JPS62206019A - 防汚性複合繊維 - Google Patents
防汚性複合繊維Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ＩＩ水、 ７Ｂ油性、耐ドライフィル性を有
する防汚性複合繊維に関するものである。
する防汚性複合繊維に関するものである。
（従来の技術）
ポリエステル、ポリアミド等の繊維製品、特にカーペッ
ト、スポーツ衣料等に防汚性を付与することは広（実施
されている。
ト、スポーツ衣料等に防汚性を付与することは広（実施
されている。
有機フッ素化合物、特にパーフルオロアルキル基を有す
る化合物は、低い臨界界面張力を有し。
る化合物は、低い臨界界面張力を有し。
顕著な撥水、撥油性を示すので、防汚性の合成繊維を得
るための表面処理剤として広く用いられている。
るための表面処理剤として広く用いられている。
例えば、ボリアクル酸のフルオロアルキルエステルのよ
うな高分子化合物や含フツ素ウレタン化合物のような低
分子化合物から選ばれた有機フッ素化合物で繊維を処理
することにより繊維に防汚性を付与する方法が採用され
ている。しかし、このような表面処理法では、繊維と有
機フッ素化合物皮膜との密着性が十分でなく、耐クリー
ニング性や耐摩耗性に乏しいとともに、工程が複雑化す
るという問題があった。
うな高分子化合物や含フツ素ウレタン化合物のような低
分子化合物から選ばれた有機フッ素化合物で繊維を処理
することにより繊維に防汚性を付与する方法が採用され
ている。しかし、このような表面処理法では、繊維と有
機フッ素化合物皮膜との密着性が十分でなく、耐クリー
ニング性や耐摩耗性に乏しいとともに、工程が複雑化す
るという問題があった。
これらの問題を解決する方法として、繊維内に有機フッ
素化合物をブレンド法や共重合法により導入する方法が
ある。例えば、 Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｒｅ５ｅａｒｃｈＪ
ｏｕｒｎａｌ＋ ４７＋ ５５１〜５６１ （１９７７
）には、ポリエステルと芳香族系フッ素化合物とを溶融
混合する方法が開示されているが、このフッ素化合物は
１元来ポリエステルとの親和性に乏しく、ポリエステル
と溶融混合したときに溶融粘度の低いフッ素化合物が繊
維の表面層を形成して良好な撥水、Ｉａ油性を示すとい
う利点は有するものの、混合の均一性や耐久性の点で問
題があった。また、有機フッ素化合物を共重合により繊
維内に導入する場合、従来の方法では９重縮合時や溶融
紡糸時の２５０ ”Ｃ以上の高温に耐えて高重合度で９
色調の良好な重合体を得たり１強度や色調の良好な繊維
を得ることが困難であるとともに、良好な防汚性を付与
するに十分な量の有機フッ素化合物を共重合すると繊維
形成性が低下し、製糸性や繊維物性が低下するという問
題があった。
素化合物をブレンド法や共重合法により導入する方法が
ある。例えば、 Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｒｅ５ｅａｒｃｈＪ
ｏｕｒｎａｌ＋ ４７＋ ５５１〜５６１ （１９７７
）には、ポリエステルと芳香族系フッ素化合物とを溶融
混合する方法が開示されているが、このフッ素化合物は
１元来ポリエステルとの親和性に乏しく、ポリエステル
と溶融混合したときに溶融粘度の低いフッ素化合物が繊
維の表面層を形成して良好な撥水、Ｉａ油性を示すとい
う利点は有するものの、混合の均一性や耐久性の点で問
題があった。また、有機フッ素化合物を共重合により繊
維内に導入する場合、従来の方法では９重縮合時や溶融
紡糸時の２５０ ”Ｃ以上の高温に耐えて高重合度で９
色調の良好な重合体を得たり１強度や色調の良好な繊維
を得ることが困難であるとともに、良好な防汚性を付与
するに十分な量の有機フッ素化合物を共重合すると繊維
形成性が低下し、製糸性や繊維物性が低下するという問
題があった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、耐久性のある良好な防汚性を示すとともに、
製糸性及び繊維物性の優れた防汚性複合繊維を提供しよ
うとするものである。
製糸性及び繊維物性の優れた防汚性複合繊維を提供しよ
うとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記の目的を達成するもので、その要旨は次
のとおりである。
のとおりである。
下記の式（Ｉ）又は（ＩＮ）で表される構造単位を有す
る熱可塑性ポリエステルＡとポリエステルＡと親和性を
有する繊維形成性の良好な熱可塑性重合体Ｂとからなり
、ポリエステルＡが繊維表面の少なくとも一部を占めて
いることを特徴とする防汚性複合繊維。
る熱可塑性ポリエステルＡとポリエステルＡと親和性を
有する繊維形成性の良好な熱可塑性重合体Ｂとからなり
、ポリエステルＡが繊維表面の少なくとも一部を占めて
いることを特徴とする防汚性複合繊維。
（Ｒｆは炭素原子数が３〜２ｏのパーフルオロアルキル
基、ｎはＯ〜６の整数、ＲＬ〜Ｒｆ、は３者の炭素原子
数の合計が３〜３ｏとなるパーフルオロアルキル基であ
る。〕 本発明におけるポリエステルＡは８アジピン酸。
基、ｎはＯ〜６の整数、ＲＬ〜Ｒｆ、は３者の炭素原子
数の合計が３〜３ｏとなるパーフルオロアルキル基であ
る。〕 本発明におけるポリエステルＡは８アジピン酸。
セバシン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレン
ジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等の
ジカルボン酸成分（低級アルキルエステル、ハロリド等
のエステル形成性誘導体を含む。）とエチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１．４−シクロヘキサンジメ
タツール、２．２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）プ
ロパン、ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）スルホン等の
ジオール成分及びｐ−ヒドロキシ安息香酸、ｐ−β−ヒ
ドロキシエトキシ安息香酸等のオキシカルボン酸成分を
適宜組み合わせてポリエステルを合成する際に、構造単
位（１）又は（Ｉ［）を形成する含フツ素イソフタル酸
成分を添加して共電重合することにより得られる。
ジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等の
ジカルボン酸成分（低級アルキルエステル、ハロリド等
のエステル形成性誘導体を含む。）とエチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１．４−シクロヘキサンジメ
タツール、２．２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）プ
ロパン、ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）スルホン等の
ジオール成分及びｐ−ヒドロキシ安息香酸、ｐ−β−ヒ
ドロキシエトキシ安息香酸等のオキシカルボン酸成分を
適宜組み合わせてポリエステルを合成する際に、構造単
位（１）又は（Ｉ［）を形成する含フツ素イソフタル酸
成分を添加して共電重合することにより得られる。
ポリエステルＡは、繊維形成性の良好なものが好ましく
、ベースとなるポリエステルとしては。
、ベースとなるポリエステルとしては。
ポリエチレンテレフタレートポリトリメチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート及びポリ−１，４
−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート等が最も
好ましい。
レート、ポリブチレンテレフタレート及びポリ−１，４
−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート等が最も
好ましい。
このようなポリエステルＡは、エステル化反応。
エステル交換反応、脱ハロゲン化水素反応等を利用して
、溶融重合法、溶液重合法、界面重合法等により常法で
合成することができる。
、溶融重合法、溶液重合法、界面重合法等により常法で
合成することができる。
本発明において構造単位（Ｉ）又は（ｎ）を形成する含
フツ素イソフタル酸成分物は、５−ヒドロキシイソフタ
ル酸成分と次の式（Ｉ）′又は（旧′で表される化合物
との反応により得ることができる。
フツ素イソフタル酸成分物は、５−ヒドロキシイソフタ
ル酸成分と次の式（Ｉ）′又は（旧′で表される化合物
との反応により得ることができる。
Ｒｆ （ＣＨｚ） ｎ Ｘ （Ｘ ： ハロゲン）
（Ｉ）’ポリエステルＡにおいて重要な要素は、
パーフルオロアルキル基の炭素原子数であり、Ｒｆの炭
素原子数が３〜２０．特ニ５〜１５． Ｒｆ 、 〜Ｒ
ｆ ３（７）３者の炭素原子数の合計が３〜３０．特に
５〜２０のとき防汚効果が最もよい。
（Ｉ）’ポリエステルＡにおいて重要な要素は、
パーフルオロアルキル基の炭素原子数であり、Ｒｆの炭
素原子数が３〜２０．特ニ５〜１５． Ｒｆ 、 〜Ｒ
ｆ ３（７）３者の炭素原子数の合計が３〜３０．特に
５〜２０のとき防汚効果が最もよい。
構造単位（１）又は（ＩＩ）の導入量が多い程防汚効果
が大きいことは当然であるが、繊維形成性の点で、ポリ
エステルＡの酸成分の２〜４０モル％、特に５〜３０モ
ル％とするのが適当である。
が大きいことは当然であるが、繊維形成性の点で、ポリ
エステルＡの酸成分の２〜４０モル％、特に５〜３０モ
ル％とするのが適当である。
次に１本発明における重合体Ｂは、ポリエステルＡと親
和性を有する繊維形成性の良好な熱可塑性重合体であり
、具体例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
トリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリ−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレ
フタレートポリエチレン−２，６−ナフタレート、ポリ
−ｐ−エチレンオキシベンゾエート及びこれらを主体と
するポリエステルや５−ナトリウムスルホイソフタル酸
成分等を共重合してポリエステルＡと親和性を有するよ
うに変性したナイロン６、ナイロン６６等の共重合ポリ
アミドが挙げられる。
和性を有する繊維形成性の良好な熱可塑性重合体であり
、具体例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
トリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリ−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレ
フタレートポリエチレン−２，６−ナフタレート、ポリ
−ｐ−エチレンオキシベンゾエート及びこれらを主体と
するポリエステルや５−ナトリウムスルホイソフタル酸
成分等を共重合してポリエステルＡと親和性を有するよ
うに変性したナイロン６、ナイロン６６等の共重合ポリ
アミドが挙げられる。
本発明の繊維は、ポリエステルＡと重合体Ｂとが、ポリ
エステルＡが繊維表面の少なくとも一部を占めるように
、接合していることが必要である。
エステルＡが繊維表面の少なくとも一部を占めるように
、接合していることが必要である。
具体的には、ポリエステルＡを鞘成分９重合体Ｂを芯成
分とする鞘芯型、ポリエステルＡを海成分。
分とする鞘芯型、ポリエステルＡを海成分。
重合体Ｂを島成分とする海島型、ポリエステルＡと重合
体Ｂとがサイドバイサイドに接合した並列型、ポリエス
テルＡ２重合体Ｂのうち少なくとも一方が他方の成分に
よって複数の領域に分割され。
体Ｂとがサイドバイサイドに接合した並列型、ポリエス
テルＡ２重合体Ｂのうち少なくとも一方が他方の成分に
よって複数の領域に分割され。
ポリエステルＡが繊維表面の一部を占める分割型等が挙
げられる。
げられる。
このような複合繊維は９通常の複合紡糸装置を使用して
複合紡糸することにより得られるが、特殊な方法として
、ポリエステルＡの溶融粘度を重合体Ｂの溶融粘度より
も低くして９両者を混合溶融紡糸して、ポリエステルＡ
が繊維表面層を占めるようにして得ることもできる。
複合紡糸することにより得られるが、特殊な方法として
、ポリエステルＡの溶融粘度を重合体Ｂの溶融粘度より
も低くして９両者を混合溶融紡糸して、ポリエステルＡ
が繊維表面層を占めるようにして得ることもできる。
本発明の繊維において、ポリエステルＡが繊維表面の３
０％以上、好ましくは５０％以上を占めるようにするこ
とが、防汚効果の点で好ましい。
０％以上、好ましくは５０％以上を占めるようにするこ
とが、防汚効果の点で好ましい。
また、ポリエステルＡと重合体Ｂとの複合比率は１重量
比で５／９５〜７０／３０．特に１０／９０〜５０１５
０とするのが、製糸性、繊維物性の点で適当である。
比で５／９５〜７０／３０．特に１０／９０〜５０１５
０とするのが、製糸性、繊維物性の点で適当である。
（実施例）
次に、実施例により２本発明を具体的に説明する。（「
部」は重量部を示す。） 実施例 ５−（１’−へブタフルオロイソプロピル−２′−トリ
フルオロメチル−２′−ｎ−ヘプタフルオロプロピル）
オキシイソフタル酸３０部及びテレフタル酸とエチレン
グリコールとのエステル化物（数平均重合度４）７０部
を攪拌機付きの反応器に仕込み１重縮合触媒として三酸
化アンチモン０．０４部を１％エチレングリコール溶液
の形で添加し、窒素気流下、２５０℃、常圧で１．５時
間反応させた後、２７０℃に昇温し、徐々に減圧して３
０分間でＱ、１ｍ１ｇに到達させ、この条件で３時間重
縮合反応を行い。
部」は重量部を示す。） 実施例 ５−（１’−へブタフルオロイソプロピル−２′−トリ
フルオロメチル−２′−ｎ−ヘプタフルオロプロピル）
オキシイソフタル酸３０部及びテレフタル酸とエチレン
グリコールとのエステル化物（数平均重合度４）７０部
を攪拌機付きの反応器に仕込み１重縮合触媒として三酸
化アンチモン０．０４部を１％エチレングリコール溶液
の形で添加し、窒素気流下、２５０℃、常圧で１．５時
間反応させた後、２７０℃に昇温し、徐々に減圧して３
０分間でＱ、１ｍ１ｇに到達させ、この条件で３時間重
縮合反応を行い。
固有粘度（フェノールとテトラクロロエタンとの等重量
混合溶媒中、２５℃で測定）が０．４５の含フツ素ポリ
エステルを得た。
混合溶媒中、２５℃で測定）が０．４５の含フツ素ポリ
エステルを得た。
この含フツ素ポリエステルと固有粘度０．７５の通常の
ポリエチレンテレフタレートとを別々のエクストルーダ
ーで溶融し、同心鞘芯型複合紡糸装置に供給し１重量比
２０／８０で溶融紡出し、 １ 、４００ｍ ／ｎ＋ｉ
ｎの速度で未延伸糸を巻き取った。次いで、この未延伸
糸を温度９０℃１倍率２６７、速度７００ｍ／ｌｌｌ１
ｎで延伸し、 ７５ｄ ／２４ ｆ 、強度３．３ｇ／
ｄ、伸度２８．５％の延伸糸を得た。（製糸時に糸切れ
１毛羽の発生等の問題は生じなかった。） この延伸糸を経緯に用い、織密度が経緯とも１００本／
２．５４ｃｒａのタフタを製織し、精練後、青色分散染
料を含む染浴で、１３０℃、１時間の条件で染色した。
ポリエチレンテレフタレートとを別々のエクストルーダ
ーで溶融し、同心鞘芯型複合紡糸装置に供給し１重量比
２０／８０で溶融紡出し、 １ 、４００ｍ ／ｎ＋ｉ
ｎの速度で未延伸糸を巻き取った。次いで、この未延伸
糸を温度９０℃１倍率２６７、速度７００ｍ／ｌｌｌ１
ｎで延伸し、 ７５ｄ ／２４ ｆ 、強度３．３ｇ／
ｄ、伸度２８．５％の延伸糸を得た。（製糸時に糸切れ
１毛羽の発生等の問題は生じなかった。） この延伸糸を経緯に用い、織密度が経緯とも１００本／
２．５４ｃｒａのタフタを製織し、精練後、青色分散染
料を含む染浴で、１３０℃、１時間の条件で染色した。
得られた染色布を乾燥後、布上に水及び油（ヌジョール
）の−滴を落としたところ、１０分後にも水滴及び油滴
は布に浸透しなかった。（通常のポリエチレンテレフタ
レート繊維のタフタでは、いずれも１０秒以内に布に浸
透する。） さらに、染色布に対してホームランドリーを１００回繰
り返したが、上記の撥水、１８油性能は全く低下しなか
った。
）の−滴を落としたところ、１０分後にも水滴及び油滴
は布に浸透しなかった。（通常のポリエチレンテレフタ
レート繊維のタフタでは、いずれも１０秒以内に布に浸
透する。） さらに、染色布に対してホームランドリーを１００回繰
り返したが、上記の撥水、１８油性能は全く低下しなか
った。
（発明の効果）
本発明によれば、耐久性のある良好な防汚性を示すとと
もに、製糸性及び繊維物性の優れた防汚性複合繊維が提
供される。
もに、製糸性及び繊維物性の優れた防汚性複合繊維が提
供される。
Claims (2)
- （１）下記の式（ I ）又は（II）で表される構造単位
を有する熱可塑性ポリエステルＡとポリエステルＡと親
和性を有する繊維形成性の良好な熱可塑性重合体Ｂとか
らなり、ポリエステルＡが繊維表面の少なくとも一部を
占めていることを特徴とする防汚性複合繊維。 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） 〔Ｒｆは炭素原子数が３〜２０のパーフルオロアルキル
基、ｎは０〜６の整数、Ｒｆ＿１〜Ｒｆ＿３は３者の炭
素原子数の合計が３〜３０となるパーフルオロアルキル
基である。〕 - （２）熱可塑性重合体Ｂがポリエチレンテレフタレート
、ポリブチレンテレフタレート又はこれらを主体とする
ポリエステルである特許請求の範囲第１項記載の防汚性
複合繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4692186A JPS62206019A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 防汚性複合繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4692186A JPS62206019A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 防汚性複合繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62206019A true JPS62206019A (ja) | 1987-09-10 |
Family
ID=12760795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4692186A Pending JPS62206019A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 防汚性複合繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62206019A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014504684A (ja) * | 2010-12-28 | 2014-02-24 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | フッ素化ポリエステルブレンドから製造される繊維および糸 |
| JP2014508226A (ja) * | 2010-12-28 | 2014-04-03 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | フッ素化ポリエステルブレンド糸から製造される布帛 |
-
1986
- 1986-03-04 JP JP4692186A patent/JPS62206019A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014504684A (ja) * | 2010-12-28 | 2014-02-24 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | フッ素化ポリエステルブレンドから製造される繊維および糸 |
| JP2014508226A (ja) * | 2010-12-28 | 2014-04-03 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | フッ素化ポリエステルブレンド糸から製造される布帛 |
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