JPS62158638A - 成形容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、食品、医薬品等の包装用に用いられる薄肉
成形容器、特にアルミニウム箔を中間層としてその両面
に樹脂層が形成された積層材をもって成形されるガスバ
リヤ性のレトルト食品等包装用の成形容器に関する。

従来の技術と問題点 従来、この種の成形容器として、実公昭６０−２８５８
２号公報に示されるように、中間層とする厚さ５０〜１
００μのアルミニウム箔の外面側に、厚さ９〜３０μの
熱可塑性樹脂フィルムを、そして同内面側に厚さ５０〜
１００μの熱融着可能な熱可塑性樹脂フィルムをラミネ
ートした積層材をもって容器本体を冷間成形したものが
知られている。この容器は、内面側の樹脂層として、前
記厚さのポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、
ポリエステルエーテル樹脂等が用いられるが、積層材自
体がリジット性に乏しく、成形容器とした場合において
変形を生じ易いという難点があった。

また、一方特開昭６０−１６１１４２号公報によれば、
中間層とするアルミニウム箔の内面側に１５０〜５００
μの無延伸ポリプロピレンフィルムを、同外面側に厚さ
５〜５０μの延伸ポリプロピレンフィルムまたは無延伸
ナイロンフィルムを貼合一体化した成形容器用積層材が
提案されている。ところがこの場合、容器に所要の剛性
を付与するためには内面側の無延伸ポリプロピレンフィ
ルムに厚さ２００μ以上のものを用いることが必要とな
るのに対し、これが２００μ以上では成形前に１００〜
１２０℃に予熱する必要を生じ、成形操作が厄介である
。

また、外面側に延伸ポリプロピレンを用いるときは、延
伸方向とその交叉方向の強度バランスか劣り、成形性に
対して好ましくない。またナイロンフィルムを用いると
きは、吸湿性が大きく、かつ熱収縮率も高いため、レト
ルト処理性に劣るというような問題点があった。

この発明は、上記のような従来技術の問題点に鑑み、張
り出し成形性に優れていること、リジット性に優れてい
ること、薄くて安価に提供しうろこと、の諸要請に満足
を与える積層材製成形容器を提供することを目的とする
。

問題点を解決する為の手段 この発明は、アルミニウム箔からなる芯材ないしは中間
層の両面に樹脂フィルム層を積層形成した積層材からな
る成形容器において、特に上記アルミニウム箔の組成と
、そしてその内面側にラミネートされる内面側樹脂層の
種類と組成に改善を加えたものである。

即ち、この発明に係る成形容器は、中間層のアルミニウ
ム箔として、Ｆｅを０．５〜１．５％含有し、残部が実
質的にアルミニウムからなる厚さ２０〜６０μのものを
用いること、その外面側に厚さ１０〜４０μの熱可塑性
樹脂をラミネートすること、そして更に同内面側にラミ
ネートする熱融着可能な熱可塑性樹脂フィルムとして、
特にフィラーとしての無機化合物を２０〜７０％含む厚
さ２００〜４００μのものを用いることを特徴とし、こ
れらの積層材をもって成形されてなる成形容器を要旨と
するものである。

この発明の構成を示す添附図において、（１）は中間の
アルミニウム箔、（２）はその外面側に接着剤゛（４）
を介して貼合された熱可塑性樹脂フィルム、（３）は同
アルミニウム箔の内面側に接着剤（５）を介して貼合さ
れた無機化合物充填材配合のポリプロピレン樹脂フィル
ムである。

以下に、この発明の構成の限定理由について説明する。

中間層のアルミニウム箔（１）は、成形性の面からＦｅ
を０．　５〜１．５％の範囲で含有するものであること
を要する。Ｆｃ含有量が上記範囲を逸脱するときは、多
くても少なくても成形性に満足が得られない。なお、Ｆ
ｅのほかに、Ｓｉ　ｓ　Ｃｕ、　Ｍｎ、　Ｍｇ、　Ｔｉ
　、　ＺｎＳＺｒ等の各種成分を通常の展伸材アルミニ
ウム合金地金に不純物として含まれる範囲で含有するこ
とは勿論許容される。

アルミニウム箔（１）の厚さは、これか２０μ未満では
成形性が悪く、成形時に破断や割れが起り易い。しかし
６０μを越える厚いものとすることは経済性の面で不利
であり、かつ軽量薄肉化の目的にも沿ぐわないものとな
る。

外面側の熱可塑性樹脂フィルム（２）は、積層材に冷間
成形性を付与し、かつ表面保護の役目を果すものであり
、従来品と同じく例えばポリプロピレン、ポリエステル
、ナイロン等の各種熱可塑性樹脂フィルムを適宜選択使
用しうる。

その厚さは、製造される容器の形状とか大きさ等により
適宜に決定されるが、１０μ未満では成形効果に充分で
なく、４０μをこえるときは経済性に乏しいものとなる
。

内面側の樹脂層として、この発明に於ては特にフィラー
として無機化合物を２０〜７０％の範囲で含むポリプロ
ピレンフィルム（３）か用いられる。そして、これによ
って、コストを増大することなく、好適なリジット性を
付与しつつ、張出し成形性も良好に保ちうる効果の実現
を可能とする。ここに、フィラーとして用いられる無機
化合物としては、例えばＭｇ、Ｃａ。

ＡΩ、Ｔｉ　、Ｓｉ等の酸化物、水酸化物、炭酸塩等の
ほか、タルク、クレー、マイカ、長石粉、パーライト等
の無機微粉末を適宜に選択使用しうる。その添加量は、
２０％未満でも、７０％を超えても、いずれの場合も積
層体の成形性が悪いものとなり、この発明の目的からは
ずれる。

無機化合物の粒度は、平均粒径が０．　５〜３０μのも
のを用いるのが好適であり、０．５μ未満では分散性が
悪くなり、３０μをこえる粗いものでは成形性に悪影響
を及ぼす。

なお、中間のアルミニウム箔（１）と、その外面側の熱
可塑性樹脂フィルム（２）及び内面側のポリプロピレン
フィルム（３）の貼合用の接着剤（４）（５）には、限
定されるものではないがドライラミネート用のウレタン
系接着剤を好適に用いることができる。

発明の効果 この発明に係る成形容器は、前述のようにＦｅ：０．５
〜１，５％を含有し、残部が実質的にアルミニウムから
なる厚さ２０〜６０μのアルミニウム箔の外面側に、厚
さ１０〜４０μの熱可塑性樹脂フィルムがラミネートさ
れ、同アルミニウム箔の内面側に、フィラーとして無機
化合物２０〜７０％を含む厚さ２００〜４００μのポリ
プロピレンフィルムがラミネートされた積層材をもって
成形されてなるものであることに基づき、後掲の実施例
にも示されるとおり、薄肉軽量でありながら適度なリジ
ット性を有し、保形性の優れたものとなしうる。しかも
張出し成形性が極めて優れている上に、コストも安く、
またレトルト殺菌処理性、ガスバリヤ性等にも充分な性
能を保有するものとなしうる。

実施例 （実施例） Ｆｅ：１．１％を含有する厚さ４０μのアルミニウム合
金箔の片面に、厚さ１６μのポリエステルフィルムを、
また同他面にフィラーとしてタルクを５０％添加した厚
さ３００μのポリプロピレンフィルムを、それぞれウレ
タン系接着剤を介して積層一体化した。そしてこの積層
材をもってタテ８０Ｉｎ１１×ヨコ８０ＩＩＩＩ１１×
深さ１５麿の容器に冷間成形を行った。

この成形操作は、何ら支障なく行い得た。また成形後の
容器は、リジット性に非常に優れており、変形しにくい
ものであることを認め得た。

そこでこの容器に液状食品を充填後、その開口面を、内
面にポリプロピレンに接着可能な熱可塑性樹脂を有する
蓋材で密封し、１２０℃×３０分間の熱水式レトルト殺
菌処理を行った。この処理後においても容器は全く変化
なく、何らの異常も認められなかった。

（比較例） アルミニウム箔の内面側の樹脂フィルムに、タルクを含
まないポリプロピレンフィルム（厚さ２５０μ）を用い
たことのほかは、前記実施例と同様の素材で積層材をつ
くり、この積層材を用いて前記実施例と同様の成形操作
を試みたが、８０ｍｍ×８０ｍｍの大きさでは、深さ１
ｏｍｍの成形段階で既に割れが発生し、所要の容器に成
形することができなかった。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の構成を示す成形容器の一部断面図であ
る。 （１）・・・アルミニウム箔、（２）・・・外面側の熱
可塑性樹脂フィルム、（３）・・・外面側の無機化合物
含有ポリプロピレンフィルム。 以上

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）Ｆｅ：０．５〜１．５％を含有し、残部が実質的
   にアルミニウムからなる厚さ２０〜６０μのアルミニウ
   ム箔の外面側に、厚さ１０〜４０μの熱可塑性樹脂フィ
   ルムがラミネートされ、同アルミニウム箔の内面側に、
   フィラーとして無機化合物２０〜７０％を含む厚さ２０
   ０〜４００μのポリプロピレンフィルムがラミネートさ
   れた積層材をもって成形されてなる成形容器。
2. （２）内面側のポリプロピレンフィルムに含有する無機
   化合物は、平均粒径０．５〜３０μである特許請求の範
   囲第１項記載の成形容器。