JPS62212665A

JPS62212665A - カプセルトナ−

Info

Publication number: JPS62212665A
Application number: JP61056561A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Uko; 恵一宇高; Hiroshi Yamada; 浩山田
Original assignee: Toppan Moore Co Ltd
Current assignee: Toppan Edge Inc
Priority date: 1986-03-14
Filing date: 1986-03-14
Publication date: 1987-09-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野〕本発１１は電子写真法、静電印劉法、静電記録法等の電
気的潜像法あるいは磁気記録法による磁気的潜像法によ
り可視像を形成するためのカプセルトナーに関するもの
であり、更に詳しくは、圧力定着型のものとして好適に
使用できるカプセルトナーに関するものである。

（従来ｔｉ術およびその問題点）近年、電子写真法、静電印―法、静電記録法、磁気記録
法等により、電気的潜像、磁気的ｒＩ！Ｉ（Ｉｌを形成
し、これを現会剤のトナーにより現像し転写紙等に転写
、定着させ可視像を形成することが行なわれている。

上記転写紙等の媒体へトナー像を定着させる方法として
は、一般的には加熱による加熱定着方式、溶剤による溶
剤定着方式、加圧による加圧定着方式の三種類の定着方
式が知られている。

加熱定着方式や溶剤定着方式は、加圧定着方式に比べて
定着性はよいものの熱、溶剤等に付随して種々の障害が
発生しやずく、またアクセスタイムら遅く高速定着には
支障があった。

一方加圧定着方式は熱や溶剤を使わないため熱や溶剤に
付随する種々の障害が発生することなくまたアクセスタ
イムも速く、ｎ＊定着が可能であるという反面、定着力
は加熱、溶剤方式に比べて劣り、定着力を増すために高
い圧力を付与しなければならず、このため、高圧力によ
り用紙の強度が低下しまた、用紙表面の光沢が過度にな
るという欠点があった。

このためトナーをマイクロカプセル内に封入したカプセ
ルトナー６ｒｆｉ究され開発されるようになったが、従
来知られているカプセルトナーはトナーとして本来必要
とされる粉体特性、転写媒体への定着性において必ずし
も満足できるものではなかった。

〔発明の目的〕

本発明は、上記の加圧定着方式にお・プるｖ１問題を解
決するためになされたもので、湿度の影響を交番ノ難く
粉体特性、保存安定性に優れ、低圧による定着が可能ム
カプセルトナーを提供することを目的とするものである
。

〔問題を解決するための手段〕

本発明のカプセルトナーは、表示記録材料および溶剤を
含む芯物質と、芯物質の周囲に形成された外殻とからな
るカプセルトナーにおいて、外殻重量がカプセルトナー
ｆｌｌｕｆａに対して２〜１５重伍％としたことにより
粉体特性、保存安定性をそこなうことなく低圧による定
着が良好に行なえるものである。

〔好まシイ実［１４１）本発明のカプセルトナーにおける表示記録材料は、従来
より加熱、溶剤、加圧定着方式に用いられていた公知の
染料や顔料などを使用することができる。

例えば、各種のカーボンブラック、アニリンブラック、
ナフトールイエロー、ローダミンレーキ、メチルバイオ
レットレーキ、フタロシアニンブルー、キノリンイエロ
ー等が挙げられる。

また本発明のカプセルトナーを磁性トナーとして用いる
場合には、芯物質中に鉄、コバルｌ〜、ニッケル、マン
ガン等の強磁性元素およびこれらを含むマグネタイト、
フェライト等の合金、化合物等の磁性粉を含有せしめる
ものである。

本発明における芯物質溶剤としては、沸点１００℃以上
の疎水性溶剤であることが好ましく、シクロヘキサノン
、メチルシクロヘキサノン、メチルシクロヘキサン、フ
ェニルシクロヘキサン、ビシクロヘキシル、ミネラルス
ピリット、炭素数８以上のパラフィン系炭化水素溶剤答
の詣肪族炭化水素溶剤；トルエン、キシレン、アミルベ
ンゼン、アミルトルエン、シアミルトルエン、ジフェニ
ルエタン、テトラリン、デカリン、エチルベンゼン、ジ
クロルベンゼン、トリエチルベンゼン、クメン、ナイメ
ン、水素添加石油ナフサ等の芳香族炭化水素溶剤；パー
クロルエチレン、ヘキサクロルエタン、ジクロルブタン
、ヘキサクロルプロピレン、ヘキサクロル、ブタジェン
、塩化−２−エチルヘキシル、クロルベンゼン、ジクロ
ルベンゼン、トリクロルベンゼン、クロルトルエン、等
のハロゲン化炭化水素；メチルへキシルケトン、バレロ
ン、等のケトン類ニアミルニーデル、ヘキシルエーテル
、ブチルフェニルエーテル、ブチルセロソルブ、ベンジ
ルセロソルブ、エチルへキシルセロソルブ等のエーテル
類：酢酸アミル、酢酸メチルアミル、酢酸−２−エチル
ブチル、酢酸−２−エチルヘキシル、酢酸シクロヘキシ
ル、酢酸メチルシクロヘキシル、酢酸フェニル、酢酸ベ
ンジル、ブチルカルピトールアセテート、メトキシブチ
ルアセテート、プロピオン酸プロピル、プロピオン酸ブ
チル、プロピオン酸イソブチル、酪酸エチル、酪酸ブチ
ル、Ｎ酸イソアミル、シュウ酸ブチル、クロトン酸エチ
ル、安息香酸ベンジル等のエステル類等の可塑剤等が利
用できる。・溶剤を選定する際に特に重要な点は、内包インキの保持
性と乳化においてシャープな粒径の両者を満足゛するよ
うな溶剤を選定することである。

本発明においては、芯物質の分散、溶解、粘度調整を行
なうための溶剤として１００℃以上の沸点を有する溶剤
と可塑剤の中より各一種類以上を合む混合物とすること
により、内包インキの保持性と乳化におけるシャープな
粒径の両方を満足させえることが判明した。

また本発明においては、芯物質の分散、溶解、粘度調整
を行なうための可塑剤を芯物質溶剤と共に用いれば粒径
分布が優れ、均一なカプセルトナ−とすることができる
ものであり、可塑剤として、リン酸トリブチル、リン酸
トリー２−エチルヘキシル、リン酸トリクレジル等のリ
ン酸エステル；フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、
フタル酸ジブチル、フタル酸ジ−ｎ−オクチル、フタル
酸ジイソオクチル、フタル酸シカプリル、フタル酸ジー
２−エチルヘキシル、フタル酸ジオクチルデシル、フタ
ル酸ジイソデシル、フタル酸ブチルベンジル、フタル酸
ブトキシエチル等の７タル酸エステル；Ａレイン酸ブチ
ル、オレイン酸テトラヒドロフルフリル、グリセリンモ
ノオレイン波エステル等の脂肪族−塩基酸エステル；ア
ジピン酸ジブチル、アジピン酸−ｎ−ヘキシル、アジピ
ン酸ジー２−エチルヘキシル、アゼライン酸ジー２−エ
チルブチル、アゼライン酸ジー２−エチルヘキシル、セ
バシン酸ジブチル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル
、セバシン酸シカプリル等の脂肪族二基Ｉｆエステル；
トリエチレングリコール−ジー２−エチルブチラード、
トリエチレングリコール−ジー２−エチルへヤソエート
等の多価アルコールエステル；アセチルリシノール酸メ
チル、アセチルリシノール酸ブチル、アセチルリシノー
ル酸メトキシエチル、ブ１ルフタリルプチルグリコレー
ト、アセチルクエン酸トリ（２−エチルヘキシル）等の
オキシ酸エステル；塩化パラフィン、塩素化ごフェニル
、ジノニルナフタリン、０−およびｐ−トルエンスルホ
ンエチルアミド、アビエチン酸メチル等が挙げられる。

また本発明においては、ヨウ素価１００以下の不飽和化
合物をカプセル内に封入すれば、カプセル内での硬化現
像を引き起こすことなく、定着性をより向上させること
ができるものであり、ヨウ素価１００以下の不飽和化合
物として、ハイレジン＃６０、＃７５、＃９０、ＱＰＡ
、ＱＰ、ＮＸ、６０ＭＮ。

ＡＸ、コーホレックス＃　２１００、ＤＲＡ−１００Ｐ
（いづれも商品名；東邦石油１［１ｔｆ社Ｉ！ｊ）ひま
し油、やし油等が挙げられる。

次に、本発明のカプセルトナーを作製するには、マイク
ロカプセル生成技術において知られているところの界面
１合法、ｉｎ　１ｔｉｔｕ法、コアセルベーシミン法、
液中硬化被覆法（オリフィス法）、液中乾燥法、噴霧・
造粒法等の方法が利用できるが、特に界面重合法におい
て、湿度の影響を受番ノ難く、粉体特性、保存安定性に
優れたカプセルトナーを生成できる。さらに、界面重合
法においては、七ツマ−あいろは低分子機のプレポリマ
ー等の反応材料を使用して形成する高分子材料よりなる
本発明のカプセルトナーの外殻として、ポリウレア樹脂
、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹
脂、およびこれらの複合材で形成することが好ましく、
特にポリウレア樹脂またはポリウレタン樹脂、およびこ
れらの複合材で形成することがより好ましい。

また、カプセル外殻樹脂中に従来よりトナーに用いられ
ている含金属材料、ニグロシン染料などの荷電＆ＩＩｔ
ｌ剤、種々の添加剤を含有させて、カプセル外殻を形成
してもよい。

（実施例）以下、本発明のカプセルトナーのカプセル化の実施例を
示すが、［−！的とするカプセルトナーを得る方法は、
必らずしもこれらに限定されるものではない。

友亙Ｍユ ■　内包インキのｇｉｌ！１ｒＥＰＴ　５００」（商品名−戸田、［業社製マグネタ
イト）５５部、ポリエチレンワックス（平均分子量３５
００）　５那、ｒＡＣ−４３０Ｊ　（商品名；アライド
ケミカル社製エチレン酢ピコポリマー）５部、「ツルペ
ッツ１００Ｊ　　（商品名；エクソン化学社製芳香族炭
化水素）２０ｉ、ジオクヂルフタレート１０部、「コー
ホレックス＃２１００Ｊ　　（商品名；東邦石油樹脂社
１）５部を三本ロールにて混練する。

■　乳化およびカプセル化 ■で調製したインキ２４８ｇを５０℃まで昇温し、ｒＭ
Ｒ−２００Ｊ　　（商品名；日本ポリウレタン社製イソ
シアネート）　１７．５ｇを加え混合する。０．７５％
のＰＶＡ溶液１４００９を５０℃まで昇温し、インキと
イソシアネートの混合物を添加し、ウルトラホモジナイ
ザーにて粒径が５〜２５μとなるよう乳化を行なう。こ
の乳化液に水１２１ｉｐとジエチレントリアミン５．７
ｇの混合物を添加し室温にて１０時間カプセル化反応を
行なう。

■　洗浄および噴霧乾燥 ■で得られたカプセルトナー分散液を静置し、上澄みを
捨て新たに水を添加する。この洗浄工程を３回繰り返し
ｒＤＳ−１０２Ｊ　　（商品名；ダイキン工業社製フッ
素系界面活性剤）を０．５ｇ加え、入口温度２５０℃、
出口温度８０℃にて噴霧乾燥しカプセルトナーを生成し
、外殻重量がカプセルトナー［ｉに対して８゜６重９％
であるカプセルトナーを得た。

友１且ユ実施例１のｒＭＲ−２０ＯＪの添加量を５．８ｇに、ジ
エチレントリアミンの添加量を１．９ｇにそれぞれかえ
、実施例１と同様にカプセルトナーを生成し、外殻＝１
１１４がカプセルトナー重量に対して３．０部伍％であ
るカプセルトナーを得た。

友簾旦ユ実施例１のｒ　Ｍ　Ｉｔ　−２００Ｊ　１７．５ｔＪに
変えｒＭＲ−３００Ｊ　　（商品名：日本ポリウレタン
社製イソシアネーｔ−＞　２９．０ｇを添加、ジエチレ
ントリアミン５．７ｇに変え、ポリエチレンイミン（分
子間約１００００　）　　９．１ｇを添加し、実施例１
と同様にカプセルドブ−を生成し、外殻型ｆｆｉがカプ
セルトナー重量に対して１３．３ｔＪ偵％であるカプセ
ルトナーを得た。

友１＋ ■　内包インキのＪ’１ｅｌｒＥＰＴ−５００Ｊ　　（商品名；戸田工業社製マグネ
タイト）　　ｒＡＣ−４３０Ｊ　　（商品名；アライド
ケミカル社製エチレン酢ピコポリマー）　１０部「ツル
ペッツ１００Ｊ　（商品名；エクソン化学社製芳香族炭
化水Ｊ）２０部、ジブデルフタレート１０部、ｒＤＲＡ
−１００ＰＪ　　（商品名；東邦石油樹脂社製）５部を
三本ロールにて混練する。

■　乳化およびカプセル化 ■でｗ４製したインキ２４８ｇを５０℃まで昇温し、１
７．５９のｒＭＲ−２００Ｊと１ｇのジブチルフタレ・
−トにテレフタル酸クロラド１．４ｇを溶解した溶液を
添加して充分混合する。０．７５％のＰＶＡ溶液１４０
０ｇを５０℃まで昇温し、インキとイソシアネ−１・の
混合物を加え、ウルトラホモジナイザーにて粒径が５〜
２５μになるように乳化を行なう。乳化液に水１２１ｇ
とジエチレントリアミン５．７ｇと炭酸ナトリウム２．
３ｇを溶解した溶液を添加し、室温にて１０時間カプセ
ル化反応を行なう。

■　洗浄および噴霧乾燥実施例１と同様にして、洗浄および噴霧乾燥を行ない外
１１重量がカプセルトナー重量に対して９．０１１１％
であるカプセルトナーを得た。

友凰璽１実施例４におけるｒ　Ｍ　Ｒ−２００Ｊの使用量を１１
．６９へ、ジエチレンＩ・リアシンの使用量を３．８ｇ
へそれぞれ変更し、実施例４と同様にして、外殻重量が
カプセルトナー重石に対して１３重量％であるカプセル
Ｉ・ナーを得た。

Ｘ１０九旦実施例４にお番プるｒＭＲ−２００４を［ミリオネート
ＨＴＪ　　（商品名二日本ポリウレタン社製イソシアネ
ート）へ変更し、ジエチレントリアミン５．７ｇをレゾ
ルシノール８．４ｇへ変更する。さらに炭酸ナトリウム
を水酸化カリウムへ変更し、実施例４と同様にして、外
’ｌｔ重量がカプセルトナーｍｆｆ１に対して９．９１
１１％のカプセルトナーを得た。

胤Ｕユ実施例１におけるｒＭＲ−２００Ｊの使用量を２．９ｇ
へ、ジエチレントリアミンの使用量を１．０グヘ変更し
、実施例１と同様にして外＊　ｉｔ　ｍがカプセルトナ
ー重量に対して１．５重量％であるカプセルトナーな調
製したところ、トナー粒子が凝集してしまい粉体を得る
ことができなかった。

匿笠■ユ実施例１におけるｒＭＲ−２００Ｊの使用量を３４．８
９へ、ジエチレントリアミンの使用１を１１．４９へ変
更し、実施例１と同様にして外殻重量がカプセルトナー
重量に対して１５．７重１％であるカプセルトナーを得
た。

よ」口１旦比較例２におけるｒＭＲ−２００Ｊに変えて［ミリオネ
ートＭＴＪを使用し外殻重量がカプセルトナー１１に対
して２３゜７重過％のカプセルトナーを得た。

丸望里Ａ実施例４におりるｒＭＲ−２００ｊの使用量を５６９へ
変更し、ジエチレントリアミンの使用量を１９９へ変更
し、実施例４と同様にして、外殻重量がカプセルトナー
重４に対して２３．５ｉｆ［％であるカブピルトナーを
得た。

実施例１〜６、比較例２〜４で（７だカプセルトナーそ
れぞれについての定着性、粉体特性、非凝集性をテスト
した結果を表１に示す。

なお、定着性は各カプセルトナーを電子写真複写機ｒｃ
Ｐ−５５ＮＪ　［京しラ■製］の現像剤として用い、静
電荷像を現像せしめ、圧力定着により可視画像の「ベタ
黒」を得た。この画像を熊谷理機工業社製、板紙耐摩耗
試Ｍ器により５５　Ｋｇの連Ｍを有する上質紙にて２５
回こすり、定着性を調べた。

また粉体特性は、電子写真複写機内でカプセルトナーが
搬送されていく際の流動性を評価した。

またカプセルトナーを温度５０℃、相対湿度９０％の雰
囲気中に３日問放置し、高温、高湿度条件下にお【ノる
凝集性を評価した。

定着性にＪ３ける○印は、実用上において充分な定着性
を有しているものであり、Δ印はある程度の定石性はあ
るものの実用上使用には問題のあるものである。×は定
着性が極めて悪く全く実用に供さないものである。

また粉体特性におけるＯ印は、複写機内でカプセルトナ
ーが流動的にスムースに搬送されたものであり、Δ印は
搬送はされたものの流動性が悪いもの、またｘ印は、は
とんど搬送されなかったものである。

非凝集性における○印はカプセルトナー同志の凝集がみ
られなかったものであり、Δ印は、ある程度の凝集はみ
られたものの実用上問題のないものである。また×は、
顕−２な凝集が生じ、実用上使用できないものである。

表　　１〔発明の効果〕本発明のカプセルトナーは、表１からも理解されるよう
に、湿度の影響を受けることなく、粉体特性、保存安定
性に優れ、低圧による定着が可能なものであり、産業土
掻めて有益な発明である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）表示記録材料および溶剤を含む芯物質と、芯物質
の周囲に形成された外殻とからなるカプセルトナーにお
いて、外殼重量がカプセルトナー重量に対して２〜１５
重量％であることを特徴とするカプセルトナー。
（２）カプセルトナーの芯物質溶剤が可塑剤と沸点１０
０℃以上の溶剤を各一種類以上含むことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のカプセルトナー。