JPS62149496A - 感熱孔版印刷原紙用フイルム - Google Patents
感熱孔版印刷原紙用フイルムInfo
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- JPS62149496A JPS62149496A JP20959986A JP20959986A JPS62149496A JP S62149496 A JPS62149496 A JP S62149496A JP 20959986 A JP20959986 A JP 20959986A JP 20959986 A JP20959986 A JP 20959986A JP S62149496 A JPS62149496 A JP S62149496A
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/24—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor
- B41N1/245—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor characterised by the thermo-perforable polymeric film heat absorbing means or release coating therefor
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はキセノンフラッシュランプやサーマルヘッドな
どににる熱を受けることにより穿孔製版される感熱孔版
印刷原紙用フィルムに関するものて必ろ。なお、この製
版方法の原理は例えば特公昭41−7623号公報、待
聞昭55−103957号公報、待聞昭59−1436
79弓公報などに記載された周知の方法を指すちのであ
る。
どににる熱を受けることにより穿孔製版される感熱孔版
印刷原紙用フィルムに関するものて必ろ。なお、この製
版方法の原理は例えば特公昭41−7623号公報、待
聞昭55−103957号公報、待聞昭59−1436
79弓公報などに記載された周知の方法を指すちのであ
る。
[従来技トドi]
感熱孔仮印仙1用原紙としては、通i)を感熱孔版印守
り原紙用フィルムと多孔i主支持体とを接着剤で貼り合
せたものが使用され、感熱孔版印刷原紙用フィルムとし
ては、塩化ビニル、塩化ビニリデン共重合体フィルムや
ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレート
フィルムが使用され、多孔性支持体としては、薄葉紙や
テトロン紗などが使用されてきた。
り原紙用フィルムと多孔i主支持体とを接着剤で貼り合
せたものが使用され、感熱孔版印刷原紙用フィルムとし
ては、塩化ビニル、塩化ビニリデン共重合体フィルムや
ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレート
フィルムが使用され、多孔性支持体としては、薄葉紙や
テトロン紗などが使用されてきた。
また、その伯として特公昭60−1198号公報に示さ
れているように、フィルムの幅方向に融点または軟化温
度の2℃以上異なる2種の高分子が交互に配列した構造
のものが提案されてきた。
れているように、フィルムの幅方向に融点または軟化温
度の2℃以上異なる2種の高分子が交互に配列した構造
のものが提案されてきた。
[発明が解決しようとする問題点]
しかし、これらには次のような欠点があった。
1)塩化ビニルや塩化ヒニリデン共重合体フィルムを感
熱孔版印刷原紙用フィルムとして用いた場合、印刷後の
文字か鮮明に出ない。
熱孔版印刷原紙用フィルムとして用いた場合、印刷後の
文字か鮮明に出ない。
?)ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムでは文字は鮮明なしのか得られるが、ベタ印刷(O
ヤ閣のJ:うな記号または図形でインキの付着面積の大
きいもの、以下ベタ印刷と言う。)は鮮明なものか得ら
れない。
ルムでは文字は鮮明なしのか得られるが、ベタ印刷(O
ヤ閣のJ:うな記号または図形でインキの付着面積の大
きいもの、以下ベタ印刷と言う。)は鮮明なものか得ら
れない。
3)またいづれも印刷部分に濃淡が出る。
4)また部分的に文字の太さのムラを生じる。
5)感度が悪く黒色のうずい文字等が出ない。
本発明は、上記欠点を解消せしめ、文字の印刷や、ベタ
印刷ともに鮮明なもの、あにび印刷の太ざムラがなく、
ざらに濃淡ムラの出ない耐久性に優れ、かつ感度の優れ
た感熱孔版印刷原紙用フィルムを提供せんとするもので
ある。
印刷ともに鮮明なもの、あにび印刷の太ざムラがなく、
ざらに濃淡ムラの出ない耐久性に優れ、かつ感度の優れ
た感熱孔版印刷原紙用フィルムを提供せんとするもので
ある。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、熱可塑性樹脂からなる二軸延伸フィルムであ
って、該フィルムは、融解エネルギー(以下Δト1uと
言う)が3〜11Cal/g、融解終了温度と融解開始
温度の差(以下△Tmと言う)が50〜100℃である
感熱孔版印刷原紙用フィルムを特徴とするものである。
って、該フィルムは、融解エネルギー(以下Δト1uと
言う)が3〜11Cal/g、融解終了温度と融解開始
温度の差(以下△Tmと言う)が50〜100℃である
感熱孔版印刷原紙用フィルムを特徴とするものである。
本発明における感熱孔版印刷用原紙とは前述したように
キセノンフラッシュランプやサーマルヘッドなどによる
熱を受けることにより穿孔製版されるもので、感熱印刷
原紙用フィルムと多孔性支持体を貼り合せたものである
。
キセノンフラッシュランプやサーマルヘッドなどによる
熱を受けることにより穿孔製版されるもので、感熱印刷
原紙用フィルムと多孔性支持体を貼り合せたものである
。
本発明は、この感熱孔版印刷用原紙に用いられるフィル
ム(以下単に感熱フィルムと言う)を改良したものであ
る。
ム(以下単に感熱フィルムと言う)を改良したものであ
る。
本発明にお(プる感熱フィルムとは、閃光照射ヤサーマ
ルヘッドと接触された時、被印■す原紙の文字等の部分
が穿孔される部分を形成し、その感熱フィルムとしては
、ポリプロピレン共重合体、ポリエステル共重合体、ポ
リアミド共重合体や、この共重合体とそれぞれのホモポ
リマーとのブレンドなどの周知の熱可塑性樹脂が用いら
れる。感熱フィルムは、二軸延伸されている必要があり
、−軸延伸や未延伸フィルムでは穿孔のムラを生じ、印
刷後も欠落部分を生じる。なお、二軸延伸の程度は特に
限定されないが、面配向係数が0.90〜0.98のも
のが本発明にとって好ましい。
ルヘッドと接触された時、被印■す原紙の文字等の部分
が穿孔される部分を形成し、その感熱フィルムとしては
、ポリプロピレン共重合体、ポリエステル共重合体、ポ
リアミド共重合体や、この共重合体とそれぞれのホモポ
リマーとのブレンドなどの周知の熱可塑性樹脂が用いら
れる。感熱フィルムは、二軸延伸されている必要があり
、−軸延伸や未延伸フィルムでは穿孔のムラを生じ、印
刷後も欠落部分を生じる。なお、二軸延伸の程度は特に
限定されないが、面配向係数が0.90〜0.98のも
のが本発明にとって好ましい。
また感熱フィルムは、△Huが3〜11cal/Cl、
好ましくは5〜10cal/gでなければならない。
好ましくは5〜10cal/gでなければならない。
3cal/C1未満では原紙(原稿)とのひっ付きを起
こすとともに鮮明な文字印刷が出来ない。なお、△Hu
を5cal/Q以上とした場合より鮮明な文字印刷が可
能となる。また△Huが11cal/C1を超えるもの
では、欠落部分を生じた文字となり、また、感度の悪い
ものとなり本発明の目的のものは得られない。なお、△
Huを10Cal/Cl以下とした場合穿孔時間の短縮
が可能となり生産性が向上する。
こすとともに鮮明な文字印刷が出来ない。なお、△Hu
を5cal/Q以上とした場合より鮮明な文字印刷が可
能となる。また△Huが11cal/C1を超えるもの
では、欠落部分を生じた文字となり、また、感度の悪い
ものとなり本発明の目的のものは得られない。なお、△
Huを10Cal/Cl以下とした場合穿孔時間の短縮
が可能となり生産性が向上する。
さらに、感熱フィルムは、△Tmが50〜100′C1
好ましくは60〜90℃でなければならない。△Tmが
50℃未満では、ベタ印刷が不鮮明で、かつ濃淡ムラを
生じたものとなり本発明の目的のものは得られない。な
お、△−「mを60℃以上とした場合濃淡ムラが完全に
なくなり好ましい。
好ましくは60〜90℃でなければならない。△Tmが
50℃未満では、ベタ印刷が不鮮明で、かつ濃淡ムラを
生じたものとなり本発明の目的のものは得られない。な
お、△−「mを60℃以上とした場合濃淡ムラが完全に
なくなり好ましい。
また、△Trnが100℃を超えるものでは、文字印刷
時太さムラを生じ使用出来ない。なお、△Tmを90℃
以下とすることによりベタ印刷の原紙とのサイズの対応
性が良くなる。
時太さムラを生じ使用出来ない。なお、△Tmを90℃
以下とすることによりベタ印刷の原紙とのサイズの対応
性が良くなる。
以上、本発明の感熱フィルムは上述の内容をすべて同時
に満足することにより、文字おJ:びベタ印刷性に優れ
かつ印刷の太ざムラ、濃淡ムラのない、耐久性、感度に
乃れた感熱性孔版印刷原紙用フィルムが得られるもので
必る。
に満足することにより、文字おJ:びベタ印刷性に優れ
かつ印刷の太ざムラ、濃淡ムラのない、耐久性、感度に
乃れた感熱性孔版印刷原紙用フィルムが得られるもので
必る。
なお、本発明の感熱フィルムの厚みは特に限定されない
が、0.5〜10μmが好ましく、0.7〜5.0μm
のものがより好ましい。厚みがうずくなり過ぎると、不
鮮明で濃淡ムラか出やすく、厚くなり過ぎると欠落部分
を生じたり太さのムラを生じたりする傾向にある。
が、0.5〜10μmが好ましく、0.7〜5.0μm
のものがより好ましい。厚みがうずくなり過ぎると、不
鮮明で濃淡ムラか出やすく、厚くなり過ぎると欠落部分
を生じたり太さのムラを生じたりする傾向にある。
感熱フィルムの層構成は多層状(2層以上)のものでも
良く、積層構成にd3いて△1−IUと△Hmか満足す
るものであれば良く、耐久性が向上するとともに、文字
およびベタ印刷と乙にρれたものが得られる。
良く、積層構成にd3いて△1−IUと△Hmか満足す
るものであれば良く、耐久性が向上するとともに、文字
およびベタ印刷と乙にρれたものが得られる。
感熱フィルムには、閃光原則する波長域に吸収ピークを
5つ添1ノn剤等を添加しても良い。
5つ添1ノn剤等を添加しても良い。
多孔性−支持体との接着性を向上させるため、感熱フィ
ルムの表面を空気、炭酸カス、J5よび窒累カス中でコ
ロナ放電逸裡をしたらのでら良い。
ルムの表面を空気、炭酸カス、J5よび窒累カス中でコ
ロナ放電逸裡をしたらのでら良い。
また、感熱フィルムの滑り性を改良するため何機、無は
の添加剤を含むものでも良い。
の添加剤を含むものでも良い。
さらに、感熱フィルムと原紙との離型を良くフるため、
テフロンヤシリコン等により離型処理を施したものが良
い。
テフロンヤシリコン等により離型処理を施したものが良
い。
次に本発明の感熱フィルムの製造方法について説明する
。
。
本発明の感熱フィルムは、熱可塑性樹脂原わ1に△)−
1u(融解エネルキー)や△Tm(溶融開始温度〉を低
下させる成分を共重合したり、ブレンドしたり、多層積
層することにより得られ、例えばポリプロピレンの場合
エチレンやブテン−1等を共重合したしのや、共重合し
たしのをホモポリマーとブレンドしたものでし良い。
1u(融解エネルキー)や△Tm(溶融開始温度〉を低
下させる成分を共重合したり、ブレンドしたり、多層積
層することにより得られ、例えばポリプロピレンの場合
エチレンやブテン−1等を共重合したしのや、共重合し
たしのをホモポリマーとブレンドしたものでし良い。
またポリエチレンテレフタレートでは、ジエチレングリ
コール、イソフタル酸、アジピン酸、セパチン酸等を共
重合したものや、共重合したものを、ポリエチレンテレ
フタレートにブレンドしたもの等があげられる。上述し
た共重合原料を押出間に供給、押出し、Tダイまたはイ
ンフレーションキX・ストをおこなったのら、二11I
III延伸することによりjqられる。
コール、イソフタル酸、アジピン酸、セパチン酸等を共
重合したものや、共重合したものを、ポリエチレンテレ
フタレートにブレンドしたもの等があげられる。上述し
た共重合原料を押出間に供給、押出し、Tダイまたはイ
ンフレーションキX・ストをおこなったのら、二11I
III延伸することによりjqられる。
二輪延伸の方法は、特に限定されるものではないが逐次
二I咄延伸′1″)Ii′i)時二軸延伸(ステンター
法、デユープ法)を用いることにJ:す1ワられる。
二I咄延伸′1″)Ii′i)時二軸延伸(ステンター
法、デユープ法)を用いることにJ:す1ワられる。
また、この時の延伸条件tJ、使用する原ボこ1の伸頂
ヤ共(n合量ににす5“Cなるか、菰買との粘盲を起し
たり、フィルムの透明性か悪化するので、装;1りを非
粘着材質化するなどの手法を必要とする。
ヤ共(n合量ににす5“Cなるか、菰買との粘盲を起し
たり、フィルムの透明性か悪化するので、装;1りを非
粘着材質化するなどの手法を必要とする。
このようにして2.57られたi感熱フィルムを多孔性
支持体と貼り合Uることににり感熱IJ孔版印制原紙か
117られろ。
支持体と貼り合Uることににり感熱IJ孔版印制原紙か
117られろ。
:測定法]
本発明で用いる各特性は、次の方法によりVf Iiし
たものである。
たものである。
1)融解エネルギー[△t−IU (cat/C7)
]は、PERKIN、ELMER社製、DSC−2型
を用いて、感熱フィルムの融解時の面積から求めた。
]は、PERKIN、ELMER社製、DSC−2型
を用いて、感熱フィルムの融解時の面積から求めた。
この面積は、昇温することによりベースラインから吸熱
側にずれ、ざらに昇温を続(プるとベースラインの位置
までもどるまでの面積であり、融解開始温度位置から終
了温度位置までを直線で結び、この面積(a)を求めた
。同じDSCの測定条イ′−1でIn (インジウム
)を測定し、この面積(b)を6゜8 cal / Q
として次の式にJ:り求めた。
側にずれ、ざらに昇温を続(プるとベースラインの位置
までもどるまでの面積であり、融解開始温度位置から終
了温度位置までを直線で結び、この面積(a)を求めた
。同じDSCの測定条イ′−1でIn (インジウム
)を測定し、この面積(b)を6゜8 cal / Q
として次の式にJ:り求めた。
a/bX6.8=△HLI(cal/g)2)融解終了
温度と融解開始温度の差[△Tm (℃)]は、1)項
と同一のDSC−2型を用いて、ベースラインの位置か
ら吸熱側にずれ始める温度を融解開始温度(T1)とし
、ベースラインの位置にしとる温度を融解終了温度(T
2)とし、式T2−T1−△Tm(℃)により求めた。
温度と融解開始温度の差[△Tm (℃)]は、1)項
と同一のDSC−2型を用いて、ベースラインの位置か
ら吸熱側にずれ始める温度を融解開始温度(T1)とし
、ベースラインの位置にしとる温度を融解終了温度(T
2)とし、式T2−T1−△Tm(℃)により求めた。
なお、それぞれのベースラインの位置が判定しにくいも
のは、それぞれのラインに接線を引き、この線とはなれ
始める湿度、d3よびしとる温度で求めた。
のは、それぞれのラインに接線を引き、この線とはなれ
始める湿度、d3よびしとる温度で求めた。
なお、△Hu = Ocal /’ gの口)(J、△
1− m ハoo ト−y−る。
1− m ハoo ト−y−る。
3)文字印刷の評価
■文字の鮮明さの評1曲
JIS第1水イII−の文字を、文字1ナイズ2.0m
m口の原紙(原稿)とし、テトロン紗で出来た多孔性支
持体と本発明の感熱フィルム(実施例、比較例も同様に
して)とを貼り合せたちのを“RISO名刺ごっこ″製
版、印刷器(理想同学工業(株)製)を用いて製版し、
印刷したものを次のJ:うにして評価した。評価は肉眼
判定てA、B、Cの3段階とし、Aは原紙と同):箕に
児えるもの、Bは原紙とことなり線が部分的に切れたり
くっついたりしているか判読は可能、Cはほとんど判読
が出来ない状態まで切れたり、ついたりしているものを
言う。
m口の原紙(原稿)とし、テトロン紗で出来た多孔性支
持体と本発明の感熱フィルム(実施例、比較例も同様に
して)とを貼り合せたちのを“RISO名刺ごっこ″製
版、印刷器(理想同学工業(株)製)を用いて製版し、
印刷したものを次のJ:うにして評価した。評価は肉眼
判定てA、B、Cの3段階とし、Aは原紙と同):箕に
児えるもの、Bは原紙とことなり線が部分的に切れたり
くっついたりしているか判読は可能、Cはほとんど判読
が出来ない状態まで切れたり、ついたりしているものを
言う。
■文字の欠落の評l11j
0項と同様の製版、印(111をおこない、文字の欠り
方を評価した。
方を評価した。
明らかに欠けた部分のあるしのを使用不能としX印で示
した。全く欠(プた部分かないものを良好とし○印で示
した。また完全な欠落仄態ではないかわりかに(判読可
能な範囲で)欠()たしのが5こめられるらのを△印て
示した。
した。全く欠(プた部分かないものを良好とし○印で示
した。また完全な欠落仄態ではないかわりかに(判読可
能な範囲で)欠()たしのが5こめられるらのを△印て
示した。
′■文字の太さムラの評f+ll’i
■項と同1.箕の製版、印11ii11機を用いて2
’−+−’リイズ5.Omm口の文字を印制し、その印
!ji状態を肉眼で評価した。
’−+−’リイズ5.Omm口の文字を印制し、その印
!ji状態を肉眼で評価した。
原紙(原稿〉の文字に比へ明らかに文字の太さムラのあ
るしのを外観か悪く使えないものとしてX印、太さムラ
のないものをタト硯が良く使用可能として○印で示した
。
るしのを外観か悪く使えないものとしてX印、太さムラ
のないものをタト硯が良く使用可能として○印で示した
。
■文字の太さのδ゛P価
■項と同じように製版、印刷し、文字の太さの変化につ
いて、肉眼で評価した。
いて、肉眼で評価した。
原稿の太さに比較し、明らかに太くなったり、細くなっ
たりしたちのを使用出来ないものとしてX印で示し、太
さの変化のないものを○印で示した。また、わずかに太
くなったり、細くなったりしているか使用可能なものを
△印で示しIこ 。
たりしたちのを使用出来ないものとしてX印で示し、太
さの変化のないものを○印で示した。また、わずかに太
くなったり、細くなったりしているか使用可能なものを
△印で示しIこ 。
4)ベタ印刷の評価
■ヘタ印刷の鮮明さの評価
・(丸で中が黒くぬりつぶされたもの)で1〜5mmφ
の原紙を用いて、前述と同様の製版、印刷したものを次
のにうに評価した。
の原紙を用いて、前述と同様の製版、印刷したものを次
のにうに評価した。
原紙のり一イズを基準として、その輪郭の凹凸(部分的
な)で判定した。原紙のり〜イズより200μm以上凹
凸の出来たものをタト観悪く不鮮明としX印で、50u
m以下の凹凸のもの/!−鮮明なものとし○印で示した
。この中間のものをΔ印で示した。使い方によっては△
印のものでし使用可能である。
な)で判定した。原紙のり〜イズより200μm以上凹
凸の出来たものをタト観悪く不鮮明としX印で、50u
m以下の凹凸のもの/!−鮮明なものとし○印で示した
。この中間のものをΔ印で示した。使い方によっては△
印のものでし使用可能である。
■ヘタ印刷の原紙リーイズとの対応性
■頂と同様に印刷し、全方向(Oと180°、45°と
225°、90°と270°、135°と315°の位
置で〉のサイズを評1iffiし、原紙のサイズとの大
きざの対応性を評価した。原紙サイズに比べ500μm
上異なるものの(大きい時、小さい時も有る)を対応性
か悪くX印で示し、50μm以下のものを対応性か良い
ものとし○印で示した。その中間のものを△印で示した
が、用途にJ:つては使用可能なものでおる。
225°、90°と270°、135°と315°の位
置で〉のサイズを評1iffiし、原紙のサイズとの大
きざの対応性を評価した。原紙サイズに比べ500μm
上異なるものの(大きい時、小さい時も有る)を対応性
か悪くX印で示し、50μm以下のものを対応性か良い
ものとし○印で示した。その中間のものを△印で示した
が、用途にJ:つては使用可能なものでおる。
■ヘタ印刷の)芸淡ムラの評価
0項と同様に印刷し、ベタ印刷の濃淡のムラが必るか、
ないかを肉眼で評価した。濃淡ムラのあるものをX印で
示し、ないものを○で示した。
ないかを肉眼で評価した。濃淡ムラのあるものをX印で
示し、ないものを○で示した。
5)感度の評価
鉛筆硬度 5H14H13H12H,Hlの5種類を用
意し、おしつけ圧150C]で文字を書いたものを原稿
とし、この原稿を用いて、その文字、 が判読出来るか
、いなかで評価した。5Hで書いた口、1か最も色のう
すいものとなり、感度が最も良く、11になるにしたが
い黒色か溢くなるため、感1哀か悪くなる。
意し、おしつけ圧150C]で文字を書いたものを原稿
とし、この原稿を用いて、その文字、 が判読出来るか
、いなかで評価した。5Hで書いた口、1か最も色のう
すいものとなり、感度が最も良く、11になるにしたが
い黒色か溢くなるため、感1哀か悪くなる。
6)耐久性の評価
前述した印■す凹で感熱フィルムか破10げろまでに1
別れる枚数(耐刷枚敢ど言う)で現、すした。
別れる枚数(耐刷枚敢ど言う)で現、すした。
7)面配向係数
本発明フィルムの厚み方向の屈折率(N2)と本発明フ
ィルムを融点より50℃高い温1宴で5分間法も(ただ
し、而か凸凹にならないよう(こカラス仮(ごはさみ)
、この量ナンブルを取り出し、厚みyノ向σル折捧ζ(
N7o)を求め、下記式にJ、り求めた。
ィルムを融点より50℃高い温1宴で5分間法も(ただ
し、而か凸凹にならないよう(こカラス仮(ごはさみ)
、この量ナンブルを取り出し、厚みyノ向σル折捧ζ(
N7o)を求め、下記式にJ、り求めた。
面配向係数=Nz/Nz。
屈折率の測定は、アツベの屈折計を用いた。
[発明の効果J
本発明の感熱フィルムは、特定範囲の△Hu、特定範囲
の△Tmを有する二軸延伸フィルムとすることにより、
次のような擾れた効果を1qることができたものである
。すなわち (1)文字およびベタ印刷ともに鮮明な製版、印刷か可
能となる。
の△Tmを有する二軸延伸フィルムとすることにより、
次のような擾れた効果を1qることができたものである
。すなわち (1)文字およびベタ印刷ともに鮮明な製版、印刷か可
能となる。
(2)文字おJ:びベタ印qlて太さムラ、))褐淡ム
ラのない製版、印刷か可能となる。
ラのない製版、印刷か可能となる。
(3)感度が著しく向上する。
比較例1
1V=0.6で必るポリエチレンテレフタレーj−樹脂
を押出はに供給し、280℃てTグイより溶融押出し回
転する)101旧」−ル(湿度70℃)に巻ぎつけてキ
Pス1へし、このフィルムを90℃に1ノ11熱し、長
手方向に4.5(?r延伸し、引1涜ぎ100″Cの熱
風て加熱されているステンターへ送り込み、幅方向に3
.5倍延伸した。引)、’、:ぎステンタ−中で210
℃15秒間熱処理し2.0amの二軸延伸フィルムを1
9だ。
を押出はに供給し、280℃てTグイより溶融押出し回
転する)101旧」−ル(湿度70℃)に巻ぎつけてキ
Pス1へし、このフィルムを90℃に1ノ11熱し、長
手方向に4.5(?r延伸し、引1涜ぎ100″Cの熱
風て加熱されているステンターへ送り込み、幅方向に3
.5倍延伸した。引)、’、:ぎステンタ−中で210
℃15秒間熱処理し2.0amの二軸延伸フィルムを1
9だ。
実施例1〜5、比較例2
卯月としてエチレンテレフタレート、イソフタレー1〜
、コポリマーを用いた以外は比較例1と同(玉の手法を
用いた。実施例1〜5、比較例2はそれぞれ順にイソフ
タレートが2.5,5.0,10.15.20.25w
t%の割合で共重合されたちのを原料として用いた。フ
ィルムの厚みは2゜0μmであり、実施例4.5、比i
校則2 G;J、長手70′C1熱処理温1哀170°
Cとした。その他の条件は比較例1と同様にした。
、コポリマーを用いた以外は比較例1と同(玉の手法を
用いた。実施例1〜5、比較例2はそれぞれ順にイソフ
タレートが2.5,5.0,10.15.20.25w
t%の割合で共重合されたちのを原料として用いた。フ
ィルムの厚みは2゜0μmであり、実施例4.5、比i
校則2 G;J、長手70′C1熱処理温1哀170°
Cとした。その他の条件は比較例1と同様にした。
比較例3
ポリエチレンプレフタレート樹脂にイソフタレート25
wt%共重合したものを70wt%ブレンドし二軸延伸
した。その他の条件は比較例2と同一条件で!−IJ膜
した。
wt%共重合したものを70wt%ブレンドし二軸延伸
した。その他の条件は比較例2と同一条件で!−IJ膜
した。
このようにして得られた感熱フィルムをテ1〜ロン紗と
貼り合せ、製版、印刷機にかりたところ、第1表に示し
たような結果を得た。
貼り合せ、製版、印刷機にかりたところ、第1表に示し
たような結果を得た。
この結果から明らかなように、△)−1Uか3〜11e
af/Fの範囲で、かつ△丁mか50〜100’○との
範囲を示す二軸延伸フィルムで必ると文字印仙1、ペタ
印!lj+llとしに浸れたしのか117られる。
af/Fの範囲で、かつ△丁mか50〜100’○との
範囲を示す二軸延伸フィルムで必ると文字印仙1、ペタ
印!lj+llとしに浸れたしのか117られる。
実施例6、比較例4〜6
ボ1ノプロプレンにエチレンを/1wt%共巾合したエ
チレンプロピレンコポリマーを用いて、280°Cの押
出温度で押出機にり押出、Tグイて60°Cのキャステ
ィングドラム上にキャス1へした。
チレンプロピレンコポリマーを用いて、280°Cの押
出温度で押出機にり押出、Tグイて60°Cのキャステ
ィングドラム上にキャス1へした。
このフィルムを130℃にJJI+熱し、長手方向に5
.0倍延伸、さらに160℃で幅方向に8113延伸し
、実施例605μmのフィルムを冑た。比較例4はキャ
ストエ稈までのもので、比較例5は長手方向延伸後の工
程までのもので、それぞれ5μmの厚みとした。比較例
6はポリプロピレンホ七ポリマーを実施例6と同一の条
1′1で装膜した。
.0倍延伸、さらに160℃で幅方向に8113延伸し
、実施例605μmのフィルムを冑た。比較例4はキャ
ストエ稈までのもので、比較例5は長手方向延伸後の工
程までのもので、それぞれ5μmの厚みとした。比較例
6はポリプロピレンホ七ポリマーを実施例6と同一の条
1′1で装膜した。
このそれぞれのフィルムをテ1〜ロン紗と貼り合せ、製
版、印刷テストを実施したところ第2衣のにうな結果を
得た。
版、印刷テストを実施したところ第2衣のにうな結果を
得た。
この結果から明らかなように、未延伸フィルムては全く
感熱性孔版印刷原紙用フィルムとして使えないことが判
る。また−軸延伸フィルムも文字、ベタ印刷ともまだ問
題であるが、印刷のムラがひどく実用上使用困難である
。
感熱性孔版印刷原紙用フィルムとして使えないことが判
る。また−軸延伸フィルムも文字、ベタ印刷ともまだ問
題であるが、印刷のムラがひどく実用上使用困難である
。
また、二軸延伸フィルムであっても特定の範囲の△l−
1u、△Tmを示すものでないと文字、ベタ印刷に優れ
たものが得られない。
1u、△Tmを示すものでないと文字、ベタ印刷に優れ
たものが得られない。
Claims (1)
- 熱可塑性樹脂からなる二軸延伸フィルムであつて、該フ
ィルムは、融解エネルギーが3〜11cal/g、融解
終了温度と融解開始温度の差が50〜100℃である感
熱孔版印刷原紙用フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61209599A JPH0764128B2 (ja) | 1985-09-20 | 1986-09-08 | 感熱孔版印刷原紙用フイルム |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60-206215 | 1985-09-20 | ||
JP20621585 | 1985-09-20 | ||
JP61209599A JPH0764128B2 (ja) | 1985-09-20 | 1986-09-08 | 感熱孔版印刷原紙用フイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62149496A true JPS62149496A (ja) | 1987-07-03 |
JPH0764128B2 JPH0764128B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=26515504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61209599A Expired - Fee Related JPH0764128B2 (ja) | 1985-09-20 | 1986-09-08 | 感熱孔版印刷原紙用フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0764128B2 (ja) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO2004060691A1 (ja) | 2002-12-26 | 2004-07-22 | Mitsubishi Polyester Film Corporation | 高感度感熱孔版印刷原紙用ポリエステルフィルム |
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-
1986
- 1986-09-08 JP JP61209599A patent/JPH0764128B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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---|---|
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Legal Events
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---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |