JPS6210390A - 化粧部材の製造方法 - Google Patents
化粧部材の製造方法Info
- Publication number
- JPS6210390A JPS6210390A JP60149839A JP14983985A JPS6210390A JP S6210390 A JPS6210390 A JP S6210390A JP 60149839 A JP60149839 A JP 60149839A JP 14983985 A JP14983985 A JP 14983985A JP S6210390 A JPS6210390 A JP S6210390A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative
- core material
- folded part
- folded
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は化粧部材の製造方法に関するものである。
（従来の技術）
従来建具、家具、性器、ドア材等の部材を製造する場合
に、芯材を全面化粧加工するにはフラッシェ構造または
板状芯材の端面を所望の形状に切削加工した後この面を
、所定個所にＶカットや櫛目カットを施して折り曲げ自
在とした化粧シート貼り化粧材で裏面より表面に向けて
芯材をくるみ込むようにして貼着しその折り返し部の最
終端部を芯材表面に施された差し込み溝中に挿入して固
定するようなものがある。しかしこの場合、折り返し部
の最終端部の差し込み溝中への挿入はなかなか難しいも
のである。特に、化粧材の芯材端面対応部を芯材端面に
接着固定してしまったと舞には折り返し部の最終端部を
差し込み溝中に挿入することが不可能となってしまうこ
とさえある。
に、芯材を全面化粧加工するにはフラッシェ構造または
板状芯材の端面を所望の形状に切削加工した後この面を
、所定個所にＶカットや櫛目カットを施して折り曲げ自
在とした化粧シート貼り化粧材で裏面より表面に向けて
芯材をくるみ込むようにして貼着しその折り返し部の最
終端部を芯材表面に施された差し込み溝中に挿入して固
定するようなものがある。しかしこの場合、折り返し部
の最終端部の差し込み溝中への挿入はなかなか難しいも
のである。特に、化粧材の芯材端面対応部を芯材端面に
接着固定してしまったと舞には折り返し部の最終端部を
差し込み溝中に挿入することが不可能となってしまうこ
とさえある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は上述の問題点を解決するためになされたもので
あり１本発明によれば化粧材折り返し部の最終端部の芯
材表面に施された差し込み条溝中への挿入固定が極めて
容易となるのである。
あり１本発明によれば化粧材折り返し部の最終端部の芯
材表面に施された差し込み条溝中への挿入固定が極めて
容易となるのである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は板状芯材ｆｉ＋の端面を所望の形状に切削加工
した後この面を、予め所定個所（芯材の角部に対応する
位置）にＶカットｆｂ）、 （ｃｌや櫛目カット（ｄｌ
等の折り曲げ加工部を施して折り曲げ自在とした化粧シ
ート貼り化粧材（２）で隙間な（裏面曽）より表面（ｈ
＋に向けて芯材端部をくるみ込むようにして貼着しその
折り返し部（ｆｌの最終端部を芯材表側に施された差し
込み条溝ｆｃｌ中に固定して行なう化粧部材の製造にお
いて折り返し部（ｆｌの最終折り曲げ加工部（ｄｉと最
後から２番目の折り曲げ加工部（ｃｌとの間の１ないし
数個所に折り曲げ加工部（ｅ）を施してあるものを用い
ることを特徴とするものである。
した後この面を、予め所定個所（芯材の角部に対応する
位置）にＶカットｆｂ）、 （ｃｌや櫛目カット（ｄｌ
等の折り曲げ加工部を施して折り曲げ自在とした化粧シ
ート貼り化粧材（２）で隙間な（裏面曽）より表面（ｈ
＋に向けて芯材端部をくるみ込むようにして貼着しその
折り返し部（ｆｌの最終端部を芯材表側に施された差し
込み条溝ｆｃｌ中に固定して行なう化粧部材の製造にお
いて折り返し部（ｆｌの最終折り曲げ加工部（ｄｉと最
後から２番目の折り曲げ加工部（ｃｌとの間の１ないし
数個所に折り曲げ加工部（ｅ）を施してあるものを用い
ることを特徴とするものである。
ここに化粧材を折り曲げ加工可能となるように用いられ
る化粧シートとしては、絵柄を印刷したプラスチックシ
ート、ラミネート化粧シート、冊えば、塩化ビニル樹脂
プリントシートを合板に貼着したものなどを用い、その
基材としては合板１ＭＤＦ（中密度繊維板）、パーティ
クルボードなどを用いればよい。
る化粧シートとしては、絵柄を印刷したプラスチックシ
ート、ラミネート化粧シート、冊えば、塩化ビニル樹脂
プリントシートを合板に貼着したものなどを用い、その
基材としては合板１ＭＤＦ（中密度繊維板）、パーティ
クルボードなどを用いればよい。
（作用）
本発明の化粧部材の製造方法では芯材をくるみ込む化粧
シート貼り化粧材として折り返し部（ｆｌの最終折り曲
げ加工部ｔａ＋と最後から２番目の折り曲げ加工部（ｃ
ｌとの間の１ないし数個所に折り曲げ加工部体）を施し
てあるものを用いるため１例えその化粧材の芯材端面対
応部を芯材端面に接着固定してしまったような場合でも
折り曲げ加工部（ｅ）を利用して容易にその先端を芯材
表面に施された差し込み条溝中に挿入固定することがで
きるのである。
シート貼り化粧材として折り返し部（ｆｌの最終折り曲
げ加工部ｔａ＋と最後から２番目の折り曲げ加工部（ｃ
ｌとの間の１ないし数個所に折り曲げ加工部体）を施し
てあるものを用いるため１例えその化粧材の芯材端面対
応部を芯材端面に接着固定してしまったような場合でも
折り曲げ加工部（ｅ）を利用して容易にその先端を芯材
表面に施された差し込み条溝中に挿入固定することがで
きるのである。
（実施例）
・実施例１
枠木部表面側に端縁に平行し１幅５Ｍで内方にやや傾斜
した差し込み条溝を施した厚さ２５Ｗのフラッシュ構造
なす板状芯材を、予め該芯材の端縁角部に対応する位置
にＶカット加工、櫛目カット加工等の折り曲げ加工を施
してある厚さ４．５１層の化粧塩化ビニルシート貼り化
粧材を用いて裏面側よりその端縁をくるみ込むように隙
間なく順次接着し、該芯材端面に化粧材を接着した後で
、最終折り曲げ加工部と最後から２番目の折り曲げ加工
部との間に設けられた折り曲げ加工部を利用して折り返
し部先端を差し込み条溝内に挿入固定するのと同時に折
り返し部を該芯材表面側に接着固定して化粧部材を得た
。これは非常に端正な外観を呈し、精度は極めて高いも
のであった。
した差し込み条溝を施した厚さ２５Ｗのフラッシュ構造
なす板状芯材を、予め該芯材の端縁角部に対応する位置
にＶカット加工、櫛目カット加工等の折り曲げ加工を施
してある厚さ４．５１層の化粧塩化ビニルシート貼り化
粧材を用いて裏面側よりその端縁をくるみ込むように隙
間なく順次接着し、該芯材端面に化粧材を接着した後で
、最終折り曲げ加工部と最後から２番目の折り曲げ加工
部との間に設けられた折り曲げ加工部を利用して折り返
し部先端を差し込み条溝内に挿入固定するのと同時に折
り返し部を該芯材表面側に接着固定して化粧部材を得た
。これは非常に端正な外観を呈し、精度は極めて高いも
のであった。
（効果）
本発明の化粧部材の製造方法では芯材をくるみ込む化粧
材として、折り返し部の最終折り曲げ加工部（ｄ）と最
後から２番目の折り曲げ加工部（ｃｌとの間の１ないし
数個所に折り曲げ加工部ｆａｔを施してあるものを用い
るため、従来工法の化粧材と芯材とを別々に加工して嵌
合接着等する方法に比べてはるかに精度が良く、不良率
の低減を図ることができるばかりでなく上記の如く化粧
材と芯材とを別々に加工しないまでも芯材端面への化粧
材の接着の後に該折り曲げ加工部（ｅ）を利用して折り
返し部の先端を差し込み条溝中へ挿入固定することがで
きるため極めて寸法精度高く仕上げることが可能である
。
材として、折り返し部の最終折り曲げ加工部（ｄ）と最
後から２番目の折り曲げ加工部（ｃｌとの間の１ないし
数個所に折り曲げ加工部ｆａｔを施してあるものを用い
るため、従来工法の化粧材と芯材とを別々に加工して嵌
合接着等する方法に比べてはるかに精度が良く、不良率
の低減を図ることができるばかりでなく上記の如く化粧
材と芯材とを別々に加工しないまでも芯材端面への化粧
材の接着の後に該折り曲げ加工部（ｅ）を利用して折り
返し部の先端を差し込み条溝中へ挿入固定することがで
きるため極めて寸法精度高く仕上げることが可能である
。
第１図は本発明の一実施例の化粧部材の製造方法を示す
断面図的説明図でありその製造工程は（イ）。 （ロ）、（ハ）の順に進むことになる。 第２図は従来品の製造過程での断面図的説明図を示すも
のである。 （１）・・・板状芯材 （２）・・・化粧シート
貼り化粧材（ａ）・・・折り曲げ加工部 ｔｂ）、ｆｃ
ｌ・・・■カット部（ｄ）・・・櫛目カット部 （ｅ
）・・・差し込み条溝（ｆ）・・・折り返し部 η
）・・・芯材裏面側（ｈ＋・・・芯材表面側
断面図的説明図でありその製造工程は（イ）。 （ロ）、（ハ）の順に進むことになる。 第２図は従来品の製造過程での断面図的説明図を示すも
のである。 （１）・・・板状芯材 （２）・・・化粧シート
貼り化粧材（ａ）・・・折り曲げ加工部 ｔｂ）、ｆｃ
ｌ・・・■カット部（ｄ）・・・櫛目カット部 （ｅ
）・・・差し込み条溝（ｆ）・・・折り返し部 η
）・・・芯材裏面側（ｈ＋・・・芯材表面側
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）表面側端部にその端縁にほぼ平行する差し込み条溝
（ｅ）を施してある板状芯材（１）を、予め折り返し部
（ｆ）の最終折り曲げ加工部（ｄ）と最後から２番目の
折り曲げ加工部（ｃ）との間の１ないし数個所に折り曲
げ加工部（ａ）を施してある化粧シート貼り化粧材（２
）を用いて芯材裏面側（ｇ）より表面側（ｈ）へとくる
み込むようにして隙間なく接着し、該折り返し部（ｆ）
の先端を該折り曲げ加工部（ａ）を利用して該差し込み
条溝（ｅ）中に挿入接着固定して行なう化粧材の製造方
法。 ２）化粧シート貼り化粧材（２）の各折り曲げ加工部（
ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）…はＶカット、櫛目カッ
ト加工である特許請求の範囲第１項に記載の化粧部材の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60149839A JPS6210390A (ja) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | 化粧部材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60149839A JPS6210390A (ja) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | 化粧部材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6210390A true JPS6210390A (ja) | 1987-01-19 |
| JPH0561082B2 JPH0561082B2 (ja) | 1993-09-03 |
Family
ID=15483782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60149839A Granted JPS6210390A (ja) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | 化粧部材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6210390A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0592385U (ja) * | 1991-01-08 | 1993-12-17 | 永大産業株式会社 | 戸 |
| JP2008144458A (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-26 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧板及びその製造方法 |
| JP2014114610A (ja) * | 2012-12-10 | 2014-06-26 | Kyoraku Co Ltd | 内装パネル |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50126809A (ja) * | 1974-03-29 | 1975-10-06 | ||
| JPS53113002A (en) * | 1977-03-11 | 1978-10-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of decorative plate |
-
1985
- 1985-07-08 JP JP60149839A patent/JPS6210390A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50126809A (ja) * | 1974-03-29 | 1975-10-06 | ||
| JPS53113002A (en) * | 1977-03-11 | 1978-10-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of decorative plate |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0592385U (ja) * | 1991-01-08 | 1993-12-17 | 永大産業株式会社 | 戸 |
| JP2008144458A (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-26 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧板及びその製造方法 |
| JP2014114610A (ja) * | 2012-12-10 | 2014-06-26 | Kyoraku Co Ltd | 内装パネル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0561082B2 (ja) | 1993-09-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |