JPS62149931A - 経糸ビ−ムの製造方法 - Google Patents
経糸ビ−ムの製造方法Info
- Publication number
- JPS62149931A JPS62149931A JP29177885A JP29177885A JPS62149931A JP S62149931 A JPS62149931 A JP S62149931A JP 29177885 A JP29177885 A JP 29177885A JP 29177885 A JP29177885 A JP 29177885A JP S62149931 A JPS62149931 A JP S62149931A
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- warping
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、異型度が２０％以上のポリエステル異型糸を
、延伸整経して単糸繊度２．５デニール以下の経糸ビー
、ムを製造する方法に関するものである。
、延伸整経して単糸繊度２．５デニール以下の経糸ビー
、ムを製造する方法に関するものである。
（従来の技術）
ポリエステル繊維を衣料にしたときに、特殊な風合いお
よび機能を得るため非円型の断面形状の異型糸を製造す
ることは広く行われている。
よび機能を得るため非円型の断面形状の異型糸を製造す
ることは広く行われている。
断面形状の一例としては、星型や多角型にしてマイルド
な織編物光沢と麻のような感じのシャリ感を求めるもの
、７字あるいはＵ字型でバルキー性に富んだ保温性を求
めるもの、三角型で絹糸の断面に似せて絹のような効果
を求めるもの、さらに複雑な断面形状を組み合わせて適
当な隙間をつくり９例えば吸水性等の特殊機能剤を付着
させ易くしたもの等種々知られている。
な織編物光沢と麻のような感じのシャリ感を求めるもの
、７字あるいはＵ字型でバルキー性に富んだ保温性を求
めるもの、三角型で絹糸の断面に似せて絹のような効果
を求めるもの、さらに複雑な断面形状を組み合わせて適
当な隙間をつくり９例えば吸水性等の特殊機能剤を付着
させ易くしたもの等種々知られている。
近年、後述する異型度が２０係以上で単糸繊度２．５デ
ニール以下の高異型糸が特殊な風合いおよび機能をより
強調するため求められる傾向にある。
ニール以下の高異型糸が特殊な風合いおよび機能をより
強調するため求められる傾向にある。
一方、従来織編物産業においては、予め延伸された数百
本ないし数千本のマルチフィラメント糸条を含む経糸シ
ートをビームに捲きつける整経工程を経たあと、このビ
ームからほどかれて織機。
本ないし数千本のマルチフィラメント糸条を含む経糸シ
ートをビームに捲きつける整経工程を経たあと、このビ
ームからほどかれて織機。
経糸編組機その他に供給している。
近年９合理的経糸の製造方法として、引取速度２５００
〜４５００ｍ／分で紡糸したポリエステル糸を。
〜４５００ｍ／分で紡糸したポリエステル糸を。
延伸しながら整経する延伸整経機が発明され（％煽昭６
０−９９０３７号公報）、版元されている（例えば西独
ＫＡＲＬ ＭＡＹＥＲ社製ドロ社製−ローワ−ピングマ シン延伸整経法は従来法例えば。
０−９９０３７号公報）、版元されている（例えば西独
ＫＡＲＬ ＭＡＹＥＲ社製ドロ社製−ローワ−ピングマ シン延伸整経法は従来法例えば。
Ａ、紡糸→延伸→整経
Ｂ、紡糸延伸 → 整経
Ｃ０超高速紡糸 → 整経
に比畔して以下の利点をもっている。
強伸度特性が向上する。
糸の断面形状が損われない。
染色性が良い。
フィラメント切れ、糸切れの頻度は非常に少なくなり、
整経の作業効率が向上する。
整経の作業効率が向上する。
そして、最大のメリットは経筋に関する織編地品質が向
上することである。
上することである。
（本発明が解決しようとする問題点）
ところ、で、異型度が２０％以上で単糸繊度２，５デニ
ール以下の高異型糸はその製造上程々の問題があり、細
心の管理を行っても製造および品質のトラブルとなるこ
とが多い。
ール以下の高異型糸はその製造上程々の問題があり、細
心の管理を行っても製造および品質のトラブルとなるこ
とが多い。
□特に異型度が４０％以上で単糸繊度２．５デニール以
下の高異型糸は、この順向が著しい。
下の高異型糸は、この順向が著しい。
即ち、異型度が高いということは、突起部がより細く突
き出ていることを表すが、このため（（紡糸工程以降の
延伸、ザイジング、整経工程のガイド、ピン、トラベラ
等で糸条が擦過されて強度低下や単糸切断し易いことの
みならず、使用ｔ１〔伸錘の加熱部毎の温度および加熱
部への糸条の接触程度のバラツキによる熱履歴の擦、過
秤度の違いによって、糸質斑となり易い。
き出ていることを表すが、このため（（紡糸工程以降の
延伸、ザイジング、整経工程のガイド、ピン、トラベラ
等で糸条が擦過されて強度低下や単糸切断し易いことの
みならず、使用ｔ１〔伸錘の加熱部毎の温度および加熱
部への糸条の接触程度のバラツキによる熱履歴の擦、過
秤度の違いによって、糸質斑となり易い。
（問題点を解決するための手段）
本発明者らは、異型度が２０係以上で、単糸繊度２．５
デニール以下の高異型糸を織編物の経糸に用いるとき、
製造上のトラブルもなく均質な経糸を準備して、従来に
ない品質良好な織編物となしうる経糸ビームの製造方法
を鋭意研究の結果９本発明に到達したものである。
デニール以下の高異型糸を織編物の経糸に用いるとき、
製造上のトラブルもなく均質な経糸を準備して、従来に
ない品質良好な織編物となしうる経糸ビームの製造方法
を鋭意研究の結果９本発明に到達したものである。
本発明は次の構成を有する。
即ち、引数速度２５００〜４５００ｍ／分で紡糸した異
型度が２０係以上のポリニスデル異型糸を延伸整経して
単糸繊度２．５デニール以下の経糸とすることな特徴と
する経糸ビームの製造方法を要旨とするものである。
型度が２０係以上のポリニスデル異型糸を延伸整経して
単糸繊度２．５デニール以下の経糸とすることな特徴と
する経糸ビームの製造方法を要旨とするものである。
ここで異型糸の異型度とは、該異型糸の断面の外接円直
径と最大内接円直径の差を外接円直径で除して、百分比
で表したものである。
径と最大内接円直径の差を外接円直径で除して、百分比
で表したものである。
糸の品質の経時変化を避けるため、紡糸工程におけろ引
取速度は２５００〜４５００ｙｎ／分として高配向糸と
する必要がある。
取速度は２５００〜４５００ｙｎ／分として高配向糸と
する必要がある。
また、高異型度のポリエステル異型糸を延伸整経するこ
とにより、トラベラを用いず、余分な捲き返しを行わず
、加熱部も加熱部毎に一個の温度制御系で厳密な温度制
御ができてマイルドな条件で延伸および熱処理が可能で
、かつガイド、ビンを無理なく通糸できるので、異型糸
に損傷を与えることなく経糸ビームが得られ９編製織時
の糸の切断１毛羽立ち等のトラブルも従来に比較して極
端に少なくなり、従来にない高品質の織編物が得られる
のである。
とにより、トラベラを用いず、余分な捲き返しを行わず
、加熱部も加熱部毎に一個の温度制御系で厳密な温度制
御ができてマイルドな条件で延伸および熱処理が可能で
、かつガイド、ビンを無理なく通糸できるので、異型糸
に損傷を与えることなく経糸ビームが得られ９編製織時
の糸の切断１毛羽立ち等のトラブルも従来に比較して極
端に少なくなり、従来にない高品質の織編物が得られる
のである。
本発明（Ｃいうポリエステルとは、主としてテレフタル
酸とエチレングリコールとから製造されるポリエチレン
テレフタレートをさすが、テレフタル酸をイソフタル酸
、ナフタレンジカルボン酸。
酸とエチレングリコールとから製造されるポリエチレン
テレフタレートをさすが、テレフタル酸をイソフタル酸
、ナフタレンジカルボン酸。
アシヒン酸、セバシン酸、５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸等のジカルボン酸で１５係（モル）程度なら置き
換えてもよく、エチレングリコールなテトラメチレング
リコール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘ
キサンジメタツールなどのグリコールで１５係（モル）
程度なら置き換えてもよい。
タル酸等のジカルボン酸で１５係（モル）程度なら置き
換えてもよく、エチレングリコールなテトラメチレング
リコール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘ
キサンジメタツールなどのグリコールで１５係（モル）
程度なら置き換えてもよい。
また、ポリエステルの他に着色顔料９ｍ々の安定剤ある
いは他の溶融紡糸可能なポリマーをポリエステル糸の品
質を損わない程度混合使用することもできる。
いは他の溶融紡糸可能なポリマーをポリエステル糸の品
質を損わない程度混合使用することもできる。
次に本発明の方法を図面に従って更に説明する。
第１図は延伸整経機に適用した例であり、所定の方法に
より高速紡糸したポリエステル異型糸を巻いたボビン１
より解除されたマルチフィラメント、２はドロンバー３
．アイリード４を経てインプットローラ群１２．アウト
プットローラ群１３の間で延伸される。なお】４は延伸
ピン、１５はヒートプレートである。
より高速紡糸したポリエステル異型糸を巻いたボビン１
より解除されたマルチフィラメント、２はドロンバー３
．アイリード４を経てインプットローラ群１２．アウト
プットローラ群１３の間で延伸される。なお】４は延伸
ピン、１５はヒートプレートである。
６一
アウトプットローラ群１３を出たマルチフィラメント２
はおさ１６． １７をへて経糸ビーム５に捲き取られろ
。なお、この第１図は延伸整経機を側面より見た概念図
であるが、マルチフィラメント２は横にも複数本並んで
いるものである。
はおさ１６． １７をへて経糸ビーム５に捲き取られろ
。なお、この第１図は延伸整経機を側面より見た概念図
であるが、マルチフィラメント２は横にも複数本並んで
いるものである。
（実施例）
本発明を製造例、実施例、比較例を挙げて更て説明する
が２本発明はこれらによってなんら限定されるものでは
ない。
が２本発明はこれらによってなんら限定されるものでは
ない。
製造例１
フェノール−四塩化エタン等重量混合物中で測定した極
限粘度０，６９のポリエチレンテレフタレートを第２図
に示すノズルディメンジョンのノズルを用い、紡温り９
５℃、催き収り速度３５００ ｍ／ｆ＋にて常法に従っ
て高配向未延伸糸を製造した。
限粘度０，６９のポリエチレンテレフタレートを第２図
に示すノズルディメンジョンのノズルを用い、紡温り９
５℃、催き収り速度３５００ ｍ／ｆ＋にて常法に従っ
て高配向未延伸糸を製造した。
得られた糸の異型度は２４係であった。
製造例２
フェノール−四塩化エタン等重量混合物中で測定した極
限粘度０．６９のポリエチレンテレフタレートを第３図
に示すノズルディメンジョンのノズルを用い、紡温り９
０℃、捲き取り速度３５００ｍ／分にて常法（１て従っ
て高配向未延伸糸を製造した。
限粘度０．６９のポリエチレンテレフタレートを第３図
に示すノズルディメンジョンのノズルを用い、紡温り９
０℃、捲き取り速度３５００ｍ／分にて常法（１て従っ
て高配向未延伸糸を製造した。
得られた糸の異型度は５７チであった。
実施例〕
製造例１にて製造した高配向未延伸糸（複屈折率５２×
］０）１１０デニール３６フイラメントを用い、カール
マイヤー社製延伸整経機（第１図１で示す装置）にて整
経速度５５０ｍ／分、延伸倍率１．５２の条件で延伸整
経を行った。
］０）１１０デニール３６フイラメントを用い、カール
マイヤー社製延伸整経機（第１図１で示す装置）にて整
経速度５５０ｍ／分、延伸倍率１．５２の条件で延伸整
経を行った。
毛羽の発生は０．０２個／］Ｏｍと良好であった。
常法に従って製織、染色した生地の経筋検反結果は商品
価値のある格付けＷＯ−Ｗ２が１．００％であり、経筋
具１Ｍのないｗｏが９５ｑ６を占めた。
価値のある格付けＷＯ−Ｗ２が１．００％であり、経筋
具１Ｍのないｗｏが９５ｑ６を占めた。
但し、］反は５０ｍ単位で５０反検反した。
実施例２
製造例２で製造した高配向未延伸糸（複屈折率５２ Ｘ
１０ ） １１０デニール３６フイラメントを用い。
１０ ） １１０デニール３６フイラメントを用い。
カールマイヤー社製延伸整経機（第１図に示す装置）に
て整経速度５５０ｍ／分、延伸倍率１．５２の条件・で
延伸整経を行った。
て整経速度５５０ｍ／分、延伸倍率１．５２の条件・で
延伸整経を行った。
毛羽の発生は０１個／１０ｍと良好であった。
常法に従って製織、染色した生地の経筋検反結果は商品
価値のある格付けＷＯ−Ｗ２が１００係であり、経筋異
常のないＷＯが９０％を占めた。
価値のある格付けＷＯ−Ｗ２が１００係であり、経筋異
常のないＷＯが９０％を占めた。
実施例工と同じ＜５０反検反した。
比較例１
製造例１にて製造した高配向未延伸糸を通常の延伸機で
延伸速度６５０ｒ＋ｓ／分、延伸倍率１．５２の条件で
延伸を行った後、整経速度５５０ ｍ／’Ａ−で整経を
行った。
延伸速度６５０ｒ＋ｓ／分、延伸倍率１．５２の条件で
延伸を行った後、整経速度５５０ ｍ／’Ａ−で整経を
行った。
毛羽の発生は１．３個／】Ｏｍと不良であった。
実施例と同様常法に従って製織、染色した生地の経筋検
反結果は１０反中５反が商品価値のない６反で、他は経
筋のかなり目立つＷ２であった。
反結果は１０反中５反が商品価値のない６反で、他は経
筋のかなり目立つＷ２であった。
比較例２
製造例２にて製造した高配向未延伸糸を通常の延伸機で
延伸速度６５０ｍ／分、延伸倍率１．５２の条件で延伸
を行った後、整経速度５５０ｍ／分で整経を行った。
延伸速度６５０ｍ／分、延伸倍率１．５２の条件で延伸
を行った後、整経速度５５０ｍ／分で整経を行った。
毛羽の発生は１．７個／１０ｍと不良であった。
９一
実施例と同様常法に従って製織、染色した生地の経筋検
反結果は］０液中７反が商品価値のない６反で、他の３
反は経筋のかなり目立つＷ２であった。
反結果は］０液中７反が商品価値のない６反で、他の３
反は経筋のかなり目立つＷ２であった。
（発明の効果）
実施例にも示しているように９本発明の方法により製造
時および品質上のトラブルのない異型塵２０係以上の異
型系織編物を製造可能な経糸ビームを製造することがで
きるのである。
時および品質上のトラブルのない異型塵２０係以上の異
型系織編物を製造可能な経糸ビームを製造することがで
きるのである。
第１図は延伸整経機の概念的側面図を示す。図中。
１：ボビン、１２：インプノトローラー、１３ニアウド
プツトローラー、１４：延伸ビン、１５：ヒートプレー
ト、１６，１７：おさ、５：経糸ビームである。 第２図は製造例１のノズルを示す。 第３図は製造例２のノズルを示す。 第４図は製造例］の部系断面を示す。 第５図は製造例２の単糸断面を示す。 皐４霞 算！口
プツトローラー、１４：延伸ビン、１５：ヒートプレー
ト、１６，１７：おさ、５：経糸ビームである。 第２図は製造例１のノズルを示す。 第３図は製造例２のノズルを示す。 第４図は製造例］の部系断面を示す。 第５図は製造例２の単糸断面を示す。 皐４霞 算！口
Claims (2)
- （１）引取速度２５００〜４５００ｍ／分で紡糸した異
型度２０％以上のポリエステル異型糸を、延伸整経して
単糸繊度２．５デニール以下の経糸とすることを特徴と
する経糸ビームの製造方法。 - （２）紡糸したポリエステル異型糸の異形度が４０％以
上の経糸である特許請求の範囲第１項記載の経糸ビーム
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29177885A JPS62149931A (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | 経糸ビ−ムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29177885A JPS62149931A (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | 経糸ビ−ムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62149931A true JPS62149931A (ja) | 1987-07-03 |
Family
ID=17773298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29177885A Pending JPS62149931A (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | 経糸ビ−ムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62149931A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58197365A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-11-17 | バル・レジナ・エス．ピ−．エ−． | 織物製造に使用するため実質上平行なフィラメントからなる熱可塑性連続糸の同時サイジング・ドラフト法 |
-
1985
- 1985-12-24 JP JP29177885A patent/JPS62149931A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58197365A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-11-17 | バル・レジナ・エス．ピ−．エ−． | 織物製造に使用するため実質上平行なフィラメントからなる熱可塑性連続糸の同時サイジング・ドラフト法 |
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