JP3219813B2 - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/16—Homopolymers or copolymers of alkyl-substituted styrenes
-
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L35/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical, and containing at least one other carboxyl radical in the molecule, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L35/06—Copolymers with vinyl aromatic monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】ＡＢＳ重合体はバランスのとれた特性、即
ち良好な強靭性、比較的高い硬さ、良好な表面光沢及び
良好な処理性に特徴があり、従ってすべての種類の成形
物の製造に対する熱可塑性樹脂として長年大量に使用さ
れてきた。
ち良好な強靭性、比較的高い硬さ、良好な表面光沢及び
良好な処理性に特徴があり、従ってすべての種類の成形
物の製造に対する熱可塑性樹脂として長年大量に使用さ
れてきた。
【０００２】しかしながら、ＡＢＳ重合体の使用が増大
するに従って、殊に新規な成形物をこのものから製造し
ようとするか、またはこれらの新規な熱可塑性材料の使
用を含む新規な応用な分野を開こうとする場合、これら
のものが満足させるべき要求が存在する。
するに従って、殊に新規な成形物をこのものから製造し
ようとするか、またはこれらの新規な熱可塑性材料の使
用を含む新規な応用な分野を開こうとする場合、これら
のものが満足させるべき要求が存在する。
【０００３】かくて、高い強靭性、高い耐熱性、特に価
値ある表面光沢及び極めて良好な熱可塑的処理性の組合
せを有する材料は例えば自動車分野またはケーシングの
分野における新たな用途に対して必要とされる。
値ある表面光沢及び極めて良好な熱可塑的処理性の組合
せを有する材料は例えば自動車分野またはケーシングの
分野における新たな用途に対して必要とされる。
【０００４】必要とされる各々の特性を満足させるＡＢ
Ｓ材料は個々に公知である。
Ｓ材料は個々に公知である。
【０００５】例えば、高い強靭性のＡＢＳ重合体はヨー
ロッパ特許出願公開第１１６，３３０号に記載される。
しかしながらこの場合、低い耐熱性の高光沢系を得るこ
とのみが可能である。
ロッパ特許出願公開第１１６，３３０号に記載される。
しかしながらこの場合、低い耐熱性の高光沢系を得るこ
とのみが可能である。
【０００６】つや消し表面を有するＡＢＳ重合体は例え
ばヨーロッパ特許出願公開第１３９，２７１号に記載さ
れる。しかしながら、これらの重合体の製造は比較的複
雑である。
ばヨーロッパ特許出願公開第１３９，２７１号に記載さ
れる。しかしながら、これらの重合体の製造は比較的複
雑である。
【０００７】単量体成分としてα−メチルスチレンを用
いる（ヨーロッパ特許出願公開第３３１，９９９号及び
そこに引用される文献参照）か、または特別な他の単量
体を用いる（ヨーロッパ特許出願公開第２１２，１２３
号参照）による改善された耐熱性を有するＡＢＳ熱プラ
スチックの製造は公知である。しかしながら、生じる成
形化合物はしばしば不適当な流動特性を示す。
いる（ヨーロッパ特許出願公開第３３１，９９９号及び
そこに引用される文献参照）か、または特別な他の単量
体を用いる（ヨーロッパ特許出願公開第２１２，１２３
号参照）による改善された耐熱性を有するＡＢＳ熱プラ
スチックの製造は公知である。しかしながら、生じる成
形化合物はしばしば不適当な流動特性を示す。
【０００８】本発明は Ａ）１２０，０００〜２００，０００、好ましくは１２
０，０００〜１５０，０００の範囲の平均分子量（
ｗ）を有する、スチレン、α−メチルスチレン、メタク
リル酸メチル、アクリロニトリルから選ばれるビニル単
量体の少なくとも１つの重合される組合せから合成され
る１つまたはそれ以上の熱可塑性共重合体１０〜８０重
量部、好ましくは２０〜７０重量部、 Ｂ）５０，０００〜８０，０００の範囲の平均分子量
（ｗ）を有する、α−メチルスチレン６０〜９５重量
％、好ましくは６５〜８５重量％及びアクリロニトリル
４０〜５重量％、好ましくは３５〜１５重量％から合成
される１つまたはそれ以上の熱可塑性共重合体１０〜８
０重量部、好ましくは２０〜７０重量部、 Ｃ）１，５００〜６，０００の範囲、好ましくは２，０
００〜６，０００の範囲の平均分子量（ｗ）を有す
る、スチレン、α−メチルスチレン、メタクリル酸メチ
ル、アクリロニトリルから選ばれるビニル単量体の少な
くとも１つの重合される組合せから合成される１つまた
はそれ以上の熱可塑性共重合体０．１〜２０重量部、好
ましくは０．５〜１０重量部、より好ましくは１〜５重
量部、 Ｄ）≦１０℃のガラス温度及び０．０５〜０．５μｍ、
好ましくは０．１〜０．４μｍの平均粒径（ｄ 50 ）を有
するゴム１００重量部当り３０〜８０重量部、好ましく
は３５〜７５重量部の化学的に結合状態のスチレン、α
−メチルスチレン、メタクリル酸メチル、アクリロニト
リルまたはその混合物を含む、グラフト化された粒状ゴ
ム０．５〜４０重量部、好ましくは１〜３０重量部、 Ｅ）≦１０℃のガラス温度及び１〜５μｍ、好ましくは
１．２〜３μｍの平均粒径（ｄ 50 ）を有するゴム１００
重量部当り１００〜１５０重量部、好ましくは１１０〜
１４０重量部の化学的に結合状態のスチレン、α−メチ
ルスチレン、メタクリル酸メチル、アクリロニトリルま
たはその混合物の重合体を含む、グラフト化された粒状
ゴム０.５〜３０重量部、好ましくは１〜２０重量部、
及び随時 Ｆ）１つまたはそれ以上の芳香族ポリカーボネート２０
〜２００重量部、好ましくは２５〜１５０重量部（Ａ＋
Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ１００重量部をベース）、を含む熱可塑
性成形化合物に関する。
０，０００〜１５０，０００の範囲の平均分子量（
ｗ）を有する、スチレン、α−メチルスチレン、メタク
リル酸メチル、アクリロニトリルから選ばれるビニル単
量体の少なくとも１つの重合される組合せから合成され
る１つまたはそれ以上の熱可塑性共重合体１０〜８０重
量部、好ましくは２０〜７０重量部、 Ｂ）５０，０００〜８０，０００の範囲の平均分子量
（ｗ）を有する、α−メチルスチレン６０〜９５重量
％、好ましくは６５〜８５重量％及びアクリロニトリル
４０〜５重量％、好ましくは３５〜１５重量％から合成
される１つまたはそれ以上の熱可塑性共重合体１０〜８
０重量部、好ましくは２０〜７０重量部、 Ｃ）１，５００〜６，０００の範囲、好ましくは２，０
００〜６，０００の範囲の平均分子量（ｗ）を有す
る、スチレン、α−メチルスチレン、メタクリル酸メチ
ル、アクリロニトリルから選ばれるビニル単量体の少な
くとも１つの重合される組合せから合成される１つまた
はそれ以上の熱可塑性共重合体０．１〜２０重量部、好
ましくは０．５〜１０重量部、より好ましくは１〜５重
量部、 Ｄ）≦１０℃のガラス温度及び０．０５〜０．５μｍ、
好ましくは０．１〜０．４μｍの平均粒径（ｄ 50 ）を有
するゴム１００重量部当り３０〜８０重量部、好ましく
は３５〜７５重量部の化学的に結合状態のスチレン、α
−メチルスチレン、メタクリル酸メチル、アクリロニト
リルまたはその混合物を含む、グラフト化された粒状ゴ
ム０．５〜４０重量部、好ましくは１〜３０重量部、 Ｅ）≦１０℃のガラス温度及び１〜５μｍ、好ましくは
１．２〜３μｍの平均粒径（ｄ 50 ）を有するゴム１００
重量部当り１００〜１５０重量部、好ましくは１１０〜
１４０重量部の化学的に結合状態のスチレン、α−メチ
ルスチレン、メタクリル酸メチル、アクリロニトリルま
たはその混合物の重合体を含む、グラフト化された粒状
ゴム０.５〜３０重量部、好ましくは１〜２０重量部、
及び随時 Ｆ）１つまたはそれ以上の芳香族ポリカーボネート２０
〜２００重量部、好ましくは２５〜１５０重量部（Ａ＋
Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ１００重量部をベース）、を含む熱可塑
性成形化合物に関する。
【０００９】本発明による熱可塑性成形化合物は高い強
靭性、高い耐熱性、特に価値ある表面光沢及び極めて良
好な熱可塑的処理性に特徴がある。
靭性、高い耐熱性、特に価値ある表面光沢及び極めて良
好な熱可塑的処理性に特徴がある。
【００１０】本発明による成形化合物は随時代表的な添
加剤の存在下にて、均一な状態が達成されるまで成分
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ及び随時Ｆを溶融状態で混合するこ
とにより製造する。
加剤の存在下にて、均一な状態が達成されるまで成分
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ及び随時Ｆを溶融状態で混合するこ
とにより製造する。
【００１１】成形化合物の製造方法のある好適な具体例
において、成分Ｂ、Ｃ及びＤを最初に混合し、そして生
じる混合物を続いて成分Ａ、Ｅ及び随時Ｆの混合物と混
合する。
において、成分Ｂ、Ｃ及びＤを最初に混合し、そして生
じる混合物を続いて成分Ａ、Ｅ及び随時Ｆの混合物と混
合する。
【００１２】本発明による成分Ａに適する熱可塑性重合
体はスチレン、α−メチルスチレン、メタクリル酸メチ
ル、アクリロニトリルから選ばれる少なくとも１つの単
量体組合せのものである。殊に好適な重合体Ａはスチレ
ン／アクリロニトリル混合物及びスチレン／α−メチル
スチレン／アクリロニトリル混合物のものである。
体はスチレン、α−メチルスチレン、メタクリル酸メチ
ル、アクリロニトリルから選ばれる少なくとも１つの単
量体組合せのものである。殊に好適な重合体Ａはスチレ
ン／アクリロニトリル混合物及びスチレン／α−メチル
スチレン／アクリロニトリル混合物のものである。
【００１３】成分Ａの重合体は公知であり、そしてラジ
カル重合により、更に詳細には乳化、懸濁、溶液または
塊重合（例えばドイツ国特許出願公開第２，６１９、９
６９号による）により製造し得る。またこれらのものは
例えば乳液、懸濁液、溶液またはバルク中でのグラフト
重合により、グラフトベース（一般的にゴム）に化学的
に結合しない重合体の状態で得ることができる。これら
のものは１２０，０００〜２００，０００の範囲、好ま
しくは１２０，０００〜１５０，０００の範囲の平均分
子量（ｗ）を有しなければならない。
カル重合により、更に詳細には乳化、懸濁、溶液または
塊重合（例えばドイツ国特許出願公開第２，６１９、９
６９号による）により製造し得る。またこれらのものは
例えば乳液、懸濁液、溶液またはバルク中でのグラフト
重合により、グラフトベース（一般的にゴム）に化学的
に結合しない重合体の状態で得ることができる。これら
のものは１２０，０００〜２００，０００の範囲、好ま
しくは１２０，０００〜１５０，０００の範囲の平均分
子量（ｗ）を有しなければならない。
【００１４】本発明による成分Ｂに適する熱可塑性重合
体はα−メチルスチレン６０〜９５重量％、好ましくは
６５〜８５重量％及びアクリロニトリル４０〜５重量
％、好ましくは３５〜１５重量％のものである。
体はα−メチルスチレン６０〜９５重量％、好ましくは
６５〜８５重量％及びアクリロニトリル４０〜５重量
％、好ましくは３５〜１５重量％のものである。
【００１５】成分Ｂの重合体は公知であり、そしてラジ
カル重合により、更に詳細には乳化、懸濁、溶液または
塊重合により製造し得る（例えばドイツ国特許出願公開
第２，６１９，９６９号による）。これらのものは５
０，０００〜８０，０００の範囲、好ましくは６０，０
００〜８０，０００の範囲の平均分子量（ｗ）を有さ
なければならない。
カル重合により、更に詳細には乳化、懸濁、溶液または
塊重合により製造し得る（例えばドイツ国特許出願公開
第２，６１９，９６９号による）。これらのものは５
０，０００〜８０，０００の範囲、好ましくは６０，０
００〜８０，０００の範囲の平均分子量（ｗ）を有さ
なければならない。
【００１６】本発明による成分Ｃに適する熱可塑性重合
体はスチレン、α−メチルスチレン、メタクリル酸メチ
ル、アクリロニトリルから選ばれる少なくとも１つの単
量体組合せのものである。殊に好適な重合体Ｃはスチレ
ン／アクリロニトリル混合物、α−メチルスチレン／ア
クリロニトリル混合物、スチレン／α−メチルスチレン
／アクリロニトリル混合物のものである。
体はスチレン、α−メチルスチレン、メタクリル酸メチ
ル、アクリロニトリルから選ばれる少なくとも１つの単
量体組合せのものである。殊に好適な重合体Ｃはスチレ
ン／アクリロニトリル混合物、α−メチルスチレン／ア
クリロニトリル混合物、スチレン／α−メチルスチレン
／アクリロニトリル混合物のものである。
【００１７】成分Ｃの重合体は公知であり、そしてラジ
カル重合により、更に詳細には乳化、懸濁、溶液または
塊重合により製造し得る。これらのものは１，５００〜
６，０００の範囲、好ましくは２，０００〜６，０００
の範囲の平均分子量（ｗ）を有さなければならない。
カル重合により、更に詳細には乳化、懸濁、溶液または
塊重合により製造し得る。これらのものは１，５００〜
６，０００の範囲、好ましくは２，０００〜６，０００
の範囲の平均分子量（ｗ）を有さなければならない。
【００１８】第１のグラフト化されるゴム（成分Ｄ）の
製造に適する≦１０℃のガラス温度を有するゴムは殊に
ポリブタジエン、ブタジエン／スチレン共重合体、ブタ
ジエン／アクリロニトリル共重合体、ポリイソプレンま
たはＣ1〜8アルキルアクリレート、より殊にエチル、ブ
チル、エチルヘキシルアクリレートをベースとするアル
キルアクリレートゴムである。
製造に適する≦１０℃のガラス温度を有するゴムは殊に
ポリブタジエン、ブタジエン／スチレン共重合体、ブタ
ジエン／アクリロニトリル共重合体、ポリイソプレンま
たはＣ1〜8アルキルアクリレート、より殊にエチル、ブ
チル、エチルヘキシルアクリレートをベースとするアル
キルアクリレートゴムである。
【００１９】アルキルアクリレートゴムは随時３０重量
％までの（ゴムの重量をベース）共重合される単量体例
えば酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン、メタク
リル酸メチル及び／またはビニルエーテルを含有し得
る。加えて、アルキルアクリレートゴムは比較的少量
の、好ましくは５重量％までの（ゴムの重量をベース）
交叉結合性のエチレン性不飽和単量体を含有し得る。こ
れらの如き交叉結合剤には例えばアルキレンジオールジ
アクリレート及びメタクリレート、ポリエステルジアク
リレート及びメタクリレート、ジビニルベンゼン、トリ
ビニルベンゼン、トリアリルシアヌレート、アリルアク
リレート及びメタクリレート、ブタジエンまたはイソプ
レンがある。
％までの（ゴムの重量をベース）共重合される単量体例
えば酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン、メタク
リル酸メチル及び／またはビニルエーテルを含有し得
る。加えて、アルキルアクリレートゴムは比較的少量
の、好ましくは５重量％までの（ゴムの重量をベース）
交叉結合性のエチレン性不飽和単量体を含有し得る。こ
れらの如き交叉結合剤には例えばアルキレンジオールジ
アクリレート及びメタクリレート、ポリエステルジアク
リレート及びメタクリレート、ジビニルベンゼン、トリ
ビニルベンゼン、トリアリルシアヌレート、アリルアク
リレート及びメタクリレート、ブタジエンまたはイソプ
レンがある。
【００２０】またグラフトベースは１つまたはそれ以上
の共役ジエンの交叉結合されたジエンゴム例えばポリブ
タジエンまたは共役ジエンとエチレン性不飽和単量体例
えばスチレン及び／またはアクリロニトリルとの共重合
体のコアを有するコア／シエル構造を有するアクリレー
トゴムであり得る。
の共役ジエンの交叉結合されたジエンゴム例えばポリブ
タジエンまたは共役ジエンとエチレン性不飽和単量体例
えばスチレン及び／またはアクリロニトリルとの共重合
体のコアを有するコア／シエル構造を有するアクリレー
トゴムであり得る。
【００２１】グラフトゴムＤの製造に好ましいゴムはポ
リブタジエンである。
リブタジエンである。
【００２２】ゴムはグラフトゴム中で平均粒径０．０５
〜０．５μｍ、好ましくは０．１〜０．４μｍを有する
少なくとも部分的に交叉結合された粒子の状態で存在す
る。グラフトゴムＤはゴム１００重量部当り３０〜８０
重量部、好ましくは３５〜７５重量部の化学的に結合し
た状態のスチレン、α−メチルスチレン、メタクリル酸
メチル、アクリロニトリルまたはその混合物を含む。
〜０．５μｍ、好ましくは０．１〜０．４μｍを有する
少なくとも部分的に交叉結合された粒子の状態で存在す
る。グラフトゴムＤはゴム１００重量部当り３０〜８０
重量部、好ましくは３５〜７５重量部の化学的に結合し
た状態のスチレン、α−メチルスチレン、メタクリル酸
メチル、アクリロニトリルまたはその混合物を含む。
【００２３】グラフトゴムＤはグラフト化されるゴムの
存在下で上記の単量体（単量体混合物）（スチレン、α
−メチルスチレン、メタクリル酸メチル、アクリロニト
リル）のラジカルグラフト重合により、好ましくは乳化
重合により製造し得る。殊に好適なグラフトゴムＤはＡ
ＢＳ重合体である。
存在下で上記の単量体（単量体混合物）（スチレン、α
−メチルスチレン、メタクリル酸メチル、アクリロニト
リル）のラジカルグラフト重合により、好ましくは乳化
重合により製造し得る。殊に好適なグラフトゴムＤはＡ
ＢＳ重合体である。
【００２４】グラフト化されるゴムＥの製造に適する≦
１０℃のガラス温度を有するゴムは殊にポリブタジエ
ン、ブタジエン／スチレン共重合体、ブタジエン／アク
リロニトリル共重合体及びポリイソプレンである。グラ
フトゴムＥの製造に好ましいゴムはポリブタジエン及び
ブタジエン／スチレン共重合体である。
１０℃のガラス温度を有するゴムは殊にポリブタジエ
ン、ブタジエン／スチレン共重合体、ブタジエン／アク
リロニトリル共重合体及びポリイソプレンである。グラ
フトゴムＥの製造に好ましいゴムはポリブタジエン及び
ブタジエン／スチレン共重合体である。
【００２５】ゴムはグラフトゴムＥ中で１〜５μｍの範
囲、好ましくは１．２〜３μｍの範囲の平均粒径
（ｄ50）を有する少なくとも部分的に交叉結合された粒
子の状態で存在する。
囲、好ましくは１．２〜３μｍの範囲の平均粒径
（ｄ50）を有する少なくとも部分的に交叉結合された粒
子の状態で存在する。
【００２６】グラフトゴムＥはゴム１００重量部当り１
００〜１５０重量部、好ましくは１１０〜１４０重量部
の化学的に結合した状態のスチレン、α−メチルスチレ
ン、メチルメタクリレート、アクリロニトリルまたはそ
の混合物を含む。
００〜１５０重量部、好ましくは１１０〜１４０重量部
の化学的に結合した状態のスチレン、α−メチルスチレ
ン、メチルメタクリレート、アクリロニトリルまたはそ
の混合物を含む。
【００２７】グラフトゴムＥはグラフト化されるゴムの
存在下にて上記の単量体（単量体混合物）（スチレン、
α−メチルスチレン、メタクリル酸メチル、アクリロニ
トリル）のラジカルグラフト重合により、好ましくは溶
液または塊重合により製造し得る。殊に好適なグラフト
ゴムＥはＡＢＳ重合体である。
存在下にて上記の単量体（単量体混合物）（スチレン、
α−メチルスチレン、メタクリル酸メチル、アクリロニ
トリル）のラジカルグラフト重合により、好ましくは溶
液または塊重合により製造し得る。殊に好適なグラフト
ゴムＥはＡＢＳ重合体である。
【００２８】適当なポリカーボネートＦは式（Ｉ）及び
（ＩＩ）
（ＩＩ）
【００２９】
【化１】
【００３０】式中、Ａは単結合、Ｃ1〜Ｃ5−アルキレ
ン、Ｃ2〜Ｃ5−アルキリデン、Ｃ5〜Ｃ6−シクロアルキ
リデン、−Ｏ−、−Ｓ−または−ＳＯ2−であり、Ｒ5及
びＲ6は相互に独立してメチルまたはハロゲン、殊にメ
チル、塩素または臭素を表わし、Ｒ1及びＲ2は相互に独
立して水素、ハロゲン、好ましくはもしくは臭素、Ｃ1
〜Ｃ8−アルキル、好ましくはメチルもしくはエチル、
Ｃ5〜Ｃ6−シクロアルキル、好ましくはシクロヘキシ
ル、Ｃ6〜Ｃ10−アリール、好ましくはフェニルまたは
Ｃ7〜Ｃ12−アラルキル、好ましくはフェニル−Ｃ1〜Ｃ
4−アルキル、殊にベンジルを表わし、ｍは４〜７の整
数、好ましくは４または５であり、Ｒ3及びＲ4は各々の
Ｘに対して個々に選ぶことができ、且つ相互に独立して
水素またはＣ1〜Ｃ6−アルキルを表わし、そしてＸは炭
素を表わす、のジフェノールのホモポリカーボネート及
びコポリカーボネートの両方であり得る。
ン、Ｃ2〜Ｃ5−アルキリデン、Ｃ5〜Ｃ6−シクロアルキ
リデン、−Ｏ−、−Ｓ−または−ＳＯ2−であり、Ｒ5及
びＲ6は相互に独立してメチルまたはハロゲン、殊にメ
チル、塩素または臭素を表わし、Ｒ1及びＲ2は相互に独
立して水素、ハロゲン、好ましくはもしくは臭素、Ｃ1
〜Ｃ8−アルキル、好ましくはメチルもしくはエチル、
Ｃ5〜Ｃ6−シクロアルキル、好ましくはシクロヘキシ
ル、Ｃ6〜Ｃ10−アリール、好ましくはフェニルまたは
Ｃ7〜Ｃ12−アラルキル、好ましくはフェニル−Ｃ1〜Ｃ
4−アルキル、殊にベンジルを表わし、ｍは４〜７の整
数、好ましくは４または５であり、Ｒ3及びＲ4は各々の
Ｘに対して個々に選ぶことができ、且つ相互に独立して
水素またはＣ1〜Ｃ6−アルキルを表わし、そしてＸは炭
素を表わす、のジフェノールのホモポリカーボネート及
びコポリカーボネートの両方であり得る。
【００３１】成分Ｆのポリカーボネートは直鎖状もしく
は分枝鎖状のいずれであってもよく、そしてこれらは芳
香族に結合したハロゲン、好ましくは臭素及び／または
塩素を含有し得るか、またはこれらはいずれの芳香族に
結合するハロゲンも含有することができず、従ってハロ
ゲンを含んでいない。
は分枝鎖状のいずれであってもよく、そしてこれらは芳
香族に結合したハロゲン、好ましくは臭素及び／または
塩素を含有し得るか、またはこれらはいずれの芳香族に
結合するハロゲンも含有することができず、従ってハロ
ゲンを含んでいない。
【００３２】ポリカーボネートＦは個々及び混合物とし
ての両方で使用し得る。
ての両方で使用し得る。
【００３３】式（Ｉ）及び（ＩＩ）のジフェノールは文
献から公知であるか、または文献から公知である方法に
より製造し得るかのいずれかである（例えばヨーロッパ
特許出願公開第０，３５９，９５３号参照）。
献から公知であるか、または文献から公知である方法に
より製造し得るかのいずれかである（例えばヨーロッパ
特許出願公開第０，３５９，９５３号参照）。
【００３４】本発明に適している成分Ｆのポリカーボネ
ートの製造は文献から公知であり、そして例えばホスゲ
ンを用いる相界面法によるか、またはホスゲンを用いる
均一相における方法（いわゆるピリジン法）により行う
ことができ、その際に各々の場合に必要とされる分子量
は適当量の公知の連鎖停止剤を用いることにより公知の
方法で得られる。
ートの製造は文献から公知であり、そして例えばホスゲ
ンを用いる相界面法によるか、またはホスゲンを用いる
均一相における方法（いわゆるピリジン法）により行う
ことができ、その際に各々の場合に必要とされる分子量
は適当量の公知の連鎖停止剤を用いることにより公知の
方法で得られる。
【００３５】適当な連鎖停止剤には例えばフェノールも
しくはｐ−ｔ−ブチルフェノールまたは長鎖アルキルフ
ェノール例えばドイツ国特許出願公開第２，８４２，０
０５号による４−（１，３−テトラメチル−ブチル）フ
ェノール或いはドイツ国特許出願公開第３，５０６，４
７２号によるアルキル置換基中に全体で炭素原子８〜２
０個を含むモノアルキルフェノールまたはジアルキルフ
ェノール例えばｐ−ノニルフェノール、２，５−ジ−ｔ
−ブチルフェノール、ｐ−ｔ−オクチルフェノール、ｐ
−ドデシルフェノール、２−（３，５−ジメチルヘプチ
ル）−フェノール及び４−（３，５−ジメチルヘプチ
ル）−フェノールがある。用いる連鎖停止剤の量は各々
の場合に用いるジフェノール（Ｉ）及び（ＩＩ）の全量
をベースとして一般に０．５乃至１０モル％間である。
しくはｐ−ｔ−ブチルフェノールまたは長鎖アルキルフ
ェノール例えばドイツ国特許出願公開第２，８４２，０
０５号による４−（１，３−テトラメチル−ブチル）フ
ェノール或いはドイツ国特許出願公開第３，５０６，４
７２号によるアルキル置換基中に全体で炭素原子８〜２
０個を含むモノアルキルフェノールまたはジアルキルフ
ェノール例えばｐ−ノニルフェノール、２，５−ジ−ｔ
−ブチルフェノール、ｐ−ｔ−オクチルフェノール、ｐ
−ドデシルフェノール、２−（３，５−ジメチルヘプチ
ル）−フェノール及び４−（３，５−ジメチルヘプチ
ル）−フェノールがある。用いる連鎖停止剤の量は各々
の場合に用いるジフェノール（Ｉ）及び（ＩＩ）の全量
をベースとして一般に０．５乃至１０モル％間である。
【００３６】本発明に適する成分Ｆのポリカーボネート
は公知の方法で、好ましくは用いるジフェノールの全量
をベースとして０．０５〜２．０モル％の３官能性また
はそれ以上の化合物例えば３個またはそれ以上のフェノ
ール性ＯＨ基を含むものを配合することにより分枝させ
得る。
は公知の方法で、好ましくは用いるジフェノールの全量
をベースとして０．０５〜２．０モル％の３官能性また
はそれ以上の化合物例えば３個またはそれ以上のフェノ
ール性ＯＨ基を含むものを配合することにより分枝させ
得る。
【００３７】これらのものは１０，０００〜２００，０
００、好ましくは２０，０００〜８０，０００の重量平
均分子量（ｗ、例えば超遠心分離または光散乱分析に
より測定）を有する。
００、好ましくは２０，０００〜８０，０００の重量平
均分子量（ｗ、例えば超遠心分離または光散乱分析に
より測定）を有する。
【００３８】適当な式（Ｉ）及び（ＩＩ）のジフェノー
ルには例えばハイドロキノン、レゾルシノール、４，
４′−ジヒドロキシジフェニル、２，２−ビス−（４−
ヒドロキシフェニル）−プロパン、２，４−ビス−（４
−ヒドロキシフェニル）−２−メチルブタン、２，２−
ビス−（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）
−プロパン、２，２−ビス−（４−ヒドロキシ−３，５
−ジクロロフェニル）−プロパン、２，２−ビス−（４
−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）−プロパ
ン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−シク
ロヘキサン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、１，１
−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−３，３−ジメチ
ルシクロヘキサン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフ
ェニル）−３，３，５，５−テトラメチルシクロヘキサ
ンまたは１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−
２，４，４−トリメチルシクロペンタンがある。
ルには例えばハイドロキノン、レゾルシノール、４，
４′−ジヒドロキシジフェニル、２，２−ビス−（４−
ヒドロキシフェニル）−プロパン、２，４−ビス−（４
−ヒドロキシフェニル）−２−メチルブタン、２，２−
ビス−（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）
−プロパン、２，２−ビス−（４−ヒドロキシ−３，５
−ジクロロフェニル）−プロパン、２，２−ビス−（４
−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）−プロパ
ン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−シク
ロヘキサン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、１，１
−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−３，３−ジメチ
ルシクロヘキサン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフ
ェニル）−３，３，５，５−テトラメチルシクロヘキサ
ンまたは１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−
２，４，４−トリメチルシクロペンタンがある。
【００３９】好適な式（Ｉ）のジフェノールは２，２−
ビス−（４−ヒドロキシフェニル）プロパン及び１，１
−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−シクロヘキサン
であり、そして好適な式（ＩＩ）のフェノールは１，１
−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−ト
リメチルシクロヘキサンである。
ビス−（４−ヒドロキシフェニル）プロパン及び１，１
−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−シクロヘキサン
であり、そして好適な式（ＩＩ）のフェノールは１，１
−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−ト
リメチルシクロヘキサンである。
【００４０】またジフェノールの混合物も使用し得る。
【００４１】成分Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ及び随時Ｆを含む
本発明による混合物は随時成分Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ及びＥの
全重量の合計をベースとして３００重量部まで、好まし
くは０．１〜１５０重量部の代表的な添加剤を含有し得
る。代表的な添加剤には例えば潤滑剤、安定剤、顔料、
離型剤、帯電防止剤、フィラー（例えばガラス繊維、ガ
ラスビーズ、シリカゲル）がある。
本発明による混合物は随時成分Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ及びＥの
全重量の合計をベースとして３００重量部まで、好まし
くは０．１〜１５０重量部の代表的な添加剤を含有し得
る。代表的な添加剤には例えば潤滑剤、安定剤、顔料、
離型剤、帯電防止剤、フィラー（例えばガラス繊維、ガ
ラスビーズ、シリカゲル）がある。
【００４２】Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、随時Ｆ及び随時代表
的な添加剤を含む本発明による混合物はそれぞれの成分
を公知の方法で同時にか、または順次のいずれかにて室
温または比較的高温で混合し、次に生じる混合物を標準
的機械例えば内部混合機、押出機またはツイン−スクリ
ュー押出機中にて１５０〜３００℃の温度で溶融配合ま
たは溶融押出しすることにより製造される。
的な添加剤を含む本発明による混合物はそれぞれの成分
を公知の方法で同時にか、または順次のいずれかにて室
温または比較的高温で混合し、次に生じる混合物を標準
的機械例えば内部混合機、押出機またはツイン−スクリ
ュー押出機中にて１５０〜３００℃の温度で溶融配合ま
たは溶融押出しすることにより製造される。
【００４３】個々の成分の特別な組合せを混合すること
による成形化合物の好適な製造方法は前に記載される。
この方法により殊に均一な表面を有する成形物を生じさ
せる成形化合物を製造することができる。
による成形化合物の好適な製造方法は前に記載される。
この方法により殊に均一な表面を有する成形物を生じさ
せる成形化合物を製造することができる。
【００４４】本発明による成形化合物は標準的方法を用
いてすべての種類の成形物の製造に使用し得る。これら
のものは高い強靭性、高い耐熱性、極めて良好な熱可塑
的処理性及び特に価値ある、最小の表面光沢の組合せ
が、例えば自動車の内装またはラジオ及びテレビもしく
はコンピューターのハウジングに必要とされる成形物の
製造に殊に適している。
いてすべての種類の成形物の製造に使用し得る。これら
のものは高い強靭性、高い耐熱性、極めて良好な熱可塑
的処理性及び特に価値ある、最小の表面光沢の組合せ
が、例えば自動車の内装またはラジオ及びテレビもしく
はコンピューターのハウジングに必要とされる成形物の
製造に殊に適している。
【００４５】成形化合物は好ましくは前もって公知の方
法で製造されるシートまたはフイルムの射出成形または
熱成形により成形物に処理される。
法で製造されるシートまたはフイルムの射出成形または
熱成形により成形物に処理される。
【００４６】上記の粒子直径はＷ．ショルタン（Ｓｃｈ
ｏｌｔａｎ）ら、Ｋｏｌｌｏｉｄ−Ｚ．ｕ．Ｚ．Ｐｏｌ
ｙｍｅｒｅ ２５０（１９７２）、７８２〜７９６によ
る超遠心分離測定または電子顕微鏡の測定により測定さ
れるように、常に平均粒子直径ｄ50である。
ｏｌｔａｎ）ら、Ｋｏｌｌｏｉｄ−Ｚ．ｕ．Ｚ．Ｐｏｌ
ｙｍｅｒｅ ２５０（１９７２）、７８２〜７９６によ
る超遠心分離測定または電子顕微鏡の測定により測定さ
れるように、常に平均粒子直径ｄ50である。
【００４７】
【実施例】熱可塑性樹脂−成分Ａ１ ラジカル溶液重合によるグラフトゴムの製造におけるス
チレン及びアクリロニトリル（非グラフト化スチレン／
アクリロニトリル共重合体）の「サイド−バイ−サイド
（ｓｉｄｅ−ｂｙ−ｓｉｄｅ）重合」により得られた約
１３５，０００のｗを有する統計的スチレン／アクリ
ロニトリル（７２：２８）共重合体。
チレン及びアクリロニトリル（非グラフト化スチレン／
アクリロニトリル共重合体）の「サイド−バイ−サイド
（ｓｉｄｅ−ｂｙ−ｓｉｄｅ）重合」により得られた約
１３５，０００のｗを有する統計的スチレン／アクリ
ロニトリル（７２：２８）共重合体。
【００４８】熱可塑性樹脂−成分Ａ２ ラジカル乳化重合により得られた約１２５，０００の
ｗを有する統計的スチレン／アクリロニトリル（７２：
２８）共重合体。
ｗを有する統計的スチレン／アクリロニトリル（７２：
２８）共重合体。
【００４９】熱可塑性樹脂−成分Ｂ ラジカル乳化重合により得られた約７５，０００のｗ
を有する統計的α−メチルスチレン／アクリロニトリル
（７２：２８）共重合体。
を有する統計的α−メチルスチレン／アクリロニトリル
（７２：２８）共重合体。
【００５０】熱可塑性樹脂−成分Ｃ１ ラジカル乳化重合により得られた約４，０００のｗを
有する統計的スチレン／アクリロニトリル（７２：２
８）共重合体。
有する統計的スチレン／アクリロニトリル（７２：２
８）共重合体。
【００５１】熱可塑性樹脂−成分Ｃ２ ラジカル乳化重合により得られた約４，８００のＭｗを
有する統計的α−メチルスチレン／アクリロニトリル
（７２：２８）共重合体。
有する統計的α−メチルスチレン／アクリロニトリル
（７２：２８）共重合体。
【００５２】グラフトゴム−成分Ｄ 粒状ポリブタジエンを用いるスチレン／アクリロニトリ
ル（７２：２８）のラジカル乳化重合により得られたグ
ラフトゴム；平均粒径（ｄ50）約０．３３μｍ。ポリブ
タジエン１００重量部当り５５重量部のスチレン／アク
リロニトリル共重合体をポリブタジエンに化学的に結合
させた。
ル（７２：２８）のラジカル乳化重合により得られたグ
ラフトゴム；平均粒径（ｄ50）約０．３３μｍ。ポリブ
タジエン１００重量部当り５５重量部のスチレン／アク
リロニトリル共重合体をポリブタジエンに化学的に結合
させた。
【００５３】グラフトゴム−成分Ｅ ポリブタジエンを用いるスチレン／アクリロニトリル
（７２：２８）混合物のラジカル溶液重合により得られ
たグラフトゴム；平均粒径（ｄ50）約１．２μｍ。ポリ
ブタジエン１００重量部当り１１０重量部のスチレン／
アクリロニトリル共重合体をポリブタジエンに化学的に
結合させた。
（７２：２８）混合物のラジカル溶液重合により得られ
たグラフトゴム；平均粒径（ｄ50）約１．２μｍ。ポリ
ブタジエン１００重量部当り１１０重量部のスチレン／
アクリロニトリル共重合体をポリブタジエンに化学的に
結合させた。
【００５４】成分を４．５ｌ入り内部混合機中にて１６
０〜２２０℃で配分した。成形物を射出成形機中にて２
４０℃で製造した。
０〜２２０℃で配分した。成形物を射出成形機中にて２
４０℃で製造した。
【００５５】ノッチングされた耐衝撃値（ａk）をＩＳ
Ｏ１８０／１Ａにより室温で測定さした（単位：ｋＪ／
ｍ2）。処理性をＤＩＮ５３，７３５Ｕによる容積フロ
ー・インデックス（単位：ｃｍ3／１０分）及び必要な
充填圧力［Ｆ．ジョハンナバー（Ｊｏｈａｎｎａｂｅ
ｒ）、クンストストッフェ（Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｅ）
７４（１９８４）、１、２〜５頁参照］を測定すること
により求めた。耐熱性をＤＩＮ５３，４６０、ビカット
（Ｖｉｃａｔ）／方法Ｂ（単位：℃）により測定した。
光沢をＢｙｋ−Ｍａｌｌｉｎｃｋｒｏｄｔ「Ｍｕｌｔｉ
−Ｇｌｏｓｓ」多角反射計を用いて６０°の反射角（反
射計値）の平板上でＤＩＮ６７，５３０により測定し
た。
Ｏ１８０／１Ａにより室温で測定さした（単位：ｋＪ／
ｍ2）。処理性をＤＩＮ５３，７３５Ｕによる容積フロ
ー・インデックス（単位：ｃｍ3／１０分）及び必要な
充填圧力［Ｆ．ジョハンナバー（Ｊｏｈａｎｎａｂｅ
ｒ）、クンストストッフェ（Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｅ）
７４（１９８４）、１、２〜５頁参照］を測定すること
により求めた。耐熱性をＤＩＮ５３，４６０、ビカット
（Ｖｉｃａｔ）／方法Ｂ（単位：℃）により測定した。
光沢をＢｙｋ−Ｍａｌｌｉｎｃｋｒｏｄｔ「Ｍｕｌｔｉ
−Ｇｌｏｓｓ」多角反射計を用いて６０°の反射角（反
射計値）の平板上でＤＩＮ６７，５３０により測定し
た。
【００５６】試験した成形化合物の組成物を表１に示
し、得られた試験結果を表２に示す。対照試験と比較し
て、本発明による熱可塑性成形化合物のみが良好な強靭
性、高い耐熱性、良好な処理性及び価値ある光沢の組合
せを有していた。
し、得られた試験結果を表２に示す。対照試験と比較し
て、本発明による熱可塑性成形化合物のみが良好な強靭
性、高い耐熱性、良好な処理性及び価値ある光沢の組合
せを有していた。
【００５７】
【表１】
【００５８】
【表２】
【００５９】本発明の主なる特徴及び態様は以下のとお
りである。
りである。
【００６０】１．Ａ）１２０，０００〜２００，０００
の範囲の平均分子量（ｗ）を有する、スチレン、α−
メチルスチレン、メタクリル酸メチル、アクリロニトリ
ルから選ばれる少なくとも１つの重合されるビニル単量
体の組合せから合成される１つまたはそれ以上の熱可塑
性共重合体またはターポリマー１０〜８０重量部、 Ｂ）５０，０００〜８０，０００の範囲の平均分子量
（ｗ）を有する、α−メチルスチレン６０〜９５重量
％及びアクリロニトリル４０〜５重量％から合成される
１つまたはそれ以上の熱可塑性共重合体１０〜８０重量
部、 Ｃ）１，５００〜６，０００の範囲の平均分子量（
ｗ）を有する、スチレン、α−メチルスチレン、メタク
リル酸メチル、アクリロニトリルから選ばれる少なくと
も１つの重合されるビニル単量体の組合せから合成され
る１つまたはそれ以上の熱可塑性共重合体またはターポ
リマー０．１〜２０重量部、 Ｄ）ゴム１００重量部当り３０〜８０重量部の化学的に
結合状態のスチレン、α−メチルスチレン、メタクリル
酸メチル、アクリロニトリルまたはその混合物を含む、
≦１０℃のガラス温度及び０．０５〜０．５μｍの平均
粒径（ｄ50）を有するグラフト化される粒状ゴム０．５
〜４０重量部、 Ｅ）ゴム１００重量部当り１００〜１５０重量部の化学
的に結合状態のスチレン、α−メチルスチレン、メタク
リル酸メチル、アクリロニトリルまたはその混合物の重
合体を含む、≦１０℃のガラス温度及び１〜５μｍの平
均粒径（ｄ50）を有するグラフト化される粒状ゴム０．
５〜３０重量部、及び随時 Ｆ）１つまたはそれ以上の芳香族ポリカーボネート２０
〜２００重量部（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ１００重量部をベ
ース）、を含む熱可塑性成形化合物。
の範囲の平均分子量（ｗ）を有する、スチレン、α−
メチルスチレン、メタクリル酸メチル、アクリロニトリ
ルから選ばれる少なくとも１つの重合されるビニル単量
体の組合せから合成される１つまたはそれ以上の熱可塑
性共重合体またはターポリマー１０〜８０重量部、 Ｂ）５０，０００〜８０，０００の範囲の平均分子量
（ｗ）を有する、α−メチルスチレン６０〜９５重量
％及びアクリロニトリル４０〜５重量％から合成される
１つまたはそれ以上の熱可塑性共重合体１０〜８０重量
部、 Ｃ）１，５００〜６，０００の範囲の平均分子量（
ｗ）を有する、スチレン、α−メチルスチレン、メタク
リル酸メチル、アクリロニトリルから選ばれる少なくと
も１つの重合されるビニル単量体の組合せから合成され
る１つまたはそれ以上の熱可塑性共重合体またはターポ
リマー０．１〜２０重量部、 Ｄ）ゴム１００重量部当り３０〜８０重量部の化学的に
結合状態のスチレン、α−メチルスチレン、メタクリル
酸メチル、アクリロニトリルまたはその混合物を含む、
≦１０℃のガラス温度及び０．０５〜０．５μｍの平均
粒径（ｄ50）を有するグラフト化される粒状ゴム０．５
〜４０重量部、 Ｅ）ゴム１００重量部当り１００〜１５０重量部の化学
的に結合状態のスチレン、α−メチルスチレン、メタク
リル酸メチル、アクリロニトリルまたはその混合物の重
合体を含む、≦１０℃のガラス温度及び１〜５μｍの平
均粒径（ｄ50）を有するグラフト化される粒状ゴム０．
５〜３０重量部、及び随時 Ｆ）１つまたはそれ以上の芳香族ポリカーボネート２０
〜２００重量部（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ１００重量部をベ
ース）、を含む熱可塑性成形化合物。
【００６１】２．Ａ）１５０，０００〜２００，０００
の範囲の平均分子量（ｗ）を有する、スチレン、α−
メチルスチレン、メタクリル酸メチル、アクリロニトリ
ルから選ばれる少なくとも１つの重合されるビニル単量
体の組合せから合成される１つまたはそれ以上の熱可塑
性共重合体またはターポリマー２０〜７０重量部、 Ｂ）６０，０００〜８０，０００の範囲の平均分子量
（ｗ）を有する、α−メチルスチレン６０〜９５重量
％及びアクリロニトリル４０〜５重量％から合成される
１つまたはそれ以上の熱可塑性共重合体２０〜７０重量
部、 Ｃ）２，０００〜６，０００の範囲の平均分子量（
ｗ）を有する、スチレン、α−メチルスチレン、メタク
リル酸メチル、アクリロニトリルから選ばれる少なくと
も１つの重合されるビニル単量体の組合せから合成され
る１つまたはそれ以上の熱可塑性共重合体またはターポ
リマー０．５〜１０重量部、 Ｄ）ゴム１００重量部当り３５〜７５重量部の化学的に
結合状態のスチレン、α−メチルスチレン、メタクリル
酸メチル、アクリロニトリルまたはその混合物を含む、
≦１０℃のガラス温度及び０．１〜０．４μｍの平均粒
径（ｄ50）を有するグラフト化される粒状ゴム１〜３０
重量部、 Ｅ）ゴム１００重量部当り１１０〜１４０重量部の化学
的に結合状態のスチレン、α−メチルスチレン、メタク
リル酸メチル、アクリロニトリルまたはその混合物の重
合体を含む、≦１０℃のガラス温度及び１．２〜３μｍ
の平均粒径（ｄ50）を有するグラフト化される粒状ゴム
１〜２０重量部、及び随時 Ｆ）１つまたはそれ以上の芳香族ポリカーボネート２５
〜１５０重量部（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ１００重量部をベ
ース）、を含む熱可塑性成形化合物。
の範囲の平均分子量（ｗ）を有する、スチレン、α−
メチルスチレン、メタクリル酸メチル、アクリロニトリ
ルから選ばれる少なくとも１つの重合されるビニル単量
体の組合せから合成される１つまたはそれ以上の熱可塑
性共重合体またはターポリマー２０〜７０重量部、 Ｂ）６０，０００〜８０，０００の範囲の平均分子量
（ｗ）を有する、α−メチルスチレン６０〜９５重量
％及びアクリロニトリル４０〜５重量％から合成される
１つまたはそれ以上の熱可塑性共重合体２０〜７０重量
部、 Ｃ）２，０００〜６，０００の範囲の平均分子量（
ｗ）を有する、スチレン、α−メチルスチレン、メタク
リル酸メチル、アクリロニトリルから選ばれる少なくと
も１つの重合されるビニル単量体の組合せから合成され
る１つまたはそれ以上の熱可塑性共重合体またはターポ
リマー０．５〜１０重量部、 Ｄ）ゴム１００重量部当り３５〜７５重量部の化学的に
結合状態のスチレン、α−メチルスチレン、メタクリル
酸メチル、アクリロニトリルまたはその混合物を含む、
≦１０℃のガラス温度及び０．１〜０．４μｍの平均粒
径（ｄ50）を有するグラフト化される粒状ゴム１〜３０
重量部、 Ｅ）ゴム１００重量部当り１１０〜１４０重量部の化学
的に結合状態のスチレン、α−メチルスチレン、メタク
リル酸メチル、アクリロニトリルまたはその混合物の重
合体を含む、≦１０℃のガラス温度及び１．２〜３μｍ
の平均粒径（ｄ50）を有するグラフト化される粒状ゴム
１〜２０重量部、及び随時 Ｆ）１つまたはそれ以上の芳香族ポリカーボネート２５
〜１５０重量部（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ１００重量部をベ
ース）、を含む熱可塑性成形化合物。
【００６２】３．成分Ｂ、Ｃ及びＤを混合し、続いて生
じる混合物を成分Ａ、Ｅ及び随時Ｆの混合物と混合する
ことを特徴とする、上記１に記載の熱可塑性成形化合物
の製造方法。
じる混合物を成分Ａ、Ｅ及び随時Ｆの混合物と混合する
ことを特徴とする、上記１に記載の熱可塑性成形化合物
の製造方法。
【００６３】４．成形品の製造に対する上記１に記載の
成形化合物の使用。
成形化合物の使用。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール−ハインツ・オツト ドイツ連邦共和国デー5090レーフエルク ーゼン・パウル−クレー−シユトラーセ 54 (72)発明者 アルフレート・ピシユトシヤン ドイツ連邦共和国デー5067キユルテン− アイフホフ・ツアアイヘ33 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 25/00 - 25/16 C08L 33/00 - 33/22 C08L 51/04 C08L 55/02
Claims (2)
- 【請求項１】 Ａ）１２０，０００〜２００，０００の
範囲の平均分子量（ｗ）を有する、スチレン、α−メ
チルスチレン、メタクリル酸メチル、アクリロニトリル
から選ばれるビニル単量体の少なくとも１つの重合され
る組合せから合成される１つまたはそれ以上の熱可塑性
共重合体１０〜８０重量部、 Ｂ）５０，０００〜８０，０００の範囲の平均分子量
（ｗ）を有する、α−メチルスチレン６０〜９５重量
％及びアクリロニトリル４０〜５重量％から合成される
１つまたはそれ以上の熱可塑性共重合体１０〜８０重量
部、 Ｃ）１，５００〜６，０００の範囲の平均分子量（
ｗ）を有する、スチレン、α−メチルスチレン、メタク
リル酸メチル、アクリロニトリルから選ばれるビニル単
量体の少なくとも１つの重合される組合せから合成され
る１つまたはそれ以上の熱可塑性共重合体０．１〜２０
重量部、 Ｄ）≦１０℃のガラス温度及び０．０５〜０．５μｍの
平均粒径（ｄ 50 ）を有するゴム１００重量部当り３０〜
８０重量部の化学的に結合状態のスチレン、α−メチル
スチレン、メタクリル酸メチル、アクリロニトリルまた
はその混合物を含む、グラフト化された粒状ゴム０．５
〜４０重量部、 Ｅ）≦１０℃のガラス温度及び１〜５μｍの平均粒径
（ｄ 50 ）を有するゴム１００重量部当り１００〜１５０
重量部の化学的に結合状態のスチレン、α−メチルスチ
レン、メタクリル酸メチル、アクリロニトリルまたはそ
の混合物の重合体を含む、グラフト化された粒状ゴム
０．５〜３０重量部、及び随時 Ｆ）１つまたはそれ以上の芳香族ポリカーボネート２０
〜２００重量部（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ１００重量部をベ
ース）、を含む熱可塑性成形化合物。 - 【請求項２】 成分Ｂ、Ｃ及びＤを混合し、続いて生じ
る混合物を成分Ａ、Ｅ及び随時Ｆの混合物と混合するこ
とを特徴とする、請求項１に記載の熱可塑性成形化合物
の製造方法。
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