JPS62190264A - 塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、特定の変性ブロック共重合体を含む活性エネ
ルギー線硬化性塗料組成物に関する。

更に詳しくは、空気中における活性エネルギー線硬化特
性に優れ、−且つ耐薬品性、耐摩耗性、耐摩擦性などに
加えて特定の変性ブロック共重合体を含むことによりバ
ランスよく改良された非粘着性、耐汚染性、撥水撥油性
、耐候性、密着性などの被膜特性に優れた架橋硬化被膜
を形成し得る塗料組成物に関する。

〔従来技術とその問題点〕

一般に、熱可塑性樹脂などの合成樹脂成形品は、＠量で
成形加工性が容易でおるなどの徨々の利点を有しており
、カメラ、照明器具、自動車、家庭用電化製品、日田雑
貨品、その他多くの分野において広く使用されている。

しかしながら、合成樹脂成形品は、表面硬度が低いので
、使用時に他の物体と接触したり、引っかきなどの作用
によって表面が損傷を受けたり美観がそこなわれたりす
る。特に成形品用途が光学用レンズ、装飾品ケース、鏡
、反射鏡、窓ガラスなどの場合はその商品価値を著しく
低下させたり、短期間で使用不能となる。

これらの合成樹脂成形品の欠点を改良する方法として多
くの提案がなされている。例えば、特開昭５３−１０２
９３６号公報には、ペンタエリスリ）　−ルテトラアク
リレート等の１分子中に３個以上の（メタ）アクリロイ
ルオキシ基を有する特定の多官能（メタ）アクリレート
と特定の２官能（メタ）アクリレートの混合物を主成分
とした被膜を合成樹脂成形品表面に形成させ、窒素ガス
を流通しながら高圧水銀灯等を照射して成形品表面に架
橋硬化被膜を被覆する方法が開示されている。特開昭５
３−１０４６３８号公報、　　　　　　　　　　　同５
４−９７６３３号公報には、上記特定の多官能（メタ）
アクリレートと特定の２官能（メタ）アクリレート、お
よび／又は特定の単官能（メタ）アクリレートの混合物
を主成分とした被膜を同様に形成させ、空気雰囲気中で
高圧水銀灯を照射して架橋硬化被膜を形、成させる方法
が開示されている。又、それらの改良方法として特開昭
５６−５５４６４号公報には、特定の直鎖状高級飽和脂
肪酸アルキルエステルを少量添加することにより低荷重
下での耐摩耗性を改良する方法、特開昭５６−９９２３
８号公報には、特定構造の光増感剤を用いることによシ
、空気雰囲気下での硬化性バラツキを低下させる方法、
特開昭５６−１２２８４０号公報には、特定の（メタ）
アクリル酸アルキルの単独重合体又は共重合体と紫外線
吸収剤および光増感剤を特定の割合に配合することによ
り、耐候性、耐摩耗性を改良する方法、特開昭５７−１
２８７５５号公報には、（メタ）アクリルアミド基及び
水酸基を有する化合物とフッ素、塩素、臭素で置換され
た常温、常圧で液体の有機酸と光増感剤を特定の割合に
配合することによシ、ポリジエチレングリコールビスア
リルカーボネート樹脂のような架橋硬化性樹脂に対する
密着性を改良する方法、特開昭５８−１０１１２０号公
報には、アルカリ金属水酸化物を含有する溶液で前処理
することにより、同様の架橋硬化性樹脂に対する密着性
を改良する方法、等の合成樹脂成形品表面に架橋硬化被
膜を被覆することによって耐摩耗性、耐摩擦性、耐薬品
性を改良する方法が開示されている。同様ＶＣ特開昭５
９−５１９０８号公報には、特定の多官能ウレタン（メ
タ）アクリレートと反応性モノマーとの混合物を主成分
とした架橋硬化性に優れた被ｖ、ｆ：合成樹脂成形品表
面に形成させ、空気中で低圧水銀灯を照射して成形品と
の密着性、表面硬度、可撓性、耐久性に優れた架橋硬化
被膜とし、合成樹脂成形品表面の耐擦傷性、耐薬品性等
を改良する方法が開示されている。

又、特開昭５３−２５６７号公報、同５５−２６１１号
公報、同５６−１３９５０７号公報、同５９−４１３６
６号公報、同５９−８４９２６号公報、同５９−８６６
３１号公報、同５９−８６６６６号公報、同５９−８６
６６７号公報、同５９−８９３３１号公報、同５９−８
９３３２号公報、同５９−４１３６６号公報、同５９−
２０４６２４号公報などには、ウレタン系ポリ（メタ）
アクリレート、エポキシ系ポリ（メタ）アクリレート、
ポリオール系ポリ（メタ）アクリレート、ポリエステル
系ポリ（メタ）アクリレート、メラミン系ポリ（メタ）
アクリレート等の被覆用硬化型樹脂組成物が開示されて
いる。

しかしながら、前記の被覆用塗料組成物は、合成樹脂成
形品表面の耐薬品性、耐擦傷性、耐摩耗性、耐摩擦性を
改良するものの、耐汚染性、非粘着性、撥水撥油性など
については全く改良されていない。近年、増々種々の用
途ｆ合成樹脂成形品が開発されつつある現状では、合成
樹脂成形品表面の耐薬品性、耐擦傷性などと同時に耐汚
染性、非粘着性、撥水撥油性をも改良することが要求さ
れている。

特に、光ディスク、自動車用窓ガラス、テレビの前面板
、照明器カパーなどの用途においてはそれらの性能を同
時にバランス良く付与することが強く要求されている。

合成樹脂成形品表面の耐薬品性、耐擦傷性などに加えて
非粘着性、撥水撥油性、耐汚染性が同時に改良される可
能性が考えられる方法として、特開昭５６−８６１号公
報には、ペンタエリスリトールテトラアクリレート等の
１分子中に３個以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を
有する特定の多官能（メタ）アクリレートと１分子中に
少なくとも１個のエーテル結合を有し、沸点が１５０℃
以上で、２０℃における粘度が２０センチボイズ以下で
あるｌ官能性（メタ）アクリレートとの混合物を主成分
とした被覆用組成物π対して、特定構造のシリコーン系
界面活性剤を少量添加することにより、耐薬品性、耐摩
耗性などに加えて表面平滑性と被膜硬化時の白化防止や
被膜塗布工程中での消泡効果が付与される方法が開示さ
れている。

同様に特開昭５６−１２７６３５号公報、同５６−１４
１３０９号公報には、特定構造のシリコン系界面活性剤
と紫外線吸収剤あるいは特定構造のヒンダードアミンと
光増感剤を特定の割合に限定することによって、耐薬品
性、耐摩耗性などに加えて耐候性を改良する方法が開示
されている。しかしなが−らこれらの方法は、非粘着性
、撥水撥油性、耐汚染性については、はとんど改良され
ていない。

一方、また、特開昭５７−１４６４８号公報、同５７−
１９２４４５号公報には、（パー）フルオロアルキル基
含有界面活性剤を塩化ビニル樹脂に添加する方法が提案
されている。

特開昭５８−３４８６６号公報、同５８−３４８６７号
公報には、（パー）フルオロアルキル基を含有する（メ
タ）アクリル酸エステルとこのものと共重合可能なビニ
ル型単量体とから成るランダム共重合体が耐候性、撥水
撥油性、耐汚染性に優れた塗膜を形成することが開示さ
れている。

更にポリマープリテン（Ｐｏ５ｍｅｒ　Ｂｕｔｔｅｔｉ
ｎ　）、ＶＯＬ、５，３３５　（１９８１）、及び特開
昭５７−１７９２４６号公報には、ポリメタクリル酸メ
チルの幹にパーフルオロアルキル基を有するアルキル酸
エステル重合物をグラフトしたゲラブト共重合体をポリ
メタクリル酸メチルに添加することにより表面に撥水撥
油性を付与する方法が開示されている。特開昭６０−２
２１４１０号公報には、（パー）フルオロアルキル基又
は（パー）フルオロアルキレン基ヲ有る重合物ブロック
と改質の対象となる樹脂と混和性のある重合物ブロック
とより成るブロック共重合体を、対象となる樹脂に被覆
又は添加することＶＣより、表面に非粘着性、撥水撥油
性、耐汚染性、耐候性などを付与する方法が開示されて
いる。

ところが、上記に示した表面改質方法には次のような欠
点が見い出されている。即ち、含フツ素界面活性剤を添
加する方法では、相容性に欠けるために界面活性剤がプ
リードアウトレやすく、表面改質効果の持続性に欠ける
。又、ランダム共重合体を添加する方法においても、樹
脂との親和性が優れているとは言えず、表面改質効果の
持続性がない。一方、グラフト共重合体、ブロック共重
合体を添加する方法は、ランダム共重合体に比べて、相
容性、親和性が良好なので、表面改質効果の持続性も比
較的良いことが期待できるが、しかしながら、改善され
た相容性、親和性はあるとはいうものの、公知の表面硬
化用被覆組成物（特規昭５３−１０２９３６号公報、同
５３−４０７９号公報、同５３−１０４６３８号公報、
同５４−９７６３３号公報、同５６−８６１号公報、同
５６−１２７６３５号公報、同５６−１４１３０９号公
報など）Ｋ単純にグラフト共重合体やブロック共重合体
を添加する方法では、硬化被覆との化学結合はほとんど
期待できないので、永久的に表面改質効果を持続する上
で問題がある０また、グラフト共重合体やブロック共重
合体を添加した表面硬化用被覆組成物は、合成樹脂成形
品表面に被覆し、活性エネルギー線で硬化せしめた時、
被膜にヘーズ（曇シ）が発生すると言う欠点がある。

〔本発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、合成樹脂成形品表面に耐薬品性、耐擦傷性な
どと同時に、永続性のある撥水撥油性、非粘着性、耐汚
染性を付与する技術を提供するものであり、と同時に含
フツ素ブロック共重合体を含むにもかかわらすヘーズの
少ない高透明性の架橋硬化被膜を形成し得る塗料組成物
を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らは、前記問題点の情況に鑑み、鋭意研究を重
ねた結果、特定の変性をしたブロック共重合体を含む活
性エネルギー線硬化性塗料組成物を用い、且つこれを合
成樹脂成形品の表面に塗布し、特定の条件下で活性エネ
ルギー線を照射して特定の厚み範囲を有する架橋硬化被
膜を形成させることにより、前述の問題点が一挙に解決
できることを見出し本発明を完成した。

即ち、本発明は、 （１）（Ａ）活性水素を含まない含フッ素（メタ）アク
リル酸エステル重合物ブロックと活性水素を有する（メ
タ）アクリル酸エステルと（メタ）アクリル酸エステル
との共重合物ブロックとからなるブロック共重合体１０
０重量部に（Ｂ）ポリインシ、アネート化合物０．１〜
２００重量部と（Ｃ）１個以上の活性水素と１個以上の
重合性二重結合を有する化合物０．０１−１５０重量部
とが付加した３者付加生成物の）を、活性エネルギー線
硬化性組成物（Ｅ）　ｓ　ｏ　ｏ重量部に対して０．１
〜１００重景部含有する塗料組成物 （２）　　ブロック共重合体（Ａ）が、（パー）フルオ
ロアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステル重合
物ブロックとアルコール性水酸基を有する（メタ）アク
リル酸エステルと（メタ）アクリル酸エステルとの共重
合物ブロックから成るブロック共重合である特許請求の
範囲第１項記載の賭料組成物 （３）　　化合物Ｃ）が、１個以上のアルコール性水酸
基の塗料組成物 を提供する。この塗料組成物は、空気中で活性エネルギ
ー線照射により、耐薬品性、耐擦傷性、耐摩擦摩耗性、
耐候性に優れると共に永続性のある撥水撥油性、非粘着
性、耐汚染性が付与された架橋性硬化被膜を形成し得る
ものである。

本発明の活性エネルギー線硬化性堕料組成物は、活性エ
ネルギー線の照射により活性エネルギー線硬化性化合物
を架橋硬化反応させて架橋硬化被膜とするに際し、変性
ブロック共重合体も架橋硬化反応して化学結合を生成す
るので、上記の種々の優れた被膜特性を有すると共に、
九くべきことに、含フツ素ブロック共重合体を含むにも
かかわらすヘーズの少ない高透明性の架橋硬化被膜を形
成し得るのである。

本発明に使用するブロック共重合体（Ａ）は、活性水素
を含まない含フッ素（メタ）アクリル酸エステル重合物
ブロックと活性水ｉｔ有する（メタ）アクリル酸エステ
ルと（メタ）アクリル酸エステルとの共重合物ブロック
とからなるブロック共重合体である。

活性水素を含まない含フッ素（メタ）アクリル酸エステ
ル単量体としては　例えば下記一般式（Ｉ）〜帖）で表
わされるような構造式を有するものである。

ＣＩ（、＝　ＣＲ１Ｃ００Ｒ２Ｒｆ・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・値工）Ｃ式中、Ｒ，ハＣ
ゎＦａ？’ｌｘ　＋　　で表わされるパーフルオロアル
キル基、Ｒ２は−ｃｍＨ，薯で表わされるアルキレン基
、−ＣＲ３Ｈ−、−ＣＨ２ＣＲ１Ｈ−（式中Ｒ３はＣｐ
Ｈ２ｐ＋１で表わされるアルキル基を示し、ｐは１〜ｌ
Ｏの正数である。）、Ｒ１は水素原子又はメチル基を示
し、ｎは１−１６の正の整数、ｍは１〜１０の正の整数
である。〕 Ｃ馬＝　ＣＲＩＣＯＯＲ，（ＣＦ、）、ＯＲ，・・・・
・・・・・・・・・・・（Ｉｆ）〔式中・Ｒ３はＣｍＨ
！ｍＣｔＦ２ｔ＋１　基、又パーＣｍＨ，ｍＣｔＦ、ｔ
Ｈ基、Ｒ３は−ＣｐＨ２ｐ−で表わされるアルキレン基
、−ＣＭ、ＣＨ，０−１Ｒ□はメチル基、又は水素原子
を示し、ｍは０〜ｌＯの正の整数、ｔは０〜１６の正の
整数、ｐは１〜ｌＯの正の整数、ｑは１−１０の正の整
数である。〕ＣＨ，＝　ＣＲ１Ｃ００Ｒ２（ＣＦ、）ｎ
Ｈ・・・・・・・・・・・・・・・・・・（ｍ）〔式中
、Ｒ２１１ｉ−ＣｍＨｌｉで表わされるアルキレン基、
−ＣＲ３Ｈ−１−ＣＨ，ＣＲ，Ｈ−（式中、Ｒ３はＣ１
Ｈ２ｐ＋１で表わされるアルキル基を示しｐは１〜ｌＯ
の正の整数である。）、Ｒｏは水素原子又はメチル基を
示し、ｎは１〜１６の正の整数、ｍは１−１０の正の整
数である。〕 ＣＨ２＝ＣＲＩＣＯＯＲ３Ｍ２ＯＲ，・・・・・・・・
・・・・・・・・・べ褐〔式中、ＲｆはＣｎＦ２ｎ＋１
　　で表わされるパーフルオロアルキル基、Ｒ２は−Ｃ
ｍＨ２ｒｎ″で表わされるアルキレン基、−ＣＲ８Ｈ−
、−ＣＨ，ＣＲ８Ｈ−（式中、Ｒ３ハＣｐＨ２ｐ＋１で
表わされるアルキル基を示し、ｐは１−１０の正の整数
である。）、Ｒ４はＣｑ　■Ｉ２　ｑ　４−１で表わさ
れるアルキル基、Ｒ４は水素原子又はメチル基を示し、
ｎは１〜１６の正の整数、ｍは１〜１０の正の整数、ｑ
は１−１０の正の整数である０〕■ ＣＨ，＝ＣＲＩＣＯＯＲ，ＮＳＯ，Ｒｆ・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・べＶ）〔式中、−は
Ｃ１Ｆ２ｎ＋□で表わされるパーフルオロアルキル基、
Ｒ８は−ＣｍＨ，，，−で表わされるアルキレン基、−
ＣＲ３Ｈ−、−ＣＨ２ＣＲ，Ｈ−（式中、Ｒ８はＣｐＩ
（！ｐ＋１で表わされるアルキル基を示Ｌｓ　ｐは１−
１０の正の整数である。）、Ｒ４はＣ４Ｈ２，＋、で表
わされるアルキル基、Ｒ□は水素原子、又はメチル基を
示し、ｎは１−１６の正の整数、ｍは１〜１０の正の整
数、ｑは１−１０の正の整数である。〕 ＣＨ２＝ＣＲＩＣＯＯＲ，Ｒ，・・・・・・・・・・・
・・・・・・−・・・　（匂〔式中、Ｒ１はフッ素原子
、ＣＨＦ、基、ＣＨ，Ｆ基、ＣＦ３基、０ＣＯＣＨ，Ｆ
基、又は０ＣＯＣＨ八基、町は−Ｃｒｒ、Ｈ２，ｉで表
わされるアルキレン基、−ＣＲ８Ｈ−１−ＣＨ，ＣＲＨ
−（式中、Ｒ５はＣｐＨ２ｐ＋□で表わされるアルキル
基を示し、ｐは１〜１０の正の整数である。）、Ｒ３は
Ｃ１Ｈ２，＋、で表わされるアルキル基、又ｈ　ＣｒＦ
２　Ｆ４１で表わされるパーフルオロアルキル基、又は
−（ＣＦ、）ＬＨ’！ｉ−示し、ｍは１−１０の正の整
数、ｑはθ〜１０の正の整数、ｒは１〜１６の正の整数
、Ｌは１−１６の正の整数である０〕前記一般式（１）
の具体例としては、 ＣＦ　３（ＣＦｚ）７　ＣＨ２ＣＨ２０ＣＯＣＨ＝　Ｃ
Ｈ＝ＣＨ２（ＣＦｚ）４　ｃＨ，ＣＨｘ　ＯＣＯＣ（Ｃ
Ｈｓ　）　＝　ＣＨ２ＣＦ３ＣＭ２ＯＣ０ＣＨ＝ＣＨ２ ＣＨ３ ＣＦ、（ＣＦ、）、ＣＩＨＯＣＯＣ（ＣＨ３）＝ＣＨ。

などがある。

また前記一般式（ＩＦ）の具体例としてＣＦ３０Ｔ（、
ＯＣＨ，ＣＨ，０ＣＯＣＨ＝ＣＨ。

ＨＣＦ２ＣＦ２０ＣＨ，ＣＭ、０ＣＯＣＨ＝ＣＨ。

Ｃ２Ｆ、　（ＣＨ２Ｃｌ２０　）　２ＣＨ３０ＣＯＣＨ
＝　ＣＩＨ。

Ｃ，Ｆ□、ＯＣ’Ｈ２ＣＩ−Ｉ、０ＣＯＣ（ＣＨ，）　
＝　ＣＨ。

などがある。

また前記一般式（２））の具体例としてＨ（ＣＦ、）、
Ｃ０ＣＯＣ（ＣＨ３）　＝ＣＨ。

Ｃ，Ｈ。

Ｈ（ＣＦｘ）　ｓ　ＣＨｚ　ＯＣＯＣＨ＝　ＣＨ２Ｈ（
ＣＦ２）　ａ　ＣＨｚ　ＯＣＯＣＨ＝　ＣＨｌＨ（ＣＦ
よ＞６ＣＭ、０ＣＯＣ（ＣＨ，）＝ＣＨ。

ＣＦ’、（ＣＦ、）、ＣＦ：ＨＣＦ、０ＣＯＣＨ＝ＣＨ
。

？どかある。

また前記一般式（Ｅ）の具体例として、Ｃ，Ｆ□Ｃ０Ｎ
（Ｃ，Ｈ，）　ＣＨ，０ＣＯＣ（ＯＨ，）　＝ＣＨ。

Ｃ２Ｆ　ｓ　ＣＯＮ　（Ｃ２Ｈｓ　）　ＣＨｔ　ＯＣＯ
ＣＨ＝　ＣＨ２ＣＦ、　（ＯＦ、）、Ｃ０Ｎ（ＣＨ８）
ＣＨ（ＣＨ，）ＣＨ２０ＣＯＣＨ＝ＣＨ。

ＣＨｓ　（ＣＦ２）７　ＣＯＮ　（ＣＨ２ＣＨ２ＣＨｌ
　）　ＣＨ２ＣＨｚ　０ＣＯＣ（ＣＨｓ　）＝ＣＨ２シ
どがある。

ま九前記一般式（Ｖ）の具体例として ＣＦ、　（ＣＦ２）、Ｓｏ、Ｎ（ＣＨ，）ＣＨ２ＣＨ，
０ＣＯＣ（ＣＨ３）　＝ＣＨ。

ＣＦｓ（ＣＦ、）、５Ｏ２Ｎ（ＣＨ，）　ＣＨ２ＣＨ２
０ＣＯＣＨ＝　ＣＨ２Ｃ，Ｆ□、ＳＯ□Ｎ　（Ｃ１’Ｉ
ｓ）　（ＣＩＩｚ）□。０ＣＯＣＨ＝ＣＨ。

Ｃｘ　Ｆｓ　ＳＯｘ　Ｎ（Ｃ２ＩＴＳ）ＣＨｘ　ＣＨ２
０ＣＯＣ（ＣＴｉ５）　二〇ＨｚＣ，Ｆ□ｔｓＯｘＮ（
ＣＨｓ）　　（ＣＨｚ）ａＯｃＯｃＨ＝ｃＨｚＣ２Ｆｓ
　Ｓｏｗ　Ｎ　（Ｃｓ　Ｈ７）　ＣＨｚ　ＣＨ２ＱＣＱ
Ｃ（ＣＨｓ　）　＝　ＣＨｚＣ２Ｆｓ　Ｓ　Ｏｘ　Ｎ　
（Ｃ２Ｈ５）　Ｃ（Ｃｚ　Ｈｓ　）ＨＣＨ２０ＣＯＣＨ
＝　ＣＨ２などがある。

また前記一般式（旬の具体例として、 ＣＨ３０ＣＯＣＦ＝ＣＨ２，ＦＣＨ２ＣＨ，０ＣＯＣＦ
＝ＣＨ２Ｃ，Ｈ，０ＣＯＣ（ＣＨ２Ｆ）＝Ｃ）Ｉ、　、
　ＣＨ３ＣＨＯＣ（ＣＨＦ、）＝ＣＨ，。

Ｃ３ＨｙＯＣＯＣ（ＣＦｓ）＝ＣＩ−１ｘ　、　ＣＨｓ
ＯＣＯＣ（ＯＣＯＣＨ２Ｆ）＝ＣＨｚ　。

Ｃ，Ｈｌ、０ＣＯＣ（ＣＦ、）＝ＣＨ２，ＨＣ３Ｆ、０
ＣＯＣＦ＝Ｃｆ（、。

Ｃ３Ｆ１，０ＣＯＣ（ＯＣＯＣＨ２Ｆ）　＝Ｃ１（２な
どがある。

これらの活性水素を含まない含フッ素（メタ）アクリル
酸エステル単量体のうち、架橋硬化被膜の透明性の良さ
から一般式（１）〜（ロ）で表される構造式の化合物が
特に好ましい。

これらの活性水素を含まない含フッ素（メタ）アクリル
酸エステル単量体は、１ｍ又は２種以上を選択して用い
るか、ブロック共重合体の改質効果が発揮できる範囲に
おいて、前記以外のビニル型単量体を加えることもでき
る。

活性水素を有する（メタ）アクリル酸エステル単量体と
しては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリ
レート、エチレングリコールモノ（メタ）アクリレート
、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−
ヒドロキシ３−メトキシプロピル（メタ）アクリレート
、２−ヒドロキシ３−ブトキシプロピル（メタ）アクリ
レート、２−ヒドロキシ３−（２エチルへキシルオキシ
）プロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ３−
フェニルオキシプロピル（メタ）アクリレートなどを挙
げることができる。

（メタ）アクリル酸エステル単量体としては、例えば、
メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレ
ート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）
アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、
ステアリル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタンア
クリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、エ
トキシエチル（メタ）アクリレ−）、Ｎ、Ｎ−ジエチル
アミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ、Ｎ−ジメチル
アミノエチル（メタ）アクリレート、トン、テトラヒド
ロフルフリル（メタ）アクリレートなどの活性水素を含
まない（メタ）アクリル酸エステルが挙げられる。

本発明に使用されるブロック共重合体（Ａ）の合成方法
としては、公知文献（特開昭６０−２２１４１０号公報
）に詳細に記述されているが、例示すると、ポリメリッ
クペルオキシド又はポリアゾ化合物を用いて通常の塊状
重合法、懸濁重合法、溶液重合法、エマルジョン重合法
を２工程に分けて行なうことにより容易に得られる。即
ち、第１工程で（メタ）アクリル酸エステルと活性水素
を有する（メタ）アクリル酸エステルのランダム共重合
を行ない、ペルオキシ結合又はアゾ結合を含有するラン
ダム共重合体とし、第２工程で、更に、含フッ素（メタ
）アクリル酸エステルを追加して、ランダム井水合体中
のペルオキシ結合又はアゾ結合を開裂させ含フッ素（メ
タ）アクリル酸エステルｙｋ重合するとブロック共重合
体（Ａ）が得られる０ブロック共重合体ｃＡ）ＶＣおけ
る含フツ素重合物ブロックとフッ素を含有しない重合物
ブロックの重量比は１０／９０〜９０／１０更に好まし
くは、２０／８０〜６５／３５である。含フツ素重合物
ブロックが、前記比の値で１０／９０未満では撥水撥油
性、耐粘着性が不十分となり、又前記比の値で９０／ｌ
ｏ’ｉ超えると架橋硬化時に化学結合を生成し難く、耐
久性に劣る。又、ブロック共重合体（Ａ）におけるフッ
素を含有しない重合物ブロック中の活性水素を有する（
メタンアクリル酸エステルと（メタ）アクリル酸エステ
ルとの重量比は、１／９９〜８５／１５、更に好ましく
は、５／９５〜５０１５０である。活性水素を有する（
メタ）アクリル酸エステルの前記重量比がｌ／９９未満
では、次のステップでのポリインシアネート化合物との
反応が十分に行なわれず、耐久性に欠ける。又、８５／
１５を超えるとポリイソシアネート化合物による反応時
にゲル状重合物の生成が激しく、使用不可能となる。

本発明に使用されるポリインシアネート化合物（Ｂ）は
、２価以上のイソシアネート基を有する化合物であり、
例えば、２．６−）リレンジイソシアネート、ジフェニ
ルメタン−４，４′−ジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、テトラメチレンジインシアネート
、ｍ−７二二レンジインシアネート、ｐ−７二二レンジ
イソシ７ネー　ト、１．５−ナフチレンジイソシアネー
ト、３．３′−ジメチル−４，４′−ビフェニレンジイ
ソシアネート、リジンジイソシアネート、インホロンジ
インシアネート、等又はこれらと水、トリメチロールプ
ロパン等とのアダクト化合物が挙げられる。これらの中
でヘキサメチレンジイソシアネートのビューレット体で
ある次の化学式で表わされるイソシアネート化合物 あるいは次の一般式で表わされるインシアヌレート環を
有するポリインシアネート化合物。

以下余白 ＣＯ ■ （式中Ｒは、ヘキサメチレン基、メチルシクロヘキサン
基、トリメチルへキサメチレン基を表わす。）あるいは
、イソホロンジインシアネート、リジンイソシアネート
が特に好ましい例である。

これらのポリイソシアネート化合物は２種以上混合して
使用しても良い。本発明に使用される１個以上の活性水
素と１個以上の重合性二重結合を有する化合物（Ｃ）と
しては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリ
レート、２−ヒドロキシプロピル（メ゛り）アクリレー
ト、２−ヒドロキシ３−メトキシフロビル（メタ）アク
リレート、２−ヒドロキシ３−（２エチルへキシルオキ
）フロビル（メタ）アクリレート、グリセリンモノ（メ
タ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート
、トリメチロールプロパンモノ（メタ）アクリＬ／−）
、）！Ｊメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、
ペンタエリスリトールモノ（メタ）アクリレート、ペン
タエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリ
スリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリス
リトールモノ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリ
トールジ（（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリト
ールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトー
ルテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトー
ルペンタ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。これ
らの化合物の中で、アルコール性水酸基が１個である化
合物を実質的主成分とするのが特に好ましい。これらの
化合物は１種又は２種以上を使用しても良い。

本発明に使用される３者付加生成物（ハ）の合成方法と
しては、例えばブロック共重合体（Ａ）とポリイソシア
ネート化合物（Ｂ）と化合物（Ｃ）　を溶媒の存在下及
び／′又は不存在下に、反応触媒として例えばジジプチ
ル錫ジラウレートを用いて容易に合成することができる
。通常ジプチル錫ジラウレートの添加量は２００１）ｐ
ｍで十分である。重合禁止剤として例えばハイドロキノ
ンジメチルエーテル全５０ｐｐ で、反応時間は４時間程度が標準である。反応は乾燥空
気を通じながら行なうのが好ましい。反応させる順序は
、３成分同時に仕込んでも良いがまず所定量のブロック
共重合体（Ａ）と多量のポリイソシアネート化合物（Ｊ
３）を反応せしめ、その後に化合物（Ｃ）を追添して実
質的にインシアネート基が消失するまで反応せしめ、付
加生成物（Ｄ）　’！に合成するのが、ゲル状生成物の
生成を防止する上で特に好ましい０ 含フツ素ブロック共重合体（Ａ）に付加した、ポリイン
シアネート化合物（Ｂ）の重量比（Ｂ）／（Ａ）は０　
、　１／１　０　０〜２００／Ｚｏｏ、好ましくは１／
１００　−　１００／１００，更に好ましくは１０／Ｚ
ｏｏ　〜８０／Ｚｏｏであるｏ　（Ｂ）／（Ａ）がＯ．
Ｓ／ｉｏｏ未満では、重合性二重結合基含有化合物（Ｃ
）との反応が十分性なわれず、架橋硬化被膜との化学結
合が不足するため、耐久性に劣る。（Ｂ）／（Ａ）が２
００／１００を超えると撥水撥油性が不十分となる。

また、ポリイソシアネート化合物（Ｂ）を介して、含フ
ツ素ブロック共重合物（Ａ）と反応させる重合性二重結
合基含有化合物（Ｃ）の重鎖比（Ｃ）／（Ａ）は０．０
１／１００訂５０／１００好ましくは０．１／１００〜
１００７１００更に好ましくは１／１００〜７０／１０
０である。（Ｃ）／（Ａ）が０．０１／１００未満では
、重合性二重結合基が十分導入されず、耐久性が劣る。

（Ｃ）／（Ａ）が１５０／１００を超えると、撥水撥油
性が不十分となる。

本発明に使用される活性エネルギー線硬化性組成物（Ｅ
））は、公知（特開昭５３−１０２．９３６号公報、同
５３−４０７９号公報、同５３−１０４６３８号公報、
同５４−９７６３３号公報、同５６−５５４６４号公報
、同５６−９９２３８号公報、同５６−１２２８４０号
公報、同５９−５１９０８号公報、同５９−８０４０３
号公報、同５９−８０４１０号公報、同５３−２５６７
号公報、同５３−２５６７号公報、同５９−４１３６６
号公報、同５９−８４９２６号公報、同５９−８６６３
１号公報、同５９−８６６６号公報、同５９−２０４６
２４号公報など）の活性エネルギー線硬化性組成物が、
使用可能であるが、なかでもとりわけ特開昭５９−５１
９０８号公報の許細な説明に記載の特定の多官能ウレタ
ン（メタ）アクリレートと反応性モノマーとの混合物を
主成分とした活性エネルギー線硬化性組成物（Ｅ））は
、付加生成物の）との相容性が良好であり、且つ、可撓
性に優れた被膜を形成するので特に好ましい０ 更に、活性エネルギー線硬化性組成物（Ｅ）の好ましい
例としては、特開昭５６−１４１３０９号公報の詳細な
説明に記載の組成物、特開昭５６−８６１号公報の￥Ｐ
ＩＪｆＪな説明に記載の組成物が挙げられる。

付加生成物の添加量としては、活性エネルギー線硬化性
組成物１００　Ｍｊ’＋−、部に対して０．１〜１００
重ｆ部のＮＵＮから選ばれ、好ましくは１〜５０重景部
の範囲である。付加生成物ｐ）の添加量が０．１重量部
以下では、撥水撥油性、耐汚染性などが不十分であり１
００重量部を超えると密着性が悪くなったり、表面硬度
が低下する。

塗料組成物の合成樹脂成形品表面に対する塗布量として
は、塗料組成物中に含まれる単量体混合物の量あるいは
目的によっても異なるが、架橋硬化被膜の膜厚が１〜３
０μの範囲になるように塗布することが好ましく、更に
好ましくは１〜９μの範囲である。膜厚が１μ未満の場
合には耐摩耗性に劣り、３０μをこえる場合には硬化被
膜が可撓性に劣り、クラックなどが発生しやすくなるた
めに成形品自体の強度低下をきたすことがあるので好ま
しくない。

また合成樹脂成形品に対する塗料組成物の塗布方法とし
ては、刷毛塗υ、流し塗り、スプレー塗布、回転塗布あ
るいは浸漬塗布などの方法が採用される。それぞれ一長
一短があるので使用用塗によって適宜その塗布方法も選
択する必要がある。

例えば、目的とする合成樹脂成形品の一部分のみの表面
を改良したい場合には刷毛塗り、あるいは流しｉｐが適
しており、成形品の表面形状が複雑な場合ＶＣハスプレ
ー塗布、成形品が平たんで対称的な場合ＶＣは回転鼓布
、成形品の形状がロッドあるいはシート状の場合には浸
漬塗布がそれぞれ適している。

塗布した被膜を架橋硬化せしめるためには、キセノンラ
ンプ、低圧水銀灯、高圧水銀灯あるいは超高圧水銀灯な
どの光源から発せられる紫外線又は通常２０〜２０００
　Ｈの電子線加速器から取り出される電子線、α線、β
線、γ線などの活性エネルギー線を用い得る。実用性あ
るいは作業性からみた場合、照射線源としては紫外線が
最も好ましい。ま几、光源としては、本発明の塗料組成
物は従来公知の塗料組成物に比べて活性エネルギー線硬
化特性に優れているので、使用時にオゾン等を発生して
環境を悪くする超高圧水銀灯や高圧水銀灯を用いなくと
も低圧水銀灯によって非常に優れた塗膜性能を有する架
橋硬化被膜が形成される。

活性エネルギー線を照射する雰囲気としては、窒素ガス
、炭酸ガスなどの不活性ガス雰囲気下あるいは酸素濃度
を低下させた雰囲気下でも勿論さしつかえないが、本発
明の塗料組成物は、通常の空気雰囲気下でも塗膜特性に
優れた架橋硬化被膜を形成させることができる。照射雰
囲気温度としては常温でも良くまた基材合成樹脂成形品
に有害な変形などが生じない程度に加温された雰凹気で
も良い。

本発明の塗料組成物に添加可能な添加剤としては、目的
に応じた塗膜性能を達成できる範囲内で公知の物質が可
能である。例えば、透明性を必要とする場合は、透明性
を阻害しない範囲内の添加量の連鎖移動剤（例えばメル
カプタン類、アミン（Ｂ）、貯蔵安定剤（例えば、ジエ
チルヒドロキシルアミンなど）、安定剤（例えば光安定
剤、紫外線安定剤、リン系安定剤、イオン系安定剤など
）、可塑剤（例えば、エポキシ樹脂、セチルビニルエー
テルなどの反応性２重結合を含有せず、且つ塗料組成物
と均一に相客し、硬化塗膜に可塑性を与える物質）、粘
度調整物質、耐電防止作用物質、防曇作用物質などが使
用可能である。

〔作用・効果〕

本発明の塗料組成物における作用についで説明すると、
その特徴は特定の変性をした含フツ素ブロック共重合体
を含有することＫある。

従来より、含フツ素重合体は撥水撥油性、非粘着性、耐
蝕性、耐熱性、低摩擦性、耐候性などの機能を発揮する
ことは知られている０これらの機能は、 ■　フッ素原子の電気陰性度が非常に高いために、フッ
素と炭素原子間の結合力が強固なこと。

■　フッ素原子の分極率が小さいために、含フツ素化合
物間の分子間凝集力が小さく、表面張力が著しく小さい
。

という特性に由来する。このような機能は、（パー）フ
ルオロアルキル基又は（パー）フルオロアルキル基を含
有しない高分子物質の多くが持ちあわせず、含フツ素重
合体独自の優れた特性と言える。

含フツ素重合体はこのような優れた特性を有するが、他
の高分子物質との相溶性が悪いばかりでなく低分子物質
への溶解性も良くないので塗料組成物への添加するため
には種々の工夫が必要であった。

本発明のごとり、（メタ）アクリル酸エステル単量体と
のブロック共重合体と成し、（メタ）アクリル酸エステ
ル重合物ブロックにウレタン結合等を介して重合性二重
結合を側鎖に有する変性含フツ素ブロック共重合体は、
含フツ素重合物独自の特性を付与するだけでなく、活性
エネルギー線硬化時に硬化性物質と同時に化学結合を生
成するので、その特性の持続性は優れたものとなる。

また、一般的に活性エネルギー線硬化性組成物の場合に
は耐摩耗性を高めると可撓性が低下したり、密着性の低
下が起こる。あるいは逆に、密着性を向上をはかると、
耐摩耗性が犠牲になるといった傾向があるが、本発明の
変性されたブロック共重合体を含む塗料組成物系におい
ては、耐摩耗性と密着性のバランスが良好となる。

更に、未変性の含フツ素ブロック共重合体を公知の活性
エネルギー綜硬化性組成物に添加して被膜とし、活性エ
ネルギー線によって架橋硬化した場合架橋硬化時にヘー
ズ（曇り）が発生するが、含フツ素ブロック共重合体を
本発明の方法で変性せしめると、鴬＜べきことに、ヘー
ズの発生が非常に少なく高透明性の架橋硬化被膜となる
。これは、硬化性組成物被膜が架橋硬化するに際し、変
性含フツ素ブロック共重合体が、架橋硬化被膜の一成分
として化学結合を生成するためであろう。

〔実施例〕

以下実施例によって本発明の内容を更に詳細に説明する
。なお実施例中の測定評価は次のような方法で行なった
。

（１）耐摩耗性 ａ　落砂摩耗 ＪＩＳ　Ｔ　８１４７−１９７５の方法に準じて４００
ｆの良化珪素質研削剤を架橋硬化被膜上に落下させ、試
験前後のヘーズ値（ＪＩＳ　Ｋ　７１０５−１９８１中
のヘーズに準じて測定した。）の差で耐摩耗性をあられ
す。数値が小さい程耐摩耗性が良い。

ｂ　テーパー摩耗 ＡＳＴＭ　Ｄ−１０４４の方法に準じて、摩耗輪Ｃ８−
１０Ｆ、荷重５００ｔの条件下で被膜面を１００回転摩
耗させ、試験前後のヘーズ値（ＪＩＳＫ　７１０５に準
じて測定した。）の差で面１摩粍性をあられす。数値が
小さい程耐摩耗性が良い。

（２）密着性 ＪＩＳ　Ｋ　５４００−１９７９中のゴバン目テストに
準じて行った。判定は１００個のゴパン目中、何個が密
着していたかで表わす。

（３）可撓性 厚さ２〜３１１Ｊ＋のシート状合成樹脂成形品の表面に
架橋硬化被膜を形成させ、これから巾６１１Ｊ長さ５ｃ
ｒｎの試験片を切り出し、両端から力を加えて曲げ変形
をさせ被膜にクラックが発生した時の水平面からの角度
を求める。この角度が大きい程被膜の可撓性が良い。

（Ａ）耐薬品性 架橋硬化被膜上に種々の薬品を０．５ゴ流出しないよう
に水平に保った状態で滴下し、温度２３℃、湿度５０％
、の条件下［２４時間放置後、握品全ふき取り外観を評
価した。

（５）非粘着性 シート状成形品の表面に架橋硬化被膜を形成させ、セロ
ハンテープ（セロテープ１８ｗｚＸ３５ｍニチバン■社
製）を被膜と密着させた後、角度１８０度で剥離強度を
測定した。剥離強度が低いほうが非粘着性は良い。

（Ｄ］　　表面平滑性 ＪＩＳ　Ｋ−５４００−１９７９中の６０度鏡面光沢度
Ｋｍじて行った。

（７）撥水撥油性 水又はデカンによる接触角を測定した。（測定方法は、
１高分子材料の試験法と評価”培風館社発行に準じて行
った）判定は角度が大きい程、撥水性又は撥油性に優れ
ている。

（８）耐汚染性 架橋硬化被膜面にマジックインキ（黒）を塗り、１００
時間後、キシレンでふき取って外観を評価した。

判定基準 ◎　全く跡が残らない ○　若干の跡が残るが、外観はそこなわれない。

△　外観がそこなわれる程度に跡が残る。

Ｘ　完全に跡が残る。

（９）耐候性 試験片をサンシャインウェザ−轡メーター中Ｋ　１００
０及び２０００時間保持後、耐汚染性、非粘着性及υ撥
水撥油性を評価した。

００）光学的特性 ＪＩＳ　Ｋ　７１０５−１９８１中の光線透過率とへ一
ズ１価）に準じて行った。

合成例（１） 温度計、攪拌器、還流冷却器及び滴下ロートを備えた反
応器に、トルエン１５０ｆを仕込み、窒素ガスを吹き込
みながら６５℃に加温し、それにメチルエチルケトン１
５０ｆ１　トルエン１００ｆ。

メチルアクリレ−）４５Ｆ、メチルメタアクリレート１
４０Ｆ、２−ヒドロキシエチルアクリレート１５ｆ及び
ポリメリックペルオキシド■”　３０　ｆから成る混合
物ｆｔ４時間かけて滴下した後、更に３時間重合反応を
行った。重合終了後、一度室温に冷却してからトルエン
１００Ｆ、メチルエチルケトン１００　Ｆ及び含フツ素
アクリレート■　７０ｆから成る混合物を加えて窒素ガ
スを吹き込みながら７５℃に加温し、５時間重合反応を
行なった。

反応混合物を冷却後、多量のメタノール中に投入して含
フツ素ブロック共重合体（１）を分離後、真空乾燥した
。

得られた含フツ素ブロック共重合体（１）’ｔ）ルエン
とメチルエチルケトンの混合物（Ｅルエン／メチルエチ
ルケトン＝３ｓ／６５重量比）［３０重量％になるよう
に溶解し、２５℃における粘度を測定したところ３．０
ボイズあった。又、元素分析の結果、含フツ素アクリレ
ート重合物ブロックの重量比は２８　ｗｔチであった。

１）ポリメリックペルオキシド■： モＣ（ＣＭ、）４ＣＯ（Ｃ２Ｈ４０ンｓ　Ｃ（ＣＨ２）
４　ＣＯＯう、。

２）含フツ素アクリレート■； ＣＨｚ＝ＣＨ−ＣＯＣ２Ｈ４（ＣＦｚ）　ｒ　ＣＦ３合
成例（２） 次の条件以外は合成例（１）と同一条件で含フツ素ブロ
ック共重合体（２）を得ｆＣ。

メチルアクリレート４５りを　エチルアクリレ−）７５
ｆｆメチルメタアクリレ−）　１４０　Ｐｉ　１００　
ｆに２−ヒドロキシエチルアクリレート１５９′ｋ　　
２５ｆに含フツ素アクリレート■７０２を　１８０２に
それぞれ変更した。

得られた含フツ素ブロック共重合（２）の粘度は３．３
ポイズであった。又元素分析の結果、含フツ素アクリレ
ート重合物ブロックの重量比は、４６ｗｔチであった。

合成例（３） 次の条件以外は合成例（２）と同一条件で含フツ素ブロ
ック共重合体（３）を得た。

メチルメタアクリレート　Ｚｏｏ　Ｐｉ　７ｓ　ｔに２
−ヒドロキシエチル　　　　　２−ヒドロキシ３−ブト
キシアクリレート　１５ｙを　　　プロピルアクリレー
ト５０？に含フツ素アクリレート■　を　含フツ素メタ
アクリレート■３）得られた含フツ素ブロック共重合体
（３）の粘度は３．３ボイズであった。又、元素分析の
結果、含フツ素アクリレート重合物ブロックのｉｔ比は
、４４ｗｔチであった。

合成例（Ａ） 次の条件以外は合成例（１）と同一条件で含フツ素ブロ
ック共重合体（Ａ）を得た。

メチルアクリレート４５ｔｔ　ブチルアクリレート３５
２にメチルメタアクリレ−）　１４０　ｆ’ｉ　１２０
　ｆｌｆｃ２−ヒドロキシエチルアクリレート１５ｆｆ
４５ｆＶＣ含フツ素アクリレート■７ｏｆを２５５ｆｆ
Ｃそれぞれ変更した。

得られた含フツ素ブロック共重合体（Ａ）の粘度は４．
０ポイズであった。父、元素分析の結果、含フツ素アク
リレート重合物ブロックの重量比は５７ｗｔ％であった
。

変性例（１） 温度計、攪拌器及び還流冷却器を備えた反応器に、メチ
ルエチルケトン４００ｔと合成例（１）で合成した含フ
ツ素ブロック共重合体（１）　１００　Ｆ　’！ｉ仕込
み均一溶液とした後、ヘキサメチレンジイソシアネート
のビューレット体（旭化成工業■製、シュラネー）　２
４Ａ）１００Ｆとジプチル錫ジ２ウレー）ｚｏｏｐｐｍ
ｋ仕込んで均一に溶解させてから７０℃に加温して４時
間反応させた。次に反応液を室温まで冷却させた後に、
２−ヒドロキシエチルアクリレ−）９０Ｆ、ハイドロキ
ノンジメチルエーテル５０　ｐｐｍを加えて乾燥空気を
通じながら６５℃に加温して４時間反応させた。再び室
温壕で冷却してから多址のインプロビルアルコール中に
投入して変性含フツ素ブロック共重合体（ｌ−１）を分
離後、真空乾燥した。

得られた変性含フツ素ブロック共重合体（１−１）’ｋ
）ルエンとメチルエチルケトンの混合物（３５／６５重
量比）に３０Ｍ量チになるように溶解し、２５℃におけ
る粘度を測定したところ３．２ボイズであった。又、赤
外線吸収スペクトルによる分析の結果、水酸基が消失し
て、重合性二重結合基が結合していることを確認した。

変性例（２） 含フツ素ブロック共重合体（２）　１００　Ｆとへキサ
メチレンジイソシアネートのビューレット体１３０２と
２−ヒドロキシエチルアクリレ−）１２０Ｆとを用いて
、変性例（１）と同条件で変性含フツ素ブロック共重合
体（２−２）’を得た。トルエンとメチルエチルエチル
ケトンの混合物溶液の粘度は３．４ポイズで、赤外線吸
収スペクトル分析より水酸基が消失し、重合性二重結合
基が結合していることを確望した。

変性例（３） 含フツ素ブロック共重合体（３）　１００　ｔとへキサ
メチレンジインシアネートのビューレット体２５０タと
２−ヒドロキシエチルアクリレート２２０ｆとを用いて
、変性例（１）と同条件で変性含フツ素ブロック共重合
体（３−３）を得た。得られた変性含フツ素ブロック共
重合体（３−３）の粘度は３．５ポイズで、水酸基の消
失と重合性二重結合基の結合を確認した。

変性例（Ａ） 含フツ素ブロック共重合体（Ａ）　１００　Ｆとへキサ
メチレンジインシアネートのビューレット体１３０２と
２−ヒドロキシエチルアクリレート１２０ｆとを用いて
、変性例（１）と同条件で変性含フツ素ブロック共重合
体（Ａ−４）を得、分析の結果、粘度は４．２ボイズ、
水酸基の消失と重合性二重結合基の結合を確認した。

実施例１〜８ ヘキサメチレンジインシアネートのビューレット体（旭
化成工業ａ勺製、ジュラネート２４Ａ）１００ｆとペン
タエリスリトールトリアクリレート（新中村化学工業＆
ｎ製、ＮＫエステル−ＴＭＭ−３Ｌ（含有量５５チ））
３１０Ｆから成る混合物にジプチル錫ジラウレート３０
０ｐｐｍｌ添加し、６５℃において４時間反応を行ない
ウレタン系ポリアクリレートを得た。このウレタン系ポ
リアクリレート７０重量部、テトラヒドロフルフリルア
クリレート１５重量部、トリメチロールプロパントリア
クリレ−）　１５重量部から成る混合物１００重企部に
対してベンジルジメチルケタール（チバガイギー社裂、
インガキュア　６５１■）２重量部を加えた後、トルエ
ンで希釈して粘度６ｃｐｓ（２３℃）の均一溶液とし、
活性エネルギー線硬化性組成物（Ｘ）を得た。この組成
物（Ｘ）　Ｋ合成剤（１）〜（Ａ）−変性例（１）〜（
Ａ）で合成した変性含フツ素ブロック共重合体（ｌ−１
）〜（Ａ−４）を表−１に示す添加景加えて良く混合し
、この混合液をディッピング用セルに入れ、プラグラス
Ａ（旭化成工業■製、メタクリル樹脂透明シート）を約
１分間浸漬させた後、５０　ｙ／　ｓｅｃの速度で引き
上げ、８０℃のオープンで約５分乾燥し、２瞑の低圧水
銀灯で距離１０−１時間１８秒の条件で照射し表面硬化
メタクリル樹脂シートを得た。得られた表面硬化メタク
リル樹脂シートの表面特性を表−ＩＫ示した０比較例と
比べると耐久性に優れていることがわかる０比較例１〜
５ 実施例１〜８で用いた活性エネルギー線硬化性組成物（
Ｘ）と合成例（１１〜（Ａ）で合成した含フツ素ブロッ
ク共重合体（変性せずにその！ま用いた）を用いて実施
例１〜８と同一条件で表面硬化アクリル樹脂シートを得
た。ただし、比較例５については、含フツ素ブロック共
重合体は無添加で行った。

得られたシートの表面特性を表−ＩＫ示した。

以下余白 ｌ）■：含フッ素重合物ブロックの含フツ素ブロック共
重合体全体に対する重量比（イ）２）含フツ素ブロック
共重合体の変性条件３）変性含フツ素ブロック共重合体
の添加量（単位：重量部） ４）サンシャインウェザ−・メーター中に２０００時間
保持後の測定値 ５）非粘着性（単位：ｆ） ６）■：水による接触角（単位：度） ７）■：ニブカンよる接触角（単位二度）実施例９〜１
１ ジペンタエリスリトールへキサアクリレート５０重量部
、テトラヒドロフルフリルアクリレート６０重量部、実
施例１〜８で合成したウレタン系ポリアクリレート９０
重量部から取る混合物１００重量部に対してベンゾイン
エチルエーテル２Ｍ量部を加えた後、トルエンとイング
ロビルアルコールの混合物（１／Ｉ　ＴＬ　ｉｔ比）で
希釈して粘度８ｃｐｓ（２３℃）の均一溶液とし、活性
エネルギー紐硬化性組成物（Ｅ）を得た。この組成物（
イ）に、変性含フツ素ブロック共重合体（２−２）を表
−２、表−３に示す添加量加えて良く混合しこの混合液
をディッピング用セルに入れ、実施例１〜８と同様にし
て表面硬化メタクリル樹脂、シートを得た。

得られた表面硬化メタクリル樹脂、シートの光面特性を
表−２、表−３１Ｃ示した。

比較例６〜８ 実施例９〜１２で用いた活性エネルギー線硬化性組成物
（Ｅ）と同じものを、比較例６は、未変性含フッ素ブロ
ック共定合体（２）を３１ｆｆｌ　％添加して、比較例
７は無添加でそれぞれ実施例１〜８と同条件で表面硬化
メタクリル樹月ｂシートを得た。なお、比較例８は表面
硬化をせずメタクリル４ｂｊＢ’Ｑシートをそのまま用
いた。それらの表面特性を表−２に示した０ 以下余白 表　　−２ １）サンシャインウェザ−・メーター中に２０００時間
保持後の耐汚染性テスト結果表　　−３ Ｊ）　　サンシャインウェザ−・メーター中に２０００
時間保持後の測定結果 変性側（５） 含フツ素ブロック共重合体＋２＞　１００　ｔとへキサ
メチレンジイソシアネートのピューレツ）体１３０ｔと
ジペンタエリスリトールペンタアクリレート１０００　
ｆとメチルエチルケトン２０００　ｆとを用いて、変性
例（１）と同条件で変性含フツ素ブロック共重合体（２
−５）を得た。得られた変性含フツ素ブロック共重合体
（２−５）の粘度は４．１ボイズであり、赤外線吸収ス
ペクトル分析の結果、水酸基の消失と重合性二重結合基
の結合を確認した。

実施例１２〜１４ ペンタエリスリトールテトラアクリレート２０重量部、
ジペンタエリスリトールへキサアクリレ−）５０重量部
、テトラヒドロフルフリルアクリレート３０重量部から
成る混合物１００重量部に対シて１−ヒドロキシシクロ
へキシルフェニルケトン２重量部を加えた後、トルエン
とｎ−ブタノールとメチルイソブチルケトンの混合物（
１：１：１重量比）で希釈して粘度６ｃｐｓ（２３℃）
の均一溶液（Ｚ）とし次。この均一溶液■）に変性含フ
ツ素ブロック共重合体（２−５）を表−４に示す添加慧
加えて良く混合し、実施例１〜８と同様にして表面硬化
メタクリル樹脂シートを得た。得られた表面硬化メタク
リル樹脂シートの表面特性を表−４に示し７’Ｃ。

比較例１Ｏ 実施例１３〜１５で用いた均一溶液（２））と未変性含
フツ素ブロック共重合体（２）とを用いて実施例１３〜
１５と同条件で表面硬化メタクリル樹脂シートを得た。

得られた表面硬化メタクリル柄脂シートの表面特性を表
−４に示した。

以下余白 表　　−４ １）　　サンシャインウェザ−・メーターＫ　２０００
時間保持後の１１１Ｊ定結果 実施例１５ ジペンタエリスリトールへキサアクリレート１０部、ジ
ペンタエリスリトールペンタアクリレート１０部、ジペ
ンタエリスリトールテトラアクリレート４部、エチルカ
ルピトールアクリレート６部、インプロピルアルコール
４０部、メチルエチルケトン２０部、シリコン系界面活
性剤４）ｏ、ｚ部からなる１００ｉ量部に対してベンゾ
インエチルエーテル４部、を加え活性エネルギー線硬化
性組成物（ｘｙ）を得た。この組成物（ｘｙ）に変性含
フツ素ブロック共重合体（２−２）を５重最部を加えて
良く混合し、ディッピング用セルに入れて、厚さ４Ｕの
メタクリル樹脂板に引き上げ速度１０　Ｕ／Ｓｅｅの条
件下で被Ｍｋ形成させ、５分間放置後、樹脂板１０ｔＭ
Ｉの距離から２ＫＩＶの低圧水銀灯で、空気中２０秒間
照射し、表面硬化メタクリル樹脂板を得た。この樹脂板
の表面特性を以下に示した。

落砂摩耗４．３、テーパー摩耗５．２、非粘着性１７０
Ｆ、耐汚染性◎、撥水性１０８、撥油性７７、耐候性（
以下サンシャインウェザ−、メーター中Ｋ　２０００時
間保持後）耐汚染性◎、非粘着性２４０ｆＳ撥水性９２
、撥油性５３であった。

４）シリコン系界面活性剤 ＣＩ、　　　ＣＨ２−ｆ−ＯＣＨ２ＣＨ２−）、、　Ｏ
Ｈ笑施例１６ エステル化合物（ＡＡ）　ｆｔ特開昭５６−１４１３０
９号公報の参考例１ｖｃ従って合成した。このエステル
化合物（ＡＡ）　ｉ　２５部とジペンタエリスリトルへ
キサアクリレ−）　１５部、ジペンタエリスリトールペ
ンタアクリレート１５部、ジペンタエリスリトールテト
ラアクリレ−）　１０部、テトラヒドロフリルアクリレ
ート３５部、光安定剤セバシン酸−ビス（２，２，６，
６−テトラメチル−４−ピビペリジル）１部、オクタデ
シル−３−（３，５−ジターシャリフチルー４−ヒドロ
キシフェニル）フロビオネート０．２部シリコン系界面
活性剤（実施例１５で使ったものと同じもの）０．２５
部、ペンゾインイソグロビルエーテル１−５＃ベンゾフ
工ノン３部、インフロビルアルコール　１２０部、トル
エン５０部から成る活性エネルギー線硬化性組成物（Ｘ
ｚ）ｆｔ得た。この組成物（ＸＺ）Ｋ変性含フッ素ブロ
ック共重合体（１−１）　ｆ−ｉ　０．！お部を加えて
良く混合し、厚さ４１１１ＪＩのメタクリル樹脂板を浸
漬して被膜を成形せしめた。これを２分間放置後、空気
中で２膠の低圧水銀灯音用いて、板の両面に各々１Ｏｃ
ｙの距離から紫外線と１１秒間、２度照射した。得られ
た表面硬化メタクリル樹脂板の表面特性を以下に示した
。

落砂摩耗５．１、テーパー摩耗６．２、非粘着性１６０
　Ｆ、耐汚染性◎、・撥水性１０９、撥油性７９、耐候
性（以下、サンシャインウェザ−、メーター中ＶＣ２０
００時間保持後の測定値）耐汚染性◎、非粘着性２２０
　ｆ、撥水性９６、撥油性５３であつ念。

比較例１１ 実施例１６で用いた活性エネルギー線硬化性組成物（Ｘ
Ｚ）を変性含フツ素ブロック共重合体を加えないで、実
施例１６と同一条件下ＩＦ−表面硬化メタクリル樹脂板
を得た。この樹脂板の表面特性を以下に示した。

落砂摩耗６．４、テーパー摩耗７．７、非粘着性２ＢＯ
ｆ、　耐汚染性○、撥水性１０６、撥油性６８．１Ｉｔ
ｊｃ性（以下サンシャインウェザ−、メーター中、２０
００時間後）耐汚染性Ｘ１非粘着性４２０り、撥水性４
５、撥油性　測定不能であった０ 実施例１７ メチルインブチルケトン２００ｆと合成例（２）で合成
した含フツ素ブロック共重合体（２）　２５　ｆを仕込
み良く僕拌した後、ヘキサメチレンジインシアネートの
ビューレット体１００２とジプチル錫ジラウレート２０
０ＰＩ）ｍ’！ｒ加えて、６５℃に加温して４時間反応
させた。次にペンタエリスリトールトリアクリレート（
新中村化学工業＠ｊ製、ざにエステル−ＴＭＭ−３Ｌ）
２０５　Ｆを除々に加えて５時間反応をせしめた。この
反応混合物１００部とテトラヒドロフリルアクリレート
２０部、２−ブトキシエチルアクリレート１０部、イン
ブチルアルコール１００部、トルエン７０部から成る活
性エネルギー線硬化性組成物（ＹＺ）’に得た。この変
性含フツ素ブロック共重合体を含む活性エネルギー線硬
化性組成物（ｙｚ）を用いて実施例１６と同様の条件下
で表面硬化メタクリル樹脂板を得た。この樹脂板の表面
特性を以下に示した。落砂摩耗４．８、テーパー摩耗５
．７、非粘着性１８０り、耐汚染性◎、撥水性１０５、
撥油性６３、耐候性（以下サンシャインウェザ−メータ
ー中［２０００時間保持後の測定値）耐汚染性◎、非粘
着性２１０Ｆ、撥水性９２、撥油性５７であった。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）（Ａ）活性水素を含まない含フッ素（メタ）アク
   リル酸エステル重合物ブロックと活性水素を有する（メ
   タ）アクリル酸エステルと（メタ）アクリル酸エステル
   との共重合物ブロックとからなるブロック共重合体１０
   ０重量部に（Ｂ）ポリイソシアネート化合物０．１〜２
   ００重量部と（Ｃ）１個以上の活性水素と１個以上の重
   合性二重結合を有する化合物０．０１〜１５０重量部と
   が付加した３者付加生成物（Ｄ）を、活性エネルギー線
   硬化性組成物（Ｅ）１００重量部に対して０．１〜１０
   ０重量部含有する塗料組成物
2. （２）ブロック共重合体（Ａ）が、（パー）フルオロア
   ルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステル重合物ブ
   ロックとアルコール性水酸基を有する（メタ）アクリル
   酸エステルと（メタ）アクリル酸エステルとの共重合物
   ブロックから成るブロック共重合体である特許請求の範
   囲第１項記載の塗料組成物
3. （３）化合物（Ｃ）が、１個以上のアルコール性水酸基
   と１個以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化
   合物である特許請求の範囲第１又は２項記載の塗料組成
   物