JPH047918Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は薄帯体の切断刃物に関する。本考案
は、オーデイオカセツト、業務用ビデオ、ホーム
ビデオ、デジタルコンピユータテープ、写真フイ
ルム、感光性フイルム、タイプライターリボン等
の、プラスチツクフイルム、紙等の薄帯体に乾
燥、コーテイング、キユアリング等の処理を施し
巻取装置に巻取るに当つて、１個の巻芯に巻取中
の薄帯体をその走行を停止させることなく空の巻
芯へ巻付け、巻取りを継続することを可能とする
薄帯体の切断装置に使用することができ、厚さが
３〜20μ程度、特に３〜10μ、中でも３〜5μ程度
の極薄い薄帯体の切断に有効な刃物に関する。

〔従来の技術〕

極薄い薄帯体を切断刃物により切断する場合
に、薄帯体への刃物の押付けだけで切断する場合
には切り込みが悪い、すなわち、切断刃物が端面
に当つた瞬間に薄帯体の端面が折れ曲り、旨く切
断できないことがある。

このような問題を解決するために、実開昭49−
86492号公報には、チエーンまたは送りねじによ
り移動する移動台にナイフ台を介して２枚の刃を
交差して設け、薄帯体の切込み開始時に２枚の刃
の咬込み動作を行わせるようにした切断装置が開
示されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

この装置では、切込み開始時には２枚の刃の咬
込み動作を行わせるために良好に切断できるとし
ても、巻芯と案内ロールとの間での薄帯体の張力
変動や、巻芯と薄帯体の間の摩擦係数の変動など
により切断中に薄帯体の走行位置が刃物に対して
上下に僅かに変動すると、上記２枚の刃の何れに
薄帯体が臨むかに応じて、該薄帯体を切断する刃
が変化し、それに応じて刃物の切断力が薄帯体の
走行方向と同方向になつたり、逆方向に変化する
ことになり、このため、切断面がギザギザになり
良好に切断できない。

上述の問題点に鑑み、本考案は、薄い薄帯体の
切断を確実に行える刃物を提供することを目的と
する。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案においては、走行中の薄帯体の一端から
他端に向けて移動して該薄帯体を切断する切断刃
物において、薄帯体切断側側面がくの字状に交叉
する上下の二辺によつて形成されており、該くの
字状の凹部から下方に延在する下側辺には切断刃
が一体形成されており、該切断刃は両面刃となつ
ており、前記凹部から上方に延在する上側辺は切
断刃がなく薄帯体案内面として形成され、前記二
辺の反凹部側先端がともに開放されている薄帯体
の切断刃物が提供される。

〔作用〕

上述の構成とした本考案においては、巻芯と案
内ロールとの間での薄帯体の張力変動や、巻芯と
薄帯体の間の摩擦係数の変動などにより切断中に
薄帯体の走行位置が刃物に対して上下に変動して
仮に薄帯体が刃物の案内面に臨むようなことがあ
つても、薄帯体は刃物の案内面により切断刃に押
しやられ、常に切断刃により薄帯体が切断され
る。

このために、刃物の切断力が薄帯体の走行方向
と逆方向に作用することなく、刃物の前記切断刃
による切断力が切断中常に薄帯体の走行方向に作
用し、薄帯体を良好に切断することができる。

〔実施例〕

以下、実施例に基づき本考案を詳細に説明す
る。

第８図において、例えばアンワインド装置（図
示せず）から解舒され、コーター（図示せず）等
の適宜な手段により乾燥、コーテイング、キユア
リング等の所望の処理を施されたプラスチツクフ
イルム、紙等の薄帯体Ｆは、機枠（図示せず）に
回転可能に支承されたガイドローラ１または巻取
速度を調節するテンシヨンローラを経て巻付けロ
ール支持アーム２に回転可能に支承された巻芯
３′に巻取られる。

第４図において、巻付けロール支持アーム２は
支持軸２ａに回動可能に支承され、公知の構造の
回動手段（図示せず）により反時計方向に半回転
ずつ回動され、その両端部には巻芯３，３′をセ
ンター部駆動方式またはサーフエイス駆動方式に
より回転可能に支承している。

巻芯３′上に巻かれる薄帯体Ｆの巻量を公知の
方法により検出し、巻芯３′上の薄帯体Ｆの巻量
が所定量に達したことを検出すると巻付けロール
支持アーム２を回動手段により支持軸２ａの回り
に回動して、巻芯３′を巻芯３と入替える。

次いで、薄帯体Ｆを新しい巻芯３に巻付ける。
すなわち、逆Ｌ字状をした一対のアーム４は、そ
の下端が支持軸４ａに回動可能に支承されてお
り、上端部は２本の平行する固定軸５ａ，６ａ
（第８図）により連結されている。固定軸５ａ，
６ａにはそれぞれ軸受（図示せず）を介してゴム
製の巻込みロール５、タツチロール６が回転可能
に支承されている。第４図に示すように、アーム
４が支持軸４ａの回りに回動されると、ゴム製の
巻込みロール５、タツチロール６が巻芯３の上流
側から周面に沿い、薄帯体Ｆを巻芯３に巻付け
る。

また、アーム９にプレート１０が支承され、該
プレート１０には一対のブラケツト３０および逆
Ｌ字状をしたブラケツト３１が固定設置されてい
る。該一対のブラケツト３０の先端部間には押込
みロール３２が回転可能に支承され、ブラケツト
３１の先端部の近傍にはスライド部材（図示せ
ず）が上下方向に移動可能に設けられ、該スライ
ド部材には押えロール３３の一端部が回転可能に
且つ傾動可能に支承されている。押えローラ３３
は傾動時には先端が上向き、薄帯体の端部側方を
接触することなく通過可能である。

引つ張りコイルバネ３４がブラケツト３１のＬ
字状先端と押えロール３３の間に張架されてお
り、回転を阻害しないようにして該押えロール３
３に係合しており、薄帯体の非切断時には押えロ
ール３３を上方に引つ張り上げて該押えローラ３
３を薄帯体に接触させないようにしている。一
方、押えロール３３の下方に設置された電磁石３
５は薄帯体の切断時に押えロール３５を磁気吸引
して該押えロール３３を薄帯体に接触させ、該接
触部の薄帯体に張力を付加する。

第４図に示すように、アーム９が支持軸９ａの
回りに回動されると、ゴム製の押込みロール３２
が巻芯３の下流側から薄帯体Ｆを持上げて、薄帯
体Ｆの巻芯３への巻付け角度を増して、薄帯体が
巻芯３に確実に巻付くように構成されている。

本実施例の薄帯体切断装置は、巻芯３と押込み
ロール３２との間で薄帯体を高速で横方向に切断
するものであり、支持軸９ａに回動可能に支承さ
れた一対のＬ字状をしたアーム９に支持されてい
る。両アーム９の先端間にプレート１０の支持突
起１０ａを支持し、長方形形状をしたプレート１
０をアーム９に支承している。

第８図に示すようにプレート１０の一端部の下
側には公知の構造のインダクシヨンモータ１１ま
たはサーボモータが設けられ、プレート１０を挟
んで該インダクシヨンモータ１１の上側には公知
の構造のクラツチブレーキ１５が設けられてい
る。

インダクシヨンモータ１１の出力軸には歯付プ
ーリ１２が取着され、クラツチブレーキ１５の入
力軸には歯付プーリ１３が取着され、両プーリ１
２，１３間には歯付ベルト１４が張架されてい
る。クラツチブレーキ１５の出力軸には歯付プー
リ１６が取着されている。プレート１０の他端部
に取着されたプーリ支持用ブラケツト２１には歯
付プーリ１７が回転可能に支承されている。歯付
プーリ１６，１７間に歯付ベルト１８を張架して
いる。

前記プレート１０に設けたブラケツト２２に、
歯付ベルト１８を案内するレール２０をボルト２
３により螺着している（第５図）。

案内レール２０は、第８図に示すように、歯付
ベルト１８に沿つて歯付プーリ１６，１７間に延
在しており、表面には第５図に示すように歯付ベ
ルト１８案内用の溝２０ａが歯付ベルト１８の移
動方向に形成されている。

第６図に示すように、歯付ベルト１８の歯１８
ａが１個削り取られ、該箇所にはＬ字状をした切
断刃物２７の保持具２６が止めビス２４、ナツト
２５により取着されている。

保持具２６に屹立部２６ａの表面は第７図に示
すように傾斜しているとともに、その表面には第
６図に示すように切断刃物装着溝２６ｂが形成さ
れている。切断刃物２７が切断刃物装着溝２６ｂ
に装着され、止めビス２８により固定されてい
る。

切断刃物２７は第１図、第６図で矢印方向に走
行して薄帯体Ｆを切断する。切断刃物２７は、薄
帯体切断側側面がくの字状に交叉する二辺２７
ａ，２７ｂによつて形成されており、該くの字状
をした二辺２７ａ，２７ｂは80〜100°程度の拡開
角度をしている。第１図および第６図から明らか
なように、くの字状に交叉した二辺２７ａ，２７
ｂの先端は開放している。

該くの字状の凹部２７ｃから延在する二辺のう
ち巻芯３から案内ロール３２に向う薄帯体Ｆに切
断力を作用させる一辺２７ａには切断刃が形成さ
れ、他辺２７ｂは切断刃はなく薄帯体案内面とし
て形成されている。くの字状の凹部２７ｃは半径
１mm程度の円弧形状としており、該円弧部には切
断刃が形成されている。

第４図に示すように、薄帯体が巻芯３から押え
ロール３２に向かつて斜め上方に走行している場
合に、切断刃物２７の下部角度、すなわち、切断
刃を有する下辺２７ａと薄帯体Ｆとの成す角度α
は、10〜45°とすることが好ましい。

また、切断刃物２７の上部角度、すなわち、案
内面を有する上辺２７ｂと薄帯体Ｆとの成す角度
βは15〜60°とすることが好ましい。なお、下部
角度αは上部角度βよりより小さく設定されてお
り、切断時に自重により垂れ下がる傾向がある薄
帯体Ｆを切断刃２７ａにより保持しつつ確実に切
断するようにしている。

上記切断刃２７ａは第２図に示すように両面刃
とし、刃先の角度θを30〜50°程度、好ましくは
35〜45°程度とすることが望ましい。また、切断
刃物の厚さｔは0.3〜0.7mm、望ましくは0.5〜0.6
mmとすることがすることが好ましい。

前記凹部２７ｃと刃物の端面との距離Ｔは10mm
程度以下と短くして薄帯体に接触する抵抗が大き
過ぎないようにすることが好ましい。

前述の第４図において、巻芯３から押えロール
（案内ロール）３２へ薄帯体Ｆが走行する際に、
上記区域で薄帯体Ｆの張力が変動したり、巻芯３
と薄帯体Ｆの間の摩擦係数が変動したりして、薄
帯体Ｆが巻芯３から離れる位置が第９図に示すよ
うに理論上の位置３ａから３ｂの位置の間で変動
し、このため、切断中に薄帯体Ｆの走行位置が刃
物２７に対して実線で示す理論位置から鎖線で示
す位置まで上方に僅かに変動することがある。

本考案の刃物２７は、第１図に示す長孔２７ｄ
の取付け位置を調節することにより、前記切断刃
が形成された一辺２７ａを薄帯体Ｆの定常走行域
（実線で示す理論的な薄帯体の走行位置と実験的
に薄帯体が変動することが認められる鎖線で示し
た走行位置との間の領域）に臨ませ且つ前記凹部
２７ｃを薄帯体の定常走行域の外側（第１図では
上側）に位置させている。

前述のように保持具２６を介して切断刃物２７
を歯付ベルト１８に取着しているので、アーム９
を第４図に示すように回動させた場合に、歯付ベ
ルト１８は薄帯体Ｆ巻取用巻芯３の近傍に位置し
ており、前記プーリ１６，１７の回転面は該巻芯
３の接線に対して交差するよう巻芯３側に傾斜し
て位置しており、一方、該歯付ベルト１８に担持
された刃物２７は切断刃物保持具２６によりその
先端が前記巻芯３の接線に平行するよう外向きに
傾斜されている。

以上の構成からなる本考案においては、例えば
アンワインド装置（図示せず）から解舒され、コ
ーター（図示せず）等の適宜な手段により乾燥、
コーテイング、キユアリング等の所望の処理を施
されたプラスチツクフイルム、紙等の薄帯体Ｆを
ガイドローラ１を経て巻芯３′に巻取る。

巻芯３′上の薄帯体Ｆの巻量が所定量に達した
ことを検出すると、巻付けロール支持アーム２を
回動手段により支持軸２ａの回りに回動して、巻
芯３′を巻芯３と入替える。次いで、第４図に示
すように、アーム４が支持軸４ａの回りで回動さ
れ、ゴム製の巻込みロール５、タツチロール６が
巻芯３の上流側から周面に沿い、薄帯体Ｆを巻芯
３に巻付ける。

押えロール３３が上向きとされ、この状態でア
ーム９が支持軸９ａの回りに回動され、押えロー
ル３３は薄帯体の上方に達し、またゴム製の押込
みロール３２が巻芯３の下流側から薄帯体Ｆを持
上げて、薄帯体Ｆの巻芯３への巻付け角度を増し
て、薄帯体を巻芯３に確実に巻付けるとともに、
歯付ベルト１８を薄帯体Ｆ巻取用巻芯３の近傍に
位置させる。その状態で押えロール３３を水平な
状態とするが引つ張りバネ３４により押えロール
３３が薄帯体に接触しない状態としておく。

前記プーリ１６，１７の回転面は該巻芯３の接
線に対して巻芯３側に傾斜して位置しており、一
方、該歯付ベルト１８に担持された刃物２７は切
断刃物保持具２６によりその先端が前記巻芯３の
接線に平行するよう外向きに傾斜される。

この状態では切断刃物２７は待機位置に位置し
ている。クラツチブレーキ１３のクラツチを断ち
ブレーキを掛けたまま、モータ１１を駆動する。
モータ１１がほぼ定常切断速度まで加速された時
点でブレーキを解きクラツチを接続すると、モー
タ１１からプーリ１２、歯付ベルト１４、プーリ
１３、クラツチブレーキ１５を経て歯付プーリ１
６が回転され、歯付ベルト１８とともに切断刃物
２７が移動される。

仮に刃物２７の上辺２７ｂにも切断刃を形成し
ており、この上部の切断刃に薄帯体Ｆが位置する
ようなことがあると、この上部の切断刃の切断力
が上から下向きに、すなわち、薄帯体Ｆの走行方
向と逆方向に作用することになる。このため、切
断力が大幅に変化し、この結果として切断面がギ
ザギザになり良好に切断できないことになる。

これに対して、本考案においては、刃物２７の
上辺２７ｂには切断刃を具備しない案内面を形成
しているので、万一この上部の案内面２７ｂに薄
帯体Ｆが位置するようなことがあつても、この上
部の案内面２７ｂは薄帯体Ｆを切断することな
く、切断刃２７ａの方へ押しやり、該切断刃２７
ａにより薄帯体Ｆを切断する。従つて、刃物２７
の切断刃２７ａにより薄帯体Ｆの走行方向と一致
した切断力を作用して円滑に切断を行うことがで
きる。

〔考案の効果〕

本考案は、薄帯体切断側側面がくの字状に交叉
する上下の二辺によつて形成されており、該くの
字状の凹部から延在する二辺のうち凹部から下方
に延在する下側辺には切断刃が形成され、凹部か
ら上方に延在する上側辺は切断刃がなく薄帯体案
内面として形成された刃物である。

巻芯から案内ロールへ走行する薄帯体は、その
自重により切断刃が形成された下側辺の方向に撓
み勝手となり、上述の構成とした本考案に係る切
断刃物の下側辺に形成された切断刃に接触し、切
断刃物の走行によつて下側辺の切断刃により切断
される。

更に上記構成とすることにより、巻芯と案内ロ
ールとの間での薄帯体の張力変動や、巻芯と薄帯
体の間の摩擦係数の変動などにより切断中に薄帯
体の走行位置が刃物に対して上下に変動して仮に
薄帯体が刃物の上側辺に形成された案内面に臨む
ようなことがあつても、薄帯体は刃物に案内面に
より下側辺の切断刃に押しやられ、薄帯体の自重
と相俟つて、薄帯体は切断刃に接触せられて常に
切断刃により切断される。

このために、刃物の切断力が薄帯体の走行方向
と逆方向に作用することなく、刃物の前記切断刃
による切断力が切断中常に薄帯体の走行方向に作
用し、薄帯体の端面を折り曲げたりすることな
く、薄帯体を良好に切断することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第６図の一部拡大図、第２図は第１図
の−断面図、第３図は第１図の−断面
図、第４図は第８図に示した薄帯体切断装置の薄
帯体巻取用巻芯の切替え動作を示す側面図、第５
図は可撓性ベルトの案内部の断面図、第６図は本
考案の切断刃物の可撓性ベルト取付け状態を示す
正面図、第７図は第６図の横断面図、第８図は本
考案の切断刃物を使用する切断装置の要部斜視
図、第９図は第４図の一部拡大図、第１０図は第
９図の一部拡大図である。 ２７……切断刃物、２７ａ……切断刃、２７ｂ
……案内面、２７ｃ……凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 走行中の薄帯体の一端から他端に向けて移動し
   て該薄帯体を切断する切断刃物において、薄帯体
   切断側側面がくの字状に交叉する上下の二辺によ
   つて形成されており、該くの字状の凹部から下方
   に延在する下側辺には切断刃が一体形成されてお
   り、該切断刃は両面刃となつており、前記凹部か
   ら上方に延在する上側辺は切断刃がなく薄帯体案
   内面として形成され、前記二辺の反凹部側先端が
   ともに開放されていることを特徴とする薄帯体の
   切断刃物。