JPS6216711A - 家具用化粧額縁の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は家具用化粧額縁の製造法に関する。

例えば洋服ダンスの扉表面には、その装飾変化の付与上
アーチ状に弯曲された形態の化粧額縁が取イ」目−・体
化されているが、従来ではその化粧顔ｔ３、を合成樹脂
成形するメーカー側において！！！造完Ｎｏ、　　２ 成した後家具メーカーへ出荷し、家具メーカー側におい
てその家具本体に対する取付面となる化粧額縁の裏面へ
、紙製セパレーターを備えた接着テープを貼り付けてお
り、その爾後的にセパレーターを剥離して、家具本体の
表面に取付り得ろようにン表備している。

ところが、これては化粧額縁がアーチ状に弯曲された製
品であるにも拘らず、接着テープは紙製セパレーターを
備えた直線帯状であるために、第８．９図に示す通りそ
の接着テープ（１）を小片にカットしない限り、化粧額
縁（ａ）のアーチ部分に正しく沿わせて貼り付けること
ができす、その手貼りを余儀なくされることから作業性
に著しく劣る。

又、そのアーチ部分の全体へ完全に接着テープ（１）を
貼り付けることができず、その貼付されない個所（Ｓ）
が残存することになるので、家具本体に対する化粧額縁
（ａ）の取付強度を低下させてしまう問題もある。

本発明はこのような問題点の解決を企図しておＮｏ３ す、その詳細を図面に入（いて説明すると、り（′口、
２図は家具本体（Ｍ）の−例に係るａ服タンスの扉に数
例は適用した化粧額１′Ｘ（Ａ）を示しているが、これ
は熱可塑性合成樹脂のへ県；−ｔ（１０）を素（Ａとし
て、次の工程を経ることにより！Ｉ！！造される。

即ち、第３図のような押出機（１１）の金型（１２）に
よって、先づ断面形状の一様な型＋；（（１０）を直線
状態の長尺に押出成形し、その押出過程のインラインに
おいて、その型材（１０）の表面へ貼り（”Ｊ’　＋Ｊ
Ｉ：＋−ル（１３）などにより、木目柄などが予しめ印
ｌ副さ相。

ている熱可塑性合成樹脂の化粧シー１−　（１４）を接
着一体化すると共に、同しく型材（１０）の家具本体（
Ｍ）に対ずろ取側面となる裏面に、やはりｐＸＬ　ｉ’
ｉＪ塑性合成、１ｆｉ１脂の慴伏セパレーター（１５）
を備えた接着テープ（１６）も、別な貼り付はロール（
１７）などによって接着する。

そして、その接着後やはり押出過程の・インうインにお
いて、その長尺な型材（１０）をカッター（１８）など
により、第４図のような所定司法の定尺にカッ１−する
のである。（１９）はその接着テープ（１６）の接着剤
層、（２０）は押出過程に介在された冷却室を示してい
る。その場合、図では型材（１０）の押出断面形状を標
して１７字型に定めているが、勿論この形状のみに限ら
ず、家具本体（Ｍ）との関係から装ｆ、を化粧１」的の
もとに、各種形状が採用されろ。

このように定尺化された型＋Ａ（１０）を、次に第５図
のようなヒーター（２１）などによって加ダへ軟化させ
乍ら、曲げ型（２２）や曲げロールなどを用いて、所定
曲率半径を有するアーチ状に弯曲さ−Ｕることにより、
第６．７図のような所期する化粧額縁（Ａ）として成形
完了するのであイ）。その際には、化粧シー１（１，４
）や接着テープ（１６）のセパレーター（１５）も、塩
化ビニールやポリプロピレン、その他の熱可塑性合成樹
脂製として、型材（１０）自身との一挙同時に自づと弯
曲されることになり、従って成形完了した化粧額縁（Ａ
）へ、爾後的に化粧シー１−（１４）や接着テープ（１
６）を貼り付は作業する必要が全熱なく、しかも第６．
７図のようにその貼りイ」け状態の均一な高精度の製品
−化粧額縁（Ａ）を高能率に得られる。

Ｎｏ、　　５ その化粧額縁（Ａ）は第１．２図から明白なように、そ
の裏面からセパレーター（１５）がヱｌ　Ｕｔｔされる
ことによって、接着テープ（１６）の接着剤層（１９）
を介して家具本体（Ｍ）の表面に取（（げ一体化される
ことになり、その家具本体（Ｍ）の表面に対して興趣に
冨む装飾効果を与える。尚、（２３）！；Ｊそのアーチ
状に弯曲された化粧額縁（Ａ）の内部に介在固定された
充填板である。

以上のように、本発明では家具用化粧額縁（Ａ）の製造
法として、その型材（１０）を金型（１２）によって先
づ直線状態の長尺に押出成形し、引き続きその表面に熱
可塑性合成樹脂の化粧シー１〜（１４）を、同しく家具
本体（Ｍ）への取付面となる裏面に、熱可塑性合成樹脂
のセパレーター（１５）を備えた接着テープ（１６）を
各々貼り付けると共に、その型材（１０）を定尺にカッ
トして後、該型＋、Ｉ’（１０）を加熱しつつ上記化粧
シー１−（１４）やセパレーター（１５）も含む連続一
体にアーチ状となるように弯曲させるものであるため、
冒頭に述べた従来の問題点を完全Ｎ′０６ 即ち、本発明の場合型材（１０）の長尺な直線状態のも
とで、セパレーター（１５Ｂ”Ｊきの接着テープ（１６
）を貼りイ・１げる方法であるから、その型祠押出成形
上のインラインにおいて、自動省力的に上記化粧シー１
−　（１４）や接着テープ（１６）の貼りイ」け作業を
行なえると共に、その接着テープ（１６）の貼り付は状
態としても局部的な欠損なく、型材（１０）の全長に亘
り正確に接着一体化できるのである。

しかも、その化粧シート（１４）はもとより、接着テー
プ（１６）のセパレーター＜１５）も熱可塑性合成樹脂
から成っているため、型材（１０）をその直線状態から
アーチ状に弯曲させる際に、そのセパレーター　（１５
）も加熱作用を受けて支障なく一体連続に弯曲変形し、
その結果製品−化粧額縁（Ａ）のアーチ部分へ正確に沿
わせることができるのであり、又延いては家具本体（Ｍ
）への取付強度も向」ニさせることができることになる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における化粧額縁の使用状態をＮ１０７ 分拡大断面図、第３図はその化粧額縁に：ｊ；　ｉ：、
ｌろ型材の押出成形過程を示す説明図、第４図はその型
）１に対ずろ化粧シー１−と接着テープの貼りイ」け状
態を示す一部切欠の拡大斜面図、第５図は同じく型）イ
の曲げ過程を示ず説明図、第６ド１はその弯曲された製
品−化粧額縁を示す背面図、第７図は第６図のＶｌ＋−
■線に沿う拡大断面図、第８図は第６図にり・１応する
従来品の背面図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ線に沿う
拡大断面図てあイ）。 （Ｍ）　　・・・・・家具本体 （Ａ）　　・・・・・化粧額縁 （１０）・・・・・型材 （１２）・・・・・押出成形金型 （１４）・・・・・化粧シート （１５）・・・・・セパレーター （１６）・・・・・接着テープ （２２）・・・・・曲げ型 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、熱可塑性合成樹脂の型材を金型によって、先づ直線
   状態の長尺に押出成形し、引き続きその表面に熱可塑性
   合成樹脂の化粧シートを、同じく家具本体への取付面と
   なる裏面に、熱可塑性合成樹脂のセパレーターを備えた
   接着テープを各々貼り付け、次いでその型材を定尺にカ
   ットして後、該型材を加熱しつつ上記化粧シートやセパ
   レーターも含む連続一体にアーチ状となるよう弯曲させ
   ることを特徴とする家具用化粧額縁の製造法。