JPS62194823A - 液体容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、魔法瓶等の液体容器に関するものである。

（従来技術） 近年、当業界において、胴太で外部注液口が低（立にあ
る所謂低注出口型の液体容器が開発されている。この場
合、外部注液口を低位となすために、液体注出管とは別
に、これと連通ずる注出補助管を設ける必要があり、注
出補助管の保護構造を工夫する必要があるところから、
従来から種々提案されている。例えば、実開昭５０−９
８３７１号公報記載の如く、注出補助管を本体ケース側
面に一体形成したパイプカバーで被包するように構成し
た魔法瓶が既に提案されている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記公知例の魔法瓶の場合、本体ケースの一部でパイプ
カバーを構成しているため、パイプカバ一部分の剛性が
十分に得られず、注出補助管の保護という目的を十分に
達成し得ないおそれがあるとともに、パイプカバー内に
て液体注出管と注出？ｉｉｔ助管とを連通させる場合に
、内容液が少なくなった時に液体注出管から噴出される
水滴か本体ケースの内方へ飛び散るおそれがある。

本発明は、上記の点に鑑みてなされた乙ので、注出補助
管の保護を確実ならしめるとともに、本体ケース内方へ
の水滴の飛び１牧りをも防止し得るようにずろことを目
的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明では、上記問題点を解決するための手段として、
図面に示すように、中容器２を内臓仕る本体ケースｌ側
面の上部適所に、内容液を注出ずろための液体注出管Ｉ
Ｉと連通すべき注出補助管２３と、該注出補助管２３を
被包すべきパイプカバー１４とを取゛付けるとともに、
該パイプカバード１に、前記注出補助管２３の背面を被
包すべき後壁４０を形成している。

（作　用） 本発明では、上記手段によって次のような作用か得られ
る。

即ち、注出補助管２３を被包すべきパイプカバー１４に
、前記注出補助管２３の背面を被包する後壁４０を形成
したことにより、パイプカバー１４の剛性が向−ヒし、
注出補助管２３への保護が確実に行えるとともに、パイ
プカバー１４内にて液体注出管＋１と注出補助管２３と
を連通させる場合にも、内容液Ｗが少なくなった時に液
体注出管１１から噴出される水滴が本体ケースｌの内方
へ飛び散るのが防止されるのである。

（実施例） 以下、添付の図面を参照して、本発明の詳細な説明する
。

第１図および第２図において、符号ｌは本体ケース、２
は本体ケース１内に配設された中容器、３は本体ケース
ｌ上端縁に蝶番ビン４を介して弧回動自在に枢着された
蓋体、５は本体ケースｌ上部に固定されたステンレス製
の肩部材、６は液体３内に配設されたベローズ式のエア
ーポンプ、７はエアーポンプ６を抑圧駆動する押え蓋、
８はエアーポンプ６と中容器２とを連通ずるために給液
口９に密嵌された中栓、１０および１１は中栓８に連結
された液体汲上管および液体注出管をそれぞれ示してい
る。

前記中容器２として、本実施例では大きな瓶胴径と低い
層高とを有する所謂胴大瓶が採用されている。従って、
本体ケースｌの高さも低くされている。

前記肩部材５には、反蝶番ピン側の周縁部に開口３９が
形成されている。

また、前記液体注出管１１の注口１２は、本体ケース１
の内上方にあって下向きに開口せしめられており、中栓
密嵌時には、前記開口３９に臨ましめられて位置決めさ
れるようになっている。

前記本体ケースｌ上端部には、前記液体注出管１１の注
口１２と対応する位置に縦長の切欠穴１３が形成されて
いる。

該切欠穴Ｉ３の口縁には、第３図に示すように、嵌合用
段部１３ａが形成されている。

前記切欠穴１３には、略し字状の樋溝【５を有するパイ
プカバー１４がその両側および下面に突設された鍔部１
６を前記段部１３ａに嵌合せしめることによって嵌着さ
れている。

この時、前記パイプカバー１４の縦部分は、本体ケース
ｌ内における中容器２肩部上方に形成された空間Ｓ内に
大部分突出什しめられるようにされている。

このパイプカバー１４は、両側壁３０．３０および後壁
４０を一体成形ずろことにより構成されており、かく構
成することにより、パイプカバー１４の剛性を強化し、
パイプカバー１　＝１内に配設される注出補助管２３の
保護を確実ならしめているのである。そして、前記パイ
プカバー【４の前面には、注出補助管２３の出し入れを
可能とする開口部４１が形成されている。そして、該開
口部４１には、後に詳述する蓋体２５が着脱自在に取り
付けられている。

なお、このパイプカバー１４は、その後壁４０を切欠穴
１３の中間部位に架設されたリブ１７に対してビス１８
で固着することにより外方への脱落を防止されている 前記樋溝１５の上端開口１９内には、前記液体注出管１
１の注口１２が臨ましめられる一方、樋ＭＩ５の下端開
口２０は、本体ケースＩ側面からの水平距離ｄおよび本
体ケースｌ底面からの垂直距離りがコツプ等の受液容器
２１の半径および高さより稍大きくなる位置に臨ましめ
られている。

このようにしたことにより　、注液作業をより確、実且
つ容易にすることができろこととなるのである。

前記樋溝１５における縦溝部１５ａ底面には、適宜個所
に一対の上向きＬ形突起２２．２２が一体に突設されて
おり、該突起２２．２２には、後述する注出補助管２３
を保持するための保持具２４が固定されている（第３図
参照）。

該保持具２４は、第３図に示すように、板状の取付部２
４ａと該取付部２４ａに一体に突設された円弧状内面を
有する一対の腕部２４ｂ、２４ｂとによって構成されて
おり、前記突起２２．２２に取付部２４ａを架設固定し
、前記腕部２４ｂ、２４ｂ間に注出補助管２３を保持す
るようにされている。

又、前記樋溝１５の上端開口１９の外側縁部には、前記
蓋体２５上端に突設される係止突起２６を嵌挿する孔２
７が形成される一方、樋溝１５の下端開口２０におけろ
溝内側面には、前記蓋体２５下端に突設される爪片２８
を係止する突起２つが形成されている。

前記注出補助管２３は、略り字状の管本体２３ａと該管
本体２３ａ上端に接続されるゴム等の弾性体からなるラ
ッパ状のシール管２３ｂとによって構成されている。

この注出補助管２３は、シール管２３ｂを樋溝１５の上
端開口１９周縁に当接しつつ、管本体２３ａを樋溝１５
の横溝部＋５ｂ底面に圧接せしめることによって、樋溝
１５内に着脱可能に配設される。同時に、管本体２３ａ
は、前記保持具２４の腕部２４ｂ、２４ｂによって前後
左右方向への揺動を防止すべく保持される。つまり、注
出補助管２３は、適宜の間隙を有してパイプカバー１４
内に配設されており、外部からの衝撃等が直接作用する
ことから保護されているのである。

上記の如く構成したことにより、注出補助管２３の上端
開口３２内には、液体注出管１１の注口１２が環状隙間
を介して臨ましめられるごととなり、液体注出管１１と
注出補助管２３とは、この位置において大気と連通可能
な状態で連通せしめられることとなっている。なお、液
体注出管１１と注出補助管２３との連通位置は、前記肩
部材５の上面より下方位置であって中容器２の給液口９
より上方位置とされている。従って、液体注出管１１の
高さ寸法をできるだけ小さくすることが可能となり、そ
の結果肩部材５から上方部分の高さ寸法が小さくでき、
液体容器のコンパクト化に寄与することとなるのである
。また、液体注出管１１の注口１２の開口位置が、中容
器２の給液口９より上位とすることによりサイフオン現
象の防止を図っている。なお、注出補助管２３の下端開
口３３は、樋溝１５の下端開口２０より稍下位に位置せ
しめられている。

さらに、前記蓋体２５は、前記樋Ｍ　１５の前面開口部
４１の形状と同一となる如く略し字状に形成されており
、その上端には上向きの突起２６が、又、その下端には
内向きの爪片２８がそれぞれ形成され、さらにその内面
には樋溝１５の側壁３０゜３０内面に対して圧接嵌合す
る突条３１，３＋が形成されている。

しかして、この蓋体２５は、その突起２６を樋溝１５の
上端開口１９の外側縁に形成された孔２７に係入した後
、前記突条３１，３＋を樋溝１５の側壁３．０．３０内
面に圧接嵌合せしめつつ、爪片２８を樋溝Ｉ５側の突起
２９に対して係合せしめることによって、核種Ｎ１５の
前面開口部４１を着脱自在に被着するようにされている
。

次に、図示の液体容器の作用を説明する。

押え蓋７を抑圧操作してエアーポンプ６から中栓８を介
して加圧空気を中容器２内に圧送すると、該加圧空気に
よって内容液Ｗは、液体及上管！０および液体注出管１
１を通り、注出補助管２３を経てコツプ等の受液容器２
１に注がれる。この場合、内容液Ｗの外部注液口となる
注出補助管２３の下端開口３３が、液体容器を載置した
床面上に置かれた受液容器２Ｉに近い位置に開口してい
るので、受液容器２１を床面に置いたままで注液作業を
行うことができる。

又、内容液Ｗが少なくなると、液体注出管１１先端の注
口１２から気液が混合して噴出する所謂スプラッシュ現
象が起こるが、注出ｈｌｉ助管２３の上端開口３２内に
液体注出管１１の注口１２を大気と連通ずる空間を介し
て臨ましめているため、実質的な注液口となる注出補助
管２３の下端開口３３においてスプラッノユ現象が生ず
ることはなくなる。なお、液体注出管１！の注口１２か
らは気液が混合状態で噴出ずろことがあるか、液体注出
管１１と注出補助管２３とがパイプカバー１４内におい
て連通せしめられているため、外部への液の飛び散りが
防止されるとともに、パイプカバー１４の後壁４０によ
って本体ケースｌ内方への飛び散りも防止される。

さらに、液体注出管Ｉｆと注出補助管２３との連通位置
が、中容器２の給液口９より上位とされているため、注
液時におけるサイフオン現象が回避される。

（発明の効果） 叙上の如く、本発明によれば、注出補助管２３を被包す
べきパイプカバー１４に、前記注出補助管２３の背面を
被包すべき後壁４０を形成したので、パイプカバー１４
の剛性が向上し、注出補助管２３への保°護が確実に行
えるととらに、パイプカバー１４内にて液体注出管Ｉ＋
と注出補助管２３とを連通させる場合にら、内容液Ｗが
少なくなった時に液体注出管１１から噴出される水滴が
本体ケースｌの内方へ飛び散るのを確実に防止すること
ができるという実用的な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例にかかる液体容器の縦断面図、
第２図は第１図の液体容器の上部斜視図、第３図は第１
図のＡ−Ａ断面図である。 ｌ・・・・・・・本体ケース ２・・・・・・・中容器 １１・・・・・・液体注出管 １４・・・・・・パイプカバー ２３・・・・・・注出補助管 ４０・・・・・・後壁 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、中容器（２）を内臓せる本体ケース（１）側面の上
   部適所に、内容液を注出するための液体注出管（１１）
   と連通すべき注出補助管（２３）と、該注出補助管（２
   ３）を被包すべきパイプカバー（１４）とを取付けると
   ともに、該パイプカバー（１４）には、前記注出補助管
   （２３）の背面を被包すべき後壁（４０）を形成したこ
   とを特徴とする液体容器。