JPS62174543A - 排気ガス還流制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、内燃機関の排気ガスの一部を再度該内燃機関
の吸気管へ還流させる排気ガス還流制御装置に関するも
ので、詳しくは、該制御装置の自己診断装置に関するも
のである。

〔従来の技術〕

従来、この種の排気ガス還流制御装置（以下、ＥＧＲと
称する）は排気ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）を低減さ
せる手段として内Ｓａ関で広く利用されている。

ところで、ＥＧＲのバルブの作動不良やＥＧＲ配管の閉
塞により、ＥＧＲに故障が生じた場合は、ＮＯＸが著し
く増加しやすい。しかし、ＥＧＲの故障は、運転性能自
体に影響が少ないために、運転者が異常に気付かずに、
ＮＯＸを多量に排出し、大気を汚染することがある。

これを解決する手段として、例えば、特開昭５９−１８
５８５７号公報に記載されているような、ＥＧＲのバル
ブ開度を目標開度と比較して、その偏差が所定以上にな
った場合に異常を報知するものが知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし上記従来技術をＥＧＲに適用するには、ＥＧＲの
バルブの開度を検出する、例えば、開度センサをＥＧＲ
のバルブに設けなければならないので、構成が複雑にな
るという問題点がある。

従って、本発明の目的は、充分に簡略化し得る構成で容
易にＥＧＲの異常を発見できる排気ガス還流制御装置を
提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するために、本発明においては、第８
図に示すごとく、 内燃機関の排気ガスを吸気管へ還流させる還流管と、 この還流管を開閉する開閉手段と、 この開閉手段を開閉制御する制御手段と、内燃機関に燃
料を供給する燃料供給手段と、内燃機関の排気ガス中の
酸素濃度より内燃機関に供給される混合気の空燃比を検
出する空燃比検出手段と、 この空燃比検出手段にて検出された空燃比に応じて内燃
機関に供給される混合気の空燃比が理論空燃比になるよ
うに制御量を算出する制御量算出手段と、 この制？ＩＩＩ量算出手段により前記燃料供給手段から
供給される燃料量を調整する燃料量調整手段と、前記制
御手段にて前記開閉手段が開制御されている時の前記制
御量と閉制御されている時の前記制御量とを比較して、
排気ガスの還流状態の異常を判断する判断手段と、 この判断手段にて異常と判断された場合に、警報を行な
う警報手段と を具備することを特徴とする排気ガス還流制御装置とし
ている。

〔作用〕

上記構成によれば、制御手段により開閉手段が制御され
て、排気ガスの還流が制御される。また空燃比検出手段
にて検出された機関の空燃比に応じて制御量算出手段に
て制御量が算出され、この制御量によって燃料供給手段
より機関への燃料供給量が機関に供給される混合気の空
燃比が理論空燃比に維持されるよう燃料量調整手段にて
調整される。さらに制御手段にて開閉手段が開制御され
ている時の前記制御量と閉制御されている時の制御量と
を用いて判断手段にて排気ガスの還流状態の異常が判断
され、異常と判断されると警報手段が作動されて運転者
に対してＥＧＲの異常が知らされる。

〔実施例〕

以下、本発明の第１実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の実施例が適用される内燃機関とその制
御系統の概略構成図を示す。

■は６気筒内燃機関のシリンダ、２はシリンダ１に接続
されるインテークマニホールド３内の吸入空気圧力を検
出する吸気管圧力センサであって、半導体形圧力センサ
により構成される。４はインテークマニホールド３の各
シリンダ吸気ボート付近に設けられた電磁作動式の燃料
噴射弁、６はディストリビュータである。このディスト
リビュータ６のロータは機関回転の１／２の回転数で回
転駆動され、内部にて機関回転数、燃料噴射時間を示す
信号と気筒判別信号を出力する回転センサ７が配設され
る。９はスロットルバルブ、１０はスロソトルバルブ９
の開度を検出するスロットルポジションセンサ、１１は
機関の冷却水温度を検出するザーミスタ式の水温センサ
、１２は吸入空気温度を検出する吸気温センサである。

１３はインテークマニホールド３とエキシストマニホー
ルド１６間に接続された排気ガス循環路１７に装着され
たバキュームサーボ型の排気ガス再循環制御用バルブ（
以下ＥＧＲバルブと略す）であり、ＥＧＲバルブ１３を
制御する制御管路１８はＥＧＲバルブ１３のダイヤフラ
ム室とサージタンク１９人口との間に接続され、ＥＧＲ
バルブ１３の弁開度を決定するモジュレータ１４と排気
ガス再循環を行なうか否かの切り換えを行なう電磁弁１
５がこの制御管路１８に設置される。電磁弁１５は電子
回路８の出カポ−１−１０７（第２図）に接続され、例
えば、冷間時、アイドル時、高負荷時にはモジュレータ
１４へ大気圧が通ずるように動作し、一方排気ガス再循
環実施時にはサージタンク１９人口のスロットルバルブ
９付近の負圧をモジュレータ１４へ付加するように作動
信号を受ける。２０はエギソストマニホールド１６に取
付けられた酸素濃度センサ（以下０２センサと略す）で
あり、排気ガス中に含まれる残留酸素濃度により機関に
供給される混合気の空燃比を検出するものであって、こ
の空燃比が理論空燃比（Ａ／Ｆ＝１４．７）より小さい
（リンチ）時ｌポルト程度（高レベル）の電圧を、また
理論空燃比より大きい（リーン）時０．１ボルト程度（
低レベル）の電圧を出力する。

２５は内部に三元触媒が設けられた触媒コンバータであ
り、排気ガス中に含まれる有害成分はこの触媒コンバー
タ２５内の三元触媒により浄化されて大気中に放出され
る。３０はＥＧＲの異常を警報する警報ランプである。

第２図は、内燃機関の燃料噴射匿制御を行って空燃比を
制御する電子制御回路８と各種センサ等のブロック図を
示し、電子制御回路８はマイクロコンピュータを中心に
構成される。

制御回路８は、吸気管圧力センサ２、回転センサ７、ス
ロットルポジションセンサ１０、水温センサ１１、吸気
温センサ１２．０□センサ２０からの各検出信号を取込
み、これらの検出データに基づいて燃料噴射量を算出し
、燃料噴射弁４の開弁時間を制御して空燃比制御を行な
う。１００は所定のプログラムによって演算処理を実行
するＭＰＵ（マイクロプロセッサユニット）、１０１は
ＭＰＵ１００に割込み信号を出力する割込み制御部、１
０２は回転センサ７からの回転角信号をカウントし、機
関の回転速度を算出するカウンタ部、１０４は吸気管圧
力センサ２、水温センサ１１、スロットルポジションセ
ンサ１０、吸気温センサ１２からの検出信号（アナログ
信号）を選択的に入力してデジタル信号に変換すると共
に、０□センサからの検出信号を人力して波形成形する
入力ボートである。１０５はプログラムや演算に使用す
るマツプデータ等が予め記憶された読出し専用メモリで
あるＲＯＭ、１０６は書込み読出し可能な不揮発性メモ
リであるＲＡＭであり、キースイッチのオフ後も記憶内
容を保持する。１０７は電磁弁１５に接続された出力ポ
ート、１０８はモジスタを含む燃料噴射量（時間）制御
信号出力用の出力カウンタ部であって、ＭＰＵ１００か
ら送られる燃料噴射量データを入力し、このデータに基
づいて燃料噴射弁４の開弁時間を制御する制御パルス信
号のデユーティ比を決定し、噴射量制御信号を出力する
。なお、出力用のカウンタ部１０８から出力される制御
信号は電力増幅器１１０を介して各気筒毎の燃料噴射弁
４に印加される。また、上記制御回路８内において、Ｍ
ＰＵ１００、割込み制御部１０１、入力カウンタ部１０
２、入カポ−）１０４、ＲＯＭ１０５、ＲＡＭ１０６、
出力カウンタ部１０８はそれぞれコモンバス１１１に接
続され、必要なデータの転送がＭＰＵ１００の指令によ
り行なわれる。

次に、上記構成における動作を以下に述べる。

まず、初めに機関に対する燃料供給の作動について説明
する。

ＭＰＵ１００はまず機関回転速度Ｎと吸気管圧力Ｐとか
らＲＯＭ　１０５内に予め記憶設定されているマツプよ
り基本噴射時間Ｔ、を検索する。次にＥＧＲの実行、不
実行に応じた補正係数ＫＥＧｌｌ＋機関の冷却水温度に
応じた補正係数Ｋ。、１８．吸気温度に応じた補正係数
に、）ＩＡ、加速の有無に応じた補正係数に８等を各種
センサからの検出信号に基づいてＲＯＭ１０５内に予め
記憶設定されているマツプより検索する。そして０２セ
ンサ２０からの検出信号（リッチ信号、リーン信号）に
応じて第３図に示すように、比例特性処理や積分特性処
理を実行して制御１ＦＡＦが随時算出されており、基本
噴射時間Ｔ、を上記各補正係数ＫｔＧＩＩ。

ＫＴ工＋　　ＫｔＨＡ＋　　Ｋ３並びに制御量ＦＡＦに
より補正して、有効噴射時間ＴＡを算出する。さらにバ
ッテリ電圧に応じて設定される無効噴射時間Ｔｖを有効
噴射時間ＴＡに加えて噴射時間Ｔを決定する。このよう
にして決定された噴射時間Ｔは燃料噴射量データとして
出力用カウンタ部１０８に出力される。そして出力用カ
ウンタ部１０８と割込み制御部１０１の割込み信号に応
じて上記燃料噴射量データに応じた噴射量制御信号を動
力増幅器１１０を介して各気筒の燃料噴射弁４１に印加
し、燃料噴射弁４はこの噴射量制御信号に応じて燃料の
噴射を実行する。なお、この際、０□センサ２０“によ
るフィードバック補正が実行されるので燃料噴射量は理
論空燃比に見合った量に調整されている。

なお、上記燃料供給の作動は割込み制御部１０１の機関
の回転に同期した割込み信号に応じて実行される。

次に機関に対するＥＧＲの作動ならびにこのＥＧＲに対
する自己診断について述べる。

第４図に示すのは、ＥＧＲの作動ならびに自己診断を実
行するプログラムのフローチャートであって、内燃機関
作動中に定期的に実行されるものである。

まずステップ２０１において、ＥＧＲの作動条件が成立
しているか、否かを判断する。なおこの作動条件として
は機関の冷却水温度、機関の回転速度等があり、例えば
冷却水温度が７０℃以上であって、かつ回転速度が４０
０Ｏｒｐｍ以下である時のみＥＧＲの作動条件が成立し
ていると判断してステップ２０２に進み、それ以外は不
成立と判断してステップ２０３に進む。

ステップ２０３に進んだ場合は、ＥＧＲパルプ１３を閉
弁動作させるべく出力ポート１０７に対して出力して、
本ルーチンを終了する。

またステップ２０２に進んだ場合は、ＢＧＲバルブ１３
を開弁動作させるべく出力ポート１０７に対して出力し
、ステップ２０４に進む。

ステップ２０４ではＥＧＲの自己診断条件が成立してい
るか否かを判断する。なお、この自己診断条件としては
定常運転状態であるか、低負荷状態であるか等であり、
具体的には機関の回転速度の変化度合、吸気管圧力の変
化度合、ならびにスロットルバルブ９の開度の変化度合
がいずれも所定値以下であって、しかも吸気管圧力、あ
るいはスロットルバルブ９の開度が所定値以下である時
のみ、自己診断条件が成立していると判断してステップ
２０５に進み、それ以外は不成立と判断して本ルーチン
を終了する。

ステ・７プ２０５に進んだ場合、ステップ２０５では上
述の燃料供給の作動において算出される制御量ＦＡＦの
平均値丁τ丁。８を算出する。なおこの平均値ＴＴ丁。

８は例えば比例特性処理の実行後の微少時間ΔＴ経過後
の制御１１ＦＡＦの４回分の最新データを逐次記憶して
おき、この４回分のデータを平均することにより求めら
れる。

ステップ２０６では現在開弁制御されているＥＧＲバル
ブ１３を閉じるべく、出力ポート１０７に対して出力す
る。

ステップ２０７では０２センサ２０の検出信号の反転回
数が所定回数（例えば５回）以上となったかを判断する
。これはＥＧＲバルブ１３が閉じられて、排気ガスがイ
ンテークマニホールド３へと還流されるのが止められて
から機関に供給される混合気の空燃比が再び理論空燃比
に落ち付いて、しかも次の演算を実行してもよい状態に
なったかどうかを判断するためのものであって、所定回
数以上０２センサ２０の出力が反転して初めてステップ
２０８に進む。

ステップ２０８では、再度、上記制御ｆｌＦＡＦの平均
値７ＴＴ。ＦＦを上述と同様にして算出する。

ステップ２０９ではＥＧＲバルブ１３を開弁状態に戻し
て、ＢＧＲを作動させるべく、出力ボート１０７に対し
て出力する。

ステップ２１０では上記ステップ２０５及びステップ２
０８で計測された各状態での制御量ＦＡＦの平均値丁τ
丁。８２丁τ丁。□の差ΔＦＡＦを算出する。

ステップ２１１では上記差ΔＦＡＦがＲＯＭ　１０５内
に予め記憶設定されている。所定値Ｃより大きいか、小
さいかを比較する。そして小さいと判別された場合には
ステップ２１２に進み、また大きいと判別された場合に
は本ルーチンを終了する。

すなわち、ステップ２１１ではＥＧＲが正常に作動して
いるか、異常な状態になるかが判断されるものであって
、ＥＧＲが正常に作動していれば、排気ガスがインテー
クマニホールド３へと所定量還流されるために、この時
の制御量ＦＡＦの平均値丁Ｘ丁。８の値は、第５図タイ
ムチャートの実線に示されるように、同じ機関状態にあ
る時のＥＧＲを非作動とした時の制御量ＦＡＦの平均値
ＦＡＦｏｙｒＯ値より低い状態となる。また逆にＥＧＲ
が正常に作動していなければ、つまりステップ２０２に
てＥＧＲバルブ１３が開となるように指令したにもかか
わらず、排気ガスがインテークマニホールド３への還流
されていない、あるいは、ステップ２０６にてＥＧＲバ
ルブ１３が閉となるように指令したにもかかわらず、排
気ガスがインテークマニホールド３へと還流されている
場合には、第５図タイムチャートの破線に示されるよう
に、制御量ＦＡＦは変化しないようになる。従って、上
記制御量ＦＡＦの各状態の平均値丁Ｘ丁。８１丁Ｘ丁。

、。

の差ΔＦＡＦが所定値Ｃ３よりも小さな値を示した場合
には、ＥＧＲが上述のような異常な状態になると判断さ
れる。

上述のごとくであるから、ステップ２１２では上記ステ
ップ２１１でＥＧＲが異常と判断されたことを、運転者
にＥＧＲの異常を知らしめるべく警報ランプ３０を点灯
すると共にＥＧＲの異常が生じたことをＲＡＭ１０６内
に記憶して、本ルーチンを終了する。

つまり上記実施例は同じ吸気管圧力であっても、ＥＧＲ
ガス量により実際に機関に吸入される空気量が変化する
ため、同一運転条件においてＥＧＲの状態に関係なく吸
気管圧力に従った燃料量を供給すると、ＥＧＲガスの有
無により機関に供給される混合気の空燃比が変化するも
のであって、つまりＥＧＲガス量が減ると空気量が増加
するために空燃比はリーンとなり、また逆にＥＧＲガス
量が増えると空気量が減るために空燃比はリンチとなる
ものであるが、このような機関に供給される空燃比に変
化が生じると、ｏ２センサ２０がこの空燃比の変化を検
知して、機関に供給される混合気の空燃比が理論空燃比
に維持されるように制御ＩＦＡＦが修正されることによ
って制御量ＦＡＦが変化することに着目したものであっ
て、上記のように構成することで、ＥＧＲの正常、異常
が容易に発見できるようになる。

しかも、上記制御量ＦＡＦの平均値ＦＡＦＱＮ。

ＴＷＴＯＦＦの差ΔＦＡＦにより判断していることから
、ＥＧＲの自己診断専用のセンサ等の構成は不用であっ
て、充分に簡単な構成でＥＧＲの自己診断が実行できる
ようになる。

また、上記実施例によれば、ＥＧＲの作動時の上記制１
１１ｉｉＦＡＦの平均値Ｔτ丁。８と同じ機関状態にあ
る時のＥＧＲの非作動時の同制御量ＦＡＦの平均値丁τ
丁。２．とを算出して、ＥＧＲの正常あるいは異常を判
断しているので、極めて信頼性の高い判定結果が得られ
るものとなる。

なお、上述の自己診断中において、一旦、ＥＧＲバルブ
１３は閉とすべ（制御されるが、前述の燃料噴射量の演
算においては自己診断中はＥＧＲバルブ１３が閉にすべ
く制御されていても、ＥＧＲが実行されているとして補
正係数に６゜により燃料噴射量を補正するよう構成しで
ある。

次に本発明の第２実施例を第６図フローチャート、およ
び第７図タイムチャートに基づき説明する。

本実施例では、第７図に示すようにＥＧＲの自己診断の
ためにＥＧＲバルブ１３に対して閉すべく指令を出して
いる間は、その間の燃料噴射量を補正係数に、によって
増量補正して、自己診断のためのＥＧＲバルブ１３の開
閉による空燃比の変動を抑えるように構成している。な
お、この補正係数に１はその初期値が上記自己診断条件
の成立する所定の運転状態におけるＥＧＲバルブ１３の
開制御時の制御量ＦＡＦの平均値と閉制御時の制御１Ｆ
ＡＦの平均値との差を実験的に求めて、この差より決定
され、この初期値は上記ＲＯＭＩＯ３内に予め記憶され
ている。

このように構成した場合のＥＧＲの自己診断は、第６図
に示すように、ステップ３０５で上記第１実施例と同様
にしてＥＧＲバルブ１３を開とする指令が出ている時の
制御量ＦＡＦの平均値７１丁。、。

を算出し、ステップ３０６にてＥＧＲバルブ１３を閉と
すべ（出力ポート１０７に対して指令を与える。

なお、この指令の与えられたのと同時に燃料噴射量の演
算においては、以後の燃料噴射量が上記補正係数に１に
より補正されるように設定される。

ステップ３０７では上記ステップ３０６での指令出力後
、所定時間経過したか否かを判断し、所定時間経過した
後にステップ３０８に進むようにしている。これはＥＧ
Ｒが正常であれば、ＥＧＲバルブ１３が開から閉に移っ
たとしても、補正係数に１による燃料増量により空燃比
の変動がほとんどな（、第７図実線に示すように０□セ
ンサ２０の出力、ならびに制御量ＦＡＦは変化はないが
、ＥＧＲが異常であれば、ＥＧＲバルブ１３を閉にまた
は開にすべく出力ポート１０７に指令したにもかかわら
ず、インテークマニホールド３内の排気ガスの還流状態
はその前後において変化がないため、補正係数に、によ
る燃料増量分だけ空燃比がリッチとなり、第７図破線に
示すような０２センサ２０の出力が現れ、制御ＩＦＡＦ
の大きく変化し、機関に供給される空燃比が制御量ＦＡ
Ｆにより補正されて理論空燃比に落ち付くまで所定時間
を要するからである。ステップ３０８ではこの時の制御
量ＦＡＦの平均値ｎ丁。阿を算出し、ステップ３０９で
はＥＧＲバルブ１３と開とすべく出力ポート１０７に対
して指令を与える。

なお、この指令が与えられたのと同時に燃料噴射量の演
算においては今まで実行されていた上記補正係数に、に
よる燃料噴射量の補正を解除すべく設定される。

ステップ３１０では上記ステップ３０５．３０８で求め
られた各状態での制′４１ｉ１ＦＡＦの平均値マＴＴ、
い７Ｅ’Ｅ’ｏ　ｙ　Ｆの差ΔＦＡＦを求め、ステップ
３１１では差ΔＦＡＦが所定値Ｃ２よりも大きいか、小
さいかを判別する。これは上述したようにＥＧＲが正常
であれば、上記補正係数Ｋｌにより空燃比の変動が抑え
られて、第７図実線に示すごとく、制御量ＦＡＦはＥＧ
Ｒバルブ１３の開閉しても変化しないが、ＥＧＲが異常
であると上記補正係数に１による燃料増量によって機関
に供給される混合気の空燃比がリッチ側に大き（ずれる
ため、制御ｆＪＦＡＦは第７図破線に示すごとく、太き
（変化することから、両状態の制御ＩＦＡＦの平均値Ｆ
　Ａ　ＦＯＮ、　　Ｆ　Ａ　Ｆｏｖｒの差ΔＦＡＦが所
定値Ｃ２より小さければＥＧＲは正常に作動していスー
ネナー＋吉り中力ｔ−ｒ　ｐ　ｒ−、Ｔ？は丁堂乙ご作
小１１ｔ、ていないと判断することができる。なお、ス
テップ３１１で上記差ΔＦＡＦの絶対値１ΔＦＡＦＩと
所定値Ｃ２とを比較しているが、これはあくまでも上記
差ΔＦＡＦの大きさが比較対象であるからである。そし
てステップ３１２では上記ステップ３１１で１ΔＦＡＦ
　ｌ≧Ｃ２であると判別されて、ＥＧＲが異常であると
判断されたことを、運転者に警報ランプ３０を点灯して
ＥＧＲの異常を知らせると共に、ＥＧＲの異常を生じた
ことをＲＡＭ１０６内に記憶して、本ルーチンを終了す
る。またステップ３１１でＥＧＲが正常であると判断さ
れた場合は、ステップ３１２にて上記差ΔＦＡＦをＲＡ
Ｍ　Ｉ　Ｏ６に記憶して、本ルーチンを終了する。なお
、この差ΔＦＡＦは次回の自己診断時における補正係数
に１を補正するために使用される。

なお、本実施例における第６図フローチャートに示す各
ステップの未説明の部分（ステップ３０１．３０２，３
０３，３０４）は上記第１実施例の第４図に示すフロー
チャートのステップ２０１゜２０２．２０３．２０４と
同一である。

また、自己診断中における燃料噴射量の補正係数ＫＥＯ
Ｒによる補正も、第４図のフローチャートに示される実
施例と同様に実行される。

本実施例においても、上記第１実施例と同様の効果が得
られる。

また、上記第１実施例では、ＥＧＨの正常時には自己診
断のたびに若干リッチ、リーンの状態が生じるため、こ
の間の排気ガスのエミッションが悪化するが、本実施例
では自己診断時に補正係数に１により燃料を増量補正し
ているので、ＥＧＲの正常時には空燃比の変動が抑制さ
れ、排気ガスのエミッションも良好な状態を維持できる
ようになる。またこの補正係数に１を各状態での制御量
ＦＡＦの平均値丁Ｘ丁。８１丁τ丁。２．の差ΔＦＡＦ
で補正するようにしているので、機関に経時変化が生じ
ても補正係数に、は空燃比の変動を充分に抑制するよう
な値に自己診断するたびに更新される。

ところで、上記第２実施例ではステップ３１０にてＥＧ
Ｒバルブ１３を開とすべ（制御している時の制御量ＦＡ
Ｆの平均値ＦＡＦＯＮとＥＧＲバルブ１３を閉とすべく
制御し、燃料噴射量を補正係数に＋で補正している時の
制御量ＦＡＦの平均値ＴＫ″Ｔｒ。１．との差を求めて
いたが、ステップ３１Ｏにて実行される演算を、 ΔＦＡＦ　’−丁τ丁。８−（丁τ丁。ｒｒ　　ＦＡＦ
ＫＩ）として、補正係数に１を考慮した差ΔＦＡＦ’と
してもかまわない。なお、ＦＡＦｘ＋は補正係数Ｋ。

により補正される燃料量を制？２ＩＩｆｆｉＦＡＦで補
正した場合に相当する換算値である。

そして、この場合、ステップ３１１では前記第１実施例
のステップ２１１と同様な判断が実行されるものであっ
て、この差ΔＦＡＦ’が所定値Ｃ３より大きいか、小さ
いかが判断され、小さいと判断された場合は異常である
として、ステップ３１２を実行し、また大きいと判断さ
れた場合は正常であるとして、ステップ３１３に進む。

なお、この場合ステップ３１３では上記差ΔＦＡＦ　’
を換算して、新たな補正係数に、とする。

また、上述した各実施例ではＥＧＲの自己診断時にＥＧ
Ｒバルブ１３を閉、開とするので、空燃比に対する学習
制御を実行する構成を有するものに上記実施例を適用す
る場合は、この自己診断にともなうＥＧＲの作動によっ
て誤学習をする恐れがあるため、自己診断実行中は空燃
比に対する学習は禁止するように設定することが好まし
い。

また、上記各実施例のフローチャート（第４図。

第６図）では、ステップ２０２，３０２でＥＧＲバルブ
１３を開とすべく出力ポート１０７への指令を実行した
後にステップ２０４，３０４のＥＧＲの自己診断条件の
成立、不成立を判断しているため、前回までＥＧＲバル
ブ１３に対する出力ポート１０７への指令が閉であって
、今回初めて開の指令が出力ポート１０７に与えられ、
この時の機関状態がステップ２０４．３０４の自己診断
条件を満たすような場合は、すぐに制御量ＦＡＦの平均
値マτ丁。９が算出ささることになり、排気ガスカイン
テークマ二ホールド３へと還流され始めて、空燃比が理
論空燃比に落ら付いていない状態の制御−１ＦＡＦから
平均値ＴＴ丁。８が算出される可能性がある。従って、
制御量ＦＡＦの平均値丁τＴｏｓの算出をより確実なも
のとするために、ステップ２０４，３０４とステップ２
０５．３０５との間に所定時間経過したかを判断するス
テ・ノブを追加してもかまわない。

また上記各実施例のフローチャートにおいて、ＥＧＲの
自己診断はＥＧＲの作動中に額緊に行なう必要性は少な
いので、ステップ２０２，３０２でＥＧＲバルブ１３を
開とする出力ポート１０７への指令がｗＡ続して出てい
る間に、ステ・７プ２０４．３０４のＥＧＲの自己診断
条件が満たされた時に１回だけステップ２０５．３０５
以降に進むように構成してもかまわない。また、ステッ
プ２０２．３０３でのＥＧＲパ゛ルブ１３を開とする出
力ポート１０７への指令が比較的長く継続した場合のこ
とを考慮して、ステップ２０２，３０２でＥＧＲバルブ
１３を開とする出力ポート１０７への指令が継続して出
ている間のある予め設定された設定時間内において自己
診断条件が成立した時に１回のみ、以降の自己診断を実
行するようにして、出力ボート１０７への開の指令が比
較的長く継続して出ている場合には、何回か自己診断さ
れるよう構成してもかまわない。

また、上記実施例では警報ランプ３０の点灯により運転
者に対してＥＧＲの異常を知らせたが、文字表示や音に
よる警報であってもかまわない。

また、上記第１実施例ではＥＧＲの自己診断の際にステ
ップ２０７で０□センサ２０の出力が所定回数以上反転
したかでステップ２０８への進行を決定していたが、所
定時間経過したが、否かでステップ２０８への進行を決
定してもかまわない。

また、上記第２実施例では自己診断中の燃料噴射量の補
正係数に１による補正をステップ３０６にてＥＧＲバル
ブ１３を閉とすべく指令したと同時に、以後の燃料噴射
量の演算において実行されるよう設定し、またステップ
３０９にてＥＧＲバルブ１３を開とすべく指令したと同
時にこの補正係数に、による補正の実行を解除すべく設
定していたが、ＥＧＲバルブ１３を閉とした直後も微少
時間はインテークマニホールド３内にはＥＧＲガスが残
っており、またＥＧＲバルブ１３を開とした直後も微少
時間はインテークマニホールド３内にＥＧＲガスが達し
ていないので、これらのことを考慮してＥＧＲバルブ１
３を閉とすべくステップ３０６にて指令した後に、微少
時間経過後、上記のごとく補正の実行を設定し、またＥ
ＧＲパルプ１３を開とすべくステップ３０９にて指令し
た後に、微少時間経過後、上記のごとく補正の解除を設
定してもかまわない。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば 内燃機関の排気ガスを吸気管へ還流させる還流管と、 この還流管を開閉する開閉手段と、 この開閉手段を開閉制御する制御手段と、内燃機関に燃
料を供給する燃料供給手段と、内燃機関の排気ガス中の
酸素濃度より内燃機関に供給される混合気の空燃比を検
出する空燃比検出手段と、 この空燃比検出手段にて検出された空燃比に応じて内燃
機関に供給される混合気の空燃比が理論空燃比になるよ
うに制御量を算出する制御量算出手段と、 この制御量算出手段により前記燃料供給手段から供給さ
れる燃料量を調整する燃料量調整手段と、前記制御手段
にて前記開閉手段が開制御されている時の前記制御量と
閉制御されている時の前記制御量とを比較して、排気ガ
スの還流状態の異常を判断する判断手段と、 この判断手段にて異常と判断された場合に、警報を行な
う警報手段と を具備することを特徴とする排気ガス還流制御装置とし
たことから、 上記各状態での制御量を比較することでＥＧＲの自己診
断が行え、ＥＧＲの異常を発見できるので、その構成を
充分に簡略化できるようになると共に、還流管のつまり
ゃ上記開閉手段の開き放し、あるいは閉じ放し等も上記
再制御量の関係から、そのような異常状態が発生したこ
とが容易に発見でき、的確に運転者に知らせることがで
きるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す概略構成図、第２図
は第１図図示の制御回路の構成図を示すブロック図、第
３図は０□センサと制御１ＦＡＦとの関係を示すタイム
チャート、第４図は第２図図示の制御回路内にて実行さ
れるＥＧＲ制御プログラムのフローチャート、第５図は
第４図図示フローチャートによる自己診断時の０□セン
サ出力、ならびに制御量ＦＡＦのＥＧＨの正常時（実線
）ならびに異常時（破線）の変化を示すタイムチャート
、第６図および第７図は本発明の第２実施例を示すフロ
ーチャートおよびタイムチャート、第８図は本発明の構
成の一例を示すプロ憂り図である。 ２・・・圧力センサ、３・・・インテークマニホールド
。 ４・・・燃料噴射弁、７・・・回転センサ、８・・・制
御回路。 １０・・・スロットルポジションセンサ、１１・・・水
温センサ、１２・・・吸気温センサ、１３・・・ＥＧＲ
バルブ、１５・・・電磁弁、１６・・・エギゾストマニ
ホールド、１７・・・排気ガス循環路、１８・・・制御
管路、２０・・・０２センサ、３０・・・警報ランプ、
１００・・・ＭＰ　Ｕ、　　１０５・ＲＯＭ、　　１０
６・ＲＡＭ、　　１０７・・・出力ポート。 代理人弁理士　岡　　部　　　隆 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 内燃機関の排気ガスを吸気管へ還流させる還流管と、 この還流管を開閉する開閉手段と、 この開閉手段を開閉制御する制御手段と、 内燃機関に燃料を供給する燃料供給手段と、内燃機関の
   排気ガス中の酸素濃度より内燃機関に供給される混合気
   の空燃比を検出する空燃比検出手段と、 この空燃比検出手段にて検出された空燃比に応じて内燃
   機関に供給される混合気の空燃比が理論空燃比になるよ
   うに制御量を算出する制御量算出手段と、 この制御量算出手段により前記燃料供給手段から供給さ
   れる燃料量を調整する燃料量調整手段と、前記制御手段
   にて前記開閉手段が開制御されている時の前記制御量と
   閉制御されている時の前記制御量とを比較して、排気ガ
   スの還流状態の異常を判断する判断手段と、 この判断手段にて異常と判断された場合に、警報を行な
   う警報手段と を具備することを特徴とする排気ガス還流制御装置。