JPS6191248A - 改良された熱歪み温度を有する熱可塑性成形用組成物 - Google Patents
改良された熱歪み温度を有する熱可塑性成形用組成物Info
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- JPS6191248A JPS6191248A JP60216292A JP21629285A JPS6191248A JP S6191248 A JPS6191248 A JP S6191248A JP 60216292 A JP60216292 A JP 60216292A JP 21629285 A JP21629285 A JP 21629285A JP S6191248 A JPS6191248 A JP S6191248A
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- thermoplastic
- styrene
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はａ）９５乃至５０重量％のビニル芳香族化合物
とｂ） ５乃至５０重量％のエチレン型不飽和ニトリル
化合物および／または（メタ）アクリル酸のエステルと
の共重合体であって、２×１０７乃至ｌ×１０７の、好
ましくは２×１０７乃至５×１０７の分子ｉｉｖｗ
（重量平均）を有するものを、いずれの場合にもポリカ
ーボネート、グラフト重合体および共重合体の混合物の
１００重量部を基準にして０．５乃至５重量部の饅で、
ポリカーボネート、グラフト重合体および共重合体を含
有する熱可塑性混合物の熱歪み温度を改良するための使
用することに関するものである。
とｂ） ５乃至５０重量％のエチレン型不飽和ニトリル
化合物および／または（メタ）アクリル酸のエステルと
の共重合体であって、２×１０７乃至ｌ×１０７の、好
ましくは２×１０７乃至５×１０７の分子ｉｉｖｗ
（重量平均）を有するものを、いずれの場合にもポリカ
ーボネート、グラフト重合体および共重合体の混合物の
１００重量部を基準にして０．５乃至５重量部の饅で、
ポリカーボネート、グラフト重合体および共重合体を含
有する熱可塑性混合物の熱歪み温度を改良するための使
用することに関するものである。
本発明は、さらに、熱可塑性芳香族ポリカーボネートＡ
）、グラフト重合体Ｂ）ならびに２種の型の共重合体Ｃ
＞およびＤ）を含有する熱可塑性混合物で、好ましくは
、Ａ）２０〜７５重量部の熱可塑性ポリカーボネート、
Ｂ）１０〜５０重量部の８）１）５乃至９０重量部の、
好ましくは３０乃至８０重量部の、Ｂ・） １）
１）５０乃至９０重量％のスチレン、α−メチルスチレ
ン、核置換スチレン、メタクリル酸メチル、またはその
混合物と８＞１＞２＞５０乃至５重量％の（メタ）アク
リロニトリル、メタクリル酸メチル、無水マレイン酸、
Ｎ−置換マレイミドまたはこれらの混合物との混合を８
）２）９５乃至１０重量・部、好ましくは７０乃至２０
重量部のガラス転移点ＴＧｒ≦１０℃のゴムにグラフト
させたグラフト重合体、およびＣ）１０乃至７０重量部
（７）Ｃ）１＞５０乃至９５重量％のスチレン、α−メ
チルスチレン、核置換スチレン、メタクリル酸メチルま
たはその混合物とＣ）２）５０乃至５重量％の（メタ）
アクリロニトリル、メタクリル酸メチル、無水マレイン
１！、Ｎ−置換マレゴミ下またはその混合物とのＭｗ
１５．０００乃至２゛００．０ＯＯ（光散乱法または沈
降法により測定）の熱可塑性共重合体を含有し、また、
ａ）９５乃至５０重量％のビニル芳香族化合物とｂ）
５乃至５０重量％の工５チレン型不飽和ニトリル化合物
および／または（メタ）アクリル酸のエステルとのＭｗ
（、重量平均分子量）２Ｘ１０＠乃至ｌＸ１０７、好
ましくは２ Ｘ １０’乃至５×１０７の共重合体Ｄ）
をいずれの場合にもポリカーボネートＡ）、グラフト共
重合体Ｂ）。
）、グラフト重合体Ｂ）ならびに２種の型の共重合体Ｃ
＞およびＤ）を含有する熱可塑性混合物で、好ましくは
、Ａ）２０〜７５重量部の熱可塑性ポリカーボネート、
Ｂ）１０〜５０重量部の８）１）５乃至９０重量部の、
好ましくは３０乃至８０重量部の、Ｂ・） １）
１）５０乃至９０重量％のスチレン、α−メチルスチレ
ン、核置換スチレン、メタクリル酸メチル、またはその
混合物と８＞１＞２＞５０乃至５重量％の（メタ）アク
リロニトリル、メタクリル酸メチル、無水マレイン酸、
Ｎ−置換マレイミドまたはこれらの混合物との混合を８
）２）９５乃至１０重量・部、好ましくは７０乃至２０
重量部のガラス転移点ＴＧｒ≦１０℃のゴムにグラフト
させたグラフト重合体、およびＣ）１０乃至７０重量部
（７）Ｃ）１＞５０乃至９５重量％のスチレン、α−メ
チルスチレン、核置換スチレン、メタクリル酸メチルま
たはその混合物とＣ）２）５０乃至５重量％の（メタ）
アクリロニトリル、メタクリル酸メチル、無水マレイン
１！、Ｎ−置換マレゴミ下またはその混合物とのＭｗ
１５．０００乃至２゛００．０ＯＯ（光散乱法または沈
降法により測定）の熱可塑性共重合体を含有し、また、
ａ）９５乃至５０重量％のビニル芳香族化合物とｂ）
５乃至５０重量％の工５チレン型不飽和ニトリル化合物
および／または（メタ）アクリル酸のエステルとのＭｗ
（、重量平均分子量）２Ｘ１０＠乃至ｌＸ１０７、好
ましくは２ Ｘ １０’乃至５×１０７の共重合体Ｄ）
をいずれの場合にもポリカーボネートＡ）、グラフト共
重合体Ｂ）。
ならびに２種の共重合体Ｃ）およびＤ）の混合物１００
重量部を基準にして０．５乃至５重量部の量、含有する
ことを特徴とするものに関するものである。
重量部を基準にして０．５乃至５重量部の量、含有する
ことを特徴とするものに関するものである。
本発明記載のポリカーボネート、グラフト重合体および
共重合体の混合物は、ポリカーボネート、グラフト重合
体または共重合体の化学で慣用される添加物、たとえば
防炎剤、安定剤、顔料、流動性制御剤、離型剤および／
または帯電防止剤を通常の量含有することもできる。
共重合体の混合物は、ポリカーボネート、グラフト重合
体または共重合体の化学で慣用される添加物、たとえば
防炎剤、安定剤、顔料、流動性制御剤、離型剤および／
または帯電防止剤を通常の量含有することもできる。
ＤＥ−Ｏ８（西ドイツ公開明細書）第１，９６４．９１
５号は相当する共重合体の熱可塑性スチレン重合体中で
の使用を記載しており、この熱可塑性スチレン重合体に
はスチレン／アクリロニトリル共重合体、またはポリブ
タジェンエラストマーへのアクリロニトリルおよびスチ
レンのグラフト重合体も含まれる（ＤＥ−Ｏ８の７ペー
ジ）。
５号は相当する共重合体の熱可塑性スチレン重合体中で
の使用を記載しており、この熱可塑性スチレン重合体に
はスチレン／アクリロニトリル共重合体、またはポリブ
タジェンエラストマーへのアクリロニトリルおよびスチ
レンのグラフト重合体も含まれる（ＤＥ−Ｏ８の７ペー
ジ）。
このような混合物は、混和できるものでなければならな
いが、特にフィルムの熱変形中での延伸または伸長に関
しての加工性が改良され、かつ、各種の発泡プロセスで
の発泡可能性が改善されている。英国特許明細書簡１．
５５８．８３５号によれば、このような共重合体は、他
の重合体の機械的性質を改良するための重合性改質剤と
して使用し得る（３ページ、１１４／１１５行）。
いが、特にフィルムの熱変形中での延伸または伸長に関
しての加工性が改良され、かつ、各種の発泡プロセスで
の発泡可能性が改善されている。英国特許明細書簡１．
５５８．８３５号によれば、このような共重合体は、他
の重合体の機械的性質を改良するための重合性改質剤と
して使用し得る（３ページ、１１４／１１５行）。
性成化学の１９８１年１月１２日付日本特許出願５７−
１１７．５０５によれば、このような高分子量重合体は
機械的性質を改良するための混合物成分としても適して
いる。
１１７．５０５によれば、このような高分子量重合体は
機械的性質を改良するための混合物成分としても適して
いる。
我々の知識では、本発明記載の混合物の熱歪み濃度が改
良されることは、これらの引用文献中には見出だされて
いない。
良されることは、これらの引用文献中には見出だされて
いない。
本発明に適した成分Ａ）の熱可塑性芳香族ポリカーボネ
ートは、ハイドロキノン、レゾルシノール、ジヒドロキ
シジフェニル、ビス−（ヒドロキシフェニル）−アルカ
ンおよび−シクロアルカン、ビス−（ヒドロキシフェニ
ル−スルフィド、−エーテル、−ケトン、−スルホキシ
ドおよび一スルホンならびにα、α′−ビスー（ヒドロ
キシフェニル）−ジイソプロピルベンゼンから選ばれた
シフエールの１種または２種以上を原料とする単独重合
ポリカーボネートおよび共重合ポリカーボネートである
。
ートは、ハイドロキノン、レゾルシノール、ジヒドロキ
シジフェニル、ビス−（ヒドロキシフェニル）−アルカ
ンおよび−シクロアルカン、ビス−（ヒドロキシフェニ
ル−スルフィド、−エーテル、−ケトン、−スルホキシ
ドおよび一スルホンならびにα、α′−ビスー（ヒドロ
キシフェニル）−ジイソプロピルベンゼンから選ばれた
シフエールの１種または２種以上を原料とする単独重合
ポリカーボネートおよび共重合ポリカーボネートである
。
本発明に好適な成分（Ａ）の熱可塑性芳香族ポリカーボ
ネートは式（Ｉ） 式中 Ａは単結合、Ｃ１〜０５−アルキレン、０２〜Ｃ％−ア
ルキリデン、Ｃ％〜Ｃ６−シクロアルキリデン、−８−
または−８Ｏｚ−であり、 ）−１ａｌは塩素または臭素であり、 Ｘは０．１または２であり、 “ｎＩＩは１またはＯである。
ネートは式（Ｉ） 式中 Ａは単結合、Ｃ１〜０５−アルキレン、０２〜Ｃ％−ア
ルキリデン、Ｃ％〜Ｃ６−シクロアルキリデン、−８−
または−８Ｏｚ−であり、 ）−１ａｌは塩素または臭素であり、 Ｘは０．１または２であり、 “ｎＩＩは１またはＯである。
のジフェノールをベースとするものである。
式（Ｉ）のジフェノールは文献公知の物質であるか、ま
たは文献公知の方法により製造し得るものである。
たは文献公知の方法により製造し得るものである。
本発明に好適な成分Ａ）のポリカーボネートの製造は文
献より公知であり、たとえばホスゲンを用いる相境界法
により、またはホスゲンを用いる均一相系法（いわゆる
ピリジン法）により実行でき、公知の連鎖停止剤を相当
する量用いる公知の方法で得るべき特定の分子量が達成
られる。
献より公知であり、たとえばホスゲンを用いる相境界法
により、またはホスゲンを用いる均一相系法（いわゆる
ピリジン法）により実行でき、公知の連鎖停止剤を相当
する量用いる公知の方法で得るべき特定の分子量が達成
られる。
本発明に好適な成分Ａ）のポリカーボネートは１０．０
００乃至２００，０００．好ましくは２０．０００乃至
８０，０００の重量平均分子量（ｉｗ、たとえば超遠心
法または光散乱法により測定）を有する。
００乃至２００，０００．好ましくは２０．０００乃至
８０，０００の重量平均分子量（ｉｗ、たとえば超遠心
法または光散乱法により測定）を有する。
式（Ｉ）の適当なジフェノールの例はハイドロキノン、
レゾルシノール、４．４′−ジヒドロキシフェニル、２
．２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、
２．４−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−２−メチ
ルブタン、１．１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）
−シクロヘキサン、２．２−ビス−（３−クロロ−４−
ヒドロキシフェニル）□−プロパン、２．２−ビス−（
３゜５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）−プロパ
ンおよび２，２−ビス−（３，５−ジブロモ−４−ヒド
ロキシフェニル）−プロパンである。・式（Ｉ）の特に
好ましいジフェノールは２．２−ビス−（４−ヒドロキ
シフェニル）−プロパン、２．２−ビスニ（３，５−ジ
クロロ−４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、２．２
−ビス−（３゜５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル
）−プロパンおよび１．１−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）−シクロヘキサンである。
レゾルシノール、４．４′−ジヒドロキシフェニル、２
．２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、
２．４−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−２−メチ
ルブタン、１．１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）
−シクロヘキサン、２．２−ビス−（３−クロロ−４−
ヒドロキシフェニル）□−プロパン、２．２−ビス−（
３゜５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）−プロパ
ンおよび２，２−ビス−（３，５−ジブロモ−４−ヒド
ロキシフェニル）−プロパンである。・式（Ｉ）の特に
好ましいジフェノールは２．２−ビス−（４−ヒドロキ
シフェニル）−プロパン、２．２−ビスニ（３，５−ジ
クロロ−４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、２．２
−ビス−（３゜５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル
）−プロパンおよび１．１−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）−シクロヘキサンである。
本発明に適した成分Ａ）のポリカーボネートは公知の手
法で、特に好ましくは、使用するジフェノールの合計量
を基準して、０．０５乃至２．０モル％の三官能性また
は四官能性以上の化合物、たとえば３個または４個以上
のフェノール性ＯＨ基を有するものを組入れることによ
り枝分かれさせることができる。
法で、特に好ましくは、使用するジフェノールの合計量
を基準して、０．０５乃至２．０モル％の三官能性また
は四官能性以上の化合物、たとえば３個または４個以上
のフェノール性ＯＨ基を有するものを組入れることによ
り枝分かれさせることができる。
成分Ｂ）のグラフト重合体の製造に適したゴムは、特に
、ポリブタジェンおよびゴムの量を基準にして３０重量
％までのアクリル酸またはメタクリル酸の低級アルキル
エステル（たとえばメタクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、アクリル酸メチルまたはメタクリル酸エチル）を
有するブタジェン／スチレン共重合体である。他の適当
なゴムの例はポリイソプレンまたはポリクロロプレンで
ある。その他にアクリルＲＣｌ −Ｃｓ−アルキル、特
にアクリル酸エチル、ブチルおよびエチルヘキシルをベ
ースとするアクリル酸アルキルゴムも好適である。これ
らのアクリル酸アルキルゴムは任意にゴムの重量を基準
にして３０重量％までの共重合可能な単量体、たとえば
酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン、メタクリル
酸メチルおよび／またはビニルエーテルを含有していて
もよい。
、ポリブタジェンおよびゴムの量を基準にして３０重量
％までのアクリル酸またはメタクリル酸の低級アルキル
エステル（たとえばメタクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、アクリル酸メチルまたはメタクリル酸エチル）を
有するブタジェン／スチレン共重合体である。他の適当
なゴムの例はポリイソプレンまたはポリクロロプレンで
ある。その他にアクリルＲＣｌ −Ｃｓ−アルキル、特
にアクリル酸エチル、ブチルおよびエチルヘキシルをベ
ースとするアクリル酸アルキルゴムも好適である。これ
らのアクリル酸アルキルゴムは任意にゴムの重量を基準
にして３０重量％までの共重合可能な単量体、たとえば
酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン、メタクリル
酸メチルおよび／またはビニルエーテルを含有していて
もよい。
これらのアクリル酸アルキルゴムは、ざらに比較的少量
の、好ましくはゴムの重量を基準にして５重量％までの
、架橋作用を有するエチレン型不飽和単量体を含有して
いてもよい。このような架橋剤の例はアルキレンジオー
ルジ（メタ）アクリレート、ポリエステルジー（メタ）
−アクリレート、ジビニルベンゼン、トリビニルベンゼ
ン、シアヌール酸トリアリル、（メタ）アクリル酸アリ
ル、ブタジェンまたはイソプレンである。このようなア
クリル酸アルキルは公知物質である。グラフト基材どし
てのアクリレートゴムは１種または２種以上の共役ジエ
ンを原料とする架橋ジエンゴムたとえばポリブタジェン
または共役ジエンとエチレン型不飽和単闇体たとえばス
チレンおよび／またはアクリロニトリルとの共重体を芯
体として含有する生成物であってもよい。他の適当なゴ
ムの例はＥＰＤＭゴム、すなわち、エチレン、プロピレ
ンおよび非共役ジエン単量体のゴムである。
の、好ましくはゴムの重量を基準にして５重量％までの
、架橋作用を有するエチレン型不飽和単量体を含有して
いてもよい。このような架橋剤の例はアルキレンジオー
ルジ（メタ）アクリレート、ポリエステルジー（メタ）
−アクリレート、ジビニルベンゼン、トリビニルベンゼ
ン、シアヌール酸トリアリル、（メタ）アクリル酸アリ
ル、ブタジェンまたはイソプレンである。このようなア
クリル酸アルキルは公知物質である。グラフト基材どし
てのアクリレートゴムは１種または２種以上の共役ジエ
ンを原料とする架橋ジエンゴムたとえばポリブタジェン
または共役ジエンとエチレン型不飽和単闇体たとえばス
チレンおよび／またはアクリロニトリルとの共重体を芯
体として含有する生成物であってもよい。他の適当なゴ
ムの例はＥＰＤＭゴム、すなわち、エチレン、プロピレ
ンおよび非共役ジエン単量体のゴムである。
グラフト重合体Ｂ）の製造に好適なゴムはジエン単量体
とアクリル酸アルキルとのゴムである。
とアクリル酸アルキルとのゴムである。
このゴムはグラフト重合体Ｂ）中に平均粒径０゜０９乃
至５μｍの、特に０．１乃至１μｍの、少なくとも部分
的に架橋した粒子の形で存在する。
至５μｍの、特に０．１乃至１μｍの、少なくとも部分
的に架橋した粒子の形で存在する。
グラフト重合体Ｂ）は上に定義したＢ） １） １
）およびＢ） １＞ ２）の単量体混合物をグラフ
トすべきゴムＢ）２）の存在下に遊離基グラフト共重合
することにより製造され、全て公知の物質である。グラ
フト重合体Ｂ）の好ましい製造法は乳化、溶液、バルク
摩だはけん濁重合である。特に好ましいグラフト重合体
Ｂ）はいわゆるＡＢ８重合体である。ハロゲノスチレン
およびｐ−メチルスチレンは核置換スチレンとして挙げ
得る。
）およびＢ） １＞ ２）の単量体混合物をグラフ
トすべきゴムＢ）２）の存在下に遊離基グラフト共重合
することにより製造され、全て公知の物質である。グラ
フト重合体Ｂ）の好ましい製造法は乳化、溶液、バルク
摩だはけん濁重合である。特に好ましいグラフト重合体
Ｂ）はいわゆるＡＢ８重合体である。ハロゲノスチレン
およびｐ−メチルスチレンは核置換スチレンとして挙げ
得る。
成分Ｃ）の好ましい共重合体はＣ）１）のスチレン、α
−メチルスチレン、ハロゲノスチレンおよびメタクリル
酸メチルよりなる系列から選ばれた少なくとも１種の単
量体とＣ）２）のアクリロニトリル、メタシクロニトリ
ル、メタクリル酸メチルおよび無水マレイン酸よりなる
系列から選ばれた少なくともＩＩＩの単量体を原料とす
るものである。
−メチルスチレン、ハロゲノスチレンおよびメタクリル
酸メチルよりなる系列から選ばれた少なくとも１種の単
量体とＣ）２）のアクリロニトリル、メタシクロニトリ
ル、メタクリル酸メチルおよび無水マレイン酸よりなる
系列から選ばれた少なくともＩＩＩの単量体を原料とす
るものである。
成分Ｃ）の共重合体は、しばしば、特に大量の単量体を
少量のゴムにグラフトさせるときに、成分Ｂ）を製造す
るためのグラフト重合中に副生成物として形成される。
少量のゴムにグラフトさせるときに、成分Ｂ）を製造す
るためのグラフト重合中に副生成物として形成される。
本発明の記載に従がって用いるべき共重合体Ｃ）のＡ）
＋８＞＋Ｃ）＋Ｄ）の１００重量部を基準にして１０乃
至７０重量部という量はグラフト重合のこれらの副生成
物を含まない。
＋８＞＋Ｃ）＋Ｄ）の１００重量部を基準にして１０乃
至７０重量部という量はグラフト重合のこれらの副生成
物を含まない。
成分Ｃ）の共重合体は樹脂状、熱可塑性重合体でゴムを
含まない。特に好ましい共重合体Ｃ）はスチレンとアク
リロニトリルおよび任意にメタクリル酸メチルとの、α
−メチルスチレンとアクリロニトリルおよび任意にメタ
クリル酸メチルとの、またはスチレンおよびα−メチル
スチレンとアクリロニトリルおよび任意にメタクリル酸
メチルとの共重合体である。
含まない。特に好ましい共重合体Ｃ）はスチレンとアク
リロニトリルおよび任意にメタクリル酸メチルとの、α
−メチルスチレンとアクリロニトリルおよび任意にメタ
クリル酸メチルとの、またはスチレンおよびα−メチル
スチレンとアクリロニトリルおよび任意にメタクリル酸
メチルとの共重合体である。
熱可塑性共重合体Ｃ）内での特に好ましい重量比はＣ）
１）の６０乃至８０重量％とＣ）２）の４０乃至２０重
量％とである。
１）の６０乃至８０重量％とＣ）２）の４０乃至２０重
量％とである。
成分Ｃ）の共重合体は公知物質であり、かつ、遊離基重
合により、特に乳化、けん濁、溶液およびバルク重合に
より製造し得る。成分Ｃ）の共重合体Ｇｔ１５．ＯＯＯ
乃至２００．０００（７）分子量Ｍｗ（Ｉ量平均、光散
乱法または沈降法により測定〉を有する。
合により、特に乳化、けん濁、溶液およびバルク重合に
より製造し得る。成分Ｃ）の共重合体Ｇｔ１５．ＯＯＯ
乃至２００．０００（７）分子量Ｍｗ（Ｉ量平均、光散
乱法または沈降法により測定〉を有する。
本発明の記載に従がって用いられる共重合体成分Ｄ）は
熱可塑性であり、好ましくはスチレン、α−メチルスチ
レン、核置換スチレンまたはこれらのビニル芳香族化合
物の混合物をビニル芳香族化合物として、メタシクロニ
トリルまたはアクリロニトリルをエチレン型不飽和ニト
リル化合物として、およびアクリル酸メチルまたはメタ
クリル酸メチルを（メタ）アクリル酸エステルとして含
有する。
熱可塑性であり、好ましくはスチレン、α−メチルスチ
レン、核置換スチレンまたはこれらのビニル芳香族化合
物の混合物をビニル芳香族化合物として、メタシクロニ
トリルまたはアクリロニトリルをエチレン型不飽和ニト
リル化合物として、およびアクリル酸メチルまたはメタ
クリル酸メチルを（メタ）アクリル酸エステルとして含
有する。
このような共重合体Ｄ）は公知物質である（たとえばＤ
Ｅ−Ｏ８（西ドシツ公開明ｍ’ａ＞第１゜９６４．９１
５号、日本特許出願５７−１１７゜５０５、日本特許出
願５２−０８４．２６９および英国特許明細書筒１．５
５８，８３５号を参照）が、または、これらの引用文献
から公知の方法により得られるか、もしくは本出願の実
施例１に記載された方法により製造し得る。
Ｅ−Ｏ８（西ドシツ公開明ｍ’ａ＞第１゜９６４．９１
５号、日本特許出願５７−１１７゜５０５、日本特許出
願５２−０８４．２６９および英国特許明細書筒１．５
５８，８３５号を参照）が、または、これらの引用文献
から公知の方法により得られるか、もしくは本出願の実
施例１に記載された方法により製造し得る。
共重合体Ｄ）の分子量はベノイト（ＢｅｎＯｉｔ）によ
る一般補正値（ｕｎｉｖｅｒｓａｌ ｃａｌｉｂｒａｔ
ｉｏｎ ）を用いるゲルクロマドグラフイー（ＯＨ２Ｃ
Ｉ ２中、室温で）により、またはＡＲＬよりのＦＩＣ
Ａ５０ＩＣ光装置（屈折率増加率ｄｎ／ｄｃ＝ ０ 、
１４５）を用いる重合体のジメチルホルムアミド溶液の
光散乱測定により決定する。本発明記載の共重合体Ｄ）
の分子量は重量平均値である。
る一般補正値（ｕｎｉｖｅｒｓａｌ ｃａｌｉｂｒａｔ
ｉｏｎ ）を用いるゲルクロマドグラフイー（ＯＨ２Ｃ
Ｉ ２中、室温で）により、またはＡＲＬよりのＦＩＣ
Ａ５０ＩＣ光装置（屈折率増加率ｄｎ／ｄｃ＝ ０ 、
１４５）を用いる重合体のジメチルホルムアミド溶液の
光散乱測定により決定する。本発明記載の共重合体Ｄ）
の分子量は重量平均値である。
成分Ａ）、Ｂ）、Ｃ）およびＤ）ならびに、適宜に慣用
の激化剤、たとえば防炎剤、安定剤、顔料、流動性調節
剤、離型剤および／または帯電防止剤を含有する本発明
記載の混合物は、特定の構成成分を同時に、または順次
に、室温で、または昇温下で、公知の手法で混合し、こ
の混合物を慣用の装置、たとえば内部混線機（１ｎｔｅ
ｒｎａｌ ｋｎｅ −ａｔｉｅｒ） 、押出し機または
双スクリュー押出し機中で、２００℃乃至３００℃の温
度で融解混和または融解押出しして製造する。
の激化剤、たとえば防炎剤、安定剤、顔料、流動性調節
剤、離型剤および／または帯電防止剤を含有する本発明
記載の混合物は、特定の構成成分を同時に、または順次
に、室温で、または昇温下で、公知の手法で混合し、こ
の混合物を慣用の装置、たとえば内部混線機（１ｎｔｅ
ｒｎａｌ ｋｎｅ −ａｔｉｅｒ） 、押出し機または
双スクリュー押出し機中で、２００℃乃至３００℃の温
度で融解混和または融解押出しして製造する。
本発明記載の成形用組成物は全ての型の成形品を製造す
るのに使用し得、慣用の製造方法が利用可能であり、特
定の成形品は射出成形により製造することができる。製
造し得る成形品の例は全ての型の家屋要素（ｈｏｕｓｉ
ｎｑ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ） （たとえば、ジュー
ス搾り器、コーヒー機器、およびミキサーのような家庭
用品）または建設部門のカバーシートおよび乗用車部門
の構成要素である、本発明記載の成形用組成物は、また
、極めて良好な電気的特性を有するために、電気技術の
分野にも使用される。
るのに使用し得、慣用の製造方法が利用可能であり、特
定の成形品は射出成形により製造することができる。製
造し得る成形品の例は全ての型の家屋要素（ｈｏｕｓｉ
ｎｑ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ） （たとえば、ジュー
ス搾り器、コーヒー機器、およびミキサーのような家庭
用品）または建設部門のカバーシートおよび乗用車部門
の構成要素である、本発明記載の成形用組成物は、また
、極めて良好な電気的特性を有するために、電気技術の
分野にも使用される。
本発明記載の成形用組成物の他の型の加工法は、・ 公
知の方法によりあらかじめ製造したシートまたはフィル
ムからの深絞り加工による成形品の製造である。
知の方法によりあらかじめ製造したシートまたはフィル
ムからの深絞り加工による成形品の製造である。
本出願において、粒径は全てショルタンら（Ｗ。
５ｃｈｏｌｔａｎ ｅｔ ａｌ、） ： ：ｌロイドお
よび重合体雑誌（Ｃｏｌｌｏｉｄｓ ｕ、 Ｚ、 Ｐ
ｏｌｙｍｅｒｅ ） ２５０ （１９”ｔ２＞、７８２
〜７９６の方法による超遠心測定により測定した平均粒
径ｄｓ Ｏである。
よび重合体雑誌（Ｃｏｌｌｏｉｄｓ ｕ、 Ｚ、 Ｐ
ｏｌｙｍｅｒｅ ） ２５０ （１９”ｔ２＞、７８２
〜７９６の方法による超遠心測定により測定した平均粒
径ｄｓ Ｏである。
実 施 例
使用した組成物。
使用したポリカーボネートＡ）：
ＣＨＩＣＩ ２中０．５ Ｍｌ ００＋１１１１７）濃
度で２５℃で測定した溶液粘度１．２８のビスフェノ−
）しＡベースの線型ポリカーボネート。
度で２５℃で測定した溶液粘度１．２８のビスフェノ−
）しＡベースの線型ポリカーボネート。
ラフト重合体Ｂ）：
５０％のスチレン／アクリロニトリル混合物（重量比７
２ ： ２８）を５０％の乳化重合により得た平均粒径
（ｄｓｏ）０．４μＩの、粒状ポリブタジェンにグラフ
トさせたＳＡＮグラフト重合体。
２ ： ２８）を５０％の乳化重合により得た平均粒径
（ｄｓｏ）０．４μＩの、粒状ポリブタジェンにグラフ
トさせたＳＡＮグラフト重合体。
共重合体Ｃ）：
スチレン／アクリロニトリル比７０ ： ３０、極限粘
度［η１−０．７５ｄｌ／ｇ （ジメチルホルムアミド
中２０℃で測定）のスチレン／アクリロニトリル共重合
体。
度［η１−０．７５ｄｌ／ｇ （ジメチルホルムアミド
中２０℃で測定）のスチレン／アクリロニトリル共重合
体。
高 量 重Ａ Ｄ の、゛：スチレン３６０
ｇ、アクリロニトリル１４０９および１−オクタデｈノ
ール３０ｇをともに、反応器で、攪拌しながら４．０９
０９の水に分散させ、この分散液を５８℃に加温し、７
．５ｇの過硫酸カリウム（６６０ｇの水に溶解したもの
）を添加する。
ｇ、アクリロニトリル１４０９および１−オクタデｈノ
ール３０ｇをともに、反応器で、攪拌しながら４．０９
０９の水に分散させ、この分散液を５８℃に加温し、７
．５ｇの過硫酸カリウム（６６０ｇの水に溶解したもの
）を添加する。
この反応混合物をこの温度で３０分間攪拌したのち、ス
チレン３．２４０９とアクリロニトリル１．２６００と
の混合物を４時間かけて計量混入し、同時に別の供給ラ
インからｎ−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム２
５９を１．２５００の水に溶解した溶液を計算混入する
。後反応（ａｆｔｅｒ−ｒｅａｃｔｉｏｎ）時間後、ｆ
Ｉｔ酸マグネシウム／酢酸を添加してラテックスを凝集
させ、生成した重合体粉末を真空中７０℃で乾燥する。
チレン３．２４０９とアクリロニトリル１．２６００と
の混合物を４時間かけて計量混入し、同時に別の供給ラ
インからｎ−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム２
５９を１．２５００の水に溶解した溶液を計算混入する
。後反応（ａｆｔｅｒ−ｒｅａｃｔｉｏｎ）時間後、ｆ
Ｉｔ酸マグネシウム／酢酸を添加してラテックスを凝集
させ、生成した重合体粉末を真空中７０℃で乾燥する。
このようにして製造した共重合体は２．５×１０７の平
均分子！ （Ｍｗ ）を有する。
均分子！ （Ｍｗ ）を有する。
ＤＩＮ５３ ４６０／ｌ５Ｏ３６０記載のパイキャット
（ｖｉｃａｔ） （Ｂ）法により熱歪み温度を測定し
た。
（ｖｉｃａｔ） （Ｂ）法により熱歪み温度を測定し
た。
ノツチ衝撃強度はＤＩＮ５３ ４５２／ｌ５ＯＲ１７９
の方法に従がい、平棒（９０ｍｍｘ １０ｍｍｘ４ｍｎ
＋）で、ノツチ深さ２，７ｍｎ＋のＶ−型ノツチを用い
て測定した。
の方法に従がい、平棒（９０ｍｍｘ １０ｍｍｘ４ｍｎ
＋）で、ノツチ深さ２，７ｍｎ＋のＶ−型ノツチを用い
て測定した。
実 施 １ −（１例
１ ２ ３ポリカーボネートＡ） 重 量 部
４５ ４５ ４５ ４５グラフト共重合
体Ｂ） 重 量 部 ３３ ．３３ ３
３ ３３共重合体Ｃ〉 重 量 部
２２ ２１ １９ １７共重合体Ｄ）
重 量 部 １ ３ ５ノツ
チ衝撃強Ｉｌｌ ＫＪ／ｍ” ３１
３４ ２９ ３０（室温） 熱歪み温度 ’Ｃ１１３１１９１１６１
１７（パイキャットＢ）
１ ２ ３ポリカーボネートＡ） 重 量 部
４５ ４５ ４５ ４５グラフト共重合
体Ｂ） 重 量 部 ３３ ．３３ ３
３ ３３共重合体Ｃ〉 重 量 部
２２ ２１ １９ １７共重合体Ｄ）
重 量 部 １ ３ ５ノツ
チ衝撃強Ｉｌｌ ＫＪ／ｍ” ３１
３４ ２９ ３０（室温） 熱歪み温度 ’Ｃ１１３１１９１１６１
１７（パイキャットＢ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ａ）９５乃至５０重量％のビニル芳香族化合物と ｂ）５乃至５０重量％のエチレン型不飽和ニトリル化合
物および／または（メタ）アクリル酸のエステルよりな
る（重量平均）分子量＠Ｍ＠ｗ２×１０＾６乃至１×１
０＾７の共重合体の、いずれの場合にもポリカーボネー
ト、グラフト重合体および共重合体の混合物の１００重
量部を基準にして０．５乃至５重量部の量での、ポリカ
ーボネート、グラフト重合体および共重合体を含有する
熱可塑性混合物の熱歪み温度を改良するための使用。 ２、（重量平均）分子量＠Ｍ＠ｗ２×１０＾６乃至５×
１０＾６の共重合体の特許請求の範囲第１項記載の使用
。 ３、ａ）９５乃至５０重量％のビニル芳香族化合物と ｂ）５乃至５０重量％のエチレン型不飽和ニトリル化合
物および／または（メタ）アクリル酸のエステルとの＠
Ｍ＠ｗ（重量平均分子量）２×１０＾６乃至１×１０＾
７の共重合体Ｄ）をいずれの場合にもポリカーボネート
Ａ）、グラフト重合体Ｂ）ならびに２種の共重合体Ｃ）
およびＤ）の混合物の１００重量部を基準にして０．５
乃至５重量部含有することを特徴とする熱可塑性芳香族
ポリカーボネートＡ）、グラフト共重合体Ｂ）ならびに
２つの型の共重合体Ｃ）およびＤ）を含有する熱可塑性
混合物。 ４、共重合体Ｄ）が２×１０＾６乃至５×１０＾６の＠
Ｍ＠ｗ（重量平均分子量）を有することを特徴とする特
許請求の範囲第３項記載の熱可塑性混合物。 ５、Ａ）２０〜７５重量部の熱可塑性芳香族ポリカーボ
ネート、Ｂ）１０〜５０重量部のＢ）１）５乃至９０重
量部のＢ）１）１）５０乃至９０重量％のスチレン、α
−メチルスチレン、核置換スチレン、メタクリル酸メチ
ル、またはこれらの混合物とＢ）１）２）５０乃至５重
量％の（メタ）アクリロニトリル、メタクリル酸メチル
、無水マレイン酸、Ｎ−置換マレイミドまたはこれらの
混合物との混合物をＢ）２）９５乃至１０重量部のガラ
ス転移点Ｔ＿Ｇ≦１０℃のゴムにグラフトさせたグラフ
ト重合体、およびＣ）１０乃至７０重量部の、＠Ｍ＠ｗ
１５，０００乃至２００，０００（光散乱法または沈降
法により測定）のＣ）１）５０乃至９５重量％のスチレ
ン、α−メチルスチレン、核置換スチレン、メタクリル
酸メチルまたはこれらの混合物とＣ）２）５０乃至５重
量部の（メタ）アクリロニトリル、メタクリル酸メチル
、無水マレイン酸、Ｎ−置換マレイミドまたはこれらの
混合物との熱可塑性共重合体を上記ポリカーボネートＡ
）、グラフト重合体Ｂ）、共重合体Ｃ）および共重合体
Ｄ）の重量部の和が、いずれの場合にもまた１００にな
るように含有することを特徴とする特許請求の範囲第３
項および第４項記載の熱可塑性混合物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843436454 DE3436454A1 (de) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Thermoplastische formmassen mit verbesserter waermeformbestaendigkeit |
| DE3436454.4 | 1984-10-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6191248A true JPS6191248A (ja) | 1986-05-09 |
Family
ID=6247108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60216292A Pending JPS6191248A (ja) | 1984-10-05 | 1985-10-01 | 改良された熱歪み温度を有する熱可塑性成形用組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4622363A (ja) |
| EP (1) | EP0179290B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6191248A (ja) |
| DE (2) | DE3436454A1 (ja) |
| ES (1) | ES8702468A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01268761A (ja) * | 1988-02-08 | 1989-10-26 | Rohm & Haas Co | 溶融レオロジー調整剤を含有する熱可塑性ポリマー組成物 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3537100A1 (de) * | 1985-10-18 | 1987-04-23 | Basf Ag | Formmasse auf basis von polycarbonat, san-copolymerisaten und einem pfropfmischpolymerisat |
| US4837258A (en) * | 1987-05-06 | 1989-06-06 | The Dow Chemical Company | Fire retardant impact modified carbonate polymer composition |
| US4786686A (en) * | 1987-05-06 | 1988-11-22 | The Dow Chemical Company | Fire retardant impact modified carbonate polymer composition |
| US5352500A (en) * | 1988-02-08 | 1994-10-04 | Rohm And Haas Company | Thermoplastic polymer compositions containing melt-rheology modifiers |
| DE3819722A1 (de) * | 1988-06-09 | 1989-12-14 | Basf Ag | Verstaerkte thermoplastische formmassen |
| US4855357A (en) * | 1988-10-12 | 1989-08-08 | General Electric Company | Low-temperature impact blends of polycarbonate, graft copolymer and rigid copolymer |
| US5102952A (en) * | 1989-08-04 | 1992-04-07 | Rohm And Haas Company | Thermoplastic polymer compositions containing melt-rheology modifiers |
| DE4005118A1 (de) * | 1990-02-17 | 1991-08-22 | Bayer Ag | Benzinbestaendige thermoplastische formmasse |
| DE4241555A1 (de) * | 1992-12-10 | 1994-06-16 | Basf Ag | Thermoplastische Formmassen auf der Basis von Polycarbonaten, Pfropfpolymerisaten und Styrol/Acrylnitril-Copolymerisaten |
| EP0628601A1 (en) * | 1993-06-03 | 1994-12-14 | General Electric Company | Reduced gloss blends of ABS graft copolymers and polycarbonates |
| KR20150079115A (ko) * | 2013-12-31 | 2015-07-08 | 제일모직주식회사 | 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US31165A (en) * | 1861-01-22 | Improvement in cotton-pickers | ||
| JPS52503B2 (ja) * | 1971-12-29 | 1977-01-08 | ||
| USRE31165E (en) | 1973-06-09 | 1983-03-01 | Bayer Aktiengesellschaft | Transparent moulding composition of a polycarbonate and a resin |
| GB1558835A (en) * | 1976-01-01 | 1980-01-09 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Process for preparing polymers having high molecular weight |
| DE2712171C2 (de) * | 1977-03-19 | 1984-09-27 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische Formmassen |
| US4218544A (en) * | 1979-05-03 | 1980-08-19 | The Dow Chemical Company | Blends of polycarbonate with rubber and monovinylidene aromatic copolymers |
| DE3114494A1 (de) * | 1981-04-10 | 1982-11-04 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Thermoplastische formmassen |
-
1984
- 1984-10-05 DE DE19843436454 patent/DE3436454A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-09-23 US US06/778,882 patent/US4622363A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-24 EP EP85112071A patent/EP0179290B1/de not_active Expired
- 1985-09-24 DE DE8585112071T patent/DE3561740D1/de not_active Expired
- 1985-10-01 JP JP60216292A patent/JPS6191248A/ja active Pending
- 1985-10-04 ES ES547614A patent/ES8702468A1/es not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01268761A (ja) * | 1988-02-08 | 1989-10-26 | Rohm & Haas Co | 溶融レオロジー調整剤を含有する熱可塑性ポリマー組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0179290B1 (de) | 1988-03-02 |
| DE3436454A1 (de) | 1986-04-10 |
| ES547614A0 (es) | 1986-12-16 |
| US4622363A (en) | 1986-11-11 |
| DE3561740D1 (en) | 1988-04-07 |
| ES8702468A1 (es) | 1986-12-16 |
| EP0179290A1 (de) | 1986-04-30 |
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