JPS62213995A

JPS62213995A - 薄帯体の切断方法

Info

Publication number: JPS62213995A
Application number: JP61054106A
Authority: JP
Inventors: 寺西　昭雄; 孝志橋本
Original assignee: Teijin Seiki Co Ltd
Current assignee: Nabtesco Corp
Priority date: 1986-03-12
Filing date: 1986-03-12
Publication date: 1987-09-19
Anticipated expiration: 2010-07-12
Also published as: JPH0763959B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野〕本発明は薄帯体の切断方法に関する。より詳しくは、本
発明は、オーディオ力セッ１−１業務用ビデオ、ホーム
ビデオ、デジタルコンビコータチーブ、写真フィルム、
感光性フィルム、タイプライタ−リボン等の、プラスチ
ックフィルム、紙等の薄帯体に乾燥、コーティング、キ
ユアリング等の処１里を施し巻取装置に巻取るに当って
、１個の巻芯に巻取中の薄帯体をその走行を停止させる
ことなく空の巻芯へ巻付け、巻取りを継続することを可
能とする薄帯体の切断方法に関し、厚さが３〜２０μ程
度、特に３〜１０μ、中でも３〜５μ程度の極ぽい薄帯
体の切断方法に関する。

〔従来の技術〕

極薄い薄帯体を切断する場合には、切断開始時の刃物速
度が高過ぎても、また低過ぎても、帯体端部が折曲り、
切断ミスが生じ易い。

帯状物切断装置として、特公昭５８−３９４３号公報に
は、長手方向に移送する合成樹脂フィルム等の帯状物の
幅方向の外側に一対の鎖輪を回転可能に支承し、該鎖輪
に切断刃物を担持した無端ヂエンを張架しており、帯状
物を巻替えの際に巻取位置の空巻心に接触させた状態と
なして横移動する切断刃により空巻心の近くで横切断し
た後、前記′ｇ！巻芯に巻付かせる巻取様において、曲
記切断力を空巻芯上に、あるいは帯状物の走行方向を基
準とした空巻芯よりも梢々下流位置に横方向の往復動可
能に配設して、２段速度が得られる駆動装置により切断
刃を往動せしめ、切断開始時には切断線のバイアス角度
が鈍角となる第１段速度で、ｉ！！後は該第１段速度に
比して速く切断線のバイアス角度が鋭角となる第２段速
度で前記切断刃を往動し１りる如くなしたことを特徴と
する巻取機の帯状物切断装置が開示されている。

（発明が解決しようとする問題点）この従来装置においては、低速の第りｍ速度で帯状物の
切断を開始し、帯状物の切断中に切断刃の移動速度を第
１段速度から更に高速の第２段速度に変化させている。

このため、この切断速度の変化時に帯状体の切断線が急
激に変化する。その結果、切断速度の変化位圓において
、バイアス角度が鈍角から鋭角へ変化し、極」い帯状物
はこの速度変化部の近傍で破れ易く、円滑な切断が行え
ないことがある。

また、上記の従来装置にあっては、２段速度が得られる
駆動装置が必要なため、第１段速度設定器、第２段速度
設定器を備えた速度比例制御手段が必要であり、制御装
置が複雑になるという問題もある。

更に、この方法では、鎮輪に掛けた無端チェノにより切
断刃物を移動させるために、切断速度を充分に高めるこ
とができない。このため、帯状物の移動速度を高速化す
ると、帯状物の切断面がその長手方向に大きく傾斜する
こととなる。このように傾斜して切断された帯状物の切
断面を巻芯に巻取ると、切断面が何重にも重なってしま
う。このために、帯状物が薄いフィルムの場合には巻芯
上に巻取られたフィルムに皺が入り商品価値が著しく低
下するという問題もある。

上述の問題点に鑑み、本発明は、薄い１帯体の切断を確
実に行える方法を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明においては、長手方向に走行する薄帯体を挾んで
該１帯体の幅方向の外側に一対のプーリを回転可能に支
承し、前記薄帯体の走行方向に交差して該薄帯体の走行
域の近隣に延在する可撓性ベルトを前記プーリに張架し
、該可撓性ベルトに前記薄帯体の切断刃物を担持し、前
記プーリの少なくとも一方を電動機に連結し、該電動機
により前記切断刃物を定常切断速度まで加速する間に、
該切断刃物による薄帯体の切断を開始させることを特徴
とする薄帯体の切断方法が提供される。

〔作用〕

本発明方法においては、電動機により前記切断刃物を定
常切断速度まで加速する間に、該切断刃物による薄帯体
の切断を開始するので、切断開始時の速度を高過ぎたり
低過ぎたりすることなく適正な暗とでき、切断開始時に
薄帯体の端面が折曲ることなく円滑に切断を開始できる
。また、１帯体の切断中に切断刃の移動速度が滑らかに
加速される。このため、この切断速度は切断開始時から
定常切断速度まで変化しているにもかかわらず、帯状体
の切断線が急激に変化することがなく、極薄い帯状物で
も破れず、円滑な切断が行える。定常速度まで加速した
状態で薄帯体の相当量を切断するので切断時間を短くす
ることができ、巻芯の長手方向に帯状物の切断面が重な
らず、巻芯上に巻取られた薄帯体に皺が入らず商品価値
の高いものが１９られる。

また、本発明にあっては、従来装置のような２段速度が
得られる駆動装置が必要なく、制御装置が？１雑になら
ない。

また、本発明においては、前述の従来装置のような重い
チェノではなく、タイミングベルトのような軽量な可撓
性ベルトに切断刃物を取着しているので切断刃物の定常
切断速度を前述のチェノを用いた装置より大幅に高める
ことができ、しかも軽】のため定常切断速度への昇速時
間も短縮でき、帯状物の高速処理装置に適用可能である
。

〔実施例〕

以下、図示した実施例に基づき本発明の詳細な説明する
。

第２図において、例えばアンワインドＶｔ置（図示せず
）から解舒され、コーター（図示せず）等の適宜な手段
により乾燥、コーティング、キユアリング等の所望の処
理を施されたプラスチックフィルム、紙等の薄帯体Ｆは
、機枠（図示せず）に回転可能に支承されたガイドロー
ラ１を経て巻付はロール支持アーム２に回転可能に支承
された巻芯３′に巻取られる。なお、ガイドローラ１は
薄帯体の張力を検出して巻取速度を調節するためのテン
ションローラとしてもよい。

巻付はロール支持アーム２は支持軸２ａに回動可能に支
承されており、該巻付はロール支持アーム２に連結され
た公知の構造の回動手段（図示せず）により、第２図に
示すように反時計方向に半回転ずつ回動される。

該巻付はロール支持アーム２の両端部には巻芯３．３′
を回転可能に支承している。巻芯３．３′はセンタ一部
を駆動する方式とすることも、またはサーフェイス部を
駆動する方式とすることもできる。

巻芯３′の外径をセンサ（図示せず）により測定して、
巻芯３′に巻取られる薄帯体Ｆの長さをカウンター（図
示せず）等により測定して、または薄帯体Ｆの巻取時間
をタイマー（図示せず）により測定して、巻芯３′上の
薄帯体Ｆの巻ｍが所定■に達したことを検出すると、第
３図に示すように、巻付はロール支持アーム２を回動手
段により支持軸２ａの回りに回動して、巻芯３′を巻芯
３と入替える。次いで、第４図に示すようにして、薄帯
体Ｆを新しい巻芯３に巻付ける。

すなわち、逆り字状をした一対のアーム４は、その下端
が支持軸４ａに回動可能に支承されており、上端部は２
本の平行する固定軸５ａ、６ａ（第１図）により連結さ
れている。固定軸５ａ、６ａにはそれぞれ軸受（図示せ
ず）を介してゴム製の巻込みロール５、タッチロール６
が回転可能に支承されている。第４図に示すように、ア
ーム４が支持軸４ａの回りに回動されると、ゴム製の巻
込みロール５、タッチロール６が巻芯３の上流側から周
面に沿い、薄帯体Ｆ＠巻芯３に巻付けるように構成され
ている。

また、後述するアーム９にプレート１ｏが支承され、該
プレート１０には一対のブラケット３゜および逆り字状
をしたブラケット３１が固定設置されている。該一対の
ブラケット３０の先端部間には押込みＯ−ル３２が回転
可能に支承されている。

また、ブラケット３１の先端部の近傍には、スライド部
材（図示せず）が上下方向に移動可能に設けられ、該ス
ライド部材には押えロール３３の一端部が回転可能に且
つ傾動可能に支承されている。押えローラ３３は傾動時
には第３図に鎖線で示すように先端が上向きとなり、薄
帯体の端部側方を接触することなく゛通過可能である。

押えロー５３３の先端部は第３図に鎖線で示すように先
細り形状となっており、円柱部と先細り部との接続部は
滑らかな曲面としており、該押えロー５３３が薄帯体に
接触した場合に押えローラ３３の端部により薄帯体を儂
付けないようにしている。

引っ張りコイルバネ３４がブラケット３１の１字状先端
と押えロール３３の間に張架されており、回転を阻害し
ないようにして該押えロール３３に係合しており、薄帯
体の非切断時には押えロール３３を上方に引っ張り上げ
て該押えローラ３３を薄帯体に接触させないようにして
いる。

一方、押えロール３３の下方に設置された電磁石３５は
１帯体の切断時に押えロール３５を磁気吸引して該押え
ロール３３を薄帯体に接触させ、該接触部の薄帯体に張
力を付加する。

第４図に示すように、アーム９が支持軸９ａの回りに回
動されると、ゴム製の押込みロール３２が巻芯３の下流
側から薄帯体Ｆを持上げて、薄帯体「の巻芯３への巻付
は角度を増して、薄帯体が巻芯３に確実に巻付くように
構成されている。

本実論例の薄帯体切断装置は、巻芯３と押込みロール３
２との間で薄帯体を高速で横方向に切断するものであり
、支持軸９ａに回動可能に支承された一対のＬ字状をし
たアーム９に支持されている。両アーム９の先端間にプ
レー１−１０の支持突起　１０ａを支持し、長方形形状
をしたブし・−（・１０をアーム９に支承している。

第１図に示すように、プレート１０の一端部の下側には
公知の構造のインダクションモータ１１が設けられ、プ
レート１０を挾んで該インダクションモータ１１の上側
には公知の構造のクラッチブレーキ１５が設けられてい
る。なお、インダクションモータ１１に代えて後述する
実施例のようにサーボモータを用いてもよい。インダク
ションモータ１１の出力軸には歯付プーリ１２が取着さ
れ、また、クラッチブレーキ１５の入力軸には歯付プー
リ１３が取着され、両プーリ１２．１３間には歯付ベル
ト１４が張架されている。クラッチブレーキ１５の出力
軸には歯付プーリ１６が取着されている。

プレート１０の他端部には、プーリ支持用ブラケッ１〜
２１が取着され、歯付プーリ１７が回転可能に支承され
ている。

歯付プーリ１６．１７は好ましくはアルミニウム等の軽
量金属またはプラスチック等の軽量部材で製作して高速
回転を可能とする。歯付プーリ１６．１７間に歯付ベル
１−１８を張架している。

前記プレート１０にブラケット２２を設け、該ブラケッ
ト２２に、樹脂からなり歯付ベルト１８を案内するレー
ル２０を、第５図に示すように、ボルト２３により螺着
している。

案内レール２０は、第１図に示すように、歯付ベルト１
８に沿って歯付プーリ１６．１７間に延在しており、表
面にはＭ５図に示すように歯付ベルト１８案内用の溝２
０ａが歯付ベルト１８の移動方向に形成されている。

第６図に示すように、歯付ベルト１８の歯１８ａが１個
削り取られ、Ｈ箇所には１字状をした切断刃物２７の保
持具２６が止めビス２４、ナツト２５により取着されて
いる。

保持具２６の屹立部２６ａの表面は第７図に示すように
傾斜しているとともに、その表面には第６図に示すよう
に切断刃物装着溝２６ｂが形成されている。

切断刃物２７が切断刃物装着溝２６ｂに装着され、止め
どス２８により固定されている。切断刃物２７はくの字
状切断面２７ａ（その拡開角度が８０〜ｉｏｏ”＞を有
しており、第６図で矢印方向に走行して該くの字状切断
面２７ａの凹部で薄帯体Ｆを切断する。第４図に示すよ
うに、薄帯体が巻芯３から押えロール３２に向かって斜
め上方に走行している場合に、切断面の下部角度、すな
わち、切断面の下辺と薄帯体Ｆとの成す角度αは、１０
〜３５°とすることが好ましい。また、切断面の上部角
度、すなわち、切断面の上辺と薄帯体Ｆとの成す角度β
は前記拡間角度から上記下部角度αを引いた値となる。

従って、下部角度αは上部角度βよりより小さく設定さ
れており、切断時に自重により垂れ下がる傾向がある薄
帯体を下部切断面により保持しつつ確実に切断すること
ができる。なお、くの字状切断面２７ａは両面刃とする
ことが好ましい。

前述のように保持具２６を介して切断刃物２７を歯付ベ
ルト１８に取着しているので、アーム９を第４図に示す
ように回動させた場合に、歯付ベル１−１８は薄帯体Ｆ
り成用巻芯３の近傍に位置しており、前記プーリ１６．
１７の回転面は該巻芯３の接線に対して交差するよう巻
芯３側に傾斜して位置しており、一方、該歯付ベルト１
８に担持された刃物２７は切断刃物保持具２６によりそ
の先端が前記巻芯３の接線に平行するよう外向きに傾斜
されている。

クラッチブレーキ１５の近傍位置には第８図に示すよう
に薄帯体の切断を終了した切断刃物２７が薄帯体Ｆの幅
外に到達したことを検出するためのリミットスイッチ３
６、光電センサ等の適宜のセンサが設けられている。ま
た、薄帯体の切断開始側の外側には切断刃物２７を薄帯
体Ｆの幅外に待機させるためのリミットスイッチ３７、
光電センサ等の適宜のセンサが設けられている。上記リ
ミットスイッチ３６．３７等のセンサは、艮孔付のブラ
ケット３８を介してブレー１−１０またはブラケット２
２に取着されている。従って、薄帯体の厚さや走行速度
、刃物速度に応じてセンサを最適な待機位置および切断
完了検知位置に調節することができる。切断刃物２７の
待機位置と切断開始位置との間の距離は１００〜２００
１程度が好ましい。なお、リミットスイッチ３６等の適
宜のセンサにより切断刃物２７が薄帯体Ｆの幅外に到達
したことを検出すると、例えばインバータによりモータ
周波数を低下させるインバータ制御等の方法によりイン
ダクションモータ１１の回転速度を慟低速とし、切断刃
物２７を低速で移動させて切断刃物２７がリミットスイ
ッチ３７等のセンサにより侍は位置に到達したことを検
知するとインダクションモータ１１を停止させるように
なっている。

以上の構成からなる本発明においては、例えばアンワイ
ンド装置（図示せず）から解舒され、コーター（図示せ
ず）等の適宜な手段により乾燥、コーティング、キユア
リング等の所望の処理を施したプラスチックフィルム、
紙等の薄帯体Ｆを第２図に示すようにガイドローラ１を
経て巻芯３′に巻取る。

巻芯３′の外径をセンサ（図示せず）により測定して、
巻芯３′に巻取られる薄帯体Ｆの長さをカウンター（図
示せず）８により測定して、または薄帯体Ｆの巻取時間
をタイマー（図示せず）により測定して、巻芯３′上の
薄帯体Ｆの巻伍が所定量に達したことを検出すると、第
３図に示すように、巻付はロール支持アーム２を回動手
段により支持軸２ａの回りに回動して、巻芯３′を巻芯
３と入替える。

次いで、第４図に示すように、アーム４が支持軸４ａの
回りに回動され、ゴム製の巻込みロール５、タッチロー
ル６が巻芯３の上流側から周面に沿い、薄帯体Ｆ＠巻芯
３に巻付ける。

押えロール３３が第３図に鎖線で示すように上向きとさ
れ、この状態でアーム９が支持軸９ａの回りに回動され
、押えロール３３は薄帯体の上方に達し、またゴム製の
押込みロール３２が巻芯３の下流側から薄帯体Ｆを持上
げて、１帯体Ｆの巻芯３への巻付は角度を増して、薄帯
体を巻芯３に確実に巻付けるとともに、歯付ベルト１８
を１帯体Ｆ巻取用巻芯３の近隣に位置させる。その状態
で押えロール３３を水平な状態とするが引っ張りバネ３
４により押えロール３３が薄帯体に接触しない状態とし
ておく。

前記プーリ１６．１７の回転面は該巻芯３の接線に対し
て巻芯３側に傾斜して位置しており、一方、該歯付ベル
ト１８に担持された刃物２７は切断刃物保持具２６によ
りその先端が前記巻芯３の接線に平行するよう外向きに
傾斜される。

この状態では切断刃物２７は第８図に示す待機位置に位
置している。クラッチブレーキ１３のクラッチを断ちブ
レーキを掛けたまま、モータ１１を駆動する。モータ１
１がほぼ定常切断速度まで加速された時点でブレーキを
解きクラッチを接続する（第１０図のｔｏ）と、モータ
１１からプーリ１２、歯付ベルト１４、プーリ１３、ク
ラッチブレーキ１５を経て歯付プーリ１６が回転され、
歯付ベルト１８とともに切断刃物が移動される。

従って、切断刃物２７は、待機位置から定常切断速度に
向けて加速され、加速中に点Ａ（時点１＋）に切断刃物
２７が薄帯体Ｆの切断を開始するようにリミットスイッ
チ３７等のセンサ位置（切断刃物２７の待順位置）をＦ
Ｊ４面する。切断開始後も切断刃物２７は定常速度まで
加速され、その後定常速度で薄帯体Ｆの切断を行い、点
Ｃ（時点ｔ２）でリミットスイッチ３６等のセンサによ
り検知されるとモータ１１の速度は極低速とされ、その
後、プーリ１６およびプーリ１７を回り、リミットスイ
ッチ３６等により検知されるまで移動され続ける。なお
、インダクションモータを用いている場合には、無負荷
時に比べて負荷時の定常速度は若干低めとなる。

薄帯体Ｆの切断軌跡を第９図に示している。点Ａで薄帯
体Ｆの一端部から切断を開始し、切断刃物２７が定常速
度に達する点Ｂまでは、切断刃物２７が加速されている
ため切断軌跡は滑らかな曲線となり、切断刃物２７が定
常速度に達した後はＢＣで示されるように真直ぐな直線
となる。

従って、切断刃物２７の切断開始時には薄帯体Ｆに対す
る切断線の方向が充分に傾斜しており薄帯体Ｆの端面が
折曲ることがなく円滑に切断を開始できる。

しかも、切断速度は切断開始時から定常切断速度まで滑
らかに変化しており、帯状体の切断線が急激に変化する
ことがなく、極薄い帯状物でも破れず、円滑に切断が行
える。定常速度まで加速した状態で１帯体の相当量を切
断するので切断時間を短くすることができ、切断面が重
ならずまたは重なりを非常に少なくでき、巻芯上に巻取
られた薄帯体に皺が入らず商品価値の高いものが得られ
る。

本発明においては、前述の従来装置のような重いチェノ
ではなく、タイミングベルトのような軽】な可撓性ベル
ト１８に切断刃物２７を取着しており、このため、橿め
て短時間でほぼ定常速度まで昇速させることができる。

薄帯体Ｆの切断開始直前に電磁石３５に通電し、磁力に
より押えロール３３を薄帯体Ｆの表面に平行したまま下
方に吸引して薄帯体Ｆに接触させることが好ましい。こ
れにより、薄帯体Ｆの切断開始端部の張力が上昇し、薄
帯体の切断端部が折曲げられることなく切断される。こ
のように薄帯体Ｆの切断時に張力を高めることは、特に
、厚さが１０μ以下の簿い薄帯体の切断に効果的である
。

押えロール３３の押付は量は、押えロール３３により押
えない場合の薄帯体の走行ラインより２〜２０＋１１１
１下方または上方に薄帯体が移動する程度とすることが
好ましい。このようにすることによって、薄帯体ＦＳ巻
芯３の周長弁だけ移送される間またはそれ以下の時間内
に走行している薄帯体Ｆを幅方向に高速で切断すること
ができる。

なお、上記実施例では、薄帯体の切断完了を検知するた
めにリミットスイッチ３６等を設置していたが、切断開
始のためのクラッチ入力信号またはモータ起動信号から
タイマーを起動して、１帯体の切断を完了するまでに必
要な所定時間経過後に陽低速に落してもよい。

上記実施例ではモータ１１としてインダクションモータ
を用いていたが、モータ１１はサーボモータとしてもよ
く、この場合には、クラッチブレーキ１３を省略し、第
１１図に示すように、サーボモータにより時間ｔｏから
切断刃物２７を起動し、加速中に点Ａで薄帯体の切断を
開始し、薄帯体の切断中に点Ｂで定常速度に達するよう
にする。

前述のように本実施例の切断刃物２７はくの字状切断面
２７ａを有しており、該くの字状切断面２７ａの凹部で
薄帯体Ｆを保持し、薄帯体Ｆの切断端部の上下の揺れを
抑制しつつ切断凹部により確実に切断することができる
。

また、本実施例のように、可撓性の歯付ベルト１８が薄
帯体巻取用巻芯３の近傍に位置しており、歯付プーリ１
６．１７の回転面が巻芯３の接線に対して巻芯３１１１
１に傾斜して位置しており、歯付ベルト１８に担持され
た刃物２７の先端が巻芯３の接線に平行するよう外向き
に傾斜されていると、歯付ベルト１８が高速で回転する
ことにより可撓性の歯付ベルト１８は遠心力により外向
きに拡がって、弾性のない切断刃物２７にあっても、切
断刃物２７の先端が巻芯３の接線方向に巻芯３に近付き
軽く接触され、薄帯体を確実に切断することができる。

なお、上記実施例では電［ｎ石で押えローラを磁気吸引
して薄帯体に押込ませて張力を高めていたが、押えロー
ラの重量により薄帯体の切断端部の張力を高めてもよい
。また、薄帯体端部近傍の張力を高める手段としては、
薄帯体に接離可能にローラを設け、該ローラを濃械的に
１帯体に接触させて張力を高めるものの外、薄帯体の表
面に圧縮空気を吹き付けまたは空気を吸引する装置を薄
帯体の切断間始端部の近傍に設置して、流体的に薄帯体
の切断開始端部の近傍に張力を付与してもよい。

また、上述の実施例では薄帯体端部の張力付与手段を押
込みローラ３２の下流位置に設けていたが、設置スペー
ス等によっては適宜押込みローラ３２と巻芯３の間の切
断刃物の近傍に設置してもよい。

（発明の効果）本発明方法においては、電動機により前記切断刃物を定
常切断速度まで加速する間に、該切断刃物による薄帯体
の切断を開始するので、切断開始時の速度を高過ぎたり
低過ぎたりすることなく適正な値とでき、切断開始時に
１帯体の端面が折曲ることなく円滑に切断を開始できる
。また、薄帯体の切断中に切断刃の移動速度が滑らかに
加速される。このため、この切断速度は切断開始時から
定常切断速度まで変化しているにもかかわらず、帯状体
の切断線が急激に変化することがなく、極薄い帯状物で
も破れず、円滑な切断が行える。定常速度まで加速した
状態で薄帯体の相当山を切断するので切断時間を短くす
ることができ、切断面が重ならず、巻芯上に巻取られた
薄帯体に皺が入らず商品価値の高いものが得られる。

また、本発明にあっては、従来装置のような２段速度が
得られる駆動装置が必要なく、制御装置がｍ’＃になら
ない。

また、本発明においては、前述の従来装置のような重い
チェノではなく、タイミングベルトのような軽量な可撓
性ベルトに切断刃物を取着しているので切断刃物の定常
切断速度を前述のチェノを用いた装置より大幅に高める
ことができ、しかもｌＩ量のため定常切断速度への昇速
時間も短縮でき、帯状物の高速処理装置に適用可能であ
る。また、軽量化により、モータ１１としてサーボモー
タを用いた場合の定常速度までの立上がり時間を短縮す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施する薄帯体の切断装置の要部
斜視図、第２図から第４図は第１図に示した薄帯体切断
装置の薄帯体巻取用巻芯の切替え動作を示す側面図、第
５図は可撓性ベルトの案内部の断面図、第６図は切断刃
物の可１尭性ベルＩ・取り付は状態を示す正面図、第７
図は第６図の横断面図、第８図はセンサの設置状態を示
す霞略正面図、第９図は薄帯体の切断状況を示す平面図
、第１０図および第１１図は切断状況を示す時間−速度
線図である。３．３′・・・巻芯、　　　４．９・・・アーム、１１
・・・モータ、　　　　　１２．１３・・・歯付プーリ
、１４・・・歯付ベルト、　　１５・・・クラッチブレ
ーキ１６．１７・・・歯付プーリ、１８・・・歯付ベルト。

Claims

【特許請求の範囲】

１、長手方向に走行する薄帯体を挾んで該薄帯体の幅方
向の外側に一対のプーリを回転可能に支承し、前記薄帯
体の走行方向に交差して該薄帯体の走行域の近傍に延在
する可撓性ベルトを前記プーリに張架し、該可撓性ベル
トに前記薄帯体の切断刃物を担持し、前記プーリの少な
くとも一方を電動機に連結し、該電動機により前記切断
刃物を定常切断速度まで加速する間に、該切断刃物によ
る薄帯体の切断を開始させることを特徴とする薄帯体の
切断方法。