JPS62157724A - 放電加工用電極線 - Google Patents
放電加工用電極線Info
- Publication number
- JPS62157724A JPS62157724A JP7586A JP7586A JPS62157724A JP S62157724 A JPS62157724 A JP S62157724A JP 7586 A JP7586 A JP 7586A JP 7586 A JP7586 A JP 7586A JP S62157724 A JPS62157724 A JP S62157724A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- electrode wire
- speed
- thickness
- coating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は放電加工機に用いる導電性線状体、例えば鋼や
黄銅のワイヤーなどの放電加工用電極（以後加工用電極
線と称す）に関し、放電加工時における放電加工速度の
向上を目的とした放電加工用電極線の改善に係るもので
ある。
黄銅のワイヤーなどの放電加工用電極（以後加工用電極
線と称す）に関し、放電加工時における放電加工速度の
向上を目的とした放電加工用電極線の改善に係るもので
ある。
（ロ）従来の技術
一般に放電加工機は、加工用電極線と被加工体との間で
放電現象を起こさせ、該放電によって被加工体を溶融浸
食切断するもので、特に形状が複雑で精密な被加工体、
例えばプレス金型の加工等に用いられている。
放電現象を起こさせ、該放電によって被加工体を溶融浸
食切断するもので、特に形状が複雑で精密な被加工体、
例えばプレス金型の加工等に用いられている。
従来加工用電極線には、直径０．２〜０．３ ｍｍ程度
の銅線、黄銅線が用いられていたが、放電加工時におけ
る加工速度、仕上り精度などが不充分であったため、そ
の改良が要望されていた。
の銅線、黄銅線が用いられていたが、放電加工時におけ
る加工速度、仕上り精度などが不充分であったため、そ
の改良が要望されていた。
近年、銅、黄銅、鉄鋼などの線状体の表面にＺｎ。
Ｃｄ又はこれらの合金を被覆することによって加工速度
と仕上り精度とを向上させた加工用改良電極線が特公昭
５７−５６４８号公報により提案されている。
と仕上り精度とを向上させた加工用改良電極線が特公昭
５７−５６４８号公報により提案されている。
ビ→発明が解決しようとする問題点
然し、上記加工用改良電極線は、仕上り精度向上の点は
充分認められるが、加工速度の向上については尚一層の
改善の余地があると思われ、又その要望、もあった。
充分認められるが、加工速度の向上については尚一層の
改善の余地があると思われ、又その要望、もあった。
に）問題を解決するための手段
本発明は、前記問題点を解決するためになされたもので
あって、導電性線状体の表面にＩｎを被覆した加工用電
極線である。ＩｎはＺｎ 、 Ｃｄと同様に低蒸発温度
を有する金属であるが、０．１〜１μｍの厚さの極く薄
いＩｎ被覆層でもＺｎ 、 Ｃｄなとの被覆よりも大き
な効果を挙げることが出来るという特徴がある。
あって、導電性線状体の表面にＩｎを被覆した加工用電
極線である。ＩｎはＺｎ 、 Ｃｄと同様に低蒸発温度
を有する金属であるが、０．１〜１μｍの厚さの極く薄
いＩｎ被覆層でもＺｎ 、 Ｃｄなとの被覆よりも大き
な効果を挙げることが出来るという特徴がある。
尚、該Ｉｎ被覆層を更に酸化処理をした加工用電極線は
、加工速度の向上が著るしくなるのである。
、加工速度の向上が著るしくなるのである。
酸化処理によって生成されたＩｎ酸化物層の厚さは充分
挙げられる。
挙げられる。
本発明における導電性線状体とは、銅、黄銅、鉄鋼、ス
テンレス、カーボンファイバー、銅被覆複合鋼などのワ
イヤーをいい、もし加工速度が向上した上に仕上げ精度
も良いものを得ようとすれば、引張り強度の大きな例え
ば鉄鋼、ステンレスなどにＩｎを被覆すればよい。
テンレス、カーボンファイバー、銅被覆複合鋼などのワ
イヤーをいい、もし加工速度が向上した上に仕上げ精度
も良いものを得ようとすれば、引張り強度の大きな例え
ば鉄鋼、ステンレスなどにＩｎを被覆すればよい。
又、加工速度、仕上げ精度共に更に高度のものを得よう
とすれば、例えば銅被覆複合鋼線にＩｎを被覆し、その
Ｉｎ被覆層を酸化処理すればよい。
とすれば、例えば銅被覆複合鋼線にＩｎを被覆し、その
Ｉｎ被覆層を酸化処理すればよい。
（ホ）作用
本発明の加工用電極線は以上の構成からなり、これが放
電加工速度を改善する作用については明らかでないが、
放電加工時にＩｎ及びＩｎ酸化物が良好な放電状態を持
続するものと考えられる。
電加工速度を改善する作用については明らかでないが、
放電加工時にＩｎ及びＩｎ酸化物が良好な放電状態を持
続するものと考えられる。
（へ）実施例
実施例１
直径０．２ ｍｍの黄銅線（Ｚｎ ５４５ ％ ＋ Ｃ
ｄ残）を用い、その表面に次に示すようなメッキ浴即ち
Ｉｎ＜ＣＮ）ｓ６ｏｇ、＊ 、ＮａＣＮ１５ａｇ７ｇ
； Ｋｏｕ４ｏ、７ａ 、α−グルコース３０ ｇ／
ｌを用いて浴温２０°Ｃ９電流密度１０Ａ／飾゛の条件
のもとにＩｎを０．５μｍの厚さに電気メッキした。こ
れを本発明実施例の加工用電極線実施例宛１とし、又Ｉ
ｎの被覆を０．０１μｍ及び２μｍとしたもの即ち本発
明によるＩｎ被覆層の厚さの条件外にしたものを比較例
としてつ（す、夫夫比較例−６及び隆４とした。これら
実施例と比較例とについて放電加工機ＦＡＲＴ−ＣｕＴ
型を用い、電極線送り速度２５ ｍＡｅｃ、印加電圧２
２０Ｖ、パルス２Ａｅｃ／２μ。、の条件で、断面２５
ｍｍ角の工具鋼を切断し、電極線の張力を１０００ ｇ
ｒとしたときの切断速度即ち加工速度を測定した。更に
従来例として上記実施例Ｎ［Ｌｌと同じ黄銅線のみでＩ
ｎを被覆メッキしないもの即ち従来用いられているもの
を従来例Ｎ１１５とし、又黄銅線にＺｎを厚さ４．５μ
ｍメッキしたもの即ち改良加工用電極線を従来例Ｎｌ１
６としこれら従来例の電極線も上記実施例と同条件で切
断速度を測定した。この結果を次の表に示す。
ｄ残）を用い、その表面に次に示すようなメッキ浴即ち
Ｉｎ＜ＣＮ）ｓ６ｏｇ、＊ 、ＮａＣＮ１５ａｇ７ｇ
； Ｋｏｕ４ｏ、７ａ 、α−グルコース３０ ｇ／
ｌを用いて浴温２０°Ｃ９電流密度１０Ａ／飾゛の条件
のもとにＩｎを０．５μｍの厚さに電気メッキした。こ
れを本発明実施例の加工用電極線実施例宛１とし、又Ｉ
ｎの被覆を０．０１μｍ及び２μｍとしたもの即ち本発
明によるＩｎ被覆層の厚さの条件外にしたものを比較例
としてつ（す、夫夫比較例−６及び隆４とした。これら
実施例と比較例とについて放電加工機ＦＡＲＴ−ＣｕＴ
型を用い、電極線送り速度２５ ｍＡｅｃ、印加電圧２
２０Ｖ、パルス２Ａｅｃ／２μ。、の条件で、断面２５
ｍｍ角の工具鋼を切断し、電極線の張力を１０００ ｇ
ｒとしたときの切断速度即ち加工速度を測定した。更に
従来例として上記実施例Ｎ［Ｌｌと同じ黄銅線のみでＩ
ｎを被覆メッキしないもの即ち従来用いられているもの
を従来例Ｎ１１５とし、又黄銅線にＺｎを厚さ４．５μ
ｍメッキしたもの即ち改良加工用電極線を従来例Ｎｌ１
６としこれら従来例の電極線も上記実施例と同条件で切
断速度を測定した。この結果を次の表に示す。
表
表の測定結果である切断速度をみれば従来例述５として
従来使用されている電極線の切断速度よりも従来例１’
！１６のＺｎを被覆した改良電極線は切断速度即ち加工
速度が向上している。然し本発明による実施例Ｎ［Ｌｌ
をみれば更に加工速度は向上している。Ｉｎ被覆の効果
が出ている。然し比較例Ｎ１３でみるようにＩｎ被覆厚
さを２μｍに厚くしても、その厚さ０６５μｍの実施例
Ｎ１１１と加工速度は大差なくむしろ劣る位であり、又
比較例−６でみるようにＩｎ厚０．０１μｍと薄（なる
と従来側御５と同じ位に加工速度は落ちている。
従来使用されている電極線の切断速度よりも従来例１’
！１６のＺｎを被覆した改良電極線は切断速度即ち加工
速度が向上している。然し本発明による実施例Ｎ［Ｌｌ
をみれば更に加工速度は向上している。Ｉｎ被覆の効果
が出ている。然し比較例Ｎ１３でみるようにＩｎ被覆厚
さを２μｍに厚くしても、その厚さ０６５μｍの実施例
Ｎ１１１と加工速度は大差なくむしろ劣る位であり、又
比較例−６でみるようにＩｎ厚０．０１μｍと薄（なる
と従来側御５と同じ位に加工速度は落ちている。
Ｉｎ被覆層の厚さは０．１〜１μｍでよい。
実施例２
実施個宛１に準じて０．２ ｍｍダ黄銅線上にＩｎを０
．１μｍの厚さに電気メッキしたのち１ＭＫＯＨ中で浴
温２０℃テ０．４ Ｖ （Ｖ、Ｓ ５ＣＥ）テ定を位！
解ノ酸化処理を行い、Ｉｎの酸化物Ｉｎ、Ｏ，を５０Ｏ
Ａ被覆し、本発明の実施例の電極線歯２とし実施例１と
同じ条件で切断速度を測定した。その結果は１．３ ｒ
ｒｖ’ｍｖｌで表による従来例嵐５の従来の電極線や従
来例−６の改良電極線よりも更に実施例陶１のＩｎ被覆
のものよりも切断速度は犬であった。
．１μｍの厚さに電気メッキしたのち１ＭＫＯＨ中で浴
温２０℃テ０．４ Ｖ （Ｖ、Ｓ ５ＣＥ）テ定を位！
解ノ酸化処理を行い、Ｉｎの酸化物Ｉｎ、Ｏ，を５０Ｏ
Ａ被覆し、本発明の実施例の電極線歯２とし実施例１と
同じ条件で切断速度を測定した。その結果は１．３ ｒ
ｒｖ’ｍｖｌで表による従来例嵐５の従来の電極線や従
来例−６の改良電極線よりも更に実施例陶１のＩｎ被覆
のものよりも切断速度は犬であった。
（ト）発明の効果
放電加工機用の電極に本発明による電極線を用いれば加
工速度が犬なので加工能率は著るしく向上し、又引張り
強度の高い線状材に本発明を適用するときは加工速度は
向上すると共に仕上げ精度も向上し、放電加工業界の発
展に寄与するところ大である。
工速度が犬なので加工能率は著るしく向上し、又引張り
強度の高い線状材に本発明を適用するときは加工速度は
向上すると共に仕上げ精度も向上し、放電加工業界の発
展に寄与するところ大である。
Claims (3)
- （１）導電性線状体表面にＩｎを被覆したことを特徴と
する放電加工用電極線 - （２）上記Ｉｎの被覆の厚さは０．１〜１μｍであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の放電加
工用電極線 - （３）導電性線状体表面にＩｎを被覆し、該Ｉｎ被覆層
を酸化処理したことを特徴とする放電加工用電極線
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7586A JPS62157724A (ja) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | 放電加工用電極線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7586A JPS62157724A (ja) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | 放電加工用電極線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62157724A true JPS62157724A (ja) | 1987-07-13 |
Family
ID=11464050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7586A Pending JPS62157724A (ja) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | 放電加工用電極線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62157724A (ja) |
-
1986
- 1986-01-06 JP JP7586A patent/JPS62157724A/ja active Pending
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