JPS62155307A - ピストン・シリンダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ピストン・シリンダ装置に関シ、特に、ピス
トンが軸方向に延出したピストンロッドを備えずシリン
ダが軸方向に沿うスリット１−備えて、力ないし運動を
伝達するためにピストンに取付けられた運動伝達部材が
そのスリブ）１介して側方に延出した形式のピストン・
シリンダ装置に関する。そして、このようなピストンΦ
シリンダ装置においてはピストンの連動に際して軸方向
に沿うスリットから圧力流体が逃げないようにするため
の手段が講じられている。

このようにピストンロッドを用いない形式の装置は、特
に、次のような利点を有する。すなわち、この装置では
長手方向のスペースがわずかで済むと共に、それに加え
てシリンダから延出したピストンヘッドに係わる問題が
避けられる。例えば、ピストンロッドに加わる衡機によ
って当該ロッドが曲がるなどの問題である。また、作動
油とか気体よりなる圧力流体によって、ピストンに加わ
る力は、ピストンによって直接、シリンダの長手方向に
沿うスリットによって案内されると共に外方に延出した
運動伝達要素に直接伝達される。ここにおいて、運動伝
達要素を突出させるスリットはシールされなければなら
ない。シリンダ内部の圧力空間のシールは、ピストンと
シリンダ内面との間においては、ピストンに形成された
シールリング又はシールスリーブによってなされる。ま
たシリンダの長手方向のスリットについては、帯状をな
すシール部材によってシールされる。そのシール部材は
圧力の加わらない領域においてピストンのシール部分と
運動伝達要素との間において案内される。

長手方向のスリットのシール構造には各種のものが存在
する。西ドイツ特許公報第８４３．４８２号においては
断面が矩形状をなすシール部材を用いることが提案され
ている。このシール部材は長手方向に沿う内側溝内に置
かれ、その溝はシール部材のための横方向の案内面を形
成している。シリンダ内に圧力が加えられた場合に、シ
ール部材は係合面に対して押圧される。しかしながら、
実際上において、困難なことは圧力がかからない状態に
おいてシール部材が圧力室内に垂れ下った状態になるこ
とを避けることができなめことである。

このため、加圧流体が入った場合に最初の漏れを生ずる
。

西ドイツ特許公報第８４６．４９３号には他の形式のシ
リンダ装置が示されている。ここにおいては、おおむね
Ｕ字形の断面を有するシール部材が用いられている。こ
のシール部材の７ランジはシリンダの内壁に設けられた
対応するくほみ内に取付けられている。そして、このよ
うな構成によって圧力スペースのシール効果ｔ６げると
共に圧力が加った場合のシリンダの直径の広がシに対す
る抵抗をも増すようにするものである。しかしながら、
このような構造は極めて費用がかかると共に複雑であっ
て、しかも次のような事実から言っても製作が困難であ
る。すなわち、シール部材の７ランジがシリンダの対応
する凹み内に置かれた状態でシール部材を案内する状態
にするためＫは、ピストンは極めて特殊な構造にしなけ
ればならないのである。

西ドイツ特許公報第２１１６２．５７２号には非磁性材
料よりなる１め単な構造のシリンダが提案されている。

ここにおいて、シリンダは長手方向に沿うスリットに対
し平行な壁の領域において磁性体を有し、磁性材料より
なるシール部材がその磁性体と協働して磁性体の磁力に
よって引きつけられるようになっている。このようなシ
ール部材は金層製であるので、実際上、微少な漏れは避
けることができない。従って、この形式のシリンダのシ
ール構造は液体については殆ど用いることができず、実
際上圧縮空気の場合についてのみ用いることができる。

また、実際上、シール部材を保持するために用いられる
マグネット部材は、鉄片などの無関係な鉄含有物を吸着
するのであった。従って、と−１−１−１１（Ｆ−イ・
ンール柑（炒の４帥ゼ１ｈ位陽′≠；椙プつれスとか、
あるいは又、作動自体に支障を来すようなこともあった
。用いられるシール部材は極めて肉薄の金属製のテープ
あるいはウェブであって、マグネット部材によって横方
向に案内されないものである。従って、ある作動状態に
おいては、金属のテープが横方向に移動してしまい、圧
力が加りた場合に、爆発的に外れてしまい、危険な作動
状態を引き起こすこともあった。

また、長手方向に沿うスリット’ｋｔｋうために、金属
製の帯状被覆部材を用いることが提案された。

この被覆部材は、シリンダの外側において運動伝達部材
の両側に配置されるものであった。この被覆部材は、外
方に向ってスリットを被覆するために用いられ、ごみ等
の侵入を防ぐものである。このような金属製の被覆部材
はマグネット部材によって保持することができる。しか
しながら、シリンダ内において、あるいはシリンダ外に
おいて、このような部材を磁力によって保持することは
費用がかかることである。というのは、特殊なスチール
部材を用いなければならないし、また、シリンダに合う
大きさに正確に加工しなければ彦らないし、その表面を
被覆したりあるいはシールしなければならないからであ
る。

従って、本発明の目的は、ピストンに連結された運動伝
達要素が長手方向に沿うスリットを介して延出し、残り
の露出したスリットのシールが調車なシール構造でしか
も効果的にかつ費用を安くなし得るようにしたピストン
・シリンダ装置を提供するにある。

上記目的を達成するために、本発明におけるピストン・
シリンダ装置においては、可撓性のある一対のシール部
材によってシールがなされ、これらシール部材は突起と
溝とよりなる相互係合の長尺な保合手段を有し、この保
合手段を有し、この保合手段を有し、この保合手段はピ
ストンの内側に配置されたシール部材上に形成された長
尺な突起と外側のシール部材に形成された長尺の隣とよ
り構成される。これらのシール部材は合成樹脂によって
作ることができると共にピストンに取付けられた作動部
材に関して次のように位置付けられる。すなわち、ピス
トンの運動の際に、作動部材が両方のシール部材をその
一側において互いに分離し、一方、他方において、保合
手段の突起と溝を再び閉成する。従って、シリンダの圧
力領域あるいは圧力室の所で、スリットが連続的にかつ
効果的にシールされるのである。

以下、図に従って本発明の実施ＩＨＪを説明する。

シリンダ１には、偏心状態で設けられたシリンダ室２が
形成されている。このシリンダ室２は、シリンダＪの対
称軸線１ａに対して偏心した軸線２　ｍ　（第１図）′
ｊｋ有する。シリンダＪには、互いに平行をなす平坦な
上方端面１ｂと下方端面ＩＣが形成されている。そして
、このシリンダには長手方向に沿うスリット３が形成さ
れている。また、このシリンダ１は端部カバー４によシ
、その両端部が閉鎖されている。このカバー４は耐圧シ
ールによってシールされている。ピストン５はシリンダ
１内でスライド可能で、その両端面にはリング状のシー
ルやスリーブ６．７を有する。このスリーブ６．７によ
シリンダ１内の内周壁面に対するシールがなされる。ピ
スト７５０両端部に拡径して形成されたピストンヘッド
の間の領域８は小径の棒状に形成されている。また、第
２図で示すように、力と運動を伝えるための運動伝達要
素９がピストンの上記小径領域８に、たとえば、ねじ等
によって固定されている。当該要素９は、スリ。

ット３を介して、そのスリット九対して横方向に若干の
遊びを持って外方に突出し、その外方突出部分はリブ１
０として構成され、そのリブの外方端にはヨークＩノが
連結されている。ヨークＩノはシリンダＪの上方領域を
囲うように横方向に延出している。ヨーク１１には、互
いに平行に離間した一対の７ランジＪ２が一体に設けら
れ、このフランジ１２ｆ介して要素９及びピストン５が
図示しない外部の装置に連結される。両端部のカバー４
とスリーブ６．７で囲まれたピストンヘッドの端面との
闇は圧力室Ｊ９に形成され、この圧力ｆｉ　Ｊ　９　、
２０に圧力流体が導入されると、ピストン５がスライド
し、その運動が運動伝達要素９及びフランジ１２ｆ介し
て外部装置に伝えられる。

なお、このピストンは２重ヘッド形の構造である。

ヨーク１１は、その横断面形状が略Ｕ字形をなし、その
両側よシ垂下した脚部１３にはそれぞれ、帯状の案内部
材Ｊ４が取付けられている。そして、これら案内部材１
４は、シリンダの外側壁く形成されガイド・レールを構
成する案内溝Ｊ６内に係合しておシ、これらの溝内でス
ライドし得るようになっている。案内部材１４の位置は
、調整手段を構成する保持ねじ１５により調整される。

一対の脚部１３け、第２図に鎖線で示すように、変形列
として、下方端面１ｃに向って更に延出した構成とする
こともできる。これは変形例でおるから、第２図には、
一方の脚部Ｊ３についてのみ案内部材７４ｍ及びねじ１
５とともに示しである。延長部Ｊ７は案内部材Ｊ４ａを
保持し、その部材はねじＪ５によって保持されている。

左右の案内部材Ｊ４、又、変形列の場合には更に追加の
案内部材７４ｍは、運動伝達要素９を平行に運動させる
ように案内するとともに、同時に、シリンダ１内に圧力
が作用した場合にシリンダ１が拡張してスリット３が広
がるのを防ぐ働きもなす。

スリット３は、２つの要素よりなるシール構成、すなわ
ち、第１の可撓性内側シール部材１８と第２の可撓性外
側シール部材２７（第１．３及び４図参照）によりシー
ルされている。

これらシール部材１８．２７は端部カバー４に固定され
ている。内側シール部材１８はスリット３を、ピストン
５とそれぞｎの端部カバー４との間に形成された圧力室
の領域でシールする。従って、室１９．２０に加圧流体
が入った際、各室は完全にシールさｎる。上記内側シー
ル部材１８はシリンダ１の全長にわたって延びている。

第３図及び第４図に示すように、シール部材１８は案内
本体を構成する断面がほぼ矩形状の案内本体２１を有す
る。その案内本体２１はシール面２２（第３図）を形成
する長手方向に沿う溝の基部に装着されるとともＫこの
溝に形成された案内面２３により案内される。ピストン
に面するシール部材１８の側には弾性シール舌片２４が
一体に形成さｎｌその舌片は、くさび状に傾斜した態様
をなし、舌片の基端部がシール部材に連結され、先端部
がシリンダ室２の壁面１０２に滑らかに溢うような面に
なっている。すなわち、シール舌片２４は案内本体２１
の根元部分２５′に連結さｎｌこのシール部材全体は合
成樹脂で一体に成形される。シール舌片２４は、シリン
ダ室２の壁１０２に機械加工により形成さｎたシール面
２５にびりたシと係合している。シール部材１８の舌片
２４はシリンダ室２の壁面１０２の円周に整合するよう
に隙間なくシール面２５に係合することが望ましい。

シール部材１８の上側、すなわち、案内本体２１よりも
上方の部分には、その中央部に長手方向に沿って、リブ
２６が形成され、そのリブ２６は、シリンダ室２の中央
の長手方向に溢う対称軸ｌＩＭ２ｂに関して対称状態で
、長手方向に溢うスリット３内に挿入さｎている。リブ
２６はシール部材１８と一体に構成するのが望ましい。

また、このスリット３の外側部は、帯状をなす可撓性に
富む弾性合成樹脂製カバー２７により閉鎖されている。

そのカバー２７は、シリンダ１の全長にわたって設けら
れるとともに両端部が端部カバー４に取付けられている
。カバー２７は断面がほぼ矩形をなし、シリンダ１の上
方端面１ｂに形成された長手方向に沿う溝２８内に収容
さｎている。そして、スリット３は溝２８の底面から下
方に形成されている。カバー２７は下方に垂下した一対
の脚２９を一体に有し、その間に長手方向に沿う断面Ｕ
字形の溝３０が形成さｎｌこの溝３０内に上記シール部
材１８のリブ２６が嵌合している。このす１２６および
Ｕ字形の溝３０はカバー２７およびシール部材１８の全
長にわたシ形成されている。

そして、こｎらリブ２６と溝３０及び脚２９によりて突
起と溝とよりなる保合手段を構成する。

内側シール部材１８のリブ２６の態様は第４図から最も
よく理解さする。第４図において、横方向に広がった本
体２ノから立上ったリブ２６の両側には垂直な側面３１
が形成され、その側面の上端よシ上方にかけて外方に傾
斜したくさび状の部分３２が形成されている。そのくさ
び状部分３２の上方には、断面がおおむね台形状の上端
部２３が形成さｎている。従って、リブ２６は、全体に
断面形で見て、拡大したヘッド部分をもつとともに上端
面が面取りを施した態様をなす。この面取り部分は平坦
な面でも、丸みを持った面でもよく、リブ２６を溝３０
内に容易に嵌入させる働きをすればよい。このリブ２６
の形状に対応して、溝３０は垂下した一対の脚２９を下
端部において内側に若干拡大して溝３ｏの開口を閉じる
ような態様で形成さｎている。この脚２９の下端部がリ
ブ２６の拡大したヘッド部分のまゎシにびりたシと係合
してリブ２６を把持する。

リブ２６は、第４図に示すよう【、カバー２７の脚２９
が横方向に弾性により変形するので、溝３０内に連続的
に押込めることができる。そしで、リブ２６が溝３０に
嵌合した状態において、脚２９上のくさび状の面３４と
リブ２６上のくさび状の面３２が解離可能な嵌合構造を
構成するので、カバー２７とシール部材１８とは、漏れ
のない確実な連結がなされる。リブ２６のヘッドの面取
り部分３３は、前述したようにリブ２６ｔ−溝３ｏ内に
嵌入させ易い効果をもつ。リブ２６の垂直な側面３１と
脚２９の内側の側面３４ｍとが、涙金時に互いに保合し
て、くさび状部分３２．３４の相互係合をより確実に保
持する。

なお、シール構造部分については種々の変形例が考えら
れる。たとえば、図示のリブ２６を１つのみ設ける代り
に複数個、互いに平行に設け、それに対応して溝３０も
複数個設けてもよい。又、リブ２６と溝３０を反対にし
てリブをカバー２７上に設け、溝を形成する脚をシール
部材１８に設けてもよく、この反対構成の場合にも、リ
ブ及び溝を複数個設けるようにできる。更に又、シール
部材１８及びカバー２７の両方から複数個のリブを突出
させて相互に係合させることによってリブと溝との組合
せを構成することもできる。

また、上記運動伝達要素９の内側面には軸方向に溢って
開口３５（第１図および第２図）が形成されている。そ
して、この要素９が在住する部分では、上記シール部材
１８とカバー２７とは互に分離さｎ１シ一ル部材１８は
上記開口３５内を通って軸方向に延在し、またカバー２
７はこの要素９の外側面の一対の７ランフ１２間を通っ
て軸方向に延在している。したがって、この運動伝達要
素９は、シール部材１８とカバー２２とを分離し、また
ふたたび嵌合しながら軸方向に移動することができる。

この要素９のうち、その外側面と上記開口３５の底面と
の間の部分は、長手方向に沿う断面において、くさび形
をなし、細長い２重のくさび形本体３６を形成しておシ
、このくさび形本体３６は要素９の中心を通る中央面（
第１図）に対して対称である。この２重のくさび形本体
３６は、その上面でカバー２７を案内する。このくさび
形本体３６は分離したシール部材１８とカバー２７の間
に通さｎている。また、要素９の端部には、第１図で示
すように１外側シ一ル部材を構成するカバー２７を押圧
する加圧部材３７がおかれ、この加圧部材はシリンダ１
の上方端面１ｂにある溝２８に向ってカバー２７ｔ−押
圧する。この加圧部材３７は、ローラや円形のビンなど
で構成さｎ１ピストン５の両端のヘッド部分の上方に位
置するのが望ましい。

・　動作説明：ピストン５０両側における圧力室１９．
２０の領域において、外側シール部材を構成するカバー
２２と内側シール部材を構成するシール部材１８は、リ
ブ２６と溝３ｏの相互係合によって、第３図に示すよう
に、保合状態にある。

すなわち、リブ２６と溝３０とがスリ、ト３内で係合す
ることＫよって、内側シール部材１８は外側のカバー２
７により保持されている。そして、この状態では、シー
ル部材１８は、シリンダ室２の壁面１０２のシール面２
５に係合している。また、このシール部材１８の案内本
体２１は溝の底面に形成された上記シール面２２と係合
し、また、この溝の側方の案内面２３はこのシール部材
１８が側方にずｎないように案内している。

加圧流体は、端部カバー４に形成さｎた慣用構成の端部
接続端（図示せず）を介して室２ｏ内に導入される。他
方の室１９は排出側に通じている。

この加圧流体は、液体又は気体のどちらでもあり得る。

そして、この導入された加圧流体によって第１図の位置
からピストン５が左方へ移動する。

この移動の際、くさび形本体３６はその左端部の箇所す
なわちピストン５のヘッド間の領域８の圧力のかからな
い領域において、カバー２７とシール部材１８とを互い
に引き離し、シール部材１８のリブ２６をカバー２２の
溝３０から離脱させる。

この場合、第４図で示すように、一対の脚２９は側方に
弾性変形する。また、左側の加圧部材３７は、ピストン
５のヘッド部に装着されているピストン・リングすなわ
ちシール・スリーブ６との間で上記シール部材１８とカ
バー２７とを挾圧し、リブ２６と溝３０との嵌合がピス
トンの左側、すなわち圧力室１９の領域で不用意に解除
さｎてしまうのを防止する。

また、第１図において、ピストン５の右手側の領域では
、ピストン５のへ、ドに装着されているシール・スリー
ブ７と加圧部材３７との間でカバー２７とシール部材１
８とを挾圧するので、このピストン５の右側領域では、
リブ２６が溝３０に嵌合する。このシール部材とカバー
との分離および嵌合は運動伝達要素９の移動にともなっ
て連続的になされるので、圧力室１９．２０は常圧確実
にシール状態に維持さｎる。

上述とは逆の動作の場合、すなわち、室１９に圧力が加
わり、他方の室２０が排出側に通じている場合、ピスト
ンは前述とは反対の方向、すなわち右方に同様の態様で
移動する。この場合も、上記と同様に室２０からの圧力
のかからない流体の漏れは避けられる。

運動伝達要素９は、単一の二二、ト構造であることが望
ましい。もちろん、当該要素を構成部分１σ、１１，１
２．１７毎に別々の構成としてそｎらを互いにねじで連
結するか、又は、溶接して一体にしてもよい。

シリンダの側壁に長手方向に沿って形成された案内溝１
６は、断面において頂点が互いに内側に向くような三角
形状をなすとともにシリンダの全長にわたって互いに平
行に設けられている。帯状の案内部材１４は溝１６に正
確に係合するように構成するのが望ましい。案内部材１
４は三角形状の溝１６に対応する断面三角形状の突出部
を有するとともに全体として概略プリズム状をなし、ヨ
ーク１ノに形成され九脚部１３に形成された溝に取付け
られている。案内部材１４は、強度が高く低摩擦性の材
料、たとえば合成樹脂、好ましくはテフロン（商品名）
で形成される。ねじ１５の螺進させることによって、案
内部材１４の位置を溝１６に対して調整することができ
る。

このような案内部材１４を用いる代シに、他の構成とし
て、ローラｔｆｃはローラ軸受を用いることもできる。

又、案内部材１４をシリンダ１に設けるとともに案内溝
１６をヨーク１１の脚部１３に設けるような逆の構成で
もよい。

ピストン５の運動に基づく力は、運動伝達要素９に直接
、伝達される。横方向の力やトルクは、案内溝１６と案
内部材１４との嵌合により受は止められるので、シリン
ダ内でのピストン５の運動は損われず、シリンダ１のス
リ、ト３が開くようなこともない。案内部材１４は、シ
リンダの上方端面１ｂと対称軸線１ａとの間におくのが
望ましく、おおむね、スリット３の下端位置に対応する
レベル位置におくのが、より望ましい。上記のように位
置づけると、ヨーク１１内の案内部材１４が、シリンダ
ｌをスリット３のところで押圧するので、スリット３の
拡張が一層おさえらｎる。従りて、運動伝達要素９は、
ヨーク１１がシリンダ１を囲った状態で案内部材１４が
溝１６に係合しているので、シリンダの寸法を維持する
働きをなすとともにシリンダの拡張をもおさえる。

シリンダ１に形成された左右の案内溝１６は、互いに約
９０度の角度（ロ）をなすような横方向の面（第２図）
を有する。従って、これら各面は垂直な対称軸ｇｚｂに
対し、約４５度をなす。このような構成とすれば、運動
伝達要素９の半径方向の力を均等にうけることができる
とともに案内溝１６による正確な案内を確実にすること
ができる。

内側シール部材１８と、外側シール部材を構成するカバ
ー２７は、ピストン５の左右の領域すなわち圧力室１９
．２０の領域においては常に対応するシール面２２，２
５．２８に係合しているので、内側シール部材１８の垂
ｎ下りや、カバー２７０座屈が確実に防止される。この
利点は、シリンダが相当に長い場合に有利である。シリ
ンダが長くなるほど従来構造では、長いピストン・ロッ
ドを用いねばならず問題がよシ大きくなるのでシリンダ
が長い場合はど本発明の効果は大となる。

又、内外のシール部材はスリット３を介して直接、互い
に嵌合して固定さｎているので、別途の保持部材を要し
ない。従って製作費も全体的に安くなる。また、内側シ
ール部材１８に案内本体２１及びシール舌片２４を形成
することによって、シリンダの圧力室１９．２０のシー
ルがよシ確実となり、相当の圧力の作動流体が導入され
ても漏ｎは生じない。左右のシール舌片２４は、シール
部材１８の本体２１との間に弾性的連結部２５′を有す
るので、弾性に富み、シール舌片がシリンダ室２の壁面
１０２に正確に適合するので、シリンダの径が相当に大
きくても十分なシール効果が得られる。

内外のシール部材１８．２７は弾性に富む合成樹脂でつ
くられるのが望ましい。使用する合成樹脂は、機械的強
度と使用流体に対する化学的影響などを考慮して選ばれ
る。又、合成樹脂の代シに、布地で補強されたゴム材料
を用いることもできる。

以上、本発明は図示の実施例に限定さｎず、種種の変形
例をも°含み得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のピストン・シリンダ装置の概
要を示すための軸方向に沿う断面図、第２図は第１図の
Ｉｆ−１１縁に清って破断して見たピストン・シリンダ
装置の拡大斜視図、第３図は第１図のｒｎ−ｍｉに沿っ
て破断して見たピストン・シリンダ装置の部分的拡大斜
、視図、第４図は第１図に示すピストン・シリンダ装置
のうちのシリンダの構成及び運動伝達手段の案内との関
連で説明されるシール構造部分の斜視図である。 １・・・シリンダ、３・・・スリ、ト、５・・・ピスト
ン、９・・・運動伝達手段、１４・・・案内部材、１８
・・・内側シール部材、２７・・・カバー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、両端部が閉成された長尺な管状のシリンダ（１）と
   、当該シリンダ内でスライド可能な長尺なピストン（５
   ）と、そのシリンダの軸線に対して長手方向にシリンダ
   の壁（１０２）を通して形成されたスリット（３）と前
   記ピストン（５）に設けられると共に前記スリットを介
   してシリンダの前記壁（１０２）の外方に延出してピス
   トンとシリンダの間の相対的運動を外部装置に伝達する
   ための運動伝達要素（９、１２）と、上記スリットの全
   長にわたって設けられシリンダ内に形成された圧力室（
   １９、２０）の領域で前記スリットを閉じるように弾性
   的にシールするためのシール手段とを備え、前記シール
   手段は、シリンダの内側に置かれた内側シール部材（１
   ８）およびシリンダの外側に置かれた外側シール部材（
   ２７）とよりなる一対の可撓性シール部材と、シリンダ
   の内側に形成されると共に前記内側シール部材と係合す
   るシール面（２２、２５）と前記スリット（３）を介し
   て延出すると共に前記内側および外側シール部材の対向
   面に形成され長手方向に沿って弾性的に変形して分離可
   能な突起と溝とよりなる係合手段とより構成され、当該
   係合手段は前記ピストンおよび運動伝達要素の運動と関
   連してピストンの一側において分離可能であると共に、
   ピストンの他側において圧力室を区画する領域で上記シ
   ール部材を互いに結合してスリットを閉成すると共に、
   上記ピストンが移動した場合に上記シール部材を互いに
   分離しまた再結合可能され、これによって、スリットを
   連続的にシールすると共にピストンの移動によって、そ
   の長さが軸方向に連続的に変化する上記圧力室をシール
   し、かつ、ピストンの存在する領域において上記シール
   部材が互いに分離され、前記スリットを通しての前記運
   動伝達要素の運動を許容することを特徴とするピストン
   ・シリンダ装置。 ２、前記係合手段は前記内側シール部材（１８）上に形
   成されたリブ（２６）と前記外側シール部材（２７）上
   に形成されると共に断面Ｕ字形の溝（３０）を形成する
   弾性変形可能な側壁（２９）とよりなる特許請求の範囲
   第１項記載のピストン・シリンダ装置。 ３、前記リブ（２６）および前記溝（３０）は、断面形
   においてくさび状をなす部分（３２、３４）を有し、こ
   れらくさび状部分は、リブが溝に係合した際に当該リブ
   を溝内で嵌合状態で保持するように互いに係合してなる
   特許請求の範囲第２項記載のピストン・シリンダ装置。 ４、前記リブ（２６）および溝を形成する前記側壁（２
   ９）は、対応するシール部材から直角に延出すると共に
   前記くさび状部分（３２、３４）に隣接する平行部分（
   ３１、３４ａ）を有し、これら対応する平行部分によっ
   てリブと側壁とのシール係合がなされる特許請求の範囲
   第３項記載のピストン・シリンダ装置。 ５、前記リブ（２６）には面取りされたヘッド部（３３
   ）が形成され、それによって溝（３０）内への挿入を容
   易にしてなる特許請求の範囲第３項記載のピストン・シ
   リンダ装置。 ６、前記内側シール部材（１８）にはシリンダ室（２）
   の長手方向の軸線（２ａ）に対して横方向に延出した案
   内本体（２１）が形成され、スリットに対して当該案内
   本体（２１）の積極的な案内をなすために前記長手方向
   の軸線に対して平行でかつ交叉した面内で延出する案内
   面（２２、２３）が形成され、前記係合手段の突起が案
   内本体から延出してなる特許請求の範囲第１項記載のピ
   ストン・シリンダ装置。 ７、前記案内本体から延出すると共にその案内本体に対
   して弾性的に変形可能なシール舌片（２４）が設けられ
   、シリンダ室（２）の内壁（１０２）上には当該シール
   舌片と係合するシール面（２５）が形成されてなる特許
   請求の範囲第６項記載のピストン・シリンダ装置。 ８、前記シール舌片とそれに隣接する壁面部は円滑な周
   面を形成するように連続してなる特許請求の範囲第７項
   記載のピストン・シリンダ装置。 ９、前記シール舌片（２４）は断面においてくさび状を
   なすと共により幅の広いくさび状部分が案内本体（２１
   ）に弾性的に変形可能に取り付けられてなる特許請求の
   範囲第７項記載のピストン・シリンダ装置。 １０、前記運動伝達要素は肉厚の中間部ととがった両端
   部とを有する２重のくさび面を備えたくさび本体（３６
   ）を有し、当該くさび本体のとがった両端部は前記２つ
   のシール部材の間に位置付けられピストン（５）の運動
   に従って両シール部材の間に侵入してこれらシール部材
   を分離するようにしてなる特許請求の範囲第１項記載の
   ピストン・シリンダ装置。 １１、前記運動伝達要素（９）に取付けられると共に前
   記シール部材を押圧するように外側シール部材と係合す
   る加圧部材（３７）が設けられ、前記ピストンにはシリ
   ンダ内でシール状態で運動可能なピストンヘッドが形成
   され、前記くさび本体のとがった両端部はピストンヘッ
   ドとおおむね整合した位置におかれてなる特許請求の範
   囲第１０項記載のピストン・シリンダ装置。 １２、前記シール部材は弾性のある合成樹脂よりなる特
   許請求の範囲第１項記載のピストン・シリンダ装置。