JPS6220892Y2

JPS6220892Y2 -

Info

Publication number: JPS6220892Y2
Application number: JP10663377U
Authority: JP
Priority date: 1977-08-11
Filing date: 1977-08-11
Publication date: 1987-05-27
Also published as: JPS5433618U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、ビデオテープレコーダ等に用いられ
る磁気ヘツドに関し、特に、磁気ギヤツプの両端
に、トラツク幅を規制するガラス等の非磁性無機
物質が充填された溝を設けてなる磁気ヘツドに関
する。

従来、ビデオテープレコーダ等に用いられる磁
気ヘツドとして、第１図に示すように構成された
ものが知られている。

この第１図に示す磁気ヘツドは、一対のコア半
体１，２を所定間隔離間させて突合せ、これらコ
ア半体１，２を非磁性無機物質のガラスで融着す
ることによつて形成された所定ギヤツプ長を有す
る磁気ギヤツプ３を有するヘツドコア４に設けた
巻線孔８に巻線７を施して構成されてなる。

そして、この磁気ヘツドのヘツドコア４には、
上記磁気ギヤツプ３の両端に該磁気ギヤツプ３の
トラツク幅ｔを規制するため、非磁性無機物質で
あるガラス６を充填したトラツク幅規制溝５，５
が設けられている。

このようなトラツク幅規制溝５，５を設けるこ
とにより、磁気テープに形成される記録トラツク
幅及びこの記録トラツク幅に両側に形成されるガ
ードバンドを含む幅より大きな厚さを有する磁気
ヘツドとなすことができ、充分に幅の狭いトラツ
ク幅ｔの磁気ギヤツプ３を備えつつ充分な厚さを
有することによつて機械的強度の保証された磁気
ヘツドとなすことができる。

ところで、上記磁気ヘツドに設けられるトラツ
ク幅規制溝５，５にガラス６が溶融充填される
と、ヘツドコア４を構成するフエライトと上記ガ
ラス６との間の熱膨張特性の差によつて磁気ヘツ
ドコア４とガラス６の接合境界面付近に弾性歪が
生ずる。

そして、この従来の磁気ヘツドにおけるトラツ
ク幅規制溝５，５は、第２図に示すように各コア
半体１，２の突合せ面の上下両端、すなわちヘツ
ドコア４の上下両端の中央を中心p₁及びp₁にした
半円状に形成されてなるため、上記ヘツドコア４
を構成するフエライトと上記ガラス６との間の熱
膨張特性の差によつて生ずる弾性歪による上記ヘ
ツドコア４とガラス６の接合境界面付近に表れる
ヘツドコア４内における上記接合境界面の接線に
直交する応力の向きが、上記中心p₁及びp₁を中心
にして一方向に一定して向かうものとなつてしま
う。その結果、ヘツドコア４内には、ガラス６と
の間の熱膨張特性の差により生ずる弾性歪による
歪成分が生じてしまうことを避けることができな
い。

このような歪成分がヘツドコア４内に残留して
いると、磁気テープが摺接して上記ヘツドコア４
に衝撃を与えると、この衝撃によりヘツドコア４
内部に大きな歪が生ずる。この歪が生ずると、磁
性体からなるヘツドコア４には逆磁歪性起磁力が
発生してしまう。この逆磁歪性起磁力が発生する
と、上記ヘツドコア４を有する磁気ヘツドに摺接
する磁気テープに本来記録されるべき記録信号に
加え、上記起磁力による信号が重畳されしまいノ
イズ成分となつてしまう。いわゆる磁気テープの
摺接による摺動ノイズを生じさせ、記録再生特性
のＳ／Ｎ比を劣下させてしまつている。

このようなヘツドコアを構成する材料とは熱膨
張特性を異にするガラスの如き非磁性無機物質を
充填することから生ずる問題点を解決するため、
ヘツドコアの先端部に設けたガラス充填部や各コ
ア半体の突合せ接合部の一部にえぐり加工を施す
ことによつてトラツク幅の規制を行うようにした
ものが提案されている。このような磁気ヘツドに
あつては、ヘツドコア一つ一つにえぐり加工をほ
どこさなければならず、大量生産に適しない。ま
た、磁気テープの対接面には、えぐり加工により
形状された溝が臨んでしまうため、ヘツドコアの
機械的強度を弱め、耐摩耗性を低減させてしま
う。そればかりではなく、上記溝の部分に磁気テ
ープの磁性粉が付着して、いわゆるクロツギイン
グを生じさせ易いという問題点がある。

そこで、本考案は、上述したような従来のもの
が有している問題点を解決し、上述したような摺
動ノイズの低減を図り、併せて大量生産に適し、
耐摩耗性の向上及びクロツギイングの発生の防止
を図り得る磁気ヘツドを提案するものである。

本考案は、上記目的を達成するため、例えばガ
ラス等の非磁性無機物質が充填されるトラツク幅
規制溝の形状に工夫を施したものである。

以下、本考案の具体的な実施例を図面を参照し
ながら説明する。

第３図は本考案の好適な一実施例を示す磁気ヘ
ツドの斜視図であり、第４図は上記磁気ヘツドの
磁気テープ対接面を磁気テープとの関係で示す平
面図である。

この第３図及び第４図に示す本考案に係る磁気
ヘツドは、フエライトを材料とする一対の第１及
び第２のコア半体１１，１２を、所定ギヤツプ長
を有する磁気ギヤツプ９を形成するようにして突
合せ結合させて構成されてなるヘツドコア１０を
備え、このヘツドコア１０を構成する一対の第１
及び第２のコア半体１１，１２のうち第２のコア
半体１２の突合せ面側には巻線孔１４が設けら
れ、この巻線孔１４に巻線１３が施されて構成さ
れてなる。

そして、この磁気ヘツドのヘツドコア１０に
は、前記従来の磁気ヘツドと同様に、上記磁気ギ
ヤツプ９の両端に該磁気ギヤツプ９のトラツク幅
ｔを規制する非磁性無機物質であるガラス１６が
充填されたトラツク幅規制溝１５，１５が設けら
れている。これらトラツク幅規制溝１５，１５
は、上記第１及び第２の１１，１２の突合せ面に
それぞれ設けられたヘツドコア１０の磁気ギヤツ
プ９面に対する垂直方向に少なくとも一つの凹部
のピークが存在する略半円状をなす曲面を有する
溝部１５ａ，１５ｂが突合せられることによつて
形成される。すなわち、上記トラツク幅規制溝１
５，１５は、第４図に示すように、磁気ギヤツプ
９のトラツク幅方向の両端に略円形の溝として設
けられる。

なお、本考案に係る磁気ヘツドのヘツドコア１
０の厚さW₁は、磁気テープのトラツク幅W₂とこ
のトラツク幅W₂の両側に設けられる２つのガー
ドバンド幅W₃，W₃の合計幅より大きい厚さを有
している。

次に、上述のように構成されてなる磁気ヘツド
の製造方法について説明する。

上記磁気ヘツドを製造するには、フエライト材
からなる直方体形状をなす一対のブロツクＡ及び
Ｂを用意する。これら各ブロツクＡ及びＢの突合
せ面に、第５図に示すように、磁気ギヤツプ９の
トラツク幅に対応する平坦面１７を挟んで幅方向
に複数並列させて断面形状が略半円状をなす溝部
１５ａ及び１５ｂを穿設する。いずれか一方のブ
ロツクＡ又はＢの突合せ面に、さらに長手方向の
沿つて巻線孔用の切欠き１８を穿設する。

そして、各ブロツクＡ及びＢの溝部１５ａ及び
１５ｂにガラス１６を溶融充填し、この充填され
たガラス１６の面を研磨する。

次いで、各ブロツクＡ及びＢの突合せ面を、適
当なスペーサを介して有効磁気ギヤツプ間隔を空
けた状態で対向させて突合せ、この突合せた状態
で再加熱処理を施す。この再加熱処理によつて、
上記溝部１５ａ及び１５ｂに充填されたガラス１
６が再溶融され、上記各ブロツクＡ及びＢは第６
図に示すように接合され、接合ブロツクＣを構成
する。

次に、上記接合ブロツクＣは、第６図に示すよ
うに、その接合面に直交するpp面及びqq面に沿
つてダイヤモンドカツター等により切断され、ヘ
ツドコア１０の素体が切り出し形成される。ここ
で切り出し形成されるヘツドコア体１０の素体
は、第３図及び第４図に示すヘツドコア１０の構
造から明らかなように、磁気ギヤツプ９を挟んで
一対のガラス１６が充填されたトラツク幅規制溝
１５，１５が位置する構造を有するものであある
から、第５図に示すように切断面となるpp面及
びqq面は、これらpp面及びqq面間に一対の溝１
５，１５が位置するように設けられる。

上述のようにして切り出されたヘツドコア１０
の素体は、切断面等の周面に研磨し、さらに磁気
テープの摺動面となる面に円筒研磨を施し、第３
図に示すように磁気ギヤツプ９を作る。このよう
な研磨を施したヘツドコア１０に巻線孔１４を介
して巻線１３を施すことによつて、第３図に示す
如き磁気ヘツドが構成される。

ところで、上述したように形成されてなる本考
案に係る磁気ヘツドは、ヘツドコア１０を構成す
るフエライトとガラス１６との間の熱膨張特性の
差によつて上記ヘツドコア１０とガラス１６の接
合境界面付近に生ずる弾性歪による応力分布は、
前述した従来の磁気ヘツドに比較して複雑とな
る。すなわち、ヘツドコア１０とガラス１６の接
合境界面付近に表れる上記ヘツドコア１０内にお
ける上記接合境界面の接線に直交する応力の向き
は、ヘツドコア１０内に位置する略円形をなすト
ラツク幅規制溝１５，１５の中心p₂及びp₂を中心
して放射状に向かうものとなり、ヘツドコア１０
内における応力は互いに打ち消し合う成分が表れ
る。そのため、ヘツドコア１０のガラス１６が充
填された２つのトラツク幅規制溝１５，１５に挟
まれた領域には、残留応力成分が零若しくは略零
となる領域が存在するようになり、ヘツドコア１
０内に大きな歪成分の残留をなくすことが可能と
なる。

上述したように、本考案に係る磁気ヘツドにあ
つてはヘツドコア１０内における応力分布が複雑
となることから、磁気テープが摺接して衝撃を受
けた場合でも、この衝撃から生ずる応力の伝播は
著しく妨げられる。これによつて、前述した逆磁
歪性起磁力の発生を正負方向に不規制にして全体
の起磁力を低く抑え、摺動ノイズの低減が図られ
る。

なお、上述の実施例では、トラツク幅規制溝１
５，１５の略全部がヘツドコア１０内に位置する
ようになされているが、略円形をなす上記トラツ
ク幅規制溝１５，１５の中心p₂及びp₂がヘツドコ
ア１０内に位置することを条件に、上記トラツク
幅規制溝１５，１５のヘツドコア１０の上下端部
に臨む部分は解放されたものであつても良い。

また、本考案は、第７図及び第８図に示すよう
に構成されたものであつても良い。

この第７図及び第８図に示す磁気ヘツドは、磁
気ギヤツプ９のトラツク幅を規制する非磁性無機
物質であるガラス１６が充填されたトラツク幅規
制溝１５，１５の形状を磁気ギヤツプ９のトラツ
ク幅方向の凹部のピークがヘツドコア１０の上下
端部よりも内側に複数個存在するように、すなわ
ちコア半体１１，１２の突合せ面側に鋸歯状部１
７を形成して構成されてなるものである。

なお、この場合上記トラツク幅規制溝１５，１
５の鋸歯状部１７は、クロストークを考慮して磁
気ギヤツプ９のトラツク幅方向に平行にならない
ようにする。

上記磁気ヘツドを製造するには、フエライト材
からなる直方体形状をなす一対のブロツクＡ及び
Ｂを用意する。これら各ブロツクＡ及びＢの突合
せ面に、第９図ａに示すように、磁気ギヤツプ９
のトラツク幅に対応する平坦面２１を有する突条
部２２を残すようにして凹状の切欠き部２３を形
成する。そして、いずれか一方のブロツクＡ又は
Ｂの突合せ面には、図示しないが上記突条部２２
に直交する方向に巻線孔用の切欠きが形成され
る。

次に、上記各ブロツクＡ及びＢの突合せ面側
に、第９図ｂに示すようにエツチングを施す。こ
のエツチングは、例えば塩酸等を用いて行うこと
により、上記各ブロツクＡ及びＢの突合せ面を結
晶の〔１００〕面となし、鋭い凹凸面となす
ことができる。

上記エツチングを施した後、第９図ｃに示すよ
うに、各ブロツクＡ及びＢの突条部２２の平坦面
２１に鏡面加工を施し、これら平坦面２２，２２
を対向させて、上記ブロツクＡ及びＢの突合せ面
に非磁性無機物質であるガラス１６に溶融充填
し、第９図ｄに示すように接合ブロツクＣを形成
する。

次いで、上記接合ブロツクＣを第９図ｄに示す
ように、その接合面に直交するpp面及びqq面に
沿つてダイヤモンドカツター等により切断してヘ
ツドコア１０の素体を切り出し形成する。その
後、この素体に研磨を施し、巻線孔１４に巻線１
３を施すことによつて第７図に示すような磁気ヘ
ツドが形成される。

なお、この磁気ヘツドにおける上記トラツク幅
規制溝１５，１５の設けた鋸歯状部１７の凹凸の
深さは、クロストークを回避するために、３〜５
μｍ以上にすることが望ましい。

上述の第７図に示すように構成されてなる磁気
ヘツドによれば、トラツク幅規制溝１５，１５の
形状を円弧状になす必要がないので、ガラスの充
填量の一層の削減が図れることと合わせ、ヘツド
コア１０を構成するフエライトとガラス１６との
間の熱膨張特性の差によつて生ずる弾性歪による
応力分布を分散且つ複雑化することにより、磁気
ギヤツプ９のトラツク幅方向に沿つて圧縮・引つ
張り応力を交互に発生させることができ、摺動ノ
イズの低減を図ることができる。

上述したように、本考案は、ヘツドコアを構成
するフエライトとトラツク幅規制溝に充填される
ガラスとの間の熱膨張特性の差によつて生ずる弾
性歪による応力分布を分散且つ複雑化することに
より、磁気テープの摺動による衝撃の伝播を妨げ
ることができ、逆磁歪性起磁力の発生を正負方向
に不規則にして全体の起磁力を低く抑えることが
でき、これにより摺動ノイズの低減を図ることが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁気ヘツドを示す斜視図であ
り、第２図は上記磁気ヘツドの磁気テープ対接面
を示す平面図である。第３図は本考案に係る磁気
ヘツドを示す斜視図であり、第４図は磁気テープ
と本考案に係る磁気ヘツドの磁気テープ対接面の
と関係を示す平面図である。第５図及び第６図は
上記本考案に係る磁気ヘツドの製造工程を示す斜
視図であつて、第５図はブロツクＡ及びＢの突合
せ状態を示し、第６図はその接合状態を示す。第
７図は本考案に係る磁気ヘツドの他の実施例を示
す斜視図であり、第８図はその磁気ヘツドの磁気
テープ対接面を示す平面図である。第９図は上記
磁気ヘツドの製造構成を示す斜視図であつて、第
９図ａはブロツクＡ及びＢへの切欠き部の形成状
態を示し、第９図ｂはエツチングの状態を示し、
第９図ｃは突条部の平坦面への鏡面加工を示し、
第９図ｄは上記ブロツクＡ及びＢの接合状態を示
す。９……磁気ギヤツプ、１０……ヘツドコア、１
１……第１のコア半体、１２……第２のコア半
体、１５，１５……トラツク幅規制溝、１５ａ，
１５ｂ……コア半体に形成した溝、１６……非磁
性無機物質としてのガラス、１７……鋸歯状部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

磁気テープのトラツク幅と２つのガードバンド
幅との合計幅よりも大きな厚さを有する磁気ヘツ
ドにおいて、一対のコア半体が突合せられて有効
ギヤツプを形成し、一方のコアに巻線孔が設けら
れたヘツドコアの上記一対のコア半体の突合せ面
にそれぞれ上記磁気テープのトラツク幅を上下か
ら規制し且つ内部に非磁性無機物質が充填された
２つの溝が設けられてなり、これら溝は上記ヘツ
ドコアのギヤツプ面に対する垂直方向に凹部のピ
ークが存在する略半円状をなす曲面を有し、又は
複数の凹部のピークが存在し、且つそのピークは
上記ヘツドコアの磁気テープ対接面の上下端部よ
り内側に存在してなる磁気ヘツド。