JP2745751B2 - クッションピン選択装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、プレス機械に於けるクッションピン選択装
置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、第４図（イ）（ロ）に示されるように、プレス
機械31においては、ベッド１の内部にダイクッション２
を設置し、ベッド１上にプレス機械31のライン外Ｏ_Sへ
移動可能なキャリア３を介してボルスタプレート４を、
前記ダイクッション２上方に位置するよう固定するとと
もに、前記キャリア３に固着された支持部材５にピンプ
レート６を、前記ダイクッション２及びボルスタプレー
ト４間に位置するよう取付け、前記ボルスタプレート４
及びピンプレート６には夫々、前記ダイクッション２の
圧力を図示しない金型の中子等へ伝えるクッションピン
７挿入用のピン孔８を複数穿設してある。

前記ダイクッション２には、空気圧、油圧、ばね圧、
ゴム圧等を利用するものがあるが、第４図（イ）（ロ）
に示されるものは空気圧式のものであり、円筒状の固定
ブロック９に、中心部にガイドロッド10を有するシリン
ダ本体11を、気密を保持しながら摺動自在となるよう嵌
装し、該シリンダ本体11上面にパッド12を一体に取付
け、前記固定ブロック９及びシリンダ本体11によって形
成されるエア室13内へ、図示しないエア配管を介して空
気を供給、排出することにより、前記パッド12を昇降さ
せるようになっている。

前述の如きプレス機械31では、金型（図示せず）の交
換時には、キャリア３によってボルスタプレート４及び
それまで使っていた金型をプレス機械31のライン内Ｉ_S
からライン外Ｏ_Sへ搬出し、該金型をクレーン等によっ
てボルスタプレート４上から吊り上げて除去し、金型に
応じた所要位置におけるボルスタプレート４のピン孔８
に対して作業員が複数のクッションピン７を一本ずつ挿
入した後、新しい金型をボルスタプレート４上に載置し
キャリア３によって第４図（ロ）に示される状態となる
ようプレス機械31のライン内Ｉ_Sに搬入する。

この状態から、第４図（イ）に示されるようにシリン
ダ本体11を上昇行程端位置まで上昇させクッションピン
７の上端部をボルスタプレート４より所要量突出させた
後、被加工素材（図示せず）のプレス加工を行うと、ダ
イクッション２の圧力即ちエア室13内の圧力が複数のク
ッションピン７を介して金型の中子等へ伝達されなが
ら、前記シリンダ本体11は、第４図（ロ）に示されるよ
うに下降行程端位置まで徐々に下降し、前記クッション
ピン７の上端部がボルスタプレート４内に完全に沈み込
んだ状態で、前記被加工素材のプレス加工が完了するよ
うになっている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前述の如く、金型を交換する度毎に作
業員がクッションピン７を必要なピン孔８に挿入するの
では、作業効率が極めて悪く、しかも、誤った位置にク
ッションピン７を挿入してしまう可能性があった。

本発明は、斯かる実情に鑑み、作業効率の向上を図る
ことができ且つ人為的ミスを防止し得るクッションピン
選択装置を提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、ライン内とライン外との間を走行し得るキ
ャリアに、金型を載置し得るようにしたボルスタプレー
トが設置されたプレス機械において、前記ボルスタプレ
ートに穿設された各ピン孔上端開口部内周面に夫々凹部
を設け、該各凹部に夫々、流体圧式のストッパシリンダ
をそのピストンロッド先端部がピン孔内周面より半径方
向に突出、引込み自在となるよう設け、前記各ピン孔に
挿入される各クッションピン上端部外周に、前記ピスト
ンロッド先端部が嵌入可能な係止凹溝を形成し、前記キ
ャリアがライン外所要位置に停止した時に前記ボルスタ
プレート下方に位置するよう、前記各クッションピンを
載置可能なピンリフタを昇降可能に設けたことを特徴と
するものである。

［作用］ 従って、キャリアをライン外所要位置に停止させ、ピ
ンリフタを上昇せしめ、該ピンリフタ上に載置されたク
ッションピン上端部を各ピン孔に挿入した状態で、クッ
ションピンが必要とされるピン孔に設けられたストッパ
シリンダのみを作動せしめると、ピストンロッド先端部
がピン孔内周面からクッションピンの係止凹溝内に突出
するので、この状態でピンリフタを下降せしめると、ク
ッションピンが必要とされるピン孔内にのみクッション
ピンが挿入されたまま残留し、それ以外のピン孔に対応
する位置のクッションピンはピンリフタ上に載置された
ままピンリフタと共にボルスタプレート下方へ下降す
る。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図〜第３図は本発明の一実施例であり、図中、第
４図（イ）（ロ）と同一符号を付した部分は同一物を表
わしている。

第１、２図に示す如く、ボルスタプレート４に穿設し
たピン孔８上端開口部内周面に夫々、凹部14を設け、該
各凹部14に夫々、第２図に示す如く、油圧又は空圧等を
用いた流体圧式のストッパシリンダ15,15を、そのピス
トンロッド16,16がピン孔８の半径方向に対向するよう
設置し、各クッションピン７の上端部外周に、前記ピス
トンロッド16,16先端部が嵌入可能な環状の係止凹溝17
を形成する。

前記各ストッパシリンダ15は、ボルスタプレート４に
形成された流路18を介してヘッド側室19と図示しない圧
力源とが切換弁によって連通状態とされた場合、圧力源
から供給される作動流体20により、ピストンロッド16が
圧縮ばね21の付勢力に抗してピン孔８内周面から中心側
へ向け所要量突出し、又、前記切換弁によってヘッド側
室19と図示しないタンクとが連通状態とされた場合、圧
縮ばね21の付勢力によりピストンロッド16がストッパシ
リンダ15のシリンダ本体15a内に完全に引き込まれるよ
うにしてある。

尚、第２図中、22は前記作動流体20の漏洩防止用のシ
ール部材を示している。

一方、第１、３図に示す如く、プレス機械31のライン
外Ｏ_S所要位置におけるキャリア３移動面23下方に、垂
直方向に配したガイドバー24及び昇降シリンダ25が下面
に連結されたピンリフタ26を昇降可能に設け、該ピンリ
フタ26上面に、前記クッションピン７を載置可能且つ該
クッションピン７を所要量だけ昇降せしめ得る選択シリ
ンダ27を配設する。

更に、第１図に示す如く、前記ピンリフタ26上方の所
定の位置に、ボルスタプレート４のピン孔８に対応する
ピン孔28を鉛直方向に穿設したカバープレート29を、そ
の周縁部がフロアフレーム32の段部32aに係止可能とな
るよう、設けると共に、前記ピンリフタ26上面に、所定
の高さを有する支持部材30を、ピンリフタ26が所定の高
さまで上昇した時に支持部材30先端部が前記カバープレ
ート29の孔33に嵌合し得るように設ける。

尚、第３図中、34,35は上下金型、36は被加工素材を
示している。

前述の如く構成したので、上下金型34,35交換時にお
いてクッションピン７をボルスタプレート４に配設する
際には、キャリア３によってボルスタプレート４をプレ
ス機械31のライン内Ｉ_Sからライン外Ｏ_Sに搬出すると共
に、ボルスタプレート４のピン孔８とカバープレート29
のピン孔28とが対応するように前記キャリア３を位置さ
せる。

このとき、昇降シリンダ25は収縮しており、ピンリフ
タ26は下降位置にある。

又、クッションピン７は夫々選択シリンダ27上に載置
されており、必要とするクッションピン７を載置してい
る選択シリンダ27にのみ作動流体を供給し、必要とする
クッションピン７のみを所要量上昇させる。

この状態から、昇降シリンダ25を伸長させてピンリフ
タ26を上昇させると、ピンリフタ26はガイドバー24によ
って水平を保ちつつ上昇し、ピンリフタ26が上昇する
と、クッションピン７はカバープレート29のピン孔28内
を摺動しながら垂直を保ちつつ上昇する。

クッションピン７の過半がカバープレート29上面より
突出し、クッションピン７の上端部がボルスタプレート
４のピン孔８に進入すると、ピンリフタ26の上昇に伴っ
て支持部材30がカバープレート29下面に当接し、該カバ
ープレート29は垂直に上昇する。

ここで、各ストッパシリンダ15のピストンロッド16は
圧縮ばね21の付勢力によりシリンダ本体15a内部に引き
込まれた状態となっており、必要とするクッションピン
７上端面とボルスタプレート４上面とが略同一平面とな
るまでクッションピン７が上昇すると、ピンリフタ26は
停止し、このとき不要なクッションピン７の上端面は、
必要とするクッションピン７より所要量だけ低い位置に
あり、凹部14の底面14aより上方へ上昇することはな
い。

続いて、必要とするクッションピン７が挿入された位
置のストッパシリンダ15,15のヘッド側室19,19に作動流
体20,20が供給され、ピストンロッド16,16が第２図に示
す如く圧縮ばね21,21の付勢力に抗して係止凹溝17内へ
突出する。

この状態で昇降シリンダ25を収縮させてピンリフタ26
を下降させると、不要なクッションピン７はピンリフタ
26と共に下降してボルスタプレート４のピン孔８より抜
き出され、必要とするクッションピン７のみがストッパ
シリンダ15,15に保持された状態でボルスタプレート４
に残留する。

ピンリフタ26の下降に伴って、カバープレート29が所
定の位置まで下降したならば、ボルスタプレート４に上
下金型34,35を載置し、キャリア３によってボルスタプ
レート４及び上下金型34,35をプレス機械31のライン内
Ｉ_Sに搬入する。

この後、前記クッションピン７を保持しているストッ
パシリンダ15,15のヘッド側室19,19と図示しないタンク
とを連通状態とし、圧縮ばね21,21の付勢力によりピス
トンロッド16,16を引き込ませ、前記クッションピン７
をプレス機械31のダイクッション２上に落下させて載置
させる。

一方、被加工素材36のプレス加工が完了し、再び前記
上下金型34,35の交換を行う際には、プレス機械31のラ
イン内Ｉ_Sにおいてダイクッション２のシリンダ本体11
を、水平方向に配設した水平シリンダ等（図示せず）の
作動により、クッションピン７上端面とボルスタプレー
ト４上面とが略同一面となる高さ位置に停止させ、前記
ストッパシリンダ15,15のピストンロッド16,16を再び係
止凹溝17内に突出させた後、前記水平シリンダ等による
ダイクッション２のシリンダ本体11のロック状態を解除
してシリンダ本体11を下降させる。

この状態からキャリア３によってボルスタプレート４
をプレス機械31のライン外Ｏ_Sに搬出すると共に、前記
ボルスタプレート４にクッションピン７を配設したとき
と同様に、キャリア３をボルスタプレート４のピン孔８
とカバープレート29のピン孔28とが対応するように位置
させ、昇降シリンダ25を伸長させてピンリフタ26を上昇
させる。

このときボルスタプレート４に保持されているクッシ
ョンピン７下方の選択シリンダ27には、作動流体を供給
した状態にしておく。

ピンリフタ26を所定の位置まで上昇させ、ボルスタプ
レート４に保持されているクッションピン７を前記選択
シリンダ27上に載置せしめた状態で、前記クッションピ
ン７を保持しているストッパシリンダ15,15のヘッド側
室19,19と図示しないタンクとを連通状態とし、圧縮ば
ね21,21の付勢力によりピストンロッド16,16を引き込ま
せる。

この状態で昇降シリンダ25を収縮させ、ピンリフタ26
を下降させれば、クッションピン７はピンリフタ26の下
降に伴ってボルスタプレート４より引き抜かれることに
なる。

こうして、ボルスタプレート４側に流体圧式のストッ
パシリンダ15を設置しクッションピン７を保持し得るよ
うに構成したので、クッションピン７をボルスタプレー
ト４の必要個所に容易且つ確実にセットすることが可能
となり、作業効率の向上並びに人為的ミスの防止に役立
てることができる。

尚、本発明のクッションピン選択装置は、上述の実施
例にのみ限定されるものではなく、選択シリンダ27を省
略し、ピンリフタ26上に載置されるクッションピン７上
端面を全て同一高さに位置するようにし、ピンリフタ26
を上昇させた際、全てのクッションピン７上端面とボル
スタプレート４上面とが略同一平面となるようにし、こ
の状態で必要な位置におけるストッパシリンダ15,15の
ピストンロッド16,16のみを係止凹溝17内に突出させる
ようにしてもよいこと等、その他本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明のクッションピン選択装
置によれば、クッションピンの選択をストッパシリンダ
によって行うので、クッションピンを確実に保持し得作
業効率の向上を図ることができると共に、人為的ミスに
よるクッションピンの配設の誤りを防止できるという優
れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す側断面図、第２図は第
１図のII部詳細図、第３図は本発明の一実施例の全体側
断面図、第４図（イ）（ロ）は従来のプレス機械を示す
側断面図である。 ３はキャリア、４はボルスタプレート、７はクッション
ピン、８はピン孔、14は凹部、15はストッパシリンダ、
16はピストンロッド、17は係止凹溝、26はピンリフタ、
31はプレス機械、34は上金型、35は下金型、Ｉ_Sはライ
ン内、Ｏ_Sはライン外を示す。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ライン内とライン外との間を走行し得るキ
   ャリアに、金型を載置し得るようにしたボルスタプレー
   トが設置されたプレス機械において、前記ボルスタプレ
   ートに穿設された各ピン孔上端開口部内周面に夫々凹部
   を設け、該各凹部に夫々、流体圧式のストッパシリンダ
   をそのピストンロッド先端部がピン孔内周面より半径方
   向に突出、引込み自在となるよう設け、前記各ピン孔に
   挿入される各クッションピン上端部外周に、前記ピスト
   ンロッド先端部が嵌入可能な係止凹溝を形成し、前記キ
   ャリアがライン外所要位置に停止した時に前記ボルスタ
   プレート下方に位置するよう、前記各クッションピンを
   載置可能なピンリフタを昇降可能に設けたことを特徴と
   するクッションピン選択装置。