JPS6140547B2 - - Google Patents

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JPS6140547B2
JPS6140547B2 JP57190954A JP19095482A JPS6140547B2 JP S6140547 B2 JPS6140547 B2 JP S6140547B2 JP 57190954 A JP57190954 A JP 57190954A JP 19095482 A JP19095482 A JP 19095482A JP S6140547 B2 JPS6140547 B2 JP S6140547B2
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JP
Japan
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synthetic resin
molding
band
metal strip
metal
Prior art date
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Expired
Application number
JP57190954A
Other languages
English (en)
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JPS5979742A (ja
Inventor
Yoshihiro Menju
Seiji Kobayashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toyoda Gosei Co Ltd filed Critical Toyoda Gosei Co Ltd
Priority to JP57190954A priority Critical patent/JPS5979742A/ja
Publication of JPS5979742A publication Critical patent/JPS5979742A/ja
Publication of JPS6140547B2 publication Critical patent/JPS6140547B2/ja
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B29C48/155—Partial coating thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0063—Cutting longitudinally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
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    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005—Body finishings

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、金属製帯板を部分露出させて加飾
部を形成する合成樹脂製モールの製造方法に関
し、自動車用サイドモール・バンパモール又は電
化製品、家具等の装飾モールの製造に適用するも
のである。
ここで、金属製帯板とは、モールの熱伸縮の押
えや剛性付与のために埋設されるインサート（通
常0.2〜0.3mmｔ）に限らず、装飾を主目的とする
金属ホイル（＜0.1mmｔ）からなるものも含む。
モールに金属光沢を付与して加飾部を形成する
ために、従来の金属蒸着フイルム（加飾部材）を
押出直後のモール本体に貼着する方法に代つて、
昨今、第１〜２図に示すように、金属性帯板であ
るインサート１（又は金属ホイル２）を部分露出
させながら合成樹脂材料でモール３（又は３Ａ）
を押出す方法が試みられている。この方法の場
合、加飾部材の貼着作業が不要でしかも加飾部材
である金属性帯板が樹脂被覆により物理的にも固
定され好ましい。しかし、モール押出時、合成樹
脂材料が金属性帯板の露出すべき範囲（加飾部）
内へ流入して加飾部の見切が悪くなりやすく、ま
た、ダイのオリフイス面と金属性帯板が接触して
露出部（加飾部）にダイ傷等が発生しやすかつ
た。
この発明は、上記にかんがみて、金属性帯板を
部分露出させて加飾部を形成する合成樹脂性モー
ルの製造に際して、加飾部の見切りが良好でかつ
加飾部にダイ傷等が発生するおそれのない方法を
提供することを目的とする。
この発明の合成樹脂性モールの製造方法は、金
属性帯板を全被覆状態で合成樹脂材料とともに押
出し、その直後に金属性帯板上の樹脂被覆部に刃
状物で少なくとも一対の所定幅の切れ込みを入れ
ながら切れ込みに挟まれた帯状被覆部を剥ぎ取つ
て金属性帯板を部分露出させることにより上記目
的を達成する。
以下、この発明の方法を、第３〜５図に基づい
詳細に説明する。
ここでは、第３図に示すような断面形状のモー
ル３Ｂを製造する場合を例に採るが、この発明の
方法は、第１〜２図に示すような断面形状のモー
ルにも適用可能である。
まず、押出バレルを経て押出ヘツド５に至つた
軟質PVC等の合成樹脂材料は、ステンレス薄板
等のインサート１Ｂとともにダイオリフイスから
第４図に示すような断面形状に、即ちインサート
１Ｂを全被覆して押出される。
続いて、押出ヘツド４の直前に配設された一対
の刃状物６，６によりインサート１Ｂ上の樹脂被
覆部に一対の所定幅の切れ込みを入れながら、切
れ込みに挟まれた帯状被覆部７を剥ぎ取つてイン
サート１Ｂを部分露出させて加飾部を形成する。
上記切れ込みを深さは、帯状被覆部７が他の樹
脂部から略完全に分断される程度とする。帯状被
覆部７の剥ぎ取りは、例えばロール等によ巻き取
りながら行なう。また、インサート１Ｂには、樹
脂部との結合性をもたせるために、露出させる部
分を除いて接着剤を塗布するか及び／又は止め孔
８を所定間隔で設けておく。
この発明の合成樹脂性モールの製造方法は、上
記のような方法なので、下記のような効果を奏す
る。
ａ 金属性帯板を全被覆状態で押出すので、金属
性帯板の加飾部（露出部）にダイ傷が発生する
おそれがない。
ｂ 加飾部の形成を、押出し直後の金属性帯板上
の樹脂被覆部に刃状物で切れ込みを入れながら
切れ込みに挟まれた帯状被覆部を剥ぎ取るた
め、樹脂材料が加飾部内へ流入するおそれもな
く、切断面も奇麗となり加飾部と見切りが良好
である。
ちなみに、切れ込みの入れるときが押出直後
でなければ切れ込み作業が困難となる。また、
帯状被覆部の剥ぎ取りを切れ込みを入れながら
でなく定尺裁断後、例えば帯状被覆部を加飾部
の保護層として残こしておいてモールを組付け
時に剥ぎ取ることも考えられるが、この場合は
帯状被覆部を他の樹脂部から完全分断状態に切
れ込みを入れることができずかつ樹脂が固化し
た状態で帯状被覆部を剥ぎ取るので奇麗に切断
されず見切りが悪くなるおそれがある。
ｃ 切れ込みを入れるのをダイの直前（ダイの
外）で行なうので、一対又は複数対の刃状物の
幅や位置を変えることが容易で、同一押出形状
で加飾の態様（帯幅、位置）変更できモールの
意匠の多様化が図れる。ちなみに、ダイ形状で
切れ込みを入れることも可能であるが、ダイ形
状が複雑となるとともに同一押出形状では加飾
部の態様は一種類しか得られない。
【図面の簡単な説明】
第１〜３図はそれぞれこの発明の方法を適用可
能なモールの断面図、第４図は第５図の−線
端面図、第５図はこの発明の方法を示す概略図で
ある。 １，１Ａ，１Ｂ……インサート（金属性帯
板）、２……金属ホイル（金属性帯板）、３，３
Ａ，３Ｂ……合成樹脂製モール、５……押出ヘツ
ド、６……刃状物、７……帯状被覆部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 金属製帯板を部分露出させて加飾部を形成す
    る合成樹脂製モールの製造に際して、金属製帯板
    を全被覆状態で合成樹脂材料ととも押出し、その
    直後に金属製帯板上の樹脂被覆部に刃状物で少な
    くとも一対の所定幅の切れ込みを入れながら該切
    れ込みに挟まれた帯状被覆部を剥ぎ取つて金属製
    帯板を部分露出させることを特徴とする合成樹脂
    製モールの製造方法。
JP57190954A 1982-10-30 1982-10-30 合成樹脂製モ−ルの製造方法 Granted JPS5979742A (ja)

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JPS5979742A JPS5979742A (ja) 1984-05-09
JPS6140547B2 true JPS6140547B2 (ja) 1986-09-10

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS649717A (en) * 1987-07-02 1989-01-13 Katayama Kogyo Kk Manufacture of molding for automobile
FR2698578B1 (fr) * 1992-11-27 1995-02-17 Profil Procédé et installation de fabrication en continu de pièces composites et pièces composites obtenues par ce procédé.

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GB1182844A (en) * 1966-06-18 1970-03-04 Happich Gmbh Gebr Profiled Strip Especially for Motor Vehicles.
JPS5017731A (ja) * 1973-06-15 1975-02-25
JPS53111928A (en) * 1977-03-09 1978-09-29 Hashimoto Forming Kogyo Co Ornamental edge member and method of producting this member

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