CN107877922A - 压力机球头丝杆锁紧机构 - Google Patents

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    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/18Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
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Abstract

一种压力机球头丝杆锁紧机构,它是在所述的连杆靠近下端的部位设置有直通开口液压缸,液压缸在中部位置与连杆的中间螺纹孔相贯通,在液压缸缸体内的两端各设置一个活塞,每一个活塞在与球头丝杆外圆面最接近的地方、制有与球头丝杆上螺纹相互配合的内螺纹牙,在液压缸两端的开口部、各设置安装一个缸体内径小于液压缸缸体内径的小液压缸,小液压缸的内腔与液压缸的活塞腔直接相通,在每一个小液压缸的端部外圆上、通过螺纹配合的方式设置有盖子形状的螺母,旋转盖子形状的螺母的不同方向,就可以通过螺母的内端面顶压或放松柱塞的不同状态,本发明不但结构合理简单,同时能够用较小的力量产生较大的力量,具有锁紧效果较好的优点。

Description

压力机球头丝杆锁紧机构
技术领域
本发明涉及机械压力机,具体涉及机械压力机球头丝杆锁紧机构,属于机械压力机技术领域。
背景技术
众所周知:压力机的球头丝杠通过螺纹配合的与连杆的相连接,连杆将动力通过球头丝杆传递给滑块进行工作,由于工作中所承受的冲击力巨大,所以,球头与连杆的连接之间、都要设置球头丝杆锁紧装置,防止因为松动造成位置的变换,以及由此造成的质量以及安全方面的事故,此外,为了适应不同的工作内容,压力机的球头丝杆与连杆之间还应该方便调节。
现有的锁紧机构尽管结构以及方法原理不尽相同,但一般存在锁紧效果不理想的缺陷,压力机长时间工作后,或多或少还会存在球头丝杆与连杆之间连接松动的状况,以及由此造成了质量以及安全方面的事故,并且现有的锁紧机构一般还存在调节不太方便的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种新型的压力机球头丝杆锁紧装置,该种锁紧装置具有结构合理,锁紧力量较大、锁紧以及放松调节都比较方便的优点。
本发明实现上述目的所采用的技术方案是:所述的一种压力机球头丝杆锁紧机构,它包括连杆(1)以及与连杆(1)通过内外螺纹相连接的球头丝杆(2),其特征在于:在所述的连杆(1)靠近下端的部位设置有液压缸(3),所述的液压缸(3)的两端为直通的开口,所述的液压缸(3)的中心轴线(11)与连杆(1)的中心轴线(10)相互垂直但不相交,所述的液压缸(3)在中部位置与连杆(1)的中间螺纹孔(12)相贯通,在液压缸(3)缸体内的两端各设置一个活塞(4),每一个活塞(4)在与球头丝杆(2)外圆面最接近的地方、制有与球头丝杆(2)上螺纹相互配合的内螺纹牙(13),在液压缸(3)两端的开口部、各设置安装一个缸体内径小于液压缸(3)缸体内径的小液压缸(5),所述的小液压缸(5)的内腔与液压缸(3)的活塞腔直接相通,在每一个小液压缸(5)的内腔设置有柱塞(6),在每一个小液压缸(5)的端部外圆上、通过螺纹配合的方式设置有盖子形状的螺母(7),旋转盖子形状的螺母(7)的不同方向,就可以通过螺母(7)的内端面顶压或放松柱塞(6)的不同状态,在小液压缸(5)的外圆上设置有用于锁紧盖子形状的螺母(7)的锁紧螺母(8)。
本发明的工作原理是:拧紧盖子形状的螺母(7),于是盖子形状的螺母(7)就推动柱塞(6)压缩小液压缸(5)内腔中的液压油,由于小液压缸(5)的底部是与液压缸(3)的内腔直接相通的,且液压缸(3)的缸径大于小液压缸(5)的缸径,所以,活塞(4)所产生的推力是柱塞(6)上产生的推力乘以两者面积比的倍数,由于活塞(4)上的内螺纹牙(13)与丝杆(2)上的螺纹契合在一起的,所以,就将丝杆(2)锁死在连杆(1)的内螺纹孔中。
有益效果:本发明由于将缸径直径比大小不同的液压缸串联起来,组成液压增压机构,不但结构合理简单,同时能够用较小的力量产生较大的力量,具有锁紧效果较好的优点。
附图说明
图1是本发明的结构原理图;
图2是图1中A-A截面图;
图3是本发明中所述的活塞立体图。
图中所示:1是连杆、2是丝杆、3是液压缸、4是活塞、5是小液压缸、6是柱塞、7是盖子形状的螺母、8是锁紧螺母、9是液压油、10是连杆(1)的中心轴线、11是液压缸(3)的中心轴线。
具体实施方式
结合图1、图2、图3,本发明的具体实施方式是:
一种压力机球头丝杆锁紧机构,它包括连杆(1)以及与连杆(1)通过内外螺纹相连接的球头丝杆(2),其特征在于:在所述的连杆(1)靠近下端的部位设置有液压缸(3),所述的液压缸(3)的两端为直通的开口,所述的液压缸(3)的中心轴线(11)与连杆(1)的中心轴线(10)相互垂直但不相交,所述的液压缸(3)在中部位置与连杆(1)的中间螺纹孔(12)相贯通,在液压缸(3)缸体内的两端各设置一个活塞(4),每一个活塞(4)在与球头丝杆(2)外圆面最接近的地方、制有与球头丝杆(2)上螺纹相互配合的内螺纹牙(13),在液压缸(3)两端的开口部、各设置安装一个缸体内径小于液压缸(3)缸体内径的小液压缸(5),所述的小液压缸(5)的内腔与液压缸(3)的活塞腔直接相通,在每一个小液压缸(5)的内腔设置有柱塞(6),在每一个小液压缸(5)的端部外圆上、通过螺纹配合的方式设置有盖子形状的螺母(7),旋转盖子形状的螺母(7)的不同方向,就可以通过螺母(7)的内端面顶压或放松柱塞(6)的不同状态,在小液压缸(5)的外圆上设置有用于锁紧盖子形状的螺母(7)的锁紧螺母(8),本发明中,由于活塞(4)并不需要经常性地活动,液压油(9)最佳的选用黄油。

Claims (3)

1.一种压力机球头丝杆锁紧机构,它包括连杆(1)以及与连杆(1)通过内外螺纹相连接的球头丝杆(2),其特征在于:在所述的连杆(1)靠近下端的部位设置有液压缸(3),所述的液压缸(3)的两端为直通的开口,所述的液压缸(3)的中心轴线(11)与连杆(1)的中心轴线(10)相互垂直但不相交,所述的液压缸(3)在中部位置与连杆(1)的中间螺纹孔(12)相贯通,在液压缸(3)缸体内的两端各设置一个活塞(4),每一个活塞(4)在与球头丝杆(2)外圆面最接近的地方、制有与球头丝杆(2)上螺纹相互配合的内螺纹牙(13),在液压缸(3)两端的开口部、各设置安装一个缸体内径小于液压缸(3)缸体内径的小液压缸(5),所述的小液压缸(5)的内腔与液压缸(3)的活塞腔直接相通,在每一个小液压缸(5)的内腔设置有柱塞(6),在每一个小液压缸(5)的端部外圆上、通过螺纹配合的方式设置有盖子形状的螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的一种压力机球头丝杆锁紧机构,其特征在于:在小液压缸(5)的外圆上设置有用于锁紧盖子形状的螺母(7)的锁紧螺母(8)。
3.根据权利要求1所述的一种压力机球头丝杆锁紧机构,其特征在于:液压油(9)选用黄油。
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