JPS62186509A - 環状磁石の製造方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は小型モータのステータ等に用いられるプラス
チック製の環状磁石を製造する方法およびその装置に関
するものである。

（従来技術） 小型モータのステータ等に、従来プラスチック製環状磁
石が使用されている。これを製造する方法としては射出
成形方法が採用され、成形用金型に磁場生成手段として
ソレノイドを具備させた装置を用い、磁性粉を含む溶融
プラスチックをこの金型に注入するとともに、磁力線を
通過させて磁性粉を着磁、配向させるようにしている。

この方法では、製品を１個ずつ金型で成形するため、金
型のセット、溶融プラスチックの注入、磁場の４゜成、
冷却固化、金型の開放、製品の取出しの各操作が必要で
あり、■程が複雑であって製作に手間がかかり、しかも
製品は磁化されていて金型に吸着されているために取出
しにくいという問題がある。

（発明の目的） この発明はこのような従来の欠点を解消づ−るためにな
されたものであり、簡単な方法でプラスチック製の環状
磁石を製造することのできる方法およびその装置を提供
するものである。

（発明の構成） この発明の製造方法は、磁性粉を混入させた溶融プラス
チックを、押出機から押出して押出機に連続する環状の
通路を連続的に通過させるとともに、上記通路の内周面
を形成する内周部材の回転により剪断を付与した後、上
記通路の内周面および外周面を形成する部材を通して上
記溶融プラスチックに放射方向に磁力線を通過させるこ
とにより磁性粉を着磁、配向させて円筒状の磁石とし、
ついでこれを所定の寸法に切断して環状の磁石とするよ
うにしたものである。上記溶融プラスチックとは、液状
の熱硬化性樹脂、熱ｌｉＪ塑性樹脂およびゴムを含む概
念である。

またこの方法を実施する装置は、押出機の磁性材料から
なるスクリューの先端部に設けられた内周部材と、この
内周部材の外周面との間に環状の通路を形成するように
配置された外周部材とを有し、上記外周部材にはソレノ
イドが取付けられ、かつ上記外周部材は内周部材および
スクリコーの外周面にそれぞれ近接して対向する磁路部
材を形成し、上記両対向部間の樹脂通路外壁は絶縁材料
で構成されて上記両対向部に磁力線通路を形成させたも
のである。

（実施例） 第１図および第２図において、押出機１はシリンダ１０
中を回転するスクリュー１２どシリンダ１０中に溶融材
料を供給するホッパー１４と、シリンダ１０の外周部に
取付けられたヒータ１３とからなっている。

スクリュー１２は磁性材料で構成され、その先端部には
スクリュー１２の軸部の延長部５が設けられ、この延長
部５には非磁性材料からなる円筒状の内周部材６が取付
けられている。またシリンダ１０の先端部にはその内周
面がシリンダの内周面と一致する筒状の外周部材２が取
付けられ、この外周部材２の内径は先端部で徐々に小さ
くなるように形成されている。この外周部材２の外周面
にもヒータ１３が取付けられている。

上記内周部材６の外周面と、外周部材２の内周面との間
には配向用通路３３が形成されている。

この配向用通路３３は、ここを通過する樹脂が剪断作用
を受けることにより、樹脂中の磁石粉末の配列を規制し
、異方化するためのものであり、したがってその隙間は
０．２〜２．５１１１１の範囲内に設定する。配向用通
路３３の上流側および下流側はその隙間が徐々に広くな
るように形成されている。

磁路部材７は磁性材料で構成され、その縦断面形状がＵ
字状の部分がシリンダ１０の周方向に複数個配置されて
なり、その一方の端部はシリンダ１０の外周面に結合さ
れ、他方の端部には環状の外周部材１９が一体に形成さ
れている。この外周部材１９は外周部材２の先端部に配
置されて外周部材２の内周面と連続する内周面を形成し
、かつ延長部５の外周面との間に樹脂通路を形成させて
いる。この外周部材１９の先端側にはさらに非磁性材料
からなる外周部材４が配置され、これと延長部５とによ
って、環状磁石３０が押出されるダイスが形成されてい
る。

第３図はこの発明の別の実施例を示し、この例ではシリ
ンダ１０の先端部に取付けられた非磁性材料からなる外
周部材２０はその′内周面が軸方向に直線状に形成され
、上記同様の磁路部材７の外周部材１９の内周面が上記
外周部材２０の内周面と一致するように形成されている
。またスクリュー１２の延長部６０は直円柱状に形成さ
れ、この延長部６０の外周面と上記外周部材２０および
外周部材１９の内周面との間に配向用通路３３が形成さ
れている。

つぎにこの装置を用いて環状磁石を製造する方法を第３
図の装置において説明する。まずソレノイド９に通電し
て磁路部材７から外周部材１９、延長部６０、スクリュ
ー１２、磁路部材７への磁力線を生じさせて配向用通路
３３に放＞１’ｔｒ向の磁場を生じさせた状態で、プラ
スチックおよび磁性粉を所定の割合で混合さゼた材料を
ホッパー１４からシリンダ１０中に供給する。そして供
給された材料をスクリュー１２で移送しつつ溶融させて
送り出し、配向用通路３３中に送り込む。

ここでは第４図および第５図に示すように配向用通路３
３の内面を構成する延長部６０がスクリュー１２ととも
に回転しており、このため狭い通路中を通過する材料は
通過による軸方向の剪断とともに周方向の剪断をも受け
、強力な剪断によって磁性粉の配向が効率よくなされ、
その状態で外周部材１９から延長部６０に向けて流れる
磁力線により放射方向の磁化がなされる。磁化された材
料は外周部材１９と延長部６０との間から円筒状の磁石
３０となって連続的に押出され、図示しない適宜の冷却
装置によって冷却、固化される。この環状磁石３０は放
射方向に着磁されており、したがってこれを適宜の切断
装置によって切断することにより、所定寸法の環状磁石
が形成される。

なお、第１図の装置においては配向用通路３３を通過し
て配向された材料が広い通路に送られて着磁される点が
異なるだけで、基本的には上記のものと同様の作用効果
が果される。

このように上記方法によると、押出機から溶融、押出さ
れた材料の配向および着磁が連続して行われ、環状磁石
が連続的に製造されるために、単に所定寸法に切断する
だけで多数の環状磁石をｖＪ造することができ、従来法
のような複雑なＴ稈は必要なく、製造が極めて簡単であ
る。

〈発明の効果） 以上説明したように、この発明は磁性粉を混入させた溶
融プラスチックを環状の通路を連続的に通過させ、かつ
通路内では軸方向および周方向の剪断を付与するように
し、」：記通路の内周面および外周面を形成する部材を
通して上記溶融プラスチックに放射方向に磁力線を通過
させることにより磁性粉を配向、着磁させるようにした
ものであり、その装置も筒中に構成させることができ、
環状磁石を安価に製造することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す縦断面図、第２図はそ
のＩ−ｎ線断面図、第３図はこの発明の別の実施例を示
す縦断面図、第４図はその配向用通路の拡大縦断面図、
第５図はその拡大横断面図である。 １・・・押出成形機、２．４．１９・・・外周部材、５
゜６０・・・内周部材、７・・・磁路部材、９・・・ソ
レノイド、１０・・・シリンダ、１２・・・スクリュー
、３３・・・配向用通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、磁性粉を混入させた溶融プラスチックを、押出機か
   ら押出して押出機に連続する環状の通路を連続的に通過
   させるとともに、上記通路の内周面を形成する内周部材
   の回転により剪断を付与した後、上記通路の内周面およ
   び外周面を形成する部材を通して上記溶融プラスチック
   に放射方向に磁力線を通過させることにより磁性粉を着
   磁、配向させて円筒状の磁石とし、ついでこれを所定の
   寸法に切断して環状の磁石とすることを特徴とする環状
   磁石の製造方法。 ２、押出機の磁性材料からなるスクリューの先端部に設
   けられた内周部材と、この内周部材の外周面との間に環
   状の通路を形成するように配置された外周部材とを有し
   、上記外周部材にはソレノイドが取付けられ、かつ上記
   外周部材は内周部材およびスクリューの外周面にそれぞ
   れ近接して対向する磁路部材を形成し、上記両対向部間
   の樹脂通路外壁は絶縁材料で構成されて上記両対向部に
   磁力線通路を形成させたことを特徴とする環状磁石の製
   造装置。