JPS62179319A

JPS62179319A - コンバインにおける穀粒貯留搬出装置

Info

Publication number: JPS62179319A
Application number: JP2043686A
Authority: JP
Inventors: 矢島　洋
Original assignee: Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Priority date: 1986-01-31
Filing date: 1986-01-31
Publication date: 1987-08-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、機体前部の刈取り搬送部で刈取った穀粒を後
方の脱穀部および選別部で１挽穀し選別するコンバイン
において、穀粒を一時貯留し、適時に搬出する′段位１
テ留搬出装置に係るものである。

従来の技術機体の前部に殻稈の刈取り搬送部を設け、その後方に脱
穀部および選別部を設けてなる普通型コンバインは、特
開昭６０−４９７１１号公報および実開昭５８−１３２
９３８号公報等に記載されているように、種々のものが
知られている。

発明が解決しようとする問題点ところで、軸流型の脱穀シリンダを機体の進行方向に設
け、それと直交する方向の選別風路を有する選別部を設
けたコンバインにあっては、選別部が横長となって機体
の横幅が大となるので、穀粒タンクから穀粒を搬出する
穀粒搬出オーガを機体の側面に沿って後方へ延ばすこと
は機体幅がますます大となって不具合が生ずる。このた
め、従来は機体の中央部に設けた穀粒タンクの近くに穀
粒搬出筒を設けてｉるが、これでは機体の後方に穀粒を
搬出することができず、作業上不便である。

そこで本発明は、穀粒タンクを脱穀部および選別部の前
方でそれと一体に構成し、穀粒搬出オーガを選別部内を
経て後方に延ばすことにより、瀬体の後方へも穀粒を搬
出することができ、作業を円滑に行うことができるコン
バインにおける穀粒貯留搬出装置全提供することを目的
とするものである。

問題点を解決するための手段本発明は、その目的を達成するための技術的手段を次の
ように構成した。すなわち、本発明に係るコンバインに
おける穀粒貯留搬出装置は、機体の前部に穀稈の刈取り
搬送部を設け、その後方に脱穀部ふ・よびがｊ別邸を設
けてなるコンバインにおいて、脱穀選別された穀粒を貯
留する穀粒タンクｋ　Ｒ９２部および選別部の前方に設
けてそれと一体に構成し、穀粒タンクから穀粒を搬出す
る穀粒搬出オーガを選方１Ｊ部内を経て機体の後部へ配
設したことに待σにとするものである。

作　　　　　　　　用機体の曲進に伴って刈取り搬送部で刈取られた穀稈は、
後方の脱穀部ふ・よび選別部で脱穀、選別され、精粒Ｖ
ｉ殻穀粒ンクに貯留される。そして、穀粒タンクが・段
位で満１１１になった際または適時に穀粒に搬出するが
、穀粒全搬出するための穀粒搬出オーガは、穀粒タンク
から機体後方へ延びているので、機体後方への穀粒搬出
全円滑に行うことができる。

実　　　施　　　例本発明の実施例を図面について説明する。

１は穀稈の刈取り搬送部、２Ｆ′ｉ脱穀部、３は選別部
であって、刈取り搬送部１ｉｔ機体前部に、脱穀部２は
刈取り搬送部１の後方でかつ機体の一側寄りに、さらに
選別部３は脱穀部２の下方で機体の進行方向に対して横
方向全幅にわたって設けられている。

上記刈取り搬送部１は、分草体４、刈刃５、穀Ｈ”Ａ込
みリール６、ピックアップリール１、コンベヤ８等を備
えて構成されている。脱穀部２Ｆ′ｉ、軸流型の脱穀シ
リンダ９を備えたものであって、そのシリンダ室１０は
機体の進行方向に設けられてふ・す、シリンダ室１０の
殻稈供給口１１はコンベヤ８に接続されている。シリン
ダ室１ｏの後端部は機体の後端面より後方に突出してお
り、その突出部は下向きの排稈排出口１２となって−る
。

シリンダ室１０はその下面全体が穀粒漏下面となってお
り、シリンダ室１０の下方にはその全長にわたる穀粒受
樋１３が対設され、穀粒受樋１３の左右から中央に傾斜
する谷部には穀粒分散螺旋体１４が配設されている。穀
粒分散螺旋体１４ｔｉ脱穀シリンダ９の前端側から後端
方向に穀粒を移送するものであって、穀粒受樋１３には
前端側から後端側に順次開口度を増す穀粒均等落下口１
５が形成されている。選別部３は、上記穀粒分散螺旋体
１４の下方に対応して設けられた揺動選別体１６と、機
体の進行方向に対して横方向に選別風を送風する送風論
１７″に：備えて構成されている。揺動選別体１６は穀
粒受樋１３とほぼ同幅であって、機体の進行方向に対し
て横方向に往復揺動するものである。揺動選別体１６の
前方には機体の側壁１８によって下方に向けて開口する
選別部の排出口１９が形成されている。２０は選別風路
、２１は一番螺旋体、２２は二番螺旋体であって、一番
螺旋体２１は揚穀筒２３を介して穀粒タンク２４上部に
接続されてふ・す、二番螺旋体２２Ｆｉ二番還元螺旋体
２５を介して二番還元分散螺旋体２６に接続されている
。この二番還元分散螺旋体２６は、揺動選別体１６の後
端部上方にその幅方向に対応するものであって、二番還
元分散螺旋体２６の受は面２Ｔには搬送方向に順次開口
度を増す切欠き口２８が形成されている。２９は吸引排
塵機であって、この吸引排塵機２９は、機体の一側面で
しかも選別部３の揺動選別体１６の前後中心りよりｌ後
方に位置金ずらして設けられている。吸引排塵餞２９の
位置は、前記送風機１７と対応し、しかも選別部３内で
塵埃が多く発生するところである。前記穀粒タンク２４
Ｆｉ、選別部３の前方で脱穀部２の側方に配設されてお
り、穀粒タンク２４の下部内側壁は傾斜状に形成して選
別部３との仕切壁３０をなしていて、それらが一体構成
となっている。穀粒タンク２４の最底部には穀粒搬出オ
−が３１が配設されており、この穀粒搬出オーガ３１は
選別部３内を吸引排塵機２９の下金通って後方へ延出さ
れ、機体後部では穀粒搬出筒３２が穀粒タンク２４の外
側凹部に沿って上方へ延び、かつ水平方向に屈折自在に
前方へ延びている。３３は運転席、３４は燃料タンクで
あって、運転席３３は穀粒タンク２４の前部に、燃料タ
ンク３４は運転席３３の下方から燃料タンク２４の下方
に入り込んで設置されている。機体の後部にはエンジン
３５およびカウンタ３６が設けられており、上記エンジ
ン３５からカウンタ３６、カウンタ３６かう脱穀シリン
ダ９、エンジン３５から吸引椛塵磯２９、穀粒分散螺旋
体１４、送風機１７、一番螺旋体２１ｊ）・よび二番螺
旋体２２、さらに穀粒分散螺旋体１４から二番還元分散
螺旋体２６へのベルト伝動機構３７＃″を機体の後部に
集中させてあり、３８はそり磯横室である。前記の如く
配設された穀粒タンク２４と脱穀部２の脱穀シリンダ１
０の前端部との間には一定の空間が形成されるので、一
番螺旋体２１からの穀粒タンク２４への揚穀筒２３およ
び二番還元螺旋体２５Ｆｉ、その空間全通して配設され
て腔る。揚穀筒２３は脱穀シリンダ１０の前端部支持体
を兼ねるものである。

次に叙上り如く構成されたものの作用について説明する
。

機体の前進に伴って刈取り搬送部１で刈取られた穀稈は
、脱穀部２のシリンダ室１０内に供給され、脱穀シリン
ダ９によって脱穀処理される。そして、脱粒分はシリン
ダ室１０の穀粒漏下面から漏下し、残った藁屑等は終端
の排稈排出口１２から機外後方へ排出さ第１る。二方シ
リンダ室１０から漏下した脱粒分は穀粒受樋１３に受取
られ、穀粒分散螺旋体１４により、穀粒均等落下口１５
からその全長にわたって選別部３り揺動選別体１６上に
均等に供給される。揺動選別体１６上では穀粒が揺動選
別され、かつ送風機１７からの圧風によって風選される
ので、精粒は一番螺旋体２１に、二番物は二番螺旋体２
２にそれぞれ受取られ、選別）１？は選別風にのって排
出口１９から機外へ排出される。このυ［出口１９は機
体の側壁１８によって下方に向けて開口しているので、
選別風が機体の進行方向に対して横方向に送風するもの
であっても、選別部ふ・よび排風が運転席３３の周辺や
未刈側の作物に飛散せず、圃場面に排出される。二番螺
旋体２２で受取られた二番物は二番還元螺旋体２５を経
て二番還元分散螺旋体２６に送られ、その受は面２７の
切欠口２８から揺動選別体１６の幅全体にわたって均等
に分散して還元される。

゛　選別８３円の上部に浮遊する塵埃は吸引排塵機２Ｂ
によって排出されるが、吸引排塵機２９は機体の最も後
方に位置してりるので、運転席３３では排塵による態形
ｇは全熱ない。また、各部のベルト伝動機構３１は機体
の後部に集中しているので、その保守点検等を簡便に行
うことができる。

なお、穀粒タンク２４は、機体の一側寄りの脱穀部２の
前方突出部と選別部３との間に配設され、かつ穀粒タン
ク２４は選別部３に入り込ませて一体化しているので、
選別部３の前方空間を有効に利用して機体の小型化を図
ることができる。また、穀粒タンク２４の傾斜している
仕切壁３０は、塵埃全吸引排塵；ｉ２９に誘導する案内
面となって塵埃の吸引効率を向上させる作用をする。穀
粒タンク２４から機体の後部に延びる穀粒搬出オーガ３
１は、吸引排塵口２９の下を通って−るので、穀粒搬出
オーガ３１が選別の妨げとなったり、その上に塵埃が積
って選別不具合を起すおそれはない。

発明の効果本発明は、前記の如く、機体の前部に穀稈の刈取り搬送
部を設け、その後方に脱穀部ふ・よび選別部を設けてな
るコンバインにおいて、脱穀選別された穀粒に貯留する
穀粒タンクを脱穀部および選別部の前方に設けてそれと
一体にｆ４ｖｔ成し、穀粒タンクから穀粒を搬出する穀
粒搬出オーガｔ−選別部内金繰て機体の一部へ配設した
から、穀粒タンクから機体の後方へも穀粒’に：ｍ出す
ることができ、コンバインによる収穫作梁を円滑に、し
かも能率よく行うことができる効果全奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るコンバインにおける穀粒貯留搬出装
置の実施例を示すものであって、第１図は一部全破断し
た全体の側面図、第２図は第１図におけるａ−ｎ線断面
図、第３図￥ｉ縦断背面図、第４図は第２図におけるＩ
Ｙ−ｒＶ線断面図、第５図は同上Ｖ−Ｖ線断面図、第６
図は同上Ｖｌ−Ｖｌ線断面図である。１・・・刈取り搬送部、２・・・脱穀部、３・・・選別
部、５・・・刈刃、８・・・コンベヤ、９・・・脱穀シ
リンダ、１０・・・シリンダ室、１１・・・穀稈洪給口
、１２・・・教程排出口、１３・・・穀粒受樋、１４・
・・・段位分散螺旋体、１５・・・穀粒均等落下口、１
６・・・揺動選別体、１７・・・送鳳鷹、１８・・・６
１体の側壁、１９・・・選別部の排出口、２０・・・・
！別風路、２１・・・一番螺旋体、２２・・・二番螺旋
体、２３・・・揚穀筒、２４・・・穀粒タンク、２５・
・・二番還元螺旋体、２６・・・二番還元分散螺旋体、
２７・・・その受面、２Ｂ・・・切欠き口、２９・・・
吸引排’ｍａ、３ｏ−・・仕切壁、３１・・・穀粒搬出
オーガ、３２・・・穀粒搬出部、３３・・・運転席、３
４・・・燃料タンク、３５・・・エンジン、３６・・・
カウンタ、３７・・・ベルト伝動機溝、３８・・・その
機構室属３図第５図手続ネ市正書（方式）特許庁長官　宇　賀　道　部　殿 ■、事件の表示特願昭６１−２０４３６号２、発明の名称コンバインにおける穀粒貯留搬出装置３、補正をする者、事件との関係　　特許出願人住所　島根県へ束郡東出雲町大字揖屋町６６７番地１名
称　（１８７）三菱ａ機株式会社代表者　井　上　三部兵衛４、代理人

Claims

【特許請求の範囲】

機体の前部に殻稈の刈取り搬送部を設け、その後方に脱
穀部および選別部を設けてなるコンバインにおいて、脱
穀選別された穀粒を貯留する穀粒タンクを脱穀部および
選別部の前方に設けてそれと一体に構成し、穀粒タンク
から穀粒を搬出する穀粒搬出オーガを選別部内を経て機
体の後部へ配設したことを特徴とするコンバインにおけ
る穀粒貯留搬出装置。