JPH0616696Y2 - 薄帯体の切断装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は薄帯体の切断装置に関する。

より詳しくは、オーディオカセット、業務用ビデオ、ホ
ームビデオ、デジタルコンピュータテープ、写真フィル
ム、感光性フィルム、タイプライターリボン等の、プラ
スチックフィルム、紙等の薄帯体に乾燥、コーティン
グ、キュアリング等の処理を施し巻取装置に巻取るに当
って、１個の巻芯の巻取中の薄帯体をその走行を停止さ
せることなく空の巻芯へ巻付け、巻取りを継続すること
を可能とする薄帯体の切断装置に関し、厚さが３〜２０
μ程度、特に３〜１０μ程度の極薄い薄帯体の切断に有
効な装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、特開昭５９−３６０６８号に開示されているよう
に、薄帯体の切断刃物を、巻芯へ押し当てながら移動さ
せて薄帯体を切断する方法がある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このものは刃物の移動を安定化させて良
好な切断を得るという長所があるが、一般に金属からな
る切断刃物自体が巻芯へ接触する為巻芯外表面や薄帯体
に傷を付けるという問題点があった。

〔問題を解決するための手段〕

そこで、本考案においては、上記問題点を解決すべく、
前記切断刃物を支持部材により前記巻芯の外周接線方向
に支持させるとともに、切断刃物による前記薄帯体の切
断中、該支持部材の巻芯側の面が巻芯又は切断された薄
帯体に対し巻芯の軸線と略平行に線接触するように、前
記移動手段に支持部材を装着した構成となっている。

また、前記移動手段は、好ましくは、複数の回転部材の
間に張架されるとともに前記支持部材が取り付けられた
無端体と、無端体を駆動するモータと、を有し、該モー
タにより駆動された無端体が前記支持部材を前記巻芯の
外周に所定の付勢力で付勢するようにしたものである。

〔作用〕

薄帯体を切断するに際して移動手段が支持部材を走行さ
せると、該支持部材が切断刃物を巻芯の外周接線方向に
支持した状態で巻芯又は切断された薄帯体に対しその軸
線と略平行に線接触しながら、巻芯の軸方向に移動し、
このとき切断刃物が巻芯と案内ロールの間の空間におい
て該空間を移動する薄帯体を走行切断する。したがっ
て、切断刃物によって巻芯や薄帯体を傷付けることがな
く、刃物の走行が巻芯に沿った安定したものとなり、安
定した切断作業が可能になる。しかも、切断された薄帯
体の先端部が支持部材によって巻芯に沿わせられるか
ら、切断された薄帯体の巻芯への巻き付きも良好にな
る。また、切断刃物の刃先を巻芯に当てないために薄帯
体の切断部分を巻芯表面から浮かすような必要がないこ
とから、そのための案内部材を別設する必要もない。

〔実施例〕

以下、図示した実施例に基づき本考案を詳細に説明す
る。

第２図において、例えばアンワインド装置（図示せず）
から解舒され、コーター（図示せず）等の適宜な手段に
より乾燥、コーティング、キュアリング等の所望の処理
を施されたプラスチックフィルム、紙等の薄帯体Ｆは、
機枠（図示せず）に回転可能に支承されたガイドローラ
１を経て巻付けロール支持アーム２に回転可能に支承さ
れた巻芯３′に巻取られる。

巻付けロール支持アーム２は支持軸２ａに回動可能に支
承されており、該巻付けロール支持アーム２に連結され
た公知の構造の回動手段（図示せず）により回動され
る。

該巻付けロール支持アーム２の両端部には巻芯３，３′
を回転可能に支承している。各巻芯３，３′はセンター
部に動力を伝達して駆動する方式としてもよく、または
巻芯もしくはその上に巻かれた薄帯体のサーフェイス部
を駆動する方式としてもよい。

巻芯３′上に巻かれる薄帯体Ｆの巻量を検出するため
に、巻芯３′の外径をセンサ（図示せず）により測定
し、巻芯３′に巻取られる薄帯体Ｆの長さをカウンター
（図示せず）等により測定している。巻芯３′上の薄帯
体Ｆの巻量が所定量に達したことを検出すると、第２図
に示すように、巻付けロール支持アーム２を図示しない
周知の回動手段により支持軸２ａの回りに回動して、巻
芯３′を巻芯３と入替える。

次いで、第３図に示す方法により、薄帯体Ｆを新しい巻
芯３に巻付ける。

すなわち、逆Ｌ字状をした一対のアーム４は、その下端
が支持軸４ａに回動可能に支承されており、上端部は２
本の平行する固定軸５ａ，６ａ（第４図）により連結さ
れている。固定軸５ａ，６ａにはそれぞれ軸受（図示せ
ず）を介してゴム製の巻込みロール５、タッチロール６
が回転可能に支承されている。第３図に示すように、ア
ーム４が支持軸４ａの回りに回動されると、ゴム製の巻
込みロール５、タッチロール６が巻芯３の上流側から周
面に沿い、薄帯体Ｆを巻芯３に巻付けるように構成され
ている。

また、後述するアーム９にプレート１０が支承され、該
プレート１０には一対のブラケット３０が固定設置され
ている。該一対のブラケット３０の先端部間には押込み
ロール３２（本考案の案内ロール）が回転可能に支承さ
れている。

第３図に示すように、アーム９が支持軸９ａの回りに回
動されると、ゴム製の押込みロール３２が巻芯３の下流
側から薄帯体Ｆを持ち上げて、薄帯Ｆの巻芯３への巻付
け角度を増して、薄帯体が巻芯３に確実に巻付くように
構成されている。

本実施例の薄帯体切断装置は、巻芯３と押込みロール３
２との間で薄帯体を高速で横方向に切断するものであ
り、支持軸９ａに回動可能に支承された一対のＬ字状を
したアーム９に支持されている。両アーム９の先端間に
プレート１０の支持突起１０ａを支持し、長方形形状を
したプレート１０をアーム９に支承している。

第４図に示すように、プレート１０の一端部の下側には
公知の構造のインダクションモータ１１が設けられ、プ
レート１０を挟んで該インダクションモータ１１の上側
には公知の構造のクラッチプレーキ１５が設けられてい
る。インダクションモータ１１の出力軸には歯付プーリ
１２が取着され、また、クラッチブレーキ１５の入力軸
には歯付プーリ１３が取着され、両プーリ１２，１３間
には歯付ベルト１４が張架されている。クラッチブレー
キ１５の出力軸には歯付プーリ１６が取着されている。

プレート１０の他端部には、プーリ支持用ブラケット２
１が取着され、歯付プーリ１７が回転可能に支承されて
いる。

歯付プーリ１６，１７は、好ましくはアルミニウム等の
軽量金属またはプラスチックス等の軽量部材で製作し
て、高速回転が可能とする。歯付プーリ１６，１７は本
考案の回転部材であり、これらのプーリ１６，１７には
無端体であるループ状の可撓性歯付ベルト１８が張架さ
れている。

前記プレート１０にブラケット２２を設け、該ブラケッ
ト２２に、ステンレスからなり歯付ベルト１８を案内す
るレール２０を、第５図に示すように、ボルト２３によ
り螺着している。

案内レール２０は、第４図に示すように、歯付ベルト１
８に沿って歯付プーリ１６，１７間に延在しており、表
面には第５図に示すように歯付ベルト１８案内の溝２０
ａが歯付ベルト１８の移動方向に形成されている。

第１図・第６図に示すように、歯付ベルト１８は、その
歯１８ａが１個削り取られ、該箇所にはＬ字状をした保
持具２６が止めビス２４、ナット２５により取着されて
いる。

保持具２６の屹立部２６ａの表面は第１図に示すように
傾斜しているとともに、その表面には装着溝２６ｂが形
成されている。そして、その装着溝２６ｂには非金属
（天然鉱物は含まない）からなる支持部材５０が装着さ
れ、止めビス２８により固定されている。

また、支持部材５０の取付面５０ａには金属製の切断刃
物２７が取付けられている。

従って、支持部材５０は保持具２６を介して歯付ベルト
１８に取付けられていることになる。保持具２６を無く
し、支持部材５０を特殊な形状として歯付ベルトに直接
取付けても良い。

切断刃物２７の取付けは植込みであっても、支持部材５
０に切断刃物の刃先として形成する硬質金属メッキであ
っても良い。支持部材５０の材質とてはプラスチックス
等の合成樹脂、セラミックス・硬質ゴム等非金属であれ
ば良い。

前記インダクションモータ１１，歯付プーリ１２，１
３、歯付ベルト１４、クラッチブレーキ１５、歯付プー
リ１６，１７、歯付ベルト１８は全体として、切断刃物
２７を移動させる移動手段１００を構成する。

切断刃物２７は第６図で矢印方向に走行して薄帯体Ｆを
切断する。

切断刃物２７は、第６図に示すように、薄帯体切断側側
面がくの字状に交叉する切断刃２７ａが形成されてお
り、６０〜７５°程度の拡開角度をしている。

くの字状の凹部２７ｃは半径１mm程度の円弧形状として
いる。

第３図に示すように、薄帯体が巻芯３から押えロール３
２に向かって斜め上方に走行している場合に、切断刃の
下部角度、すなわち、下辺と薄帯体Ｆとの成す角度α
は、１０〜４５°とすることが好ましい。

また、切断刃の上部角度、すなわち、上辺と薄帯体Ｆと
の成す角度βは３５〜４５°とすることが好ましい。な
お、下部角度αは上部角度βよりより小さく設定されて
おり、切断時に自重により垂れ下がる傾向がある薄帯体
Ｆを切断刃２７ａにより保持しつつ確実に切断するよう
にしている。

上記切断刃２７ａは第７図に示すように両面刃とし、刃
先の角度θを３０〜５０°程度、好ましくは３５〜４５
°程度とすることが望ましい。また、切断刃物の厚さｔ
は0.1〜0.4mmとすることが好ましい。

なお、切断刃２７ａを片刃としてもよく、この場合に
は、刃物の厚さは上記と同程度とし、刃先の角度θを上
記の値の半分程度とする。

前述の第３図において、巻芯３から押えロール（案内ロ
ール；外表面は一般に金属材質である）３２へ薄帯体Ｆ
が走行する際に、上記区域で薄帯体Ｆの張力が変動した
り、巻芯３と薄帯体Ｆの間の摩擦係数が変動したりし
て、薄帯体Ｆが巻芯３から離れる位置が理論上の位置か
ら変動し、このため、切断中に薄帯体Ｆの走行位置が刃
物２７に対して（第６図）実線で示す理論位置から２点
鎖線で示す位置まで上方に僅かに変動することがある。

本発明においては、第６図に示す長孔５０ｂの取付け位
置を調節することにより、前記切断刃が形成された下辺
を薄帯体Ｆの定常走行域（実線で示す理論的な薄帯体の
走行位置と実験的に薄帯体が変動することが認められる
２点鎖線で示した走行位置との間の領域）に望ませ且つ
前記凹部２７ｃを薄帯体の定常走行域の外側（第６図で
は上側）に位置させている。

前述のように保持具２６及び支持部材５０を介して切断
刃物２７を歯付ベルト１８に取着しているので、アーム
９を第１図・第３図に示すように回動させた場合に、歯
付ベルト１８は薄帯体Ｆ巻取用巻芯３の近傍に位置して
おり、前記プーリ１６，１７の回転面は該巻芯３の外周
接線方向に対して交差する。また、この場合、刃物２７
および支持部材５０は巻芯３の外周接線（以下、単に接
線ともいう）の方向に向いた状態となり、この状態で歯
付ベルト１８が駆動されると、支持部材５０の巻芯側の
面が巻芯３あるいはこれに巻き付くべき巻芯３上の薄帯
体Ｆ（薄帯体Ｆの幅方向において刃物２７の刃先線より
切断方向後方側で巻芯３上に残る切断された薄帯体Ｆの
先端部）に対し、巻芯３の軸線と略平行に線接触するよ
うになっている（第１図参照）。

以上の構成からなる本考案においては、例えばアンワイ
ンド装置（図示せず）から解舒され、コーター（図示せ
ず）等の適宜な手段により乾燥、コーティング、キュア
リング等の所望の処理を施されたプラスチックフィル
ム、紙等の薄帯体Ｆをガイドローラ１を経て巻芯３′に
巻取る。

巻芯３′の外径をセンサ（図示せず）により測定して、
巻芯３′に巻取られる薄帯体Ｆの長さをカウンター（図
示せず）等により測定して、巻芯３′上の薄帯体Ｆの巻
量が所定量に達したことを検出すると、第２図に示すよ
うに、巻付けロール支持アーム２を回動手段により支持
軸２ａの回りに回動して、巻芯３′を巻芯３と入替え
る。

次いで、第３図に示すように、アーム４が支持軸４ａの
回りに回動され、ゴム製の巻込みロール５、タッチロー
ル６が巻芯３の上流側から周面に沿い、薄帯体Ｆを巻芯
３に巻付ける。

また、アーム９が第１，３図において反時計方向に回動
され、ゴム製の押込みロール３２が巻芯３の下流側から
薄帯体Ｆを持上げて、薄帯体Ｆの巻芯３への巻付け角度
を増して、薄帯体を巻芯３に確実に巻付けるとともに、
歯付ベルト１８をウエブＦ巻取用巻芯３の近傍に位置さ
せる。

このとき、刃物２７と支持部材５０は巻芯３の外周接線
方向に向いた状態で薄帯体Ｆの幅方向外方に待機位置に
位置しており、支持部材５０の巻芯側の面が巻芯３の外
周面に近接した状態となる。

次いで、クラッチブレーキ１３のクラッチを断ちブレー
キを掛けたまま、モータ１１を駆動する。モータ１１が
ほぼ定常切断速度まで加速された時点でブレーキを解き
クラッチを接続すると、モータ１１からプーリ１２、歯
付ベルト１４、プーリ１３、クラッチブレーキ１５を経
て歯付プーリ１６が回転され、歯付ベルト１８とともに
切断刃物が移動される。従って、切断刃物２７は、待機
位置から定常切断速度に向けて加速され、加速中に切断
刃物２７が薄帯体Ｆの切断を開始する。したがって、切
断刃物２７の待機位置はこのような動作を得るのに適し
た位置になるよう予め調節しておく。切断開始後も切断
刃物２７は定常速度まで加速され、その後定常速度で薄
帯体Ｆの切断を行い、リミットスイッチ等のセンサによ
り切断完了を検知されるとモータ１１の速度は極低速と
され、その後、プーリ１６およびプーリ１７を回り、再
び待機位置に復帰したことをリミットスイッチ等により
検知されるまで移動を続ける。

また、本実施例では、アーム９が第３図の回動位置まで
回動した状態で、可撓性の歯付ベルト１８に担持された
支持部材５０と切断刃物２７とが巻芯３の外周接線方向
に傾斜し、支持部材５０の巻芯３側の面が巻芯３に近接
するから、この状態で歯付ベルト１８が高速に駆動され
ると、歯付ベルト１８に作用する遠心力あるいは駆動に
伴う張力の増加等によって、支持部材５０の裏面５０ｃ
が巻芯３の接線方向に巻芯３に近付き、軽く接触するの
で、刃物の移動を安定化し、薄帯体を確実に切断するこ
とができる。

また、この切断時において、巻芯３に巻き付くべき薄帯
体Ｆの先端部が支持部材５０の巻芯側の面と巻芯３の間
を通過しつつ、支持部材５０の巻芯３側への接触力によ
って巻芯３に巻き付くから、この薄帯体Ｆを巻芯３に確
実に巻き付けることができる。なお、このときの支持部
材５０の接触力は切断刃物２７が巻芯３側（巻芯３又は
切断中の巻芯３上の薄帯体Ｆ）から離れない程度で、例
えば２０グラム乃至２００グラムが好ましい。

さらに、本実施例では、従来のように切断刃物２７を巻
芯３の径方向に向けていないから、切断刃物２７の刃先
位置を厳密に位置調整したり、刃先を巻芯３に当てない
切断を行うために薄帯体Ｆの切断部分を巻芯３の外周面
（表面）から浮かしたりする必要もない。したがって、
刃物の位置調整工数が少なくて済み、薄帯体を巻芯から
浮かす部材等を別設する必要もないから、低コストの切
断装置を実現することができる。

〔考案の効果〕

本考案においては、移動手段が支持部材を走行させる
際、該支持部材が切断刃物を巻芯の外周接線方向に支持
した状態で、巻芯又は切断された薄帯体に対し巻芯の軸
線と略平行に線接触しながら、巻芯の軸方向に移動する
ようにしているので、切断刃物が巻芯と案内ロールの間
の空間において薄帯体を切断するようにすることがで
き、切断刃物によって巻芯や薄帯体を傷付けることなく
安定した切断作業を行うことができる。また、切断され
た薄帯体の先端部を支持部材により巻芯に沿わせ、切断
された薄帯体の巻芯への巻き付きを確実なものとするこ
とができる。さらに、薄帯体の切断部分を巻芯表面から
浮かす必要もないから、そのための案内部材を別設する
必要もなく、低コストの切断装置を実現することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の薄帯体の切断装置の要部説明図、第２
図・第３図は第１図に示した薄帯体切断装置の薄帯体巻
取用巻芯の切替え動作を示す側面図、第４図は切断装置
の斜視図、第５図は可撓性ベルトの案内部の断面図、第
６図は切断刃物の可撓性ベルトへの取り付け状態を示す
正面図、第７図は第６図のＮ−Ｎ断面図である。 ３，３′……巻芯 １１……インダクションモータ（モータ） １６，１７……歯付プーリ（回転部材） ３２……押えロール（案内ロール） ２７……切断刃物 ５０……支持部材 １８……歯付ベルト（無端体） １００……移動手段 Ｆ……薄帯体

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】巻芯および案内ロールに渡った薄帯体と、
   巻芯の軸方向に走行する切断刃物と、切断刃物を走行さ
   せる移動手段と、を備え、巻芯と案内ロールの間で移動
   する薄帯体を前記切断刃物により走行切断する薄帯体の
   切断装置において、 前記切断刃物を支持部材により前記巻芯の外周接線方向
   に支持させるとともに、 切断刃物による前記薄帯体の切断中、該支持部材の巻芯
   側の面が巻芯又は切断された薄帯体に対し巻芯の軸線と
   略平行に線接触するように、前記移動手段に支持部材を
   装着したことを特徴とする薄帯体の切断装置。
2. 【請求項２】前記移動手段が、複数の回転部材の間に張
   架されるとともに前記支持部材が取り付けられた無端体
   と、無端体を駆動するモータと、を有し、該モータによ
   り駆動された無端体が前記支持部材を前記巻芯の外周に
   所定の付勢力で付勢するようにしたことを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項に記載の薄帯体の切断装
   置。