JPH03142220A - 回転式射出延伸吹込成形機 - Google Patents

回転式射出延伸吹込成形機

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JPH03142220A
JPH03142220A JP1282807A JP28280789A JPH03142220A JP H03142220 A JPH03142220 A JP H03142220A JP 1282807 A JP1282807 A JP 1282807A JP 28280789 A JP28280789 A JP 28280789A JP H03142220 A JPH03142220 A JP H03142220A
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Aoki Technical Laboratory Inc
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  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ この発明は、合成樹脂によるプリフォームの射出成形か
ら、中空成形品の延伸吹込成形を連続して行なうことが
できる回転式射出延伸吹込成形機に関するものである。
［従来の技術］ この種の成形機には、機台上部の回転盤がタイバーによ
り固定された基盤により保持され、射出金型を回転盤下
側の保持型に対し移動して、型締を行なうものと、反対
に金型側を固定し、回転盤とともに基板側を移動して型
締を行なうものとがある。
［発明が解決しようとする課題］ 基板固定型の成形機では、射出金型を昇降移動する関係
から、射出装置を常時金型にノズルタッチさせて置くこ
とができず、射出完了ごとに射出装置を後退移動する必
要があり、このため射出成形に時間を要し、これが成形
サイクルの改善の障害となっている。また射出コアと金
型の両方を型締しなければならないので、型締装置も大
型のものが要求される。
一方、基盤可動型の成形機では、射出金型が固定である
ので、上記問題は解消されるが、基板側の移動に遅れず
に射出コアを備えた型締板を昇降せねばならず、その移
動ストロークも固定の場合に比べて大きいので、型開閉
に時間を要し、これが成形サイクルの短縮の障害となっ
ている。
この発明は上記事情からから考えられたものであって、
その目的は、基盤側を移動する型式の成形機において、
上記型締板の昇降移動を高速で行ない得る新たな回転式
射出延伸吹込成形機を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 上記目的によるこの発明の特徴は、周縁の所要箇所を機
台上に佇設したタイバーに挿通して、機台上部に昇降自
在に設けた水平な基盤と、該基盤の下側面に回転自在に
取付けられ、かつ下面三方に保持型を有する移送盤と、
基板上部の中央にあって移送盤を所定角度ずつ間欠的に
回転する駆動装置と、上記保持型の停止位置を射出成形
部、延伸吹込成形部、離型部として、竪型の型締装置及
び射出金型と、吹込金型および延伸吹込装置と、離型装
置のそれぞれを機台または基盤上の所定に箇所にに設け
た回転式射出延伸吹込成形機において、上記各タイバー
の上端部を互に連結するフレームと、上記型締装置の型
締シリンダを下向きに有する固定盤とを一体形成し、そ
の固定盤を射出成形部両側のタイバーに固定するととも
に、型締ラムを両タイバーに挿通した昇降自在な型締盤
に連結し、基盤昇降シリンダを、上記機台と基盤周縁と
の間、またはタイバーのフレームと型締装置の固定盤側
とにわたの一体に架設された梁部材と、基盤中央の駆動
装置のカバー部材との間に設けてなることにある。
また他の特徴は、上記型締装置を、上室の内径が王室の
内径よりも大径で、王室がシリンダ側部の平行なチャー
ジシリンダと連通し、かつ開閉バルブを備え゛たバイパ
スにより両室を連通した型締シリンダと、その型締シリ
ンダの中央に貫設したブースターラムと、上端部に上記
下室と適合する外径のピストンを有し、上記ブースター
ラムを内部に挿入したシリンダ状の型締ラムと、下側に
射出コアを有し、両側のタイバーに昇降自在に挿通した
型締板と、その型締板に上記型締ラムとともに連結した
チャージシリンダのピストン上面ドとから構成したこと
にある。
［作　用］ 上記構成では、基盤昇降シリンダの伸縮によりＭ’ｌＪ
ｉが移送盤とともに上下動して、移送盤下側の保持型が
射出金型のキャビティに対し開閉する。
また型締ラムの下降は、ピストン上面と下面との面積差
により生ずる差圧により、圧送された圧油によって生じ
、昇降はブースターラムから型締ラム内よ圧送された油
圧により生ずる。この昇降時の型締シリンダ内の圧油は
、チャージシリンダに流入し、下降時においてピストン
が下室に嵌合してシリンダ内を上下に区画するまで、型
締シリンダナイに供給される。
［実施例］ 図中１は機台、２は機台上方の水平な基盤、３は基盤２
の下側に回転自在に抱持された移送盤、４は機台上の序
盤である。
上記序盤４の四方にはタイバー５が垂直に佇設してあり
、それらタイバー５に上記基盤の周縁が摺動自在に挿通
しである。上記移送盤３の三方には挿通孔が開設され、
その挿通孔の部分の移送盤下面に、プリフォールの口部
成形型を兼ねる保持型６が半径方向に開閉自在に取付け
である。
また基盤の上部中央には、上記移送盤３を左回りに１２
０°各ずつ間欠的に回転する駆動装置７が設けてあり、
上記移送盤２の保持型６の停止位置を、それぞれ射出成
形部、延伸吹込成形部、離型部として、コア挿入孔８を
穿設するとともに、それらの部分に型締装＠９と延伸吹
込装置１０及び離型装置１１を順に配設している。
型締装置９の固定盤１２は、タイバー５の上端部を互い
に連結しているフレーム１３と一体に形成され、その固
定盤１２は射出成形部の両側の一対のタイバー５の上端
部にわたり取付けられている。また固定盤１２の上部に
は型締シリンダ１４が下向に一体形成され、両側部には
圧油のチャージシリンダ１５と、型締シリンダ内を上下
に連通ずるバイパス１６とが設けである。
型締シリンダ１４の上室の内径は、下室の内径よりも大
径で、下室は上記チャージシリンダ１５と連通し、また
内部中央にはシリンダ状の型締ラム１７にピストンを挿
入したブースターラム１８が位置している。その型締ラ
ム１７のピストン１９は、王室と水密に嵌合する外径を
有し、ピストン上面と下面との受圧面積の差から、型締
ラム１７はシリンダ内の圧油により下方へ移動する。
また上記バイパス１６の内部には、油圧回路く図は省略
）と接続した上下の給排口を必要に応じて区画し、かつ
バイパスを開閉する弁２０が設けである（第３図参照）
。
上記型締シリンダ１７と両側のチャージシリンダ１５の
一対のピストンロッド２１は、上記タイバー５の両方に
わたり昇降自在に挿通した型締板２２に連結してあり、
型締板２２の下側には射出コア２３が取付けである。
２４は基板昇降用シリンダで、射出成形部のタイバー５
の外側の座盤上と、延伸吹込成形部と離型部との間の座
盤上とに設けらており、それらのピストンロッド２５は
基盤２の縁辺に連結しである。
２６は射出金型で、序盤４の上に制限ビン２７とばね部
材２８とをもって上下動自在に設けた台座２９に固定し
てあり、その台座２９の内部の座盤上に射出装置３０と
常時ノズルタッチしたロック３１が固定しである。
上記延伸吹込成形部１０の基盤２の上には、エアまたは
油圧作動のコア挿入シリンダ３２と、延伸シリンダ３３
と設けたあり、ピストンロッド３２ａを連結した台板３
４の下に、延伸ロンド３５を内装した吹込コア３６が取
付けである。
また座盤上には、吹込金型３７が設けである。
この吹込金型３７は廃盤下側に設置したエアまたは油圧
作動の昇降装置３８のラム３９に連結した支持台４０の
上に、半径方向に開閉自在に、型締シリンダ４１と共に
設けである。
うき離型部１１の基板上にはエアまたは油圧作動の離型
シリンダ４２が設けである。このシリンダのビステンロ
ッドと連結した台板４３の両端には、基盤及び移送盤の
開口４４（第・１図参照）より進入して保持型６を押し
開く楔部材４５が取付けである。
なお４６はプリフォーム、４７は成形品である。
第７図に示す実施例は、上記基盤昇降用シリンダ２４を
、上記フレーム３と型締装置９の固定盤側の中央部とに
わたり一体にｇｌｃ設した梁部材４８に取付け、ピスト
ンロッド２５を、基盤中央の駆動装置７のカバー部材４
８に連結して、基盤２を中央部にて昇降するようにした
場合を示すものである。
上記構造の成形機では、第２図に示す型開の状態におい
て、基盤昇降シリンダ２４のピストンロッド２５を縮小
すると、移送！！３とともに基盤２が下降して、射出成
形部９では保持型６が射出金型２６のキャビティの上部
開口に嵌り込み、延伸吹込成形部１０では吹込金型３７
の中央に保持型６が位置する。
上記基盤２の下降の途中にて、型締シリンダ１４に側部
のバイパス１６の上の供給口から圧油を供給すると、ピ
ストン１９が受ける圧力の差から、型締ラム１７が下方
へ移動し、型締板２２とともに射出コア２３を下降する
。この型締板２２の下降によりチャージシリンダ１５の
ピストンロッド２１が下方に引張られるので、チャージ
シリンダ内の圧油は下室側から型締シリンダ１４に送出
される。またその送出はピストン１９が下室に嵌合する
まで行なわれ、室内の圧油はピストン１９の周囲に隙間
があることから、上室側へと送込まれる。このため下室
側に圧油があっても抵抗として作用せず、型締ラム１７
は高速で下降移動する。
上記ピストン１９が王室と嵌合すると、そこに油圧抵抗
が生じて型締ラム１７の下降速度がスローダウンする。
この時にバイパス１６を閉鎖して下室の圧油をバイパス
下部の排出口から油圧回路に逃すと型締に切換ねる。
この型締の過程において、延伸吹込成形部１０では、吹
込金型４７の型閉と型締とが行なわれる。
そして工程はプリフォーム４６の射出成形と、成形品４
７の延伸吹込成形に移行する。
成形完了後に、上記吹込金型４７の型開を行ない、また
型締シリンダ内への圧油の供給を停止して、バイパス１
６を開弁じ、上記ブースターラム１８に圧油を供給する
と、型締ラム内に圧送された圧油により型締ラム１７が
型締板２２と一部に上方に移動する。同時にピストンロ
ッド２１も型締板２２を介して上方へ押し上げられるの
で、型締シリンダ内の圧油はバイパス１６を経てチャジ
−シリンダ１５に吸上げられる。このため上室側の圧油
は抵抗とはならず、型締ラム１７は高速で上昇すること
になる。
この型締ラム１７の上昇移動に同期して、上記基盤昇降
シリンダ２４のピストン２５を伸長すると、基盤２は保
持型６によりプリフォーム４６を保持した移送盤３とと
もに上昇し、その途中で射出コア１３の抜出しが行なわ
れる。
また成形に際する射出金型３６と吹込金型４７の高低差
は、吹込金型３７の位置を上下に変更して調整すること
ができる。
また短いプリフォーム４６の成形に際しては、型締ラム
１７の移動ストロークに制限があるので、第６図に示す
ように、ストロークを補う所要厚さのブロック５０を、
型締板２２にあてがって割出コア２３を取付ける。
し発明の効果］ この発明は上述のように構成したので、移送盤とともに
基盤を昇降する場合であっても、高速で型開閉を行なう
ことができ、また射出金型に射出装置を常時ノズルタッ
チさせたままでよいから、成形サイクルのタイムが著し
く短縮される特長を有する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明に係る回転式射出吹込成形機の実施例を
示すもので、第１図は一部を切除した平面図、第２図は
型同時の側面図、第３図は成形時の射出成形部と延伸吹
込成形部との縦断側面図、第４図は同じく射出成形部の
縦断正面図、第５図は型開時の射出成形部と延伸吹込成
形部との縦断側面図、第６図は他の実施例の成形時の射
出成形部と延伸吹込成形部との縦断慨面図、第７図は更
に他の実施例の成形機上部の一部縦断側面図である。 １・・・・・・機台 ３・・・・・・移送盤 ５・・・・・・タイバー ７・・・・・・駆ｖＪ装置 ３・・・・・・フレーム ５・・・・・・チャージシリンダ ６・・・・・・バイパス ８・・・・・・ブースターラム ２・・・・・・基盤 ４・・・・・・廃盤 ６・・・・・・保持型 ２・・・・・・固定盤 ４・・・・・・型締シリンダ １７・・・・・・型締ラム １９・・・・・・ピストン ２１・・・・・・ピストンロッド ２３・・・・・・射出コア ２４・・・・・・基盤昇降シリンダ ２５・・・・・・ピストンロッド ２６・・・・・・射出金型 ３７・・・・・・吹込金型 ４６・・・・・・プリフォーム ２０・・・・・・開閉弁 ２２・・・・・・型締板 ３０・・・・・・射出装置 ７・・・・・・成形品

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）周縁の所要箇所を機台上に佇設したタイバーに挿
    通して、機台上部に昇降自在に設けた水平な基盤と、該
    基盤の下側面に回転自在に取付けられ、かつ下面三方に
    保持型を有する移送盤と、基板上部の中央にあって移送
    盤を所定角度ずつ間欠的に回転する駆動装置と、上記保
    持型の停止位置を射出成形部、延伸吹込成形部、離型部
    として、竪型の型締装置及び射出金型と、吹込金型およ
    び延伸吹込装置と、離型装置のそれぞれを機台または基
    盤上の所定に箇所にに設けた回転式射出延伸吹込成形機
    において、 上記各タイバーの上端部を互に連結するフレームと、上
    記型締装置の型締シリンダを下向きに有する固定盤とを
    一体形成し、その固定盤を射出成形部両側のタイバーに
    固定するとともに、型締ラムを両タイバーに挿通した昇
    降自在な型締盤に連結し、上記機台と基盤周縁とにわた
    り、基盤昇降シリンダを設けてなることを特徴とする回
    転式射出延伸吹込成形機。
  2. （２）型締装置は、上室の内径が下室の内径よりも大径
    で、下室がシリンダ側部の平行なチャージシリンダと連
    通し、かつ開閉バルブを備えたバイパスにより両室を連
    通した型締シリンダと、その型締シリンダの中央に貫設
    したブースターラムと、上端部に上記下室と適合する外
    径のピストンを有し、上記ブースタを内部に挿入したシ
    リンダ状の型締ラムと、下側に射出コアを有し、両側の
    タイバーに昇降自在に挿通した型締板と、その型締板に
    上記型締ラムとともに連結したチャージシリンダのピス
    トンロッドとからなる請求項１記載の回転式射出延伸吹
    込成形機。
  3. （３）基盤昇降シリンダは、タイバーのフレームと型締
    装置の固定盤側とにわたの一体に架設された梁部材と、
    基盤中央の駆動装置のカバー部材とにわたり設けられて
    いる装置の請求項１記載の回転式射出延伸吹込成形機。
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