JPS60182710A - 磁力サイジング方法および磁力サイジングダイ - Google Patents
磁力サイジング方法および磁力サイジングダイInfo
- Publication number
- JPS60182710A JPS60182710A JP3959384A JP3959384A JPS60182710A JP S60182710 A JPS60182710 A JP S60182710A JP 3959384 A JP3959384 A JP 3959384A JP 3959384 A JP3959384 A JP 3959384A JP S60182710 A JPS60182710 A JP S60182710A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- die
- cooling
- synthetic resin
- sizing
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
この発明は、未硬化の合成樹脂を最終製品寸法となるよ
うに冷却硬化せしめるための方法（サイジング方法）お
よび装置（サイジングダイ〕に関する。
うに冷却硬化せしめるための方法（サイジング方法）お
よび装置（サイジングダイ〕に関する。
（ロ）従米技街
在米公知のサイジング方法として、サイジングプレート
法、内圧フォーミングダイ法、真空フォーミングダイ法
、マンドレル法などがある。これらの方法は、その方法
を実施する装置と共に、たとえば１グラスチツク加工技
術便覧／Ｐ、２４６〜Ｐ−２４８／日刊工業新聞社」に
開示されている。
法、内圧フォーミングダイ法、真空フォーミングダイ法
、マンドレル法などがある。これらの方法は、その方法
を実施する装置と共に、たとえば１グラスチツク加工技
術便覧／Ｐ、２４６〜Ｐ−２４８／日刊工業新聞社」に
開示されている。
ところで、いわゆるグラスチック磁石は、合成樹脂中に
磁性粉末を混入し成形品とするものであって、その成形
に際しては、寸法精度が要求されると共に、５方性をも
つ磁性粉末の配向ｆｆ：整えることが要求される。
磁性粉末を混入し成形品とするものであって、その成形
に際しては、寸法精度が要求されると共に、５方性をも
つ磁性粉末の配向ｆｆ：整えることが要求される。
しかし、このような要求を汎たすことは、上記従来のサ
イジング方法および装置では困１りＬである。
イジング方法および装置では困１りＬである。
ｅつ目的
この発明は、磁性粉末ｆ：混入した合成樹脂の成形に有
用なサイジング方法および装置を提供することを目的と
する。
用なサイジング方法および装置を提供することを目的と
する。
仲）溝成
この発明によれは、磁性粉末を混入した熱可塑性合成樹
脂を押出ダイより押し出し、次いで磁極を付設した冷却
サンジングダイに導入し、磁力によシ冷却−シ゛ンジン
グダイに１１４着させながら通過させ冷却硬化せしめる
ことを０徴とする磁力サイジング方法が提供される。
脂を押出ダイより押し出し、次いで磁極を付設した冷却
サンジングダイに導入し、磁力によシ冷却−シ゛ンジン
グダイに１１４着させながら通過させ冷却硬化せしめる
ことを０徴とする磁力サイジング方法が提供される。
また、この発明によれば、冷Ｊ１′Ｉ手段金（Ｉｉｕえ
た冷却ザンジングダイにおいて、被ザイジング物の通Ｉ
ｔ’各のｈ１辺に′０！数の化ξ（荷をｒ１設したこと
金Ｉ庁微とする磁力サイジングダイが提供される。
た冷却ザンジングダイにおいて、被ザイジング物の通Ｉ
ｔ’各のｈ１辺に′０！数の化ξ（荷をｒ１設したこと
金Ｉ庁微とする磁力サイジングダイが提供される。
（ホ）実がｉ例
以下、図に基いて実施例全説明するが、これによりこの
発明が限定されるものではない。
発明が限定されるものではない。
図に示す（１）は、この発明の磁力サイジングダイの一
実力有何で、打出ダイ（Ｄ）の先端部に取り付けられて
いる。押出ダイ（Ｄ）はマンドレ／ｌ’（Ｍ）ｅ有し、
たとえば未着磁のフェライト粉末７００爪景部と６−ナ
イロン１００重量部と可塑剤３重量部の混合樹脂磁性組
成物（Ｐ） ’ｆｆｉ中空パ中空パイプレ出す。押し出
された直後の混合樹脂磁性組成物ＣＰ）は高温流動状態
でおる。
実力有何で、打出ダイ（Ｄ）の先端部に取り付けられて
いる。押出ダイ（Ｄ）はマンドレ／ｌ’（Ｍ）ｅ有し、
たとえば未着磁のフェライト粉末７００爪景部と６−ナ
イロン１００重量部と可塑剤３重量部の混合樹脂磁性組
成物（Ｐ） ’ｆｆｉ中空パ中空パイプレ出す。押し出
された直後の混合樹脂磁性組成物ＣＰ）は高温流動状態
でおる。
磁力サイジングダイ（υは、水冷ジャケット（２）と永
久磁石（３ａ） 〜（３ｈ）とヨーク（４ａ） 〜（４
ｈ）とで形成した管状摺成体の内面にｌ？ｆＣ形コーテ
ィング層（５）を設けて前記混合樹脂磁性組成物のａ路
としたものでおる。（２ａ）は冷却水入口、（２ｂ）は
冷却水出口である。
久磁石（３ａ） 〜（３ｈ）とヨーク（４ａ） 〜（４
ｈ）とで形成した管状摺成体の内面にｌ？ｆＣ形コーテ
ィング層（５）を設けて前記混合樹脂磁性組成物のａ路
としたものでおる。（２ａ）は冷却水入口、（２ｂ）は
冷却水出口である。
高温流動状態で押出ダイ（Ｄ）から押し出された混合樹
脂磁性組成物（Ｐ）は、磁力サイジングダイ（１） ’
ｅ通過するにつれて冷却硬化されるが、そのときに永久
磁石（３ａ） 〜（３ｈ）とヨーク（４ａ）〜（４ｈ）
とで形成される磁界中を通る。そこで磁力によって、フ
ェライト粉末は配向Ｖａえられ着磁され、かつ混合樹脂
磁性組成物（Ｐ）は通路の内面に密着され、結局、磁気
的性質に作れかつ寸法精度の高い磁性合成樹脂管状物（
Ｐ′）が得られる。
脂磁性組成物（Ｐ）は、磁力サイジングダイ（１） ’
ｅ通過するにつれて冷却硬化されるが、そのときに永久
磁石（３ａ） 〜（３ｈ）とヨーク（４ａ）〜（４ｈ）
とで形成される磁界中を通る。そこで磁力によって、フ
ェライト粉末は配向Ｖａえられ着磁され、かつ混合樹脂
磁性組成物（Ｐ）は通路の内面に密着され、結局、磁気
的性質に作れかつ寸法精度の高い磁性合成樹脂管状物（
Ｐ′）が得られる。
第３図は、管状物（Ｐ’） ′ｆ：所望の長さに切断し
た後シャツ） （Ｓ）を嵌合してロール（１りとしたも
のである。シャフト（Ｓ）は、金属製シャフトを弾性テ
ヱープで被覆したのち熱嵌めしてもよいし、低温金型内
に管状物（Ｐ′）を入れておいて発泡性Ｒ工Ｍ （Ｒｅ
ａＣｔ、１０Ｔｌ工ｎ３ｅｃｔ３−ｏｎ Ｍｏｌｄｉｎ
ｇ ）村を注入し管状物（Ｐりと一体成形してもよい。
た後シャツ） （Ｓ）を嵌合してロール（１りとしたも
のである。シャフト（Ｓ）は、金属製シャフトを弾性テ
ヱープで被覆したのち熱嵌めしてもよいし、低温金型内
に管状物（Ｐ′）を入れておいて発泡性Ｒ工Ｍ （Ｒｅ
ａＣｔ、１０Ｔｌ工ｎ３ｅｃｔ３−ｏｎ Ｍｏｌｄｉｎ
ｇ ）村を注入し管状物（Ｐりと一体成形してもよい。
（へ）効果
この発明の磁力サイジング方法および磁力サイジングダ
イによれば、磁ｔｌＥ粉末を混入した熱可塑性合成樹脂
の押出成形において、寸法精度の確保と磁ｔ′ＩＥ粉末
の国内を整えることさらには着磁を同時に行えるから、
生産性を向上することができる。
イによれば、磁ｔｌＥ粉末を混入した熱可塑性合成樹脂
の押出成形において、寸法精度の確保と磁ｔ′ＩＥ粉末
の国内を整えることさらには着磁を同時に行えるから、
生産性を向上することができる。
第１図はこの発明の磁力サイジングダイの一実施例の１
！１１而１゛４、第２図は第１図のＡ −Ａ’ｌ街而図
面ｊ’＋′Ｓ３図はこの発明により生産された管状物に
シャフトを設けて１７ｙ成したロールの斜視図である。 （１）・・・磁力サイジングダイ、（２）・・・水冷ジ
ャケット、（３ａ）〜（５Ｐ１）・・・永久磁石、（４
ａ）〜（４ｈ）・・・ ヨーク、（５）・・・り（形コ
ーティングｎ、代理人 弁理士 野河信大部］ 第 １ 図 ０
！１１而１゛４、第２図は第１図のＡ −Ａ’ｌ街而図
面ｊ’＋′Ｓ３図はこの発明により生産された管状物に
シャフトを設けて１７ｙ成したロールの斜視図である。 （１）・・・磁力サイジングダイ、（２）・・・水冷ジ
ャケット、（３ａ）〜（５Ｐ１）・・・永久磁石、（４
ａ）〜（４ｈ）・・・ ヨーク、（５）・・・り（形コ
ーティングｎ、代理人 弁理士 野河信大部］ 第 １ 図 ０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、磁性粉末を混入したｒさ可塑性合成樹脂全押出ダイ
より押し出し、次いで磁扼を付設した冷却ザンジングダ
イに尋人し、磁力によシ冷却すンジングダイに密着させ
ながら通過させ冷却硬化せしめることを特徴とする磁力
サイジング方法。 ２ 冷却手段全備えた冷却サイジングダイにおいて、被
サイジング物の通路の周辺に複数のへ飄を配設したこと
ｆｆｉ％？＆とする磁力サイジングダイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3959384A JPS60182710A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 磁力サイジング方法および磁力サイジングダイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3959384A JPS60182710A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 磁力サイジング方法および磁力サイジングダイ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60182710A true JPS60182710A (ja) | 1985-09-18 |
Family
ID=12557403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3959384A Pending JPS60182710A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 磁力サイジング方法および磁力サイジングダイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60182710A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6252913A (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-07 | Hitachi Metals Ltd | 多極異方性円筒状磁石の製造方法及び装置 |
| JPS62229817A (ja) * | 1986-03-29 | 1987-10-08 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 極異方性長尺成形品の製造方法 |
| JPH0566673A (ja) * | 1991-07-10 | 1993-03-19 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 多極一体型マグネツトロ−ル及びその製造方法 |
| US5384957A (en) * | 1991-12-25 | 1995-01-31 | Kanegafuchi Kagaka Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for producing a magnet roll |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP3959384A patent/JPS60182710A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6252913A (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-07 | Hitachi Metals Ltd | 多極異方性円筒状磁石の製造方法及び装置 |
| JPS62229817A (ja) * | 1986-03-29 | 1987-10-08 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 極異方性長尺成形品の製造方法 |
| JPH0566673A (ja) * | 1991-07-10 | 1993-03-19 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 多極一体型マグネツトロ−ル及びその製造方法 |
| US5384957A (en) * | 1991-12-25 | 1995-01-31 | Kanegafuchi Kagaka Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for producing a magnet roll |
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