JPS62199879A - 耐久性摩擦防融編織物及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はポリエステル繊維を含有する耐久性摩擦防融編
織物及びその製造方法に関するものである。

（従来の技術） 従来ポリエステル１００％又はポリエステルを含有する
編物で構成された体育衣料、特にトレーニングウェアは
品質安定性、取扱い性、伸縮性。

審美性尋の面で優れている。一方１体育館等の床面での
スライディング時に繊維が床との摩擦熱によシ溶融し、
破れる欠点があり、改善が望まれている。

又児服でもスベリ台において全く同様の欠点が発生する
。

この様な欠点を改善する九めＫ例えばポリエステル繊維
と床面とのスライディング時の摩擦係数を抑えるために
ポリジメチμシロキサン、高重合度ポリエチレンのいず
れかを含む溶液で処理する提案が特開昭５２−９１９９
４号公報に記載されているがこの方法では改善程度が不
充分なだけでなく、防融性能の耐久性に問題がある。

又特開昭５５−７１８７１号公報では反応性シリコン化
合物を主体とし、これに高重合度ポリエチレン及びメラ
ミン誘導体を配して耐久性ある摩擦防融加工を計ってい
るがその摩擦防融性能は低く、加工処理剤の付着量が多
いために織編物の風合が損われる欠点が有る。

更に特開昭５５−８０５８１号公報でもメチルハイドロ
ジエンポリシロキサンを使用した摩擦防融加工を提案し
ているがその効果と耐久性は低く。

満足できる耐久性の摩擦防融品は完成していないのが現
状である。

（本発明が解決しようとする問題点） 本発明が解決しようとする問題点は摩擦防融効果では優
れ九効果を有する各種のオルガノシリコン化合物とポリ
エステル繊維との接着力を向上させて、防融効果に耐久
性を付与すると同時にオルガノジルコン化合物独特のぬ
めシ感をおさえ、更にオルガノシリコン化合物の被暎、
諸強度を向上させてポリエステル繊維を含む編物に従来
にない優れた摩擦防融効果とその洗濯耐久性及び優れた
風合を付与することにある。

（問題を、解決するための手段） 即ち１本発明に係る耐久性摩擦防融編織物は。

シリコン化合物よりなるコーチイブ層を少なくとも片面
に有するポリエステル含有編織物であって、摩擦溶融性
試験Ｂ法（日本化学繊維協会規格）の値が４級以上の伽
を示すものであり、該編織物は。

（！Ｌ）少なくとも２個のヒドロキシル基を有するオル
ガノポリシロキサン、（ｂ）アミノファンクシロナルシ
ランもしくはその加水分解物と、酸無水物との反応生成
物、忙）コロイダルシリカの３成分を含有する水性エマ
ルジョン液を、ポリエステル繊維を含有する編織物に１
編織物重量に対する付着量が夫々、　（ａｌ　Ｏ，８〜
３重量％、　（ｂ）０．０５〜０．２２重量％、　（ｃ
）　０．１〜０．３重量％となるよう付与し念後。

１６０°〜１８０℃の温度で熱処理して反応固着せしめ
ることにより得られる。

本発明におけるポリエステル繊維を含有する編織物とは
ポリエステル繊維又はポリエステル繊維と綿糸醇の他糸
との混用によシ得られるもので。

前記した問題点が多い１編物には特に効果がある。

又本発明方法における少なくとも２個以上のヒドロキシ
ル基を有するオルガノポリシロキサンはオクタオルガノ
シクロテトラシロキサン等の環状シロキサンを開環反応
させる方法、アルコキシ基。

アシロキシ基等の加水分解可能な基を有する直鎖状ない
し、分枝鎖状オルガノポリシロキサンを加水分解する方
法により得られるもの、オルガノハロゲンシランの１種
もしくは２種以上を加水分解することにより合成された
分子量ｉｏ、ｏｏｏ以上のオルガノポリシロキサンであ
り、その付与量はポリエステルを含有する編物重量に対
して０．８〜３．０重量％とすることが必要であシ、特
に好ましくは１．０〜２．８重量％である。

更に本発明方法で使用されるアミノファンクシ璽す〃シ
ランは一般式 ％式％） 〔式中Ｂ′は２−アミノエチル基、３−アミノプロピμ
基あるいはＮ−（２アミノエチ／ｌ／）−３アミノプロ
ピｆｉｔ、ｎは１．２．３．４の整数〕で示されるもの
又はその加水分解物であり、具体的には３−アミノプロ
ピルトリエトキシシラン、Ｎ−（２ア゛ミノエチ１ｖ）
−３−アミノグロビ〃メチ〃ジメトキシシラン、３−ア
ミノプロピルメチルジェトキシシラン、３−アミノプロ
ピルメチルジェトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル
）−３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−トリ
エチレンジアミンプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−）
リエチレンジアミンプロピ〃メチルジメトキシシラン等
が挙げられ、これらの（部分）加水分解物も使用するこ
とが出来る。又、アミノファンクシ冒ナルシラン又はそ
の加水分解物と反応せしめる酸無水物としては、メチル
テトラヒドロフタル酸無水物、メチ〃へイミック酸無水
物、ペンゾフエノンテトラカ〃ボン酸無水物、フタル酸
無水物、エチレングリコールビストリメリテート、マレ
イン酸無水物、ボリアゼライブクボリアンハイドライド
、トリメリット酸無水物、ナト酸無水物、フエ二〃マレ
イン酸無水物、メチルへキサヒドロフタル酸無水物、ヘ
キサヒドロフタル酸無水物、ドデシルこはく酸無水物、
ジクロロマレイン酸無水物。

クロレンデイック酸無水物等が挙げられ、アミノファン
クショナルシランと酸無水物との反応は。

室温で単に両者を混合するのみで容易に目的物を得るこ
とができるが１反応生成物はゲル化を起しやすいので該
反応はメタノール、エタノール、ブタノ−μ、インプロ
パツール、アセトン、メチルエチルケトン、テトラヒド
ロフランあるいはジメチルホルムアミド等から任意選択
される１種もしくは２種以上の存在下で行なうことが望
ましく。

アミノファンクシ目ナルシランもしくはその加水分解物
と・酸無水物との反応モル比は当モルとすればよいが、
いずれか一方を過剰に使用してもよい。

これ等アミノファンクショナルシランもしくはその加水
分解物と酸無水物との反応物の付与量は。

ポリ、エステルを含有する編物１１ｆｆｉに対して０．
０５〜０．２２重量％と°することが必要で、特に好ま
しくは０．０６〜０．２　ｉ景％である。

コロイダルシリカは１粒径１０〜４０μｍで。

ナトリウムやアルミニウムイオンで安定化し念ものを挙
げることができ、その付与量は０．１〜０．３重量％が
必要であシ、特に好ましい付与量は０．１２〜０．２９
重量％である。

更に本発明方法では反応硬化用触媒を用いることが好ま
しく、かかる反応硬化用触媒としては。

ジグチルすずジラウレート、ジオクチμすずジラウレー
ト、ジプチルすずジアセテート、オクチル酸すず、ラウ
リ′ン酸すず、オクチ、Ｉｔ／＃鉛、テトラブチμチタ
ネート及びｎ−ヘキシルアミン、グアニジン等のアミン
化合物又はその塩酸塩の乳化物が挙げられる。

本発明方法では乳化剤を用いてもよく、かかる乳化剤と
してはラウリル硫酸ナトリウム、ドデシ〃ベンゼンス〃
ホン酸、脂肪族炭化水素置換ナフタレンスμホン酸、ポ
リエチレングリコール硫酸エステル塩、ラウリルりん酸
塩等が挙ｉられる。

又、水性エマ〜ジ雷ン液には更に、メラミン誘導体と触
媒を添加するとよい、メラミン誘導体としては、ヘキサ
メチロールメラミン、ペンタメチロ−〃メラミン、トリ
メチロールメラミン、ヘキサキスメトキシメチロールメ
ラミン、トリスメトキシメチロールメラミン、ジメチロ
ールメラミン。

ビスメトキシメチロールメラミンなどがあげられ、　　
・触媒としては、蟻酸、酢酸、硫酸等の各種有機力〃ボ
ン酸及びそれらのアンモニウム、ナトリウム。

カリウム等の有機塩及び硫酸、過硫酸、塩酸、リン酸、
硝酸のアンモニウム、ナトリウム、マグネシウム、アル
ミニウム、亜鉛などの無機塩及びこれらの複塩があげら
れる。メラミン誘導体は、ｏ、　ｉ〜３．　ＯＮ量％、
好ましくは０．２〜１．０重量％で、触媒は０．１〜１
重量％好ましくは０．２〜０．５重量％の水溶液で使用
するのが好ましい。

以上の如き組成よシなる。水性エマルジョン液は通常３
〜１０重景％重量溶液として使用し。

ｐＨ３〜１２に調製して編織物に付与するのがよい。付
与方法は特に限定されないが、−例を示せば前記水性エ
マルジョン水溶液をピックアップ率６０〜８０重量％で
パッディングし、１００〜１２０℃で３０秒〜３分間乾
燥する。かかる後。

１６０〜１８０℃で１〜３分間熱処理して、シリコン化
合物を反応固着せしめる。

斯くの如くして得られ九ポリエステｌｖｍ織物は。

シリコン化合物よりなるコーティング層を少なくとも片
面に有するものであるが１次に示す１日本化学繊維協会
規格１合繊素材の摩擦溶融性試験方法Ｂ法において、４
級以上の値を示す。

即ち、（１）日本化学繊維協会規格１合繊素材の摩擦溶
融性試験方法Ｂ法は第１図に示すＢ法試験機において、
試験片１枚を（１）の位置に筒状に縫い合わせて試験機
の鉄棒（２）に取付ける。鉄棒はあらかじめ弾性布（３
）を巻きつけておきこの上に試験片を取付ける。木製ロ
ーター（４）の回転数を２．８０Ｏｒ、ｐ、ｍにし九後
、鉄棒を木製ローターに約７．３ｍ／秒の表面速度で荷
重１　ｋｇ　を加えて、２秒間接触させた後、鉄棒を元
の位置に戻す、かかる後、試験片の擦過面を次の如き基
準によシ評価する。

等級　擦過面の状態 ５級　外観は殆んど変化しない。

４１　溶融あとはあるが破れはない。

３Ｉ　溶融あとかや一目立ち小さな穴があく。

２＃　溶融あとが目立ち小さな穴があく。

ＩＩ　完全に穴があく。

（実施例） 実施例１゜ １５０デニーＮ７４８フイラメントのポリエステル加工
糸を使用したポリエステ／Ｉ／１００％の三段スムース
編物を通常公知の方法で精練、染色、乾燥後目付２４８
　ｇ　／　ｍ２　の染色されたポリエステル１００％の
三段スムース編物を得念。

該編物を１分子中にけい素原子に結合するヒドロキシル
基を少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン３８
重量％、アミノファンクシ冒す〜シランもしくはその加
水分解物と酸無水物との反応生成物２２１量％、コロイ
ダμシリカ１０重量％（固形分４０％含有）とその硬化
触媒とを含有するシリコーン水性エマｐジ璽ン組成物１
０重量％及びヘキサメチロールメラミン１．０重量％、
有機アミン０．５重量％からなる水溶液をポリエステル
１００％三段スムース編物重量に対してピックアップ率
７０％でパッディング後、１２０℃で３分間乾燥後、１
７０°Ｃで２分間熱処理してポリエステ／Ｌ／五段スム
ース編物重量に対して１分子中にけい素原子に結合する
ヒドロキシル基を少なくとも２個有するオルガノポリシ
ロキサン２．６６重量％。

３−アミノプロピルトリエトキシシランの加水分解物と
マレイン酸無水物との反応生成物０．１４重量％、コロ
イダルシリカ０．２８重量％を付与せしめた耐久性摩擦
防融編物を得た。

得られ九耐久性摩擦防融編物の防融性能を第１表に示し
比。

実施例２゜ 表糸７０デニー／Ｌ／／２４フイラメント２糸の加工糸
、中糸１００デニール／２４フイラメント加工糸、１Ｍ
糸錦５０％ポリエステル５０％の３０番手単糸使いのタ
ックリバー２１〜編物を通常公知の方法で精練、染色、
した目付２４１ｇ／ｍ２のタックリバーシブ／Ｌ’！ｉ
ｉ物を得九。

該タックリバーシブ〃編物に実施例１．で使用し九シリ
コンエマルジョン５重量％水溶液をポリエステル、綿交
編タックリバーシブル編物に対してピックアップ率７０
％でパッディング後、１２０℃で３分間乾燥後、１７０
℃で２分間熱処理して。

ポリエステル、綿交煽タックリバーシブル編物重量に対
して１分子中にけい素原子に結合するヒドロキシル基を
少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン１．３３
［ｉＬ、３−アミノプロピルトリエトキシシランの加水
分解物とマレイン酸無水物との反応生成物０．０７１［
１４％、コロイダμシリカ０．１４重量％を付与せしめ
九耐久性摩擦防融編物を得た。

得られた耐久性摩擦防融編物の防融性能を第１表に示し
九。

比較例１゜ 実施例１．で使用したポリエステル加工糸１００％の目
付２４８　ｇ　／　ｍ”の染色済の三段スムース編物を
粘度３０，０００センチストークスのポリジメチルシロ
キサンの固形分４８％含有のエマルジョン２０ｇ／ｅの
溶液に浸漬後ピックアップ率８０％でパッディング後、
１００℃で１０分間乾燥して１５０℃で３分間熱処理し
てポリジメチルシロキサンを０．８重量％付与させた製
品を得た。

得られた製品の摩擦防融性能を第１表に示した。

第１表 ※洗濯はＪＩＳ　　ＬＯ２１７−１０３法で２０回の洗
濯を行った。

（本発明の効果） 本発明品は第１表に明らかな如く、極めて優れた洗濯耐
久性を有し、その風合もシリコン化合物使用の繊維製品
特有のいやなぬめυ感もなく、＊れた摩擦防融性を有す
ることは驚くべきことである。

【図面の簡単な説明】

第１図は日本化学繊維協会規格１合繊素材の摩擦溶融性
試験法Ｂ法の説明図であシ（１）は試験片。 （２）は鉄棒、（３）は弾性布、（４）は木製ローター
、（５）はモーター、（６）は木製台、（７）は鉄棒受
け、（８）は荷重である。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）シリコン化合物よりなるコーティング層を少なく
   とも片面に有するポリエステル含有編織物であって、摩
   擦溶融性試験Ｂ法（日本化学繊維協会規格）の値が４級
   以上の耐久性摩擦防融編織物。
2. （２）（ａ）少なくとも２個のヒドロキシル基を有する
   オルガノポリシロキサン、（ｂ）アミノファンクショナ
   ルシランもしくはその加水分解物と、酸無水物との反応
   生成物、（ｃ）コロイダルシリカの、３成分を含有する
   水性エマルジョン液を、ポリエステル繊維を含有する編
   織物に、編織物重量に対する付着量が夫々、（ａ）０．
   ８〜３重量％、（ｂ）０．０５〜０．２２重量％、（ｃ
   ）０．１〜０．３重量％となるよう付与した後、１６０
   °〜１８０℃の温度で熱処理して反応固着せしることを
   特徴とする耐久性摩擦防融編織物の製造方法。
3. （３）少なくとも２個以上のヒドロキシル基を有するオ
   ルガノポリシロキサンが乳化剤と水とを加えて乳化後、
   加圧、加熱下でオクタオルガノシクロテトラシロキサン
   等の環状シロキサンを開環反応させて得たものである特
   許請求の範囲第２項記載の方法。
4. （４）少なくとも２個のヒドロキシル基を有するオルガ
   ノポリシロキサンが、アルコキシ基、アシロキシ基等の
   加水分解可能な基を有する直鎖状ないし分枝鎖状オルガ
   ノポリシロキサンを加水分解して得たものである特許請
   求の範囲第２項記載の方法。
5. （５）少なくとも２個のヒドロキシル基を有するオルガ
   ノポリシロキサンがオルガノハロゲノシランの１種もし
   くは２種以上を加水分解して得たものである特許請求の
   範囲第２項記載の方法。
6. （６）アミノファンクショナルシランが一般式Ｒ′ｎＳ
   ｉ（ＯＲ′）４−ｎ〔式中Ｒ′は２−アミノエチル基、
   ３−アミノプロピル基あるいはＮ− （２−アミノエチル）−３アミノプロピル、ｎは１、２
   、３、４〕で示されるものである特許請求の範囲第２項
   記載の方法。
7. （７）コロイダルシリカが粒径１０〜４０μｍでナトリ
   ウム又はアルミニウムイオンで安定化したものである特
   許請求の範囲第２項記載の方法。
8. （８）水性エマルジョン液のｐＨが３〜１２である特許
   請求の範囲第２項記載の方法。