JPS6228383Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、作業台に関し、詳しくは、一連の作
業工程を行うべく作業物を順次、次工程へ移動せ
しめるコンベヤーラインの途中に設置し、作業物
の移動及び定置を自在に制御しうるように構成し
た作業台に関する。

一連の流れ作業により加工及び／又は組み立て
作業を行うラインにおいて、作業者は、コンベヤ
ーにより運ばれてきた作業対象物をコンベヤーと
別の作業台へ移し替え、しかるべき加工及び／又
は組み立て作業を終えた後、その作業終了物を再
び前記コンベヤー上に戻すという動作を繰り返し
ている場合が多い。しかしながら、斯かる作業法
によれば、作業物が大型かつ重量を有する場合に
は、前記の作業物の移し替えに非常に大きな労力
を要し、作業者の疲労が激しいという問題があつ
た。

上記のような問題を解決するため、たとえば、
実公昭50−21186号公報または実開昭50−45873号
公報には、上板に開けた孔から、回転ボールが出
没しうるようにした回転テーブルあるいは作業台
が提案されている。このような回転テーブルある
いは作業台をコンベアの途中に配設すれば、ボー
ルを上板の孔から突出させたとき、このボールに
支持された加工物等の搬送物が低抵抗で移動で
き、また、回転ボールを上板から没下させたと
き、搬送物を上板上に定置することができる。こ
のように、上記各公報に開示された回転テーブル
あるいは作業台は、搬送物を上板上で低抵抗で移
動させうるモードと、その上板上に搬送物を定置
できるモードとを切換え選択できるようにするこ
とにより、上述の問題を一応解決している。

しかしながら、上記の各公報に示された従来例
では、回転テーブルあるいは作業台の下方におい
て回転ボールを上下動可能かつ上下駆動可能とす
るための機構が大型であり、全体として上下に大
きな装置となる。したがつて、たとえばローラコ
ンベアを載置するコンベアテーブル上においてロ
ーラコンベヤの間に配設するといつた使い方がで
きず、使用範囲が限定され、かつコンベアライン
の途中に設置するには、コンベアライン全体の設
計変更が必要であるという問題があつた。

この考案は、以上の事情のもとで考え出された
もので、その目的は、上下方向にきわめて薄型化
でき、しかも、搬送物を低抵抗で搬送しうるモー
ドと、搬送物を上面上に定置しうるモードとを簡
単に選択しうるあらたな作業台を提供することで
ある。

上記の問題を解決するため、この考案では、次
の技術的手段を講じている。

すなわち、この考案の作業台は、複数個の透孔
８…を穿設した平板状の天板４の下位に上記透孔
８…の配置と対応して配置された複数個の無方向
回転車９…を固着した台板７を配すると共に、こ
の台板７を流体圧力によつて駆動されるシリンダ
ー１１によつて上下駆動させることにより、前記
各透孔８…から前記各無方向回転車９…の回転主
球１０…が突出する状態と、前記各透孔８…から
前記回転主球１０…が没下する状態とを選択でき
る作業台において、上記台板７のさらに下方に上
記天板４と一体的な平板状の底板６を設け、この
底板６に、上底部にピストンロツド１２が出没し
うるガイド孔１３を有する下部開放状の中空状の
シリンダーブロツク１４を伏せ状に固着して実質
的に底板６とシリンダーブロツクの中空部とによ
つてシリンダー室１５を形成するとともに、上記
シリンダー室１５に、上記ガイド孔１３に嵌挿さ
れるピストンロツド１２を有するシリンダーピス
トン１６を上下動可能に嵌装する一方、上記ピス
トンロツド１２の上面に上記台板７の下面を実質
的に当接させるとともに、上記シリンダー室１５
に、加圧時上記シリンダーピストン１６を上方駆
動できるように圧力流体管路１７を連結して構成
したことを特徴としている。

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて具
体的に説明する。

第１図は、本願考案の一実施例に係る作業台を
所謂ローラーコンベヤーの途中に配した状態を示
す全体外観図である。

この実施例において、作業台１は、前後のロー
ラーコンベヤー２，２と略同様の幅及び高さを有
する直方体状を呈しており、側部から流体ホース
３が延びている。この流体ホース３は、流体ポン
プ（図示略）乃至はバルブ（図示略）等から成る
流体圧力制御装置（図示略）に接続されており、
適宜のスイツチ（図示略）を切換えることによ
り、流体を該作業台内に送り込むようになつてい
る。

前記作業台１はまた、天板４、側板５及び底板
６から成る筐状を呈しており、この内部には若干
距離上下動可能な台板７が装入されている。

前記天板４には複数個の透孔８，８…が穿設し
てあり、前記台板７の前記各透孔８，８…の直下
に位置する部位に夫々上向きの無方向回転車９，
９…を固着し、前記台板７が上下動すれば、無方
向回転車９，９…の各回転球１０，１０…の頂部
１０ａ，１０ａが前記透孔８，８…から出没する
ように構成する。

前記台板７は、油圧又は空気圧等により駆動さ
れるシリンダー１１，１１…により上下動される
のであるが、これは、例えば図示例のように上底
部にピストンロツド１２が出没し得るガイド孔１
３を有し、下部解放状の中空状のシリンダーブロ
ツク１４を台板７上に固着し、底板６と中空部１
４とによつてシリンダー室１５を形成するように
すると共に、前記中空部１４にシリンダーピスト
ン１６を若干距離上下動可能に嵌装することによ
り構成すれば、シリンダー１１，１１の上下高さ
を低くすることができるので好都合である。

斯くの如く構成したシリンダー１１，１１…は
好ましくは前記底板６の四隅に４ヶ所配設すると
よい。尚、このシリンダー１１，１１…の個数
は、回転車上に載る作業物の重量或いは流体圧力
制御装置の圧力の大小により適宜増加すればよ
く、大径のシリンダーを前記底板６の中央に１個
のみ設けるようにしてもよい。

尚、図において符号１７は、作業台本体１側面
に取り付けた外部配管ポート１８から、各シリン
ダー１１，１１…の圧力ポート１９…を連絡する
管路を示す。シリンダー１１の圧力ポート１９…
は前記中空ブロツク１４の側部に開口しており、
且つこの圧力ポート１９から前記シリンダー室１
５に至る流路は、前記ブロツク１４の側部厚肉部
を利用して形成し、この流路のシリンダー室側端
部を前記シリンダー室１５の底部側壁に開口せし
めることにより構成してある。一方、ピストン１
６の円板状ピストン部１６ａの底部は、外方部よ
り内方部が若干下方に突出する如く成してあり、
該ピストン１６が最下位置にあつてもシリンダー
室１５の底部に略ドーナツ状の圧力空間が形成さ
れるように構成してある。このようにシリンダー
室１５の底壁として前記底板６を利用すること、
シリンダー１１…の圧力ポート１９をシリンダブ
ロツク１４の側部厚肉部を利用すること、この流
路のシリンダー室側端部はシリンダー室１５の底
部側壁に開口せしめること、及びピストン１６が
最下位置にあるときシリンダー室１５の底部にド
ーナツ状の圧力室が形成されるように構成するこ
とにより、シリンダー１１の上下厚さ乃至は本作
業台全体厚さを薄状に構成することができる。

２０は、前記シリンダー室１５の上底部と前記
ピストン１６との間に介在せしめたリターンスプ
リングで、流体圧力を下げた場合、前記ピストン
１６乃至前記台板７を速やかに下降せしめると共
に流体を前記圧力室から速やかに排出せしめるた
めにある。流体圧力制御装置側に流体排出機能を
備えている場合、このリターンスプリング２０は
特に必要ないが、流体として空気を使用し、且
つ、流体排出機能を備えていない比較的簡易な流
体圧力制御装置を使用する場合、このリターンス
プリング２０を用いるとよい。

前記台板７は、前記シリンダー１１の上面から
出没するピストンロツド１２上に載つて上下動す
るのであるが、台板７とピストンロツド１２とを
相互に固定する必要は特にない。

前記無方向回転車９，９…の例としては種々の
ものがあるが、要するに回転主球１０或いは回転
車輪が無方向にしかも殆んど無抵抗に回転し得る
ように構成されておればいかなるものでもよい。
図示例においては、円筒状ケーシング２１の内部
に碗状座体２２を設け、この碗状座体２２上に複
数個の小球群２３，２３を介して回転主球１０を
載置し、回転主球１０の頂部をケーシング２１の
上部の窓２４から上方に突出させた構成を有する
無方向回転車を使用している。斯くの如く構成す
ることにより、回転主球１０が強制的に回転させ
られたとき、該回転主球１０と前記碗状座体２２
との間に介在する小球群が自転しつつ循環するた
め、前記回転主球１０は、これが回転させられた
方向に殆んど無抵抗に回転するのである。

図中符号２５は、前記天板４の裏面に固着した
リブを、又符号２６，２７は前記台板７の表裏に
固着したリブを夫々示す。

次に本考案の作用について説明する。

天板４から無方向回転車９の頂部が突出してい
る状態、即ち、本考案の作業台１がコンベヤーの
１部として機能しているとき、該天板４上に運ば
れて来た作業物を該作業台上に固定したいとき
は、作業者は適宜のスイツチ（図示略）を切換え
て前記台板７を降下せしめ、前記無方向回転車９
を、前記天板４の下位に沈下せしめる。このとき
作業物は天板面に直接接触し、該作業物と天板４
間の摩擦抵抗により、天板４上を自由に移動でき
なくなる。即ち、このとき作業台１はコンベヤー
の一部から単なる作業台となるのであり、作業者
は従来のようにコンベヤー上から作業物を作業台
に移し替えて作業を行い、作業終了後その作業物
を再びコンベヤーに戻すという手間が省略される
のである。次いで作業が後了し、作業物を次工程
に進めるべくコンベヤー上を移動せしめたいとき
は、前記スイツチ（図示略）を切換え、無方向回
転車９の項部を再び前記天板４上に浮上せしめれ
ばよい。このとき作業物は無抵抗且つ無方向に回
転しうる回転主球１０にのみ接触しているので、
簡単に移動することができる。又作業中、作業物
の方向転換をしたい場合にも同様にすればよい。

以上のように本考案の作業台は、とくに無方向
回転車を支持した台板を駆動する流体圧シリンダ
ーの構成に工夫を凝らすことにより、その上下厚
みを低減して薄型化することができ、たとえば、
コンベアテーブル上にローラコンベアーと並べて
配置したり、後記するように、フオークリフトの
荷載部に応用することができる。

すなわち、本考案の作業台でのシリンダーは、
上底部に貫通孔を有する下方開放状のシリンダー
ブロツクを底板に伏せ状に固着して、底板を実質
的にシリンダー空間の底壁として利用している。
したがつて、一般的なシリンダーにおける底壁部
に相当する分、作業台の上下厚みを節約できる
し、また、部品点数を低減したことによるコスト
低減も期待できる。もちろん、これは、強度的に
底板がシリンダー空間の底壁を構成するという意
味であるので、伏せ状に固着されるシリンダーブ
ロツクと底板との間にたとえばシールのための薄
板やパツキンを挟持する場合は本考案の範囲に含
まれる。

また、無方向回転車の回転主球が出没しうる上
板と一体的な平板状の底板を有するので、本考案
の作業台は、箱状にユニツト化されたものとな
り、水平な場所であれば、その設置場所になんら
施工をする必要がなく、したがつてその使用範囲
が著しく拡張される。

更に、天板から出没せしめる回転車を無方向回
転車としたので、例えば重量を有する作業対象物
の表裏に作業を施したい場合でも、この作業台
を、一時、天板上に無方向回転車の回転頂部が突
出している状態にすれば抵抗なく前記作業対象物
の方向転換ができ、これによつても作業能率は顕
著に向上する。

尚、以上の説明においては、本願考案に係る作
業台の使用例として、連続流れ作業等のコンベヤ
ーの途中に配設する例を中心として説明したが、
使用例としては上記に限定されるものではなく、
その応用範囲は極めて広い。その他の使用例とし
て例えば、フオークリフトの荷上げ台に相当する
部材（フオーク部）を本考案に係る作業台（第１
図に示す如く全体として薄状に形成した作業台）
に置換することが考えられる。このようなリフト
は通常油圧モーターにより駆動されているので、
その油圧ポンプに本考案に係る作業台の配管を接
続し、運転席のバルブ系統に作業台制御用バルブ
を附加することにより本作業台を容易に前記リフ
トに取り付けることができる。斯くすれば所謂フ
オークリフト用のパレツト（フオークリフトのフ
オーク爪部を挿入するようになつた台座）を使用
せずとも重量物の積み落しを容易になしうる。

荷上げ台に運搬対象物を載置するときは、作業
台上に回転主球を突出させ、荷上げ時前記回転主
球を沈下させるのである。この場合、運搬対象物
を載置するための人手が必要であるが、このとき
無方向回転車の作用により、摩擦抵抗は極めて少
ない筈である。このように、フオークリフトを使
用する場合、従来は必ず前記パレツトの上に運搬
対象物を載せておく必要があるが、本考案に係る
作業台を取着したリフトを使用すれば、前記パレ
ツトは必要なくなるので、斯かるリフトの使用範
囲はフオークリフトに比べて極めて広くなる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は全体外
観を示す斜視図、第２図は第１図の−線断面
図、第３図は第１図の−線断面図、第４図は
第２図において回転主球が上昇した状態を示す断
面図である。 １……作業台、４……天板、６……底板、７…
…台板、８……透孔、９……無方向回転車、１０
……回転主球、１１……シリンダー、１２……ピ
ストンロツド、１３……ガイド孔、１４……シリ
ンダーブロツク、１５……シリンダー室、１６…
…シリンダーピストン、１７……管路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 複数個の透孔８…を穿設した平板状の天板４の
   下位に上記透孔８…の配置と対応して配置された
   複数個の無方向回転車９…を固着した台板７を配
   すると共に、この台板７を流体圧力によつて駆動
   されるシリンダー１１によつて上下駆動させるこ
   とにより、前記各透孔８…から前記各無方向回転
   車９…の回転主球１０…が突出する状態と、前記
   各透孔８…から前記回転主球１０…が没下する状
   態とを選択できる作業台において、 上記台板７のさらに下方に上記天板４と一体的
   な平板状の底板６を設け、この底板６に、上底部
   にピストンロツド１２が出没しうるガイド孔１３
   を有する下部開放状の中空状のシリンダーブロツ
   ク１４を伏せ状に固着して実質的に底板６とシリ
   ンダーブロツクの中空部１４とによつてシリンダ
   ー室１５を形成するとともに、上記シリンダー室
   １５に、上記ガイド孔１３に嵌挿されるピストン
   ロツド１２を有するシリンダーピストン１６を上
   下動可能に嵌装する一方、上記ピストンロツド１
   ２の上面に上記台板７の下面を実質的に当接させ
   るとともに、上記シリンダー室１５に、加圧時上
   記シリンダーピストン１６を上方駆動できるよう
   に圧力流体管路１７を連結して構成したことを特
   徴とする、作業台。