JPS6219374Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、内部にワーク加工部分等への潤滑油
回路を有するプレス機械の金型の潤滑油接続装置
に関するものである。

上記金型は、これをプレス機械のボルスタある
いはベツド上に設置した後、その潤滑油回路をボ
ルスタあるいはベツド等固定側の潤滑回路と接続
しなければならない。

従来の上記金型の潤滑油回路接続装置にあつて
は、金型の移動完了後に両潤滑油回路の接続口を
作業者が手でもつて接続する構成となつており、
移動金型を用いるプレス機械の操作上のネツクと
なつている。特に金型自動交換装置を用いて移動
金型を自動的に交換するようにしたプレス機械に
あつては上記の問題により無人化することができ
なかつた。

なお金型内に設けた空圧回路とプレス機械の固
定側に設けた空圧回路とを自動的に接続する構成
は実公昭53−40525号公報により既に提案されて
いる。

この公知の空圧回路の自動接続装置は金型側の
接続口に切離したときの逆止弁機構がないため、
金型が移動のために上昇したとき、金型の配管部
分に充満していた空圧が接続口より開放されてし
まう構成となつているため、これを潤滑油回路の
接続装置としてそのまま適用することができなか
つた。

本考案は上記のことにかんがみなされたもの
で、移動する金型がプレス機械内の所定の位置に
走行移動されて設置されたときに、金型とプレス
機械の固定側双方の潤滑油路の接続口を自動的に
接続することができ、省力化、特に金型自動交換
装置を用いたプレス機械の無人化を図ることがで
きるようにした潤滑油接続装置を提供しようとす
るものである。

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

図中１はプレス機械、２はこのプレス機械のベ
ツドに固定されたボルスタ、３はダイプレート４
上に固定され、かつ内部に潤滑油回路（図示せ
ず）を有する移動型の金型であり、この金型３は
ダイプレート４と共に、ボルスタ２に対して金型
自動交換装置（図示せず）を用いて搬入、搬出さ
れて自動的に交換されるようになつている。上記
ボルスタ２にはダイリフタ５が設けてあり、金型
３の搬入、搬出時にこのダイリフタ５を作動して
ボルスタ２からストロークｈにわたつてダイプレ
ート４を昇降するようになつている。

上記ボルスタ２およびダイプレート４の側面に
は上下に対応するブラケツト６・７が突設してあ
り、この両ブラケツト６・７の対向面に軸心を同
一にした穴８・９が上下方向に設けてある。そし
てこの各穴８・９にはフランジ１０ａ・１１ａを
有する筒体１０・１１が、各フランジ１０ａ・１
１ａを対向させて摺動自在に、かつ対向方向にば
ね付勢して嵌合してある。上記各フランジ１０
ａ・１１ａの対向対面の一方にシール部材１１ｃ
が設けてある。上記両筒体１０・１１の内面には
それぞれの筒体１０・１１のフランジ側に向けた
弁座１０ｂ・１１ｂが環状に設けてある。そして
この各弁座１０ｂ・１１ｂに対向する固定座１
２・１３がそれぞれボルト１４・１５にて穴８・
９に固定して設けてあり、この両固定座１２・１
３の上記弁座１０ｂ・１１ｂに対する対向面には
シール部材１２ａ・１３ａが設けてある。上記穴
８・９にはそれぞれポート１６・１７が設けてあ
り、ボルスタ２側の穴８のポート１６にはホース
１８等を介して油圧源が、またダイプレート４側
の穴９のポート１７にはホース１９等を介して金
型３内に設けた潤滑油回路に接続してある。

上記構成において、ダイプレート４がボルスタ
２上に搬入され、かつダイリフタ５が上昇状態に
あるときには第２図に示すようになり、両筒体１
０・１１のフランジ面１０ａ・１１ａは離隔さ
れ、一方両筒体１０・１１の各弁座１０ｂ・１１
ｂがそれぞれ固定座１２・１３に当接される。従
つて油圧源側の油はボルスタ２側の弁座１０ｂと
固定座１２によつて閉じられ、また金型３側の潤
滑油回路内の油の逆流はダイプレート４側の弁座
１１ｂと固定座１３にて阻止される。

上記状態からダイリフタ５によりダイプレート
４を降下すると第３図に示すようになり、両筒体
１０・１１のフランジ面１０ａ・１１ａが当接し
てそれぞれが穴８・９内にばねに抗して没入され
る。かくすると、両筒体１０・１１のの各弁座１
０ｂ・１１ｂは、それぞれが対向する固定座１
２・１３から離隔して、両穴８・９は連通され、
油圧源からの潤滑油が金型３側へ送給される。こ
のとき、両フランジ面１０ａ・１１ａが当接し、
シール部材１１ｃよりシールされるため潤滑油が
外部に漏れるのが防止される。

なお、上記実施例では、ボルスタ２に対してダ
イプレート４が移動するプレス機械の場合を示し
たが、移動ボルスタを用いたプレス機械において
も本考案を適用することができる。この場合、上
記実施例におけるボルスタ２をベツドに、ダイプ
レート４を移動ボルスタにそれぞれ変えればよ
い。

本考案に係るプレス機械の潤滑油接続装置は、
上記詳述したようになり、内部に潤滑油路を有す
る金型３を、プレス機械１のボルスタ２等の固定
側の所定位置に搬入、搬出およびこの所定位置で
昇降可能にかつ下降した状態で固定するプレス機
械の金型潤滑油路の接続装置において、ボルスタ
２等の固定側部材と金型３を支持するダイプレー
ト４等の可動側部材のそれぞれに、先端にシール
面を、また内面にこのシール面側に向けた環状の
弁座１０ｂ・１１ｂを設けた筒体１０・１１を、
各シール面を対向させ、かつ互いに近ずく方向に
ばね付勢して摺動自在に嵌合し、また各筒体１
０・１１の内側に、上記弁座１０ｂ・１１ｂに対
向する固定座１２・１３を設け、上記両筒体１
０・１１と固定座１２・１３の位置関係を、可動
側部材が下降したときに両筒体１０，１１のシー
ル面が互いに当接すると共に、各弁座１０ｂ，１
１ｂと各固定座１２，１３とが離隔し、可動側部
材が上昇した状態で各筒体１０，１１のシール面
が互いに離間すると共に、各弁座１０ｂ，１１ｂ
と各固定座１２，１３とが当接する関係にし、上
記筒体１０，１１が嵌合する穴８，９のうち、固
定部材側の穴８に潤滑油源を、可動側部材側の穴
９に金型３の潤滑油路ををそれぞれ接続したか
ら、移動する金型３がプレス機械内のボルスタ、
ベツド等固定側の所定の位置に走行移動されて設
置されたときに、金型３とプレス機械の固定側双
方の潤滑油路の接続口を自動的に接続することが
でき、省力化、特に金型自動交換装置を用いたプ
レス機械の無人化を図ることができる。そして本
考案によれば、潤滑油路の切断時に多量の潤滑油
を無駄に消費することがなくなり、プレス機械の
据付けフロア面を汚染することがない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
ダイプレートを上昇した状態を示すプレス機械の
全体側面図、第２図、第３図は本考案の要部を示
す断面図であり、第２図はダイプレートの上昇
時、第３図はダイプレートの下降時を示す。 １はプレス機械、２はボルスタ、３は金型、４
はダイプレート、７・８は穴、１０・１１は筒
体、１０ｂ・１１ｂは弁座、１２・１３は固定
座。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部に潤滑油路を有する金型３を、プレス機械
   １のボルスタ２等の固定側の所定位置に搬入、搬
   出およびこの所定位置で昇降可能にかつ下降した
   状態で固定するプレス機械の潤滑油接続装置にお
   いて、ボルスタ２等の固定側部材と金型３を支持
   するダイプレート４等の可動側部材のそれぞれ
   に、先端にシール面を、また内面にこのシール面
   側に向けた環状の弁座１０ｂ，１１ｂを設けた筒
   体１０，１１を、各シール面を対向させ、かつ互
   いに近ずく方向にばね付勢して摺動自在に嵌合
   し、また各筒体１０，１１の内側に、上記弁座１
   ０ｂ，１１ｂに対向する固定座１２，１３を設
   け、上記両筒体１０，１１と固定座１２，１３の
   位置関係を、可動側部材が下降したときに両筒体
   １０，１１のシール面が互いに当接すると共に、
   各弁座１０ｂ，１１ｂと各固定座１２，１３とが
   離隔し、可動側部材が上昇した状態で各筒体１
   ０，１１のシール面が互いに離間すると共に、各
   弁座１０ｂ，１１ｂと各固定座１２，１３とが当
   接する関係にし、上記筒体１０，１１が嵌合する
   穴８，９のうち、固定側部材側の穴８に潤滑油源
   を、可動側部材側の穴９に金型３の潤滑油路をそ
   れぞれ接続したことを特徴とする潤滑油接続装
   置。