JPH0333001B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は家具用化粧額縁の製造法に関する。

例えば洋服ダンスの扉表面には、その装飾変化
の付与上アーチ状に弯曲された形態の化粧額縁が
取付け一体化されているが、従来ではその化粧額
縁を合成樹脂成形するメーカー側において製造完
成した後家具メーカーへ出荷し、家具メーカー側
においてその家具本体に対する取付面となる化粧
額縁の裏面へ、紙製セパレーターを備えた接着テ
ープを貼り付けており、その爾後的にセパレータ
ーを剥離して、家具本体の表面に取付け得るよう
に準備している。

ところが、これでは化粧額縁がアーチ状に弯曲
された製品であるにも拘らず、接着テープは紙製
セパレーターを備えた直線帯状であるために、第
８，９図に示す通りその接着テープ１を小片にカ
ツトしない限り、化粧額縁ａのアーチ部分に正し
く沿わせて貼り付けることができず、その手貼り
を余儀なくされることから作業性に著しく劣る。

又、そのアーチ部分の全体へ完全に接着テープ
１を貼り付けることができず、その貼付されない
個所ｓが残存することになるので、家具本体に対
する化粧額縁ａの取付強度を低下させてしまう問
題もある。

本発明はこのような問題点の解決を企図してお
り、その詳細を図面に基いて説明すると、第１，
２図は家具本体Ｍの一例に係る洋服ダンスの扉に
取付け適用した化粧額縁Ａを示しているが、これ
は熱可塑性合成樹脂の型材１０を素材として、次
の工程を経ることにより製造される。

即ち、第３図のような押出機１１の金型１２に
よつて、先づ断面形状の一様な型材１０を直線状
態の長尺に押出成形し、その押出過程のインライ
ンにおいて、その型材１０の表面へ貼り付けロー
ル１３などにより、木目柄などが予じめ印刷され
ている熱可塑性合成樹脂の化粧シート１４を接着
一体化すると共に、同じく型材１０の家具本体Ｍ
に対する取付面となる裏面に、やはり熱可塑性合
成樹脂の帯状セパレーター１５を備えた接着テー
プ１６も、別な貼り付けロール１７などによつて
接着する。

そして、その接着後やはり押出過程のインライ
ンにおいて、その長尺な型材１０をカツター１８
などにより、第４図のような所定寸法の定尺にカ
ツトするのである。１９はその接着テープ１６の
接着剤層、２０は押出過程に介在された冷却室を
示している。その場合、図では型材１０の押出断
面形状を概してＬ字型に定めているが、勿論この
形状のみに限らず、家具本体Ｍとの関係から装飾
化粧目的のもとに、各種形状が採用される。

このように定尺化された型材１０を、次に第５
図のようなヒーター２１などによつて加熱軟化さ
せ乍ら、曲げ型２２や曲げロールなどを用いて、
所定曲率半径を有するアーチ状に弯曲させること
により、第６，７図のような所期する化粧額縁Ａ
として成形完了するのである。その際には、化粧
シート１４や接着テープ１６のセパレーター１５
も、塩化ビニールやポリプロピレン、その他の熱
可塑性合成樹脂製として、型材１０自身との一挙
同時に自づと弯曲されることになり、従つて成形
完了した化額縁Ａへ、爾後的に化粧シート１４や
接着テープ１６を貼り付け作業する必要が全然な
く、しかも第６，７図のようにその貼り付け状態
の均一な高精度の製品−化粧額縁Ａを高能率に得
られる。

その化粧額縁Ａは第１，２図から明白なよう
に、その裏面からセパレーター１５が剥離される
ことによつて、接着テープ１６の接着剤層１９を
介して家具本体Ｍの表面に取付け一体化されるこ
とになり、その家具本体Ｍの表面に対して興趣に
富む装飾効果を与える。尚、２３はそのアーチ状
に弯曲された化粧額縁Ａの内部に介在固定された
充填板である。

以上のように、本発明では家具用化粧額縁Ａの
製造法として、その型材１０を金型１２によつて
先づ直線状態の長尺に押出成形し、引き続きその
表面に熱可塑性合成樹脂の化粧シート１４を、同
じく家具本体Ｍへの取付面となる裏面に、熱可塑
性合成樹脂のセパレーター１５を備えた接着テー
プ１６を各々貼り付けると共に、その型材１０を
定尺にカツトして後、該型材１０を加熱しつつ上
記化粧シート１４やセパレーター１５も含む連続
一体にアーチ状となるように弯曲させるものであ
るため、冒頭に述べた従来の問題点を完全に解消
できる効果がある。

即ち、本発明の場合型材１０の長尺な直線状態
のもとで、セパレーター１５付きの接着テープ１
６を貼り付ける方法であるから、その型材押出成
形上のインラインにおいて、自動省力的に上記化
粧シート１４や接着テープ１６の貼り付け作業を
行なえると共に、その接着テープ１６の貼り付け
状態としても局部的な欠損なく、型材１０の全長
に亘り正確に接着一体化できるのである。

しかも、その化粧シート１４はもとより、接着
テープ１６のセパレーター１５も熱可塑性合成樹
脂から成つているため、型材１０をその直線状態
からアーチ状に弯曲させる際に、そのセパレータ
ー１５も加熱作用を受けて支障なく一体連続に弯
曲変形し、その結果製品−化粧額縁Ａのアーチ部
分へ正確に沿わせることができるのであり、又延
いては家具本体Ｍへの取付強度も向上させること
ができることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における化粧額縁の使用状態を
示す正面図、第２図は第１図の−線に沿う部
分拡大断面図、第３図はその化粧額縁における型
材の押出成形過程を示す説明図、第４図はその型
材に対する化粧シートと接着テープの貼り付け状
態を示す一部切欠の拡大斜面図、第５図は同じく
型材の曲げ過程を示す説明図、第６図はその弯曲
された製品−化粧額縁を示す背面図、第７図は第
６図の−線に沿う拡大断面図、第８図は第６
図に対応する従来品の背面図、第９図は第８図の
−線に沿う拡大断面図である。 Ｍ……家具本体、Ａ……化粧額縁、１０……型
材、１２……押出成形金型、１４……化粧シー
ト、１５……セパレーター、１６……接着テー
プ、２２……曲げ型。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱可塑性合成樹脂の型材を金型によつて、先
   づ直線状態の長尺に押出成形し、引き続きその表
   面に熱可塑性合成樹脂の化粧シートを、同じく家
   具本体への取付面となる裏面に、熱可塑性合成樹
   脂のセパレーターを備えた接着テープを各々貼り
   付け、次いでその型材を定尺にカツトして後、該
   型材を加熱しつつ上記化粧シートやセパレーター
   も含む連続一体にアーチ状となるよう弯曲させる
   ことを特徴とする家具用化粧額縁の製造法。