JPS5888155A - 軽量建材およびその製造法 - Google Patents

軽量建材およびその製造法

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JPS5888155A
JPS5888155A JP57138359A JP13835982A JPS5888155A JP S5888155 A JPS5888155 A JP S5888155A JP 57138359 A JP57138359 A JP 57138359A JP 13835982 A JP13835982 A JP 13835982A JP S5888155 A JPS5888155 A JP S5888155A
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pore
foam
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マルチン・カ−
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OTABI MINEN AG
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、骨材としての膨張パーライトと、アルカリケ
イ酸塩、特に水ガラス、例えばナトリウム水ガラス、カ
リウム水ガラス、リチウム水ガラス、または部分有機水
がラスとしてのグアニジンケイ酸塩から成る結合剤組織
とを有する軽量建材に関するものである。ｔた本発明は
この軽量建材の製造方法に関するものである。
骨材としての膨張ノ々−ライトとアルカリケイ酸塩から
成る結合材フレームとを有する軽量建材は西独特許公告
第２，７４５．７５０号公報から公知である。風化作用
を防止するため、建材製造用のモルタル混合物に対して
、ホウ酸亜鉛、ホウ酸カルシウムまたはホウ酸マグネシ
ウム、またはその混合物、および硝酸カルシウム、リン
酸カルシウム、オルトリン酸カルシウムまたはその混合
物が添加される。公知の軽量建材は、・クーライトのほ
か、膨張粘土、泡ガラス、ヒル石またはケイノウ土泡を
含有することができる。
そのほか、西独特許公開第２８１３４７３号公報から、
均質な多孔度を有する軽量建材が公知である。
仁の建材はアルカリケイ酸塩水溶液と細孔形成剤として
のアル１ニクムおよび（ｔたは）ケイ素粉末、並びに活
性および場合によっては不活性素材の混合物から、メチ
ルエステルおよび（または）プロピレンカルボナートの
形の膨張制御剤の存在において製造される。活性材とし
て、セメント、無水石膏、または消石灰が考慮される。
不活性材はカオリン、粘土、（ントナイト、ケイ酸、ケ
イ酸塩、石膏、アル建す、炭酸塩および煙塵とすること
ができる。
西独特許公告第３００１１５１号公報において、粘土か
ら成る均質原料、軽量骨材としての粘土質鉱物、プラス
チック片および（あるいは）プラスチック中空体、水ガ
ラス、および水ガラス硬化剤を成形し、次に乾燥およ−
び焼成によって特に軽量の装置製品を製造する工程が公
知である。この場合、軽量骨材、水ガラスおよび水ガラ
ス硬化剤、並びに隔置原料は別々に１個の型の中に流込
まれ、次にこの成形物を乾燥し、また通常の方法で焼成
する。この場合、プラスチック片の燃焼により、追加的
多孔度が生じる。装置成形物の焼成に際して、プラスチ
ック片から発生するガスが解放されるので、これを処分
しなければならない。
更に、西独特許公開第２９４８７７８号公報によれば、
放熱状態で発泡する有機原料で作られ、特にプレート状
の、自己支持性無機断熱性発泡素材を含む断熱材が公知
であって、この場合、細孔組織は本質的に放熱発泡した
水ガラスから成る。この種の断熱材はきわめて低い強度
を示す罠すぎない。
この故に、印刷物の教示によれば、細孔組織を金属ハク
上に自己接着的に発泡させる様に定められている。
本発明の課題は、公知の製品よりも軽量な軽量建材を創
作するにある。
この課題は、最初に述べた軽量建材において、その構造
の内部で発泡細孔および（または）膨張細孔が結合剤組
織の中に保持されることによって鱗決される。高多孔性
の骨材のはかに、構造中に追加的に多孔組織を導入する
ことにより、はるかに低い比重を有し、これＫより公知
の製品よりも軽量な軽量建材が得られる。その結果、特
に高い断熱性、および大型成形物の取扱い易さなどの特
殊の利点が得られる。
特にこの新規な軽量建材は、結合剤組織と軽量骨材の多
孔組織から生じる８５〜９９容積−の多孔度、並びに４
０〜２００ｋｇ／ｍ”の比重および０．０１〜０．５Ｎ
／ｍｍ”の強度を有する。
発泡され九無機骨材の利点を無機または部分有機結合剤
組織の発泡構造および（を九は）膨張構造の利点と結合
させる新規な軽量建材の製造に対する要求は以前から存
在した。しかしながら、公知の製品において結合剤とし
て水ガラスが使用され１＋は骨材としてパーライトが使
用され九場合、発泡構造および（ｔたは）膨張構造が永
続的に展開されえなかったが故に１すべての試みは失敗
した。
結合剤としての望ましくはμｓ”Ｂ：＠（重ボーメ度）
を有するアルカリケイ酸塩、特に水ガラスと、骨材とし
ての発泡パーライトと、アルカリケイ酸塩用のそれ自体
公知の硬化剤とから成るモルタル混合物は、界面活性を
有する市販のアニオン界面活性剤、特にアルカンスルホ
ナートとヒドロキシアルケンスルホナートの混合物（ヘ
キスト社のＨｏ５ｔａｐｕｒ　Ｏ８）または西独特許第
２０５６２５５号公報によるα−オレフィンスルホナー
トを混合物に添加すれば、驚くべき発泡乃至は膨張が得
られる。この種の生成物は原則的に１洗争剤、洗濯剤お
よびクリーニング剤、シャンプー、泡浴、布類助剤、皮
類助剤などの発泡剤として使用される。
ヘキスト社製のナトリウム−オレイルタウリド、＠Ａｒ
ｋｏｐｏｍ”も非常に適当である。この製品は以前から
、水硬性モルタル用の気孔形成剤として添加されている
。
本発明による軽量建材の製造は４ＩＫ下配のモルタル混
合物から実施される。
７０〜８５体積−の・々−ライト （かさ密度２０〜１５０ｔ／１．粒度０〜６　ａｍ　） ２３．０〜２．５体積−の水ガラス（３８＠Ｂ；）２５
．０〜５．０体積−の水、 １．０〜０．１０体積−の硬化剤 ２．０〜０．０５体積−の気孔形成剤 驚くべきことに、追加水量が発泡工程に良い影響を与え
ることが判明した。
水ガラスの製造の丸め、Ｋ２８１Ｆ、を使用するととが
できる。しかし例えば他のそれ自体公知の無機質、部分
有機質および有機質の硬化剤も使用することかできる。
また、ＣＯ−ガスまたはＣＯ２−分離剤、乃至は、場合
によって発泡工程を促進する放熱剤も使用することがで
きる。
前述のモルタル混合物の場合、気孔形成剤は結合剤の内
部において確実に安定な多孔組織を構成し、この多孔組
織は建材の硬化後においてもなお存在する。気孔形成剤
の作用は慎重な攪拌によって憂に上昇させることができ
、これによって、よ抄高い気孔収率が得られる。追加的
に、空気または他のガスを吹込むことができる。
気孔形成剤の反応は予期されていなかった。なぜかなら
ば、アルカリケイ酸塩がこの生成物の発泡に対して原則
として反作用するからである。この故に、水ガラスを含
有するが発泡骨材を含有しない発泡軽量建材の製造のた
めに、アルミ−ラム粉末および（または）ケイ素粉末を
使用する方法が提案された。その限りでは、完全に異る
方向を示す研究、すなわちガス発生剤を使用する研究が
成されている。これに対して、ツク−ライト／アニオン
界面活性剤の組合せがアルカリケイ酸塩の消泡作用を実
際上抑止するのは予想外であった。この様な異例の行動
の根拠は知られていない。
下記の実施例は、本発明による軽量建材の製造法を例示
するものである。
実施例　１ 下記の生成物から混合物を製造し九。
ノーライト　　　　　　　　　　　　　１．５１（０〜
１間、かさ密度的５０ｇ／ｌ　）ソーダ水ガラス３ｇ”
　Ｂｅ０．０９ｋｇ水分　　　　　　　　　　　　　　
　０．３０ｋｇ硬化剤（Ｋ２８１Ｆ、）　　　　　　　
　　　０．００５７ｋｇ気孔形成剤（Ａｒｋｏｐｏｎ）
　　　　　　　０．００３ｋｇ前記の混合物を慎重に約
２〜３分間、攪拌した。
その際に泡が発生し九０次にこの混合物を静置すると、
約加分関で固化した。収量は１．７１．　比重は７０ｋ
ｇ／ｍ　　であつ九、この固形材を破砕し、粒状で充填
材として使用することができろ。
実施例　２ 下記の混合物を製造し、実施例１と同様に処理したが、
モルタル塊は固化の前に直方形で与えられた。
ノ臂−ラ　イ　ト　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１．５ｊ（（１〜１ｍ
ｍ、かさ密度的５０ｇ／ｊ　）ｙ　−／水ｄ　ラｘ　（
３ｇ”　ｎ＝）　　　　　　　０．２８１ｋｇ水分　　
　　　　　　　　　　　　　０．１２６ｋｇ硬化剤（Ｋ
２ＢｌＦ、）　　　　　　　　　　０．０１９ｋｇ気孔
形成剤（Ａｒｋｏｐｏｎ）　　　　　　　０．ｏａｋｇ
収量は１．１１．比重は１５２ｋｇ／ｍ　、強度０．２
２Ｎ／＝８であつ九。
実施例　３ 収量を増大する丸めに、下記の混合物を作り、例２と同
様に処理した。
ノーライト　　　　　　　　　　　　１．５１（Ｏ〜１
圓１かさ密度、約ｓｏｇ／ｌ）ソーダ水ガラス（３ｒ　
Ｂｋ　）　　　　　０．２２５ｋｇ水分　　　　　　　
　　　　　　　０．１６１ｋｇ硬化剤（Ｋ２ＳｔＦ、）
　　　　　　　　　０．０１９ｋｇ気孔形成剤（Ａｒｋ
ｏｐｏｎ）　　　　　　０．００５ｋｇ収量は１，３４
１．密度は１２０ｋｇ／　ｍ”　、また強度は０．１５
Ｎ／ｍｍ”であった。
実施例　４ 比較の丸め、下記の材料から界面活性剤を含有しない混
合物を作った。
パーライト　　　　　　　　　　　　１．５１（０〜１
圓１かさ密度、約５０　ｇ／ｊ　）ソー／水＃　ラｘ　
（３８”　Ｂｅ）　　　　　　０．２９３ｋｇ水分　　
　　　　　　　　　　　　０．１８３ｋｇ硬化剤（Ｋ２
８１Ｆ、）　　　　　　　　　０．０２５ｋｇ収量は０
．４７１．比重は３００ｋｇ／ｍ３、強度は０．２５Ｎ
　／　ｍｘａ”であった。
実施例１〜３の一部は高強度の成形物が作られることを
示している。しかしまた、混合処理のうち、混合物を中
空室の中に充填し、そこで硬化させて、すぐれた断熱体
を成すことができる。さらにまた、実施例１により固化
した混合物から粒状体を形成し、これを断熱性充填材と
して使用することができる。
本発明によれば、その一部を他の高多孔度材、例えばヒ
ル石、発泡粘土、泡ガラス、軽量浮石および軽石または
類似物で代用することができる。
その場合、この混合物はパーライトの残存部分の作用に
従い、このツク−ライト残存部分が発泡および（ｔたは
）膨張に対して責任を有する。
ベントナイト、カオリン、米ヌカ灰、焼粉、ケイ灰石ま
たは他のケイ酸カルシウム、藍晶または他の類似の耐火
性高アル建す含有原料、水酸化アル１ニウム、アル建す
、長石類、長石代替物、岩石粒および岩石粉（玄武石、
（グマタイトまたは類似物）、石英粒または石英粉また
は他の高比表面積のケイ酸生成物、などのそれ自体公知
の他の骨材も使用可能である。
また、セメント、水硬性石灰、ルツボ酸、トラス、プツ
ゾラナ、または類似物、並びに石膏および石灰石粉など
の水硬性または潜在水硬性の天然原料または合成原料を
添加することができる。
またこの場合、発泡および（ｔたはＬ膨張の開始に十分
なＡ−ライトが存在する様に保証されなければならない
。
混合物の製造に際しては、水ガラス成分と界面活性剤成
分とを別々に混合物に対して加えることによって、発泡
および（ｔたは）膨張の時点を予定することができる。
故に、１つの反応体との予混合物を作抄、発泡および（
または）膨張が始まるべきときに他の反応体を添加する
ことができる。
しかしまた、二種またはそれより多い予混合物を作り、
その一方の予混合物が一方の反応体を含有し、他方の予
混合物が他方の反応体を含有することができる。
本発明による軽量建材の構造を、添付図面を参照して更
に詳細に説明する。
軽量ボーＰ１として図示された本発明による軽量建材は
その組織中に濃密な砂利状の・々−ライト体２を示し、
これらの・ぐ−ライト体は結合剤組織３によって相互に
結合されている６本質的にこのことから、軽量建材の強
固さが生じる。さらにこの構造の中には、細孔４が存在
し、これらの細孔は膨張工程から生じるものであって、
その細孔壁は結合剤組織物質によって構成される。この
様な構成は添付図面において拡大鏡５の像で略示されて
いる。
本発明による軽量建材はそれ自体公知の反応性または非
反応性の疎水化媒体（例、メチルポリシロキサンま九は
類似物、シリコーン油およびシリコーン樹脂エマルジョ
ン、脂肪族アミン、■肪を俊、脂肪族アルコールおよび
ステアラード）によって撥水性に成されている。
この様な公知の媒体によって、表面疎水性が確実に得ら
れる。軽簀建材全体を（その中核部をも）完全１体化す
るために疎水化媒体を使用することは考えられない。な
ぜかならば、疎水化媒体は界面活性剤による発泡構造の
構成を阻止しないまでも、公知の様に妨害するからであ
る。しかしながら、本発明によれば、発泡構造がすでに
完全に構成されて軽量建材の硬化が丁度始まろうとして
いる時点または始まった時点で疏水性化媒体を別個に添
加することによってこれは達成される。この中核部疎水
化は、建材のそれ自体公知の風化作用（表面の塩晶出）
が完全に防止されるという意外な利点をもたらす。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明の実施例に係る軽量建材の構造およびそ
の部分拡大図である。 １・・・軽量ボーＰ１２・・・パーライト体、３・・・
結合剤組織、４・・・細孔、５・・・拡大鏡。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、構造中において結合剤組織の中に発泡細孔および（
    または）膨張細孔が含まれていることを特徴とする、骨
    材としての膨張ノ臂−ライトとアルカリシリカートまた
    はグアニジンシリカートから成る結合材組織とを有する
    軽量建材。 ２、結合剤組織の細孔組織から生じる細孔容積が８５乃
    至９９容積−に達している、特許請求の範囲第１項に記
    載の軽量建材。 ３．４０乃至２００ｋｇ／−の比重を有している、特許
    請求の範囲第１項または第２項に記載の軽量建材。 ４、０．０１乃至０．５ルー−の強度を有している、特
    許請求の範囲第３項に記載の軽量建材。 ５、疎水性を有する、特許請求の範囲第１項乃至第４項
    のいずれかに記載の軽量建材。 ６、中核部において疎水性を有する、特許請求の範囲第
    ５項に記載の軽量建材。 ７、下記（４）の組成のモルタル混合物が使用されるこ
    とを特徴とする、下記中）の群から選ばれる軽量建材の
    製造法。 （４）　７０乃至８５容積−のノ臂−ライト（２０乃至
    １５０ｔ／ｌのかさ密度、Ｏ乃至６　ｍｍの粘度）、 ２３．０乃至２．５容積チの水ガラス（３８Ｂ二）、２
    ５．０乃至５．０容積−の水分、 １．０乃至０．１０容積嗟の硬化剤、 ２．０乃至０．０５容積−の気孔形成剤。 （Ｂ）（＋）構造中において結合剤組織の中に発泡細孔
    および（まえは）ＩＩ張細孔が含まれている、骨材とし
    ての膨張ノダーライトとアルカリシリカートｔｉはグア
    ニジンシリカートから成る結合材組成とを有する軽量建
    材。 （ＩＩ）結合剤組織の細孔組織から生じる細孔容積が８
    ５乃至９９容積参に達している、前記（（）の軽量建材
    。 （ｍ）４０乃至２００ｋｇ／ｍ”の比重を有している、
    前記（１）ｔたは（−）の軽量建材。 ０ｖ）０．０１乃至０　、５　Ｎ／ｍｍ”の強度を有し
    ている、前記Ｑｉｌ）の軽量建材。 （■）疎水性を有する、前記（１）乃至・Ｖ）のいずれ
    かの軽量建材。 （ＶＤ中核部において疎水性を有する、前記（Ｖ）の軽
    量建材。 ８、モルタル混合物の中において、ノ臂−ライトの一部
    をヒル石および（ｔたは）膨張粘土および（または）泡
    ガラスまたは類似物で代替する、特許請求の範囲第７項
    に記載の方法。 ９、モルタル混合物に対して、ベントナイトおよび（ｔ
    たは）石膏、および（ｔたは）石灰石、および（または
    ）水硬性凝結生成物、および（または）焼粉、および（
    または）高アルミナ含有材、および（または）アルミナ
    、および（または）高比表面積のケイ酸を特徴する特許
    請求の範囲第７項または第８項に記載の方法。 １０、気孔形成剤の活性化の丸めモルタル混合物を軽度
    に攪拌する、特許請求の範囲第７項乃至第９項のいずれ
    かに記載の方法。 １１、水ガラス成分と界面活性剤成分を別々に混合物に
    対して加える、特許請求の範囲第７項乃至第１０項のい
    ずれかに記載の方法。 １２、一方の反応体を含有する予混合物を作り、発泡お
    よび（ｔたは）１１張が始まるべき時に前記の予混合物
    を他方の反応体に対して添加する、特許請求の範囲第１
    １項に記載の方法。 １３、二種またはそれより多い予混合物を作り、この際
    に一方の予混合物が一方の反応体を含有し、他方の予混
    合物が他方の反応体を含有するようにする、特許請求の
    範囲第１１］Ｊｔたは第１２項のいずれかに記載の方法
    。 １４、硬化した軽量建材をそれ自体公知の様にして表面
    を疎水化処理する、特許請求の範囲第７項乃至第１３項
    のいずれかに記載の方法。 １５、すでに完全に構成された発泡構造を示す発泡体に
    対して、それ自体公知の疎水性化剤を別個の添加剤とし
    て添加し、続いて発泡体中に分布させ、その直後に硬化
    を生じさせる、特許請求の範囲第７項乃至第１３項のい
    ずれかに記載の方法。
JP57138359A 1981-08-08 1982-08-09 軽量建材およびその製造法 Pending JPS5888155A (ja)

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DE (2) DE3131548A1 (ja)
DK (1) DK340782A (ja)
ES (1) ES514787A0 (ja)
GR (1) GR77259B (ja)
HU (1) HU186557B (ja)
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