JPS6158846A - 溶融スラグの発泡方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、鉄鉱石等の原料から銑鉄を製造する高炉や、
銑鉄から鋼を製造する転炉等から生じる、夫々の製造過
稈での副産物である溶融状態のスラグを発泡させて、軽
量コンクリート中に混入する軽量骨材や板状ＩＦｒ熱材
等を製造するための、溶融スラグの発泡方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、スラグを発泡させる方法としては、例えば溶融状
態のスラグに対して水を撒布乃至噴射したり、或は、溶
融状態のスラグを受皿内の水中に流し込んだりする方法
が知られている（特に文献はない）。

〔発明が解決しようとする間届点〕

しかし、上述の従来方法による場合には、以下に述べる
ような問題を生じがちであり、改善の余地があった。

即ち、発泡後のスラグ粒の大きさは溶融状態のスラグと
接触する水滴の粒度に大きく依存するが、単にスラグに
水を撒布したり噴射したり或は水中にスラグを流し込む
方法による場合には、スラグと接触する水滴の粒度を充
分にコントローｐすることが困短である。　そのため、
発泡後のスラグから形成ざハる板伏断熱材等において、
スラグ粒度のバラツキに起因して断熱性能の不均一が生
じたり、成は、発泡後のスラグ粒を例えば軽量コンクリ
ート内の軽量骨材として用いる場合に、スラグ粒の密度
が一定になりにくいためにコンクリートの強度にバラツ
キが生じたりする。

本発明の目的は、上述実情に濫み、スラグを発泡させる
に、発泡後のスラグの粒度及び密度が均一になるように
することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明による溶融スラグの発泡方法の待機構成は、溶融
状態のスラグ中に含水物質を投入して発泡させることに
あシ、その作用効果は次のとおりである。

〔作　用〕

つ壜り、例えば分子中に結晶水を含む水化物や水分を含
浸させた多孔性物質等の含水物質を用いることにより、
溶融状態のスラグと接触する水滴粒度は、７個の含水物
質の大きさの負うところとなる。　従って含水物質の大
きさ及び含有水分量１ｃ適宜設定すれば、溶融状態のス
ラグを均一な粒度及び密度で発泡させることができるの
である。

〔発明の効果〕

その結果、例えば発泡後のスラグを板状に形成し九Ｍ熱
材において、各スラグ粒の大きさ及び密度を均一にでき
るから、噌ｒ熱性能にパフツキをなくすことができるよ
うになった。　咬た、発泡後のスラグ粒を軽量コンクリ
ート中の軽量骨材として利用する場合にも、密度のバラ
ツキが少ないからコンクリートの強度のバラツキを少な
くすることができるようになり、全体として、優れた建
築材料等になる、粒度及び密度のばらつきの少ない発泡
スラグを提供できるようになった。

〔実施例〕

以下に、図面に基づいて、本発明の詳細な説明する。

第１図に示すように、高炉（図示せず）中で銑鉄の上に
浮かんだ溶融状態のスラグ（鮪）を、管ｆｌ）　Ｋよフ
導いて発泡釜（２）内に貯める。　その後、発泡釜（２
）内に、粒状の工水石膏（ＣａＳＯ４・２ＨｚＯ）囚を
適当量投入する。　石膏■は、高温（約／、ｊθθ℃）
の溶融スラグ（ＳＭ）中で熱せられて分子中の結晶水を
放出し、その放出さ九た水分が溶融スラグ（ＳＭ）を接
触することにより、溶融ススラグ（ＳＭ）中の遊離生石
灰（Ｃａｂ）と反応し、生石灰（Ｃａｂ）が消石灰（ｃ
ｘ（ｏｎ）ｚ　）に変化する過程（ＣａＯ＋Ｉ（ｚｏ→
ｃａ（ＯＨ）ｚ）で体積が膨張し、無水石膏（ＣａＳＯ
４）を核とした発泡スラグ（Ｓｕｎ）が形成される。

溶融状態の発泡スラグ（Ｓｎ）を、図上右方側程低くな
るように傾斜配置した成形板（３）上の、複数本の成形
溝（３ａ）内に流し込む。　成形溝（３土）は、第２図
に示すように、その断面形状を直径が約、２６ＫＨの半
円形に形成、してあシ、発泡スラグ（ＳＲ）の流動性を
良くするために、各溝（ａａ）の表面１ｃテフロン加工
を施しである。　そして、各成形溝（３ａ）内を自重で
流下する発泡スラグＣ３ｎ）を、流下方向と直交する方
向に往復動するピアノ線（Ａ）により約、２ｊｌｌ宛の
長さに切断し、切断後の発泡スラグ（Ｓｎ）を造粒床（
５）上に載せる。

造粒床（５）は、図上右方側が若干低くなるように傾斜
配置してあり、その表面（５ａ）にスラグの付着防止の
ためにテフロン加工を施すとともに、電動モータ（６）
により図上左右方向に往復動するように構成しである。

　そして、造粒床（５）上に載せられた塊状の発泡スラ
グ（ＳＲ）は、造粒床（５）−の往復動により複数回反
転させられ、その過程で徐々に冷却されながら図上右方
に移送されるとともに、内部が多孔質で外周面が平滑か
つ密実な、直径約コ１ｍ程度のスラグ軽量骨材（Ｓｔ）
Ｋ形成される。

その後、造粒床（６）上のスラグ軽量骨材（Ｓｚ）をホ
ッパー（７）内に集積し、ホッパー（７）下方に設けた
べμトコンベア＋８１１Ｃより搬送して、ヌトックヤー
ド（９）Ｋ堆債する。

〔別実施例〕 次に別の実施例を説明する。

溶融状態のスラグ（Ｓｓｔ）を発泡させるに、工水石膏
（ＣａＳＯａ　−２Ｈ２０）　（Ａ）に替えて、セメン
トの水利反応物（例えば８ＣａＯ・ＡｌｚＯｘ　＃　１
２Ｈ２０）を用いたり、或は、微細な軽石等の多孔質物
質に水を含浸させ、発泡時期をコントロールするために
表面をセメントによりコーティングしたものを用いたり
してもよく、それらを含水物質（２）と総称する。

また、発泡後のスラブ（Ｓｎ）・に対する処理は、種々
変更可能であり、例えば、発泡スラグ（ＳＢ）を皿状の
容器内に流し入れ、板状の断熱材に形成するようにして
もよい。

本発明は、高炉スラグの他、転炉スフグ中電気炉スラグ
等の製鋼スラグにも適用することが可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る溶融スラグの発泡方法の実施例を示
し、第１図は溶融スラグの発泡工程及び発泡スラグから
スラグ軽量骨材を製造する工程を示す概略図、第２図は
第１図における１−１線断面図である。 ＜Ａ）・・・・・・含水物質、（ＳＭ）・・・・・・溶
融スラグ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶融状態のスラグ（Ｓ＿Ｍ）中に含水物質（Ａ）
   を投入して発泡させる溶融スラグの発泡方法。
2. （２）前記含水物質（Ａ）が、分子中に結晶水を含む水
   化物である特許請求の範囲第（１）項に記載の溶融スラ
   グの発泡方法。
3. （３）前記含水物質（Ａ）が、多孔性物質に水分を含浸
   させたものである特許請求の範囲第（１）項に記載の溶
   融スラグの発泡方法。