JPS62189032A - 液体容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用力りＩＰ） 本発明は、魔法瓶等の液体容器に関するものである。

（従来技術） 近年、当業界において、胴太で外部注液口が低位にある
所謂低注出口型の液体容器が開発されている。この場合
、外部注液口を低位となすために、液体注出管とは別に
、これと連通ずる注出補助管を設ける必要があり、両者
の接続構造と注出補助管の保護構造とを工夫する必要が
あるところから、従来から種々の提案がなされている。

例えば、実開昭５０−９８３７１号公報記載の如く、液
体注出管と注出補助管とを直接接続し且つ注出補助管を
本体ケースの側面に一体形成したパイプカバーで被包す
るようにした構成の魔法瓶が既に提案されている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記公知例の場合、液体注出管とこれに連続する注出補
助管とが直接接続されているため、注液時に内容液が連
続的に注出されるサイフオン現象が起こり、注液停止の
ために、該サイフオン現象を解消するための空気抜き機
構を設ける必要があリ、構造の複雑化を免れないという
問題を内包している。

上記サイフオン現象を解消するためには、実開昭４９−
１４８２８１号公報記載の如く、液体注出管と注出補助
管とを直接接続せず、両者間に空間を介在させるように
すればよいが、バイブカバーを有する低注出口型の液体
容器の場合、両者の接続位置を、前記公報記載の如く肩
部材上方とすると、液体圧出管の高さ寸法が高くならざ
るを得ず、液体容器のコンパクト化という低生出口型本
来の目的に反するものとなってしまう。

本発明は、上記の点に鑑みてなされたしので、液体注出
管と注出補助管との接続個所を、最謬位置にすることに
よって、液体容器のコンパクト化を図ることは勿論、ス
プラッシュ現象およびサイフオン現象を効果的に解消し
得るようにすることを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明では、上記問題点を解決するための手段として、
図面に示すように、中容器２を内臓せる本体ケースＩ側
面の上部適所に、内容液を注出するための液体注出管１
１と連通すべき注出補助管２３と、該注出ｈｌｉ助管２
３を被包Ｊ゛べきパイプカバー１４とを取付けろととも
に、前記液体注出管１１先端の注口１２を、前記パイプ
カバー１４内において前記本体ケース１の上面を構成す
る肩部材５上面より下方位置であって前記中容器２の給
液口９より上方位置に臨ませ且つ該注口Ｉ２に、大気と
連通した空間を介して注出補助管２３を連通せしめてい
る。

（作　用） 本発明では、上記手段によって次のような作用が得られ
る。

即ち、液体注出管ＩＩ先端の注口１２を、前記パイプカ
バー１４内において前記本体ケースｌの上面を構成する
肩部材５上面より下方位置であって前記中容器２の給液
口９より上方位置に臨ませ且つ該注口１２に、大気と連
通した空間を介して注出補助管２３を連通せしめたこと
により、液体注出管１１の高さ寸法をできる限り小さく
できることは勿論、スプラッシュ現象およびサイフオン
現象の解消も可能となるのである。

（実施例） 以下、添付の図面を参照して、本発明の幾つかの実施例
を説明する。

実施例１ 第１図ないし第３図には、本発明の第１実施例が示され
ている。

第１図ないし第３図において、符号ｌは本体ケース、２
は本体ケースＩ内に配設された中容器、３は本体ケース
ｌ上端縁に蝶番ビン４を介して弧回動自在に枢着された
蓋体、５は本体ケース１上部に固定されたステンレス製
の肩部材、６は流体３内に配設されたベローズ式のエア
ーポンプ、７はエアーポンプ６を抑圧駆動する押えχｉ
、８はエアーポンプ６と中容器２とを連通ずるために給
液口９に密嵌された中栓、１０および１１は中栓８に連
結された液体汲上管および液体注出管をそれぞれ示して
いる。

前記中容器２として、本実施例では大きな瓶胴径と低い
紙高とを有する所謂側大瓶が採用されている。従って、
本体ケース１の高さも低くされている。

前記肩部材５には、反蝶番ピン側の周縁部に開口３９が
形成されている。

また、前記液体注出管１１の注口１２は、本体ケースｌ
の内上方にあって下向きに開口仕しめられており、中栓
密嵌時には、前記開口３９に臨ましめられて位置決めさ
れるようになっている。

前記本体ケース１上端部には、前記液体注出管２の注口
【２と対応する位置に縦長の切欠穴１３が形成されてい
る。

該切欠穴！３の口縁には、第３図に示すように、嵌合用
段部１３ａが形成されている。

前記切欠穴１３には、略し字状の樋溝１５を資するバイ
ブカバー１４がその両側および下面に突設された鍔部１
６を前記段部１３ａに嵌合せしめることによって嵌着さ
れている。

この時、前記パイプカバー１４の縦部分は、本体ケース
ｉ内における中容器２肩部上方に形成された空間Ｓ内に
大部分突出せしめられるようにされている。

このバイブカバー１４は、両側壁３０．３０および後壁
４０を一体成形することにより構成され、その曲面に形
成された開口部４１には、後に詳述する蓋体２５が着脱
自在に取り付けられている。

なお、このバイブカバー１４は、その後壁４０を切欠穴
１３の中間部位に架設されたリブ１７に対してビス！８
で固着することにより外方への脱落を防止されている 前記肩部材５の上面より下方位置において、前記樋溝１
５の上端開口１９内には、前記液体注出管１１の注口１
２が臨ましめられる一方、樋溝１５の下端開口２０は、
本体ケース！側面からの水平距離ｄおよび本体ケース１
底面からの垂直距離りがコツプ等の受液容器２１の半径
および高さより稍大きくなる位置に臨ましめられている
。このようにすることにより、注液作業をより確実且つ
容易にすることができることとなるのである。

前記樋溝Ｉ５における縦溝部１５ａ底面には、適宜個所
に一対の上向きＬ形突起２２．２２が一体に突設されて
おり、該突起２２．２２には、後述する注出補助管２３
を保持するための保持具２４が固定されている（第３図
参照）。

該保持具２４は、第３図に示すように、板状の取付部２
４ａと該取付部２４ａに一体に突設さねた円弧状内面を
有する一対の腕部２４ｂ、２４ｂとによって構成されて
おり、前記突起２２．２２に取付部２４ａを架設固定し
、前記腕部２４ｂ、２４ｂ間に注出補助管２３を保持す
るようにされている。

又、前記樋溝１５の上端開口１９の外側縁部には、前記
蓋体２５上端に突設される係止突起２６を嵌挿する孔２
７が形成される一方、樋溝１５の下端開口２０における
溝内側面には、前記蓋体２５下端に突設される爪片２８
を係止する突起２９が形成されている。

前記注出補助管２３は、略り字状の管本体２３ａと該管
本体２３ａ上端に接続されるゴム等の弾性体からなるラ
ッパ状のシール管２３ｂとによって構成されている。

この注出補助管２３は、シール管２３ｂを樋溝１５の上
端開口１９周縁に当接しつつ、管本体２３ａを樋溝Ｉ５
の横溝部１５ｂ底面に圧接せしめることによって、樋溝
Ｉ５内に着脱可能に配設される。同時に、管本体２３ａ
は、前記保持具２４の腕部２４ｂ、２４ｂによって前後
左右方向への揺動を防止すべく保持される。つまり、注
出補助管２３は、適宜の間隙を有してバイブカバー１４
内に配設されており、外部からの衝撃等が直接作用する
ことから保護されているのである。

上記の如く構成したことにより、注出補助管２３の上端
開口３２内には、液体注出管１１の注口１２が環状隙間
を介して臨ましめられることとなり、液体注出管ｉｔと
注出補助管２３とは、この位置において大気と連通可能
な状態で連通せしめられることとなっている。つまり、
液体注出管ｌｌと注出補助管２３との連通位置は、前記
肩部材５の上面より下方位置であって中容器２の給液口
９より」二方位置とされているのである。従って、液体
注出管１１の高さ寸法をできるだけ小さくすることか可
能となり、その結果肩部材５から上方部分の高さ寸法が
小さくでき、液体容器のコンパクト化に寄与することと
なるのである。また、液体注出管１１の注口１２の開口
位置が、中容器２の給液口９より上位とすることにより
サイフオン現象の防止を図っている。なお、注出補助管
２３の下端開口３３は、樋溝Ｉ５の下端開口２０より稍
下位に位置せしめられている。

さらに、前記蓋体２５は、前記樋溝１５の前面開口部４
１の形状と同一となる如く略し字状に形成されており、
その上端には上向きの突起２６が、又、その下端には内
向きの爪片２８がそれぞれ形成され、さらにその内面に
は樋１ｆｆ１５の側壁３０゜３０内面に対して圧接嵌合
する突条３１，３＋が形成されている。

しかして、この蓋体２５は、その突起２６を樋溝１５の
上端開口１９の外側縁に形成された孔２７に係入した後
、前記突条３１，３１を樋ｄ１１１５の側壁３０．３０
内面に圧接嵌合せしめつつ、爪片２８を樋ｉＭ　ｌ　Ｓ
側の突起２９に対して係合せしめることによって、該樋
ｉ％￥１５の前面開口部４１を着脱自在に被蓋するよう
にされている。

次に、図示の液体容器の作用を説明する。

押え蓋７を押圧操作してエアーポンプ６から中栓８を介
して加圧空気を中容器２内に圧送すると、該加圧空気に
よって内容液Ｗは、液体汲上管１０および液体注出管１
Ｎを通り、注出補助管２３を経てコツプ等の受液容器２
１に注がれる。この場合、内容液Ｗの外部注液口となる
注出補助管２３の下端開口３３が、液体容器を載置した
床面上に置かれた受液容器２Ｉに近い位置に開口してい
るので、受液容器２１を床面に置いたままで注液作業を
行うことができる。

又、内容液Ｗが少なくなると、液体注出管１１先端の注
口１２から気液が混合して噴出する所謂スプラッシュ現
象が起こるが、注出補助管２３の上端開口３２内に液体
注出管１１の注口！２を大気と連通ずる空間を介して臨
ましめているため、実質的な注液口となる注出補助管２
３の下端開口３３においてスプラッシュ現象が生ずるこ
とはなくなる。なお、液体注出管１１の注口１２からは
気液が混合状態で噴出することがあるが、液体注出管１
１と注出補助管２３とがパイプカバー１４内において連
通ｔｉ−ｔ、められているため、外部への液の飛び散り
が防止される。

さらに、液体注出管１１と注出補助管２３との連通位置
が、中容器２の給液口９より上位とされているため、注
液時におけるサイフオン現象が回避される。

実施例２ 第４図および第５図には、本発明の第２実施例が示され
ている。この場合、注出補助管２３を保持するパイプカ
バー１４は、本体ケースｌ側面にビス３６．３６で取り
付けられた取付部１４ａと該取付部１４ａに着脱可能で
あって注出補助管２３を被包する蓋部１４ｂとによって
構成されている。

即ち、取付部１４ａに一体に突設された保持具２４に注
出補助管２３を着脱自在に保持するとともに、取付部１
４ａの上下位置に前記ビス３６．３（ｉによって共線め
された弾性支持具３７．３７に横断面コ字状の蓋部１４
ｂを無理嵌め方式で着脱自在に取り付けるようにしてい
る。更に、本実施例の場合、保持具２４に対応する注出
補助管２３外周に環状凹部３８が形成されており、該環
状凹部３８に保持具２４の腕部２４ｂ、２４ｂを係合せ
しめることによって、注出補助管２３の前後左右方向へ
の変位を防止し得るようにされている。

なお、前記保持具２４を蓋部１４ｂ内面側に突設して、
注出補助管２３を蓋部１４ｂ側に取り付けた状態で、本
体ケースＩ側に取り付けられた取付部１４ａに着脱自在
に取り付けるようにすることもできる。

その他の構成および作用は前記第１実施例と同様なので
、その説明を省略する。

（発明の効果） 叙」二の如く、本発明によれば、液体注出管ＩＩ先端の
注口！２を、面記パイプカバー１４内において前記本体
ケースｌの上面を構成する肩部材５」二面より下方位置
であって（１り記中容器２の給液口９より上方位置に臨
まＵ”且つ該注口１２に、大気と連通した空間を介して
注出補助管２３を連通せしめたので、液体圧出管１１の
高さ寸法をできる限り小さくでき、それによって液体容
器のコンパクト化が図れることは勿論、スプラッシュ現
象およびサイフオン現象をも効果的に解消することがで
きるという実用的な効果がある。

また、液体注出管１１と注出補助管２３との連通位置が
、パイプカバー１４と肩部材５とによって囲まれた閉鎖
空間とされているため、内容液Ｗが少なくなった時に液
体注出管１１の注口１２から噴出される水滴（高温な場
合がある）が外部へ飛び散ることがなくなり、安全性か
高くなるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例にかかる液体容器の縦断面
図、第２図は第１図の液体容器の上部斜視図、第３図は
第１図のＡ−Ａ断面図、第４図は本発明の第２実施例に
かかる液体容器の縦断面図、第５図は第４図の液体容器
に６ける要部分解斜視図である。 １・・・・・・・本体ケース ２・・・・・・・中容器 ５・・・・・・・肩部材 ９・・・・・・・給液口 １１・・・・・・液体注出管 １２・・・・・・注口 １４・・・・・・パイプカバー ２３・・・・・・注出補助管 第３図 耶４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、中容器（２）を内臓せる本体ケース（１）側面の上
   部適所に、内容液を注出するための液体注出管（１１）
   と連通すべき注出補助管（２３）と、該注出補助管（２
   ３）を被包すべきパイプカバー（１４）とを取付けると
   ともに、前記液体注出管（１１）先端の注口（１２）を
   、前記パイプカバー（１４）内において前記本体ケース
   （１）の上面を構成する肩部材（５）上面より下方位置
   であって前記中容器（２）の給液口（９）より上方位置
   に臨ませ且つ該注口（１２）には、大気と連通した空間
   を介して注出補助管（２３）を連通せしめたことを特徴
   とする液体容器。