JPS62172049A - ポリカ−ボネ−ト及びポリエステルをベ−スとする熱可塑性成形材料 - Google Patents
ポリカ−ボネ−ト及びポリエステルをベ−スとする熱可塑性成形材料Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分封
本発明は、ポリカーボネート及びポリエステルをベース
とする熱可塑性成形材料、該材料の成形品としての用途
及び該熱可塑性成形材料から成る成形品に関する。
とする熱可塑性成形材料、該材料の成形品としての用途
及び該熱可塑性成形材料から成る成形品に関する。
従来の技術
熱可塑性ポリエステル及びポリカーボネートから成るポ
リマー混合物は自体公知である。該ポリマー混合物は、
ドイツ連邦共和国特許出願公開第2417002号明細
書から明らかなように、純粋なポリエステルに比較して
改良された機械的特性、特に改良され1こ耐衝撃性を有
fろ。、 特に冷間におげろ、ポリエステル/ポリカルボネート混
合物の耐衝撃性を改良するためには、植種の方法が既に
公知である。
リマー混合物は自体公知である。該ポリマー混合物は、
ドイツ連邦共和国特許出願公開第2417002号明細
書から明らかなように、純粋なポリエステルに比較して
改良された機械的特性、特に改良され1こ耐衝撃性を有
fろ。、 特に冷間におげろ、ポリエステル/ポリカルボネート混
合物の耐衝撃性を改良するためには、植種の方法が既に
公知である。
ドイツ連邦共和国特許第2343609号明細畜によれ
ば、ポリカーボネート及びポリエステルから成る混合物
み、ビニルモノマーから成る側鎖がグラフトされた、ポ
リブタジェンから成るグラフトコポリマー2〜35■量
カが曜加されろ〇ヨーロッパ公開特許第20737号明
細暦によれば、選択的に水素化されたステレンージエン
ーブロックコモボリマーを含有するポリエステル/ポリ
カーボネート混合物が公知である。
ば、ポリカーボネート及びポリエステルから成る混合物
み、ビニルモノマーから成る側鎖がグラフトされた、ポ
リブタジェンから成るグラフトコポリマー2〜35■量
カが曜加されろ〇ヨーロッパ公開特許第20737号明
細暦によれば、選択的に水素化されたステレンージエン
ーブロックコモボリマーを含有するポリエステル/ポリ
カーボネート混合物が公知である。
ヨーロッパ公開特許第20605号明細書の記載によれ
ば、ポリエステル又はポリカーボネートの耐衝撃性はエ
チレンコポリマーを添加することにより改良することが
できる。
ば、ポリエステル又はポリカーボネートの耐衝撃性はエ
チレンコポリマーを添加することにより改良することが
できる。
最後に、ヨーロッパ公開特許第106027号明細書に
は、ポリカーボネート、エチレンコポリマー、ポリエス
テル及びクラフトゴムがも成る混合物が記載されている
。
は、ポリカーボネート、エチレンコポリマー、ポリエス
テル及びクラフトゴムがも成る混合物が記載されている
。
しかしながら、前記成形材料は粘靭性及び熱形状安定性
に関する益々高まってざた要求を満足しない、かつ加工
性及び化学薬品安定性もしばしば満足されない。
に関する益々高まってざた要求を満足しない、かつ加工
性及び化学薬品安定性もしばしば満足されない。
発明が解決しようとする問題点
従って、本発明の課題は、前記欠点を有していない、ポ
リカーボネート及びポリエステルをベースと′fる成形
材料を開発することであった。特に化学薬品安定性を改
良することを目的とし1こ。
リカーボネート及びポリエステルをベースと′fる成形
材料を開発することであった。特に化学薬品安定性を改
良することを目的とし1こ。
問題点を解決する1こめの手段
前記課題は、水元装置より、
Aン ポリカーボネート及び
B)ポリエステル
をベースとする熱可塑性成形材料におい壬、C)
自)グラフト主鎖としての、アクリル酸エステル、メタ
クリル酸エステル及び/又は共役したジエン並びに所望
であれば別のコモノマー60〜99亘量斧及び C2)クラフト側鎖としてのエポキシ基含有モノマー1
〜40mt%から成るグラフトコポリマー馨、A) +
B) + Cンに対して、1〜30亜量予を含有す
ることにより解決され1こ。
クリル酸エステル及び/又は共役したジエン並びに所望
であれば別のコモノマー60〜99亘量斧及び C2)クラフト側鎖としてのエポキシ基含有モノマー1
〜40mt%から成るグラフトコポリマー馨、A) +
B) + Cンに対して、1〜30亜量予を含有す
ることにより解決され1こ。
本発明による成形材料の有利な芙厖悪様は、特許請求の
範囲の従属請求項に記載されている。
範囲の従属請求項に記載されている。
発明の効果
本発明による成形材料は、優れた冷間粘靭性に他に儲の
て良好な熱形状安定性及び化学薬品安定性を有する。
て良好な熱形状安定性及び化学薬品安定性を有する。
以下に、本@明による成形材料の構成材料について詳細
に説明する。
に説明する。
成分A)
本発明によるポリカーボネートとしては、ホモポリカー
ボネート並びにまたコポリカーボネートが理解されるべ
きである。ポリカーボネートは有利にジフェノールから
製造され、この場合例えばジヒドロキシジフェニル、ジ
ー(ヒドロキシジフェニル)−アルカン及びジー(ヒド
ロキシジフェニル)−エーテルが挙げられる。しかし、
原則的には七の他のIw′″Cの、ポリカーボネートを
製造するために適当なジフェノールが使用可能である。
ボネート並びにまたコポリカーボネートが理解されるべ
きである。ポリカーボネートは有利にジフェノールから
製造され、この場合例えばジヒドロキシジフェニル、ジ
ー(ヒドロキシジフェニル)−アルカン及びジー(ヒド
ロキシジフェニル)−エーテルが挙げられる。しかし、
原則的には七の他のIw′″Cの、ポリカーボネートを
製造するために適当なジフェノールが使用可能である。
このことに関する詳細は、H,5ehnell、”Ch
emistryand Physics of Po1
ycarbonates’、InteraienceP
ubl、 、 New York l’Jす4並びに米
国特許第2999835999835号明細書邦共相国
特許出願公開第2248817号明細書から明らかであ
る。2.Z−ジ(4−ヒドロキシジフェニル)プロパン
(以下には、ビスフェノ−リレAと称する)tベースと
するポリカーボネートが特に有利である。
emistryand Physics of Po1
ycarbonates’、InteraienceP
ubl、 、 New York l’Jす4並びに米
国特許第2999835999835号明細書邦共相国
特許出願公開第2248817号明細書から明らかであ
る。2.Z−ジ(4−ヒドロキシジフェニル)プロパン
(以下には、ビスフェノ−リレAと称する)tベースと
するポリカーボネートが特に有利である。
このポリカーボネートの合成は、自体公知方法で実施す
ることができる。このことに関しては、例えば米国特許
第299983号明細書及び英国特許第772b27号
明細書に詳細に記載されている。
ることができる。このことに関しては、例えば米国特許
第299983号明細書及び英国特許第772b27号
明細書に詳細に記載されている。
使用されるポリカーボネートの相対粘度η5pee/c
(E、 Vollmert、 Grundri、&
der makr −omolekularen C
hmie、 Band 3.5eite 55 ff、
E。
(E、 Vollmert、 Grundri、&
der makr −omolekularen C
hmie、 Band 3.5eite 55 ff、
E。
Vollmer−Verlag、 Karl、5ruh
e 1979に基づく)は、特許1.1〜1.51nV
? (25℃でジクロルメタン中の0.5%の溶液で測
定)である、このことは平均分子量Mn = 2500
0〜200000に相当する。
e 1979に基づく)は、特許1.1〜1.51nV
? (25℃でジクロルメタン中の0.5%の溶液で測
定)である、このことは平均分子量Mn = 2500
0〜200000に相当する。
本発明による成形材料における成分A)の割合はそれ自
体特別の制限は無い、しかし成分A) + B)+ C
)の全N量に対して8〜90TL童多の範囲内にあるの
が有利である。
体特別の制限は無い、しかし成分A) + B)+ C
)の全N量に対して8〜90TL童多の範囲内にあるの
が有利である。
成分B)
本発明による成形材料中に含有されろポリエステルは、
同様に自体公知である。この場合には、主鎖内に芳香族
環を含有するポリエステルを使用jるのが有利である。
同様に自体公知である。この場合には、主鎖内に芳香族
環を含有するポリエステルを使用jるのが有利である。
該芳香族環は例えばハロゲン原子例えば塩素原子又は臭
素原子及び/又はC。
素原子及び/又はC。
〜C4−アルキル基例えはメチル基、エナル基、i−又
はn−グロビル基、又はi−又はt−ブチル基によって
置決されていてもよい。
はn−グロビル基、又はi−又はt−ブチル基によって
置決されていてもよい。
ポリエステルは、ジカルボン酸、そのエステルもしくは
エステル形成誘導体とジヒドロキシ化合物とを自体公知
方法で反応させΦことにより製造することができる。
エステル形成誘導体とジヒドロキシ化合物とを自体公知
方法で反応させΦことにより製造することができる。
ジ刀ルボンνとしては、例えば脂肪族及び芳香族ジカル
ボン酸が該当し、これらは混合物として使用することも
できる。この場合には、例えばナフタリンジカルボン酸
、テレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、トチカン酸及びシクロヘキサンジカ
ルボン酸、これらのガルボン歌の混合物及びそのエステ
ル形成誘導体が牟けられる。
ボン酸が該当し、これらは混合物として使用することも
できる。この場合には、例えばナフタリンジカルボン酸
、テレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、トチカン酸及びシクロヘキサンジカ
ルボン酸、これらのガルボン歌の混合物及びそのエステ
ル形成誘導体が牟けられる。
ジヒドロキシ1じ付物とじ又は、2〜01面の炭素原子
を有するジオール、特に有利にはエチレングリコール、
1.4−ブタンジオール、1.4−ブチンジオール及び
1.b−ヘキサンジオールな使用することができる。し
かしなから、1.4−ヘキサンジオール、1,4−7ク
ロヘキサンジオール、l+4−ジー(ヒドロキシメチル
)シクロヘキサン、ビスフェノールA、ネオペンチルグ
リコール、こrシものジオールの混合物並びに七のエス
テル形成誌導体を使用することもでさる。テレフタル酸
とc、−c6−ジオール成分から成るポリエステル、例
えはポリエチレンアレフタノート又はポリブチレンテレ
ツメレートが特に有利である。
を有するジオール、特に有利にはエチレングリコール、
1.4−ブタンジオール、1.4−ブチンジオール及び
1.b−ヘキサンジオールな使用することができる。し
かしなから、1.4−ヘキサンジオール、1,4−7ク
ロヘキサンジオール、l+4−ジー(ヒドロキシメチル
)シクロヘキサン、ビスフェノールA、ネオペンチルグ
リコール、こrシものジオールの混合物並びに七のエス
テル形成誌導体を使用することもでさる。テレフタル酸
とc、−c6−ジオール成分から成るポリエステル、例
えはポリエチレンアレフタノート又はポリブチレンテレ
ツメレートが特に有利である。
25℃テフェノール10−ジクロルベンゼン混合物(混
合比3:2)中のLJ、5 %の浴液で測定し1こポリ
エステルの相対粘度η5pee/cは、−ffK1.2
〜1.δmV?である。
合比3:2)中のLJ、5 %の浴液で測定し1こポリ
エステルの相対粘度η5pee/cは、−ffK1.2
〜1.δmV?である。
本発明Fよる成形材料の成分B)の割合は、成分A)と
同様に厳密ではないが、但し有利には成分A) + B
) + O)の全″N重に対して6〜90厘重懺である
。
同様に厳密ではないが、但し有利には成分A) + B
) + O)の全″N重に対して6〜90厘重懺である
。
成分C)
本発明による熱可塑江成形冴科(工、本発明にとって必
濱の成分C)として、 C+)グラフト主鎖としての、アクリル醗エステル、メ
タクリ、ル酸エステル及び/又は共役したジエン、並び
に所望により別のコモノマーから構成され1こエラスト
マーの成分60〜9911Lt%及ヒC2)グラフト側
鎖としてのエポキシ基含有モノマー1〜40重量% から構成され1こグラフトコポリマーを含有Y7a。
濱の成分C)として、 C+)グラフト主鎖としての、アクリル醗エステル、メ
タクリ、ル酸エステル及び/又は共役したジエン、並び
に所望により別のコモノマーから構成され1こエラスト
マーの成分60〜9911Lt%及ヒC2)グラフト側
鎖としてのエポキシ基含有モノマー1〜40重量% から構成され1こグラフトコポリマーを含有Y7a。
エラストマーの成分(ゴム成分Ox )は、−ffに0
℃未満、特に−20℃未満のガラス転移温度を有する。
℃未満、特に−20℃未満のガラス転移温度を有する。
ゴム成分としては、アルキル基中に1〜8個の炭素原子
を有するアルキルアクリレート及び/又はメタクリルア
ルキレートから成るホモポリマー及び/又は共役したジ
エン、?1]工ば1,3−ブタジェン及びイソプレンの
ホモ−及び/又ハコポリマーを文相するのが有利である
。特に有利な例としては、ポリブタジェン及び/又はポ
リ−クーブチルアクリレートから構成されたゴム成分(
エラストマー)が挙げられろ。
を有するアルキルアクリレート及び/又はメタクリルア
ルキレートから成るホモポリマー及び/又は共役したジ
エン、?1]工ば1,3−ブタジェン及びイソプレンの
ホモ−及び/又ハコポリマーを文相するのが有利である
。特に有利な例としては、ポリブタジェン及び/又はポ
リ−クーブチルアクリレートから構成されたゴム成分(
エラストマー)が挙げられろ。
所望であれば、ニジストマー成分を製造する際になお別
のコモノマー、有利には12個までの炭素原子を有する
ビニル芳香秩モノマー、例えはスチレン又はスチンン/
アクリルニトリル混合物を便゛用することができる。
のコモノマー、有利には12個までの炭素原子を有する
ビニル芳香秩モノマー、例えはスチレン又はスチンン/
アクリルニトリル混合物を便゛用することができる。
成分C2)としては、グラフト主鎖Ct)にグラフトす
ることができる、原則的に総てのエポキシ基含有モノマ
ーが過当である。従来の結果は、グラフトコポリマーの
エポキシ基とポリエステルもしくはポリカーボネートと
の間に反応が起こることを示す。この場合純粋な共有結
合が生成するかどうかは、なお44英性をもって断−ぎ
することはできない。グラフトコポリマーのエポキシ基
とポリエステルもしくはポリカーボネートとQ)間の父
互作用は、恐らくグラフトコポリマー〇内′sL注を高
める効果に起因すると見なされる。
ることができる、原則的に総てのエポキシ基含有モノマ
ーが過当である。従来の結果は、グラフトコポリマーの
エポキシ基とポリエステルもしくはポリカーボネートと
の間に反応が起こることを示す。この場合純粋な共有結
合が生成するかどうかは、なお44英性をもって断−ぎ
することはできない。グラフトコポリマーのエポキシ基
とポリエステルもしくはポリカーボネートとQ)間の父
互作用は、恐らくグラフトコポリマー〇内′sL注を高
める効果に起因すると見なされる。
この場合には、多数の適当なエポキシ基含有モノマーに
関して代表的なものは、グリシジル誘導体、符にグリシ
ジルアクリル岐エステル及び/又はグリシフルメタクリ
ル酸エステルが挙げられ、該エステルは容易に入手され
Φために適当である。
関して代表的なものは、グリシジル誘導体、符にグリシ
ジルアクリル岐エステル及び/又はグリシフルメタクリ
ル酸エステルが挙げられ、該エステルは容易に入手され
Φために適当である。
グラフトコポリマーC)は、1坏公知である多数の方法
で製造することができる。この場合重要なことは、グラ
フト側鎖のエポキシ基が最終的なコポリマー中で遊離の
形で提供されることだけである。従って、グラフト主鎖
は例えば個々のモノマーの連続した置台反応によるか又
は総てのモノマーの同時装入によって製造することがで
きろ。エポキシ基含有グラフトモノマーのグラフト反応
は、エポキシ基とは反応しない別のモノマーの存在下に
実施することができろ。製造方法に関する詳細について
は、例えばドイツ連邦共和国特許第1260135号明
細書から推基することができる。
で製造することができる。この場合重要なことは、グラ
フト側鎖のエポキシ基が最終的なコポリマー中で遊離の
形で提供されることだけである。従って、グラフト主鎖
は例えば個々のモノマーの連続した置台反応によるか又
は総てのモノマーの同時装入によって製造することがで
きろ。エポキシ基含有グラフトモノマーのグラフト反応
は、エポキシ基とは反応しない別のモノマーの存在下に
実施することができろ。製造方法に関する詳細について
は、例えばドイツ連邦共和国特許第1260135号明
細書から推基することができる。
グラフトコポリマーの成分OX)の割合は、60〜99
引1、有利には90〜98重量すでありかつニジストマ
ーの成分C2)の割合は相応して1〜40重量予重量和
には2〜1ON倉矛である。
引1、有利には90〜98重量すでありかつニジストマ
ーの成分C2)の割合は相応して1〜40重量予重量和
には2〜1ON倉矛である。
本発明によろ熱可塑性成形材料の成分C)の割合は、1
〜303(量チ、有利には2〜2ON倉矛の範囲内であ
る。
〜303(量チ、有利には2〜2ON倉矛の範囲内であ
る。
グラフトコポリマーC)は、成分A) (ポリカーボネ
ート)及びB)(ポリエステル)中に50〜200nl
nの粒度範囲内のユニモーダル的じ分配され10粒子の
形(即ち、該′E1.度の分布曲線は唯一の最大値を有
¥るにすぎない)で又は50〜700 nmの範囲内の
パイモダール的江分配された粒子の形(即ち、粒度の分
布曲線が2つの最大値を有する)で存在′fる。
ート)及びB)(ポリエステル)中に50〜200nl
nの粒度範囲内のユニモーダル的じ分配され10粒子の
形(即ち、該′E1.度の分布曲線は唯一の最大値を有
¥るにすぎない)で又は50〜700 nmの範囲内の
パイモダール的江分配された粒子の形(即ち、粒度の分
布曲線が2つの最大値を有する)で存在′fる。
本発明による成形材料は、成分A)〜C)の他に耐衝撃
性を改良するために貢献するニジストマーの成分(耐衝
撃性に変性されたゴム)を含有することができる。これ
ら+7)目的の1こめに使用可能なゴムは自体公知であ
る。例えば、その組成かグラフトコポリマーのゴム成分
CI)と同じか又はそれ罠類似したゴムを使用すること
ができる。その他の例は、若干のものを挙げれは、ブタ
ジェン−、スチレ7−、7’ロックコポリマー、スチレ
ン−アクリルニトリル−コポリマー、アクリルニトリル
−ブタジェン−スチレン−コポリマーである。耐爾撃性
を改良するゴムの割合は、成分A)〜C)の全″M童に
対して、−収に20亘童子以下である。
性を改良するために貢献するニジストマーの成分(耐衝
撃性に変性されたゴム)を含有することができる。これ
ら+7)目的の1こめに使用可能なゴムは自体公知であ
る。例えば、その組成かグラフトコポリマーのゴム成分
CI)と同じか又はそれ罠類似したゴムを使用すること
ができる。その他の例は、若干のものを挙げれは、ブタ
ジェン−、スチレ7−、7’ロックコポリマー、スチレ
ン−アクリルニトリル−コポリマー、アクリルニトリル
−ブタジェン−スチレン−コポリマーである。耐爾撃性
を改良するゴムの割合は、成分A)〜C)の全″M童に
対して、−収に20亘童子以下である。
更に、本発明による成形材料は添加剤及び加工助剤を含
有することができる。この場合の例としては、安定剤、
酸化遅延剤、熱分解及び紫外線による分解國対する防止
剤、滑剤及び離型剤、着色剤、架橋剤及び導電性を高め
るための金属フレーク及び/又は金属被覆され1こ繊維
並びに軟化剤が挙げられる。
有することができる。この場合の例としては、安定剤、
酸化遅延剤、熱分解及び紫外線による分解國対する防止
剤、滑剤及び離型剤、着色剤、架橋剤及び導電性を高め
るための金属フレーク及び/又は金属被覆され1こ繊維
並びに軟化剤が挙げられる。
安定剤は、製造工程のあらゆる段階で成形材料に加えろ
ことかできるが、しかしなから、安定剤を装入する前に
分解が既に開始するのを阻止するfこめに、でさるだけ
早い時点で加えるσ)が有利である。
ことかできるが、しかしなから、安定剤を装入する前に
分解が既に開始するのを阻止するfこめに、でさるだけ
早い時点で加えるσ)が有利である。
東金体用の酸化遅延剤及び熱安定剤は、当業者にとって
公知である。ここでは、周期系の第1属の金属のハロゲ
ン化物、立体障害フェノール、ヒドロキノン、その安定
化され1こg導体及び上記化合物の混合物だけを挙げる
。こtしらの范加物の濃度は、成形材料の全重量に対し
て、−牧に1重量う以下である。
公知である。ここでは、周期系の第1属の金属のハロゲ
ン化物、立体障害フェノール、ヒドロキノン、その安定
化され1こg導体及び上記化合物の混合物だけを挙げる
。こtしらの范加物の濃度は、成形材料の全重量に対し
て、−牧に1重量う以下である。
紫外線安定剤も同様に当業者にとって公知である。従っ
て、ここには例とじ又、置供されたレゾルシン、サリシ
レート、エンゾi・リアゾール及ヒエンゾフェノンだけ
を挙げる。これらの安定剤の割合は、成形材料の全重量
に対し又、−収に2重量%以下である。
て、ここには例とじ又、置供されたレゾルシン、サリシ
レート、エンゾi・リアゾール及ヒエンゾフェノンだけ
を挙げる。これらの安定剤の割合は、成形材料の全重量
に対し又、−収に2重量%以下である。
御飯じ成形材料の2亘量チまで含有されていてもよい滑
剤及びlv型剤は5例えばステアリン酸、ステアリンア
ルコール、ステアリン敏エステル及びそのアミドである
。
剤及びlv型剤は5例えばステアリン酸、ステアリンア
ルコール、ステアリン敏エステル及びそのアミドである
。
染料もしくは顔料としては、ここには代表的物質としく
、ニグロシン、二酸化チタン、体化カドミニウム、硫化
カドミニウム−セレン化物、フタロシアニン、ウルトラ
マリンブルー及びカーボンブラックを挙げる。充填剤及
び補強剤の代表刊物質としては、炭素繊維、ガラス繊維
、無定形珪酸、アスベスト、珪酸カルシウム、珪酸アル
ミニウム、炭酸マグネシウム、カオリン、白亜、粉末石
英、雲母及び蛍石を挙げる。
、ニグロシン、二酸化チタン、体化カドミニウム、硫化
カドミニウム−セレン化物、フタロシアニン、ウルトラ
マリンブルー及びカーボンブラックを挙げる。充填剤及
び補強剤の代表刊物質としては、炭素繊維、ガラス繊維
、無定形珪酸、アスベスト、珪酸カルシウム、珪酸アル
ミニウム、炭酸マグネシウム、カオリン、白亜、粉末石
英、雲母及び蛍石を挙げる。
更に、芽晶形成剤例えば滑石、CaF2、フェニレンホ
スフィン酸ナトリワム、酸1しアルミニウム及ヒ微粒子
状ホリテトラフルオルエチレン(’FTFB)並びに軟
化剤例えばフタル酸エステル及びベンゼン−及び/又は
トルエンスルホンアミドを添加することができる。
スフィン酸ナトリワム、酸1しアルミニウム及ヒ微粒子
状ホリテトラフルオルエチレン(’FTFB)並びに軟
化剤例えばフタル酸エステル及びベンゼン−及び/又は
トルエンスルホンアミドを添加することができる。
総ての前記添加剤の割合はそれ自体′N喪ではないか、
勿論総て使用量で成分の良好な相容性が得られるように
留意すべきである。
勿論総て使用量で成分の良好な相容性が得られるように
留意すべきである。
本発明による熱可塑性成形材料に例えばアルミニウム、
銅、銀又はニッケルもしくはこれらの金属の合金から成
る金属フレーク、又は銀、銅、ニッケル、アルミニウム
又はステンレススチールから成る金属繊維’?!’添加
すると、それにより成形材料の導電性を著しく高めるこ
とができ、ひいては該成形材料を電磁波の7−ルドのた
めに使用することができる。
銅、銀又はニッケルもしくはこれらの金属の合金から成
る金属フレーク、又は銀、銅、ニッケル、アルミニウム
又はステンレススチールから成る金属繊維’?!’添加
すると、それにより成形材料の導電性を著しく高めるこ
とができ、ひいては該成形材料を電磁波の7−ルドのた
めに使用することができる。
導電性を高めるためには、ニッケル、銀、銅又はアルミ
ニウムで被覆された金属被覆ガラス−1黒鉛−及び/又
はアラミド繊維を添加することもできる。これらの導電
性上昇祭加剤を、成形材料の全11gに対して、40重
重★以下、有利には25−30重重%を砥加しかつ金属
フレークと金属繊維又は金属被覆繊維との比を有利には
4:】〜14:1の範囲内に株つと、成形材料の導電率
はIQj89cm−1から1scrn−’に上昇する。
ニウムで被覆された金属被覆ガラス−1黒鉛−及び/又
はアラミド繊維を添加することもできる。これらの導電
性上昇祭加剤を、成形材料の全11gに対して、40重
重★以下、有利には25−30重重%を砥加しかつ金属
フレークと金属繊維又は金属被覆繊維との比を有利には
4:】〜14:1の範囲内に株つと、成形材料の導電率
はIQj89cm−1から1scrn−’に上昇する。
本発明による成形材料は、自体公知の方法で、例えばポ
リエステル及びポリカーボネート’lその他の成分と一
緒に閉じ1こ系内で溶融混合することにより製造するこ
とができる。このためには、一般に多軸スクリュウ−押
出機、例えば2割スクリュウ−押出機又はその他の従来
の可塑化装置、例えばブラベンダーミル、パンパリイー
ミル又ハ同種のものを使用する。しかし、成形材料は、
溶液から一緒に沈澱させるか又は成分の混合(乾燥混合
)及び引き絖いての乾燥混合物のメルトストランドプレ
スにより製造することができる。
リエステル及びポリカーボネート’lその他の成分と一
緒に閉じ1こ系内で溶融混合することにより製造するこ
とができる。このためには、一般に多軸スクリュウ−押
出機、例えば2割スクリュウ−押出機又はその他の従来
の可塑化装置、例えばブラベンダーミル、パンパリイー
ミル又ハ同種のものを使用する。しかし、成形材料は、
溶液から一緒に沈澱させるか又は成分の混合(乾燥混合
)及び引き絖いての乾燥混合物のメルトストランドプレ
スにより製造することができる。
発明の効果
本発明による熱″可塑性成形材料は、低温においても高
いノツチ付衝撃強さ及び良好な化学薬品安定性で優れて
いる。これらは射出成形及び押出成形の1こめにかつあ
らゆる種類の1莱的目的のための、高負荷可能な、熱安
定性の、耐債撃注の成形品を製造するために適当である
。導電性添加物を充填し1こ水元、明による成形材料を
用いると、電磁波のシールドのために使用することがで
きる。
いノツチ付衝撃強さ及び良好な化学薬品安定性で優れて
いる。これらは射出成形及び押出成形の1こめにかつあ
らゆる種類の1莱的目的のための、高負荷可能な、熱安
定性の、耐債撃注の成形品を製造するために適当である
。導電性添加物を充填し1こ水元、明による成形材料を
用いると、電磁波のシールドのために使用することがで
きる。
実施例
実施例1〜11
実施例では、以下の成分を使用した:
成分A)(ポリカーボネート):
25℃でジクロルメタン中の0.5%の溶液で測定した
相対粘度1.36を有するビスフェノールA−ポリカー
ボネート 成分B)(ポリエステル): B+)25℃でフェノール10−ジクロルベンゼン混合
物(l量比3:2)中の帆5%の溶液で測定し1こ相対
粘度1.62を有するポリエチレンテレフタレート B2) Bl)で記載し1こと同じ条件下で測定し1
こ相対粘度1.39を有するポリエチレンテレフタレー
ト成分C)(グラフトコポリマー): ポリブタジエンラエックスを、水sun!部中のt−ド
デシルメルカプタン0.5嵐量部、乳化剤としてのカリ
ウム−014−アルキルスルホネート17重量部、ベル
オキンニ硫酸す) IJウムU、7 z置部・及びピロ
燐酸ナトリウム12重量部の溶液の存在下でブタジェン
60重量部を65℃で重合させることにより製造し1こ
。重合の終了後に、重合オートクレーブを放圧させた;
反応率は98%であった。
相対粘度1.36を有するビスフェノールA−ポリカー
ボネート 成分B)(ポリエステル): B+)25℃でフェノール10−ジクロルベンゼン混合
物(l量比3:2)中の帆5%の溶液で測定し1こ相対
粘度1.62を有するポリエチレンテレフタレート B2) Bl)で記載し1こと同じ条件下で測定し1
こ相対粘度1.39を有するポリエチレンテレフタレー
ト成分C)(グラフトコポリマー): ポリブタジエンラエックスを、水sun!部中のt−ド
デシルメルカプタン0.5嵐量部、乳化剤としてのカリ
ウム−014−アルキルスルホネート17重量部、ベル
オキンニ硫酸す) IJウムU、7 z置部・及びピロ
燐酸ナトリウム12重量部の溶液の存在下でブタジェン
60重量部を65℃で重合させることにより製造し1こ
。重合の終了後に、重合オートクレーブを放圧させた;
反応率は98%であった。
こうして得られたポリブタジエンラエックスの平均粒度
は0.1μmであった。このラテックスをエチルアクリ
レート96軍量部及びアクリル酸アミド4重量部から成
るコポリマーのエマルジョン25重量部(エマルジョン
の固体含量:10重量%)を添加することにより凝集さ
せた、この際平均粒度0.3〜0.4μmを有するポリ
ブタジエンラエックスが生成し1こ。
は0.1μmであった。このラテックスをエチルアクリ
レート96軍量部及びアクリル酸アミド4重量部から成
るコポリマーのエマルジョン25重量部(エマルジョン
の固体含量:10重量%)を添加することにより凝集さ
せた、この際平均粒度0.3〜0.4μmを有するポリ
ブタジエンラエックスが生成し1こ。
こうし1得られたポリブタジエンラエックスC+)の、
第1表に記載の量を、第1表のSA、Nの下に記載し1
こ量の、スチレン及びアクリルニトリル(比70 :
30 )から成る混合物及び水50W量部と混合しかつ
攪拌しながら過4ffbHカリウムo、oszz部及び
ラウロイルペルオキシド0.05重量部ヲ祭加した後に
65’Cに3時間加熱した。引き続き、その他の添加せ
ずに第1表にCz)の下に記載の量のグリシジルメタク
リレートを2時間で加え1こ、この雰温度は冷加中に6
5℃であつ1こ。こうして製造させたグラフトコポリマ
ーを分散液から95℃で硫酸マグネシウムを用(・℃沈
澱させ、水で洗浄しかつ熱気流中で乾燥させた。
第1表に記載の量を、第1表のSA、Nの下に記載し1
こ量の、スチレン及びアクリルニトリル(比70 :
30 )から成る混合物及び水50W量部と混合しかつ
攪拌しながら過4ffbHカリウムo、oszz部及び
ラウロイルペルオキシド0.05重量部ヲ祭加した後に
65’Cに3時間加熱した。引き続き、その他の添加せ
ずに第1表にCz)の下に記載の量のグリシジルメタク
リレートを2時間で加え1こ、この雰温度は冷加中に6
5℃であつ1こ。こうして製造させたグラフトコポリマ
ーを分散液から95℃で硫酸マグネシウムを用(・℃沈
澱させ、水で洗浄しかつ熱気流中で乾燥させた。
第1表
本発明による
グラフトコポリマー at sAw
c2重量% it% ][童慢 Ca bO355 Cb 67 30
3Cc b3 291)8比
較グンフトコホリマー Cd 60 35 5
2)ce b’/ 30
3”1ン スチレン/アクリノリニトリルの代
わりにメチルメタクリレート 2) グリシジルメタクリレートの代わりにメチルメタ
クリレート 成分A)〜D)を2軸スクリュウ−押出機で270℃で
混合し、造粒しかつ成形体國加工し1こ。
c2重量% it% ][童慢 Ca bO355 Cb 67 30
3Cc b3 291)8比
較グンフトコホリマー Cd 60 35 5
2)ce b’/ 30
3”1ン スチレン/アクリノリニトリルの代
わりにメチルメタクリレート 2) グリシジルメタクリレートの代わりにメチルメタ
クリレート 成分A)〜D)を2軸スクリュウ−押出機で270℃で
混合し、造粒しかつ成形体國加工し1こ。
成形材料の組成及び衝撃強さ測定並びにビカート温度の
測定の精米は以下の表に示す。
測定の精米は以下の表に示す。
結果は、本発明による熱可塑性成形材料は低い温度(−
20℃又は−40℃)で従来の成形材料に対し′CEI
Iljらかに高められたノツチ付*撃強さを有すること
を示す。本発明による成形材料のビカート温度も相応す
るポリカーボネート/ポリエステル組成物の従来の成形
材料よりも明らかに高い。
20℃又は−40℃)で従来の成形材料に対し′CEI
Iljらかに高められたノツチ付*撃強さを有すること
を示す。本発明による成形材料のビカート温度も相応す
るポリカーボネート/ポリエステル組成物の従来の成形
材料よりも明らかに高い。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 A)ポリカーボネート及び B)ポリエステル をベースとする熱可塑性成形材料において、 C) C_1)グラフト主鎖としての、アクリル酸エステル、
メタクリル酸エステル及び/又は共役したジエン並びに
所望であれば別のコモノマー60〜99重量%及び C_2)グラフト側鎖としてのエポキシ基含有モノマー
1〜40重量%から成るグラフトコポリマーを、A)+
B)+C)に対して、1〜30重量%を含有することを
特徴とする、ポリカーボネートポリエステルをベースと
する熱可塑性成形材料。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863601422 DE3601422A1 (de) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | Thermoplastische formmassen auf der basis von polycarbonaten und polyestern |
DE3601422.2 | 1986-01-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62172049A true JPS62172049A (ja) | 1987-07-29 |
Family
ID=6292150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62008364A Pending JPS62172049A (ja) | 1986-01-20 | 1987-01-19 | ポリカ−ボネ−ト及びポリエステルをベ−スとする熱可塑性成形材料 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4774286A (ja) |
EP (1) | EP0233473B1 (ja) |
JP (1) | JPS62172049A (ja) |
DE (2) | DE3601422A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01163254A (ja) * | 1987-09-10 | 1989-06-27 | Toray Ind Inc | シボ面を有する成形品用樹脂組成物 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4902743A (en) * | 1988-12-27 | 1990-02-20 | General Electric Company | Low gloss thermoplastic blends |
WO1991015545A1 (en) * | 1990-04-04 | 1991-10-17 | Allied-Signal Inc. | High impact polyethylene terephthalate-polycarbonate blend compositions |
US5308894A (en) * | 1990-04-12 | 1994-05-03 | The Dow Chemical Company | Polycarbonate/aromatic polyester blends containing an olefinic modifier |
US5369154A (en) * | 1990-04-12 | 1994-11-29 | The Dow Chemical Company | Polycarbonate/aromatic polyester blends containing an olefinic modifier |
DE4030553A1 (de) * | 1990-09-27 | 1992-04-02 | Roehm Gmbh | Ternaere polymermischungen |
US5310791A (en) * | 1992-02-28 | 1994-05-10 | General Electric Company | Low gloss polycarbonate blends obtained by using hydroxy functionalized graft copolymer |
US5236990A (en) * | 1992-02-28 | 1993-08-17 | General Electric Company | Low gloss polycarbonate/abs blends obtained by using a hydroxy functional rigid polymer |
US5302646A (en) * | 1992-02-28 | 1994-04-12 | General Electric Company | Low gloss flame-retarded polycarbonate/ABS blends obtained by using hydroxyalkyl (meth) acrylate functionalized ABS |
DE4420318C2 (de) * | 1994-06-11 | 1996-04-11 | Schulman A Gmbh | Zusammensetzung auf Polymerbasis zur Herstellung von magnetischen und magnetisierbaren Formkörpern |
DE19913987A1 (de) * | 1999-03-26 | 2000-09-28 | Basf Ag | Dimensionsstabile Polyester/Polycarbonat Blends |
DE10136125A1 (de) * | 2001-07-26 | 2003-02-13 | Basell Polyolefine Gmbh | Schichtverbundmaterial sowie Verfahren zur Herstellung des Schichtverbundmaterials |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS559435B2 (ja) * | 1972-08-30 | 1980-03-10 | ||
US4034013A (en) * | 1975-11-13 | 1977-07-05 | Rohm And Haas Company | Impact and melt strength improvement of poly(alkylene terephthalate) |
CA1130945A (en) * | 1979-01-18 | 1982-08-31 | John J. Charles | Reinforced polybutylene therephthalate molding composition |
US4254011A (en) * | 1979-11-19 | 1981-03-03 | Bayer Aktiengesellschaft | Flame retarded polyethylene terephthalate compositions with improved drip suppression |
BR8006919A (pt) * | 1979-12-27 | 1981-06-30 | Gaf Corp | Composicao de moldagem de poliester |
DE3118526A1 (de) * | 1981-05-09 | 1982-12-02 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | "thermoplastische formmassen aus polycarbonat, polyalkylenterephthalat und pfropfpolymerisat" |
DE3336499A1 (de) * | 1983-10-07 | 1985-04-25 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Formmassen aus thermoplastischem polyester und pfropfkautschuk, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern |
DE3413751A1 (de) * | 1984-04-12 | 1985-10-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische formmassen auf basis von polycarbonat-pfropfpolymerisat-gemischen |
JPS60231757A (ja) * | 1984-05-01 | 1985-11-18 | Toray Ind Inc | ポリエステル組成物 |
US4554315A (en) * | 1984-09-17 | 1985-11-19 | Mobay Chemical Corporation | Thermoplastic resinous blend and a method for its preparation |
NL8403295A (nl) * | 1984-10-31 | 1986-05-16 | Gen Electric | Polymeermengsel met polycarbonaat en polyester. |
DE3521956A1 (de) * | 1985-06-20 | 1987-01-02 | Basf Ag | Kaelteschlagzaehe thermoplastische formmassen aus polyester und polycarbonat |
-
1986
- 1986-01-20 DE DE19863601422 patent/DE3601422A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-01-12 US US07/002,238 patent/US4774286A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-16 DE DE8787100485T patent/DE3776919D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-16 EP EP87100485A patent/EP0233473B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-19 JP JP62008364A patent/JPS62172049A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01163254A (ja) * | 1987-09-10 | 1989-06-27 | Toray Ind Inc | シボ面を有する成形品用樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3776919D1 (de) | 1992-04-09 |
US4774286A (en) | 1988-09-27 |
DE3601422A1 (de) | 1987-07-23 |
EP0233473A2 (de) | 1987-08-26 |
EP0233473B1 (de) | 1992-03-04 |
EP0233473A3 (en) | 1989-03-15 |
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