JPS6213794Y2 - - Google Patents
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- JPS6213794Y2 JPS6213794Y2 JP16893982U JP16893982U JPS6213794Y2 JP S6213794 Y2 JPS6213794 Y2 JP S6213794Y2 JP 16893982 U JP16893982 U JP 16893982U JP 16893982 U JP16893982 U JP 16893982U JP S6213794 Y2 JPS6213794 Y2 JP S6213794Y2
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Landscapes
- Cookers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、耐食，耐摩耗，非粘着性を有する
遠赤外線放射器物に関するもので、その目的は該
器物内に入れた物質を焼成する時に、被焼成物質
が器物内面に付着することなく、耐食，耐摩耗，
非粘着性を有して加熱効率のよい前記器物を提供
することにある。
遠赤外線放射器物に関するもので、その目的は該
器物内に入れた物質を焼成する時に、被焼成物質
が器物内面に付着することなく、耐食，耐摩耗，
非粘着性を有して加熱効率のよい前記器物を提供
することにある。
一般に遠赤外線放射器物は、その表面にほうろ
うを行うか、もしくは遠赤外線放射性物質（以下
放射性物質という）を耐熱性樹脂に添加混合して
得た塗料を器物の内表面に塗布するのが普通であ
るが、前者においては器物内に入れた物質を焼成
する時に、被焼成物質がほうろう面に付着し易い
という欠点があり、また後者にあつては耐摩耗性
は若干よくなるが、引かき強度に欠ける欠点があ
る。
うを行うか、もしくは遠赤外線放射性物質（以下
放射性物質という）を耐熱性樹脂に添加混合して
得た塗料を器物の内表面に塗布するのが普通であ
るが、前者においては器物内に入れた物質を焼成
する時に、被焼成物質がほうろう面に付着し易い
という欠点があり、また後者にあつては耐摩耗性
は若干よくなるが、引かき強度に欠ける欠点があ
る。
この考案は上記の欠点を解消するためになされ
たもので、その構成の一例を本案の一部を断面
（拡大）として示した図面について説明すれば次
の通りである。
たもので、その構成の一例を本案の一部を断面
（拡大）として示した図面について説明すれば次
の通りである。
図において１は片面にブラスト加工２を施した
鉄またはアルミニウム合金製の板体で、ブラスト
加工面（本案器物の内面）にはセラミツク層３が
図示の如く設けられていて、セラミツク層３の前
記板体１への接着を緊密強固ならしめる。このセ
ラミツク層３は、セラミツク（アルミナ）に放射
性物質であるZrO2および黒色TiO2の微粉末を混
合したセラミツク粉本をプラズマガンで熔射する
か、ほうろうスリツプ中のSiO2，ZrO2，黒色
TiO2を混合した塗液を常法（ほうろう塗布方
式）により塗布，焼成することによつて粗面４を
有するセラミツクの層を容易に得ることができ
る。５は粗面４に設けたふつ素樹脂プライマー層
で、該プライマー層５は放射性物質すなわち
ZrO2，SiO2および黒色TiO2の１ないし３者の微
粉末をふつ素樹脂プライマーと混合し、該混合物
を噴霧，焼成して得られるが、その混合比はふつ
素樹脂プライマー100部（重量を示す、以下同
じ）当りZrO2，SiO2，黒色TiO2の１ないし３者
を10〜60部好ましくは15〜50部とする。その混合
比が10部以下となると、遠赤外線放射機能の低下
によつて所望する加熱効率が得られず、また60部
（上限）以上となると前記放射機能の低下は避け
られても、適量配合による塗膜強度の低下を招来
して不適である。この混合物の噴霧，焼成には、
公知のスプレーガンおよび焼成炉を用いて満足さ
れ、下塗り層として機能する。６は前記ふつ素樹
脂プライマー層５の表面に設けたふつ素樹脂層
で、該樹脂層６は前記ふつ素樹脂プライマー層５
と同様放射性物質であるZrO2，SiO2および黒色
TiO2の微粉末の１ないし３者を包含する。
鉄またはアルミニウム合金製の板体で、ブラスト
加工面（本案器物の内面）にはセラミツク層３が
図示の如く設けられていて、セラミツク層３の前
記板体１への接着を緊密強固ならしめる。このセ
ラミツク層３は、セラミツク（アルミナ）に放射
性物質であるZrO2および黒色TiO2の微粉末を混
合したセラミツク粉本をプラズマガンで熔射する
か、ほうろうスリツプ中のSiO2，ZrO2，黒色
TiO2を混合した塗液を常法（ほうろう塗布方
式）により塗布，焼成することによつて粗面４を
有するセラミツクの層を容易に得ることができ
る。５は粗面４に設けたふつ素樹脂プライマー層
で、該プライマー層５は放射性物質すなわち
ZrO2，SiO2および黒色TiO2の１ないし３者の微
粉末をふつ素樹脂プライマーと混合し、該混合物
を噴霧，焼成して得られるが、その混合比はふつ
素樹脂プライマー100部（重量を示す、以下同
じ）当りZrO2，SiO2，黒色TiO2の１ないし３者
を10〜60部好ましくは15〜50部とする。その混合
比が10部以下となると、遠赤外線放射機能の低下
によつて所望する加熱効率が得られず、また60部
（上限）以上となると前記放射機能の低下は避け
られても、適量配合による塗膜強度の低下を招来
して不適である。この混合物の噴霧，焼成には、
公知のスプレーガンおよび焼成炉を用いて満足さ
れ、下塗り層として機能する。６は前記ふつ素樹
脂プライマー層５の表面に設けたふつ素樹脂層
で、該樹脂層６は前記ふつ素樹脂プライマー層５
と同様放射性物質であるZrO2，SiO2および黒色
TiO2の微粉末の１ないし３者を包含する。
このふつ素樹脂層６を得るには、ふつ素樹脂と
前記放射性物質の１ないし３者の混合物（混合
比：プライマー層５に同じ）をスプレーガンおよ
び焼成炉を用いて加工処理すればよく、かくして
得られた層６は上塗り層として機能し、器内面に
耐食，耐摩耗，非粘着性を付与するとゝもに、放
射性物質の介在によつて加熱効率の向上が期待で
き、併せて耐熱性の向上を図ることができる。特
に本器物によれば前記各層すなわちセラミツク
層，下塗り層および上塗り層の各層に放射性物質
を介在せしめたから、遠赤外線放射性にすぐれ、
加熱効率を向上させることができる。
前記放射性物質の１ないし３者の混合物（混合
比：プライマー層５に同じ）をスプレーガンおよ
び焼成炉を用いて加工処理すればよく、かくして
得られた層６は上塗り層として機能し、器内面に
耐食，耐摩耗，非粘着性を付与するとゝもに、放
射性物質の介在によつて加熱効率の向上が期待で
き、併せて耐熱性の向上を図ることができる。特
に本器物によれば前記各層すなわちセラミツク
層，下塗り層および上塗り層の各層に放射性物質
を介在せしめたから、遠赤外線放射性にすぐれ、
加熱効率を向上させることができる。
以下この考案の効果を実施の若干例によつて説
明する。
明する。
実施例 １
アルミニウム合金製の釜の内表面を常法によつ
て脱脂後該面をブラストして粗面を形成し、該面
にセラミツク（アルミナ）100部当りZrO2および
黒色TiO2の混合微粉末100部を混合し、該混合物
をプラズマスプレー用ガンを介して溶融噴霧し、
凹凸表面を有するセラミツク層（層厚50〜60μ）
を得る。次いで該セラミツク層面にふつ素樹脂プ
ライマー：（ZrO2＋SiO2＋黒色TiO2）＝100：20
（部）からなる混合物をスプレーガンを介して塗
布乾燥（150℃）後の膜厚が20μとなる如く噴
霧，乾燥して所望するふつ素樹脂プライマー層
（下塗り層）を得た。しかる後該層面に、ふつ素
樹脂：（ZrO2＋SiO2＋黒色TiO2）＝100：25
（部）からなる混合物をスプレーガンを介して噴
霧後焼成して所望する40μのふつ素樹脂層を得
た。
て脱脂後該面をブラストして粗面を形成し、該面
にセラミツク（アルミナ）100部当りZrO2および
黒色TiO2の混合微粉末100部を混合し、該混合物
をプラズマスプレー用ガンを介して溶融噴霧し、
凹凸表面を有するセラミツク層（層厚50〜60μ）
を得る。次いで該セラミツク層面にふつ素樹脂プ
ライマー：（ZrO2＋SiO2＋黒色TiO2）＝100：20
（部）からなる混合物をスプレーガンを介して塗
布乾燥（150℃）後の膜厚が20μとなる如く噴
霧，乾燥して所望するふつ素樹脂プライマー層
（下塗り層）を得た。しかる後該層面に、ふつ素
樹脂：（ZrO2＋SiO2＋黒色TiO2）＝100：25
（部）からなる混合物をスプレーガンを介して噴
霧後焼成して所望する40μのふつ素樹脂層を得
た。
次に上記の如くして得られた釜に米，水を入
れ、とろ火（弱火）で炊飯したところ、要炊飯時
間は通常の炊飯器使用の場合と殆んど変らなかつ
たが、米飯そのものゝ出来具合は水つぽくなく極
めて良効果を示すことが認められた。
れ、とろ火（弱火）で炊飯したところ、要炊飯時
間は通常の炊飯器使用の場合と殆んど変らなかつ
たが、米飯そのものゝ出来具合は水つぽくなく極
めて良効果を示すことが認められた。
実施例 ２
鉄（低炭素鋼）製フライパンの内面にほうろう
フリツト100部中にZrO2，SiO2，黒色TiO2の混合
物を20部含有するスリツプを塗布し、850℃で焼
成して凹凸表面を有するセラミツク層（層厚90〜
110μ）を形成した後該層面に実施例１と同様の
配合からなるふつ素樹脂プライマー層およびふつ
素樹脂を形成した。得られたフライパン中でこう
じ漬された魚の切身をとろ火（弱火）で焼いたと
ころ、切身のくずれがなく、かつ切身の内部まで
完全に焼けており、外側は殆んどこげを生じなか
つた。これに対して汎用のふつ素樹脂で被覆した
フライパン中で同様の魚切身を焼いたところ、切
身のくずれを生じしかもその外側は内側の完全に
焼ける前からこげを生ずる状態であつた。このこ
とから本案品が汎用品に比べ熱効率の良好なこと
がわかる。
フリツト100部中にZrO2，SiO2，黒色TiO2の混合
物を20部含有するスリツプを塗布し、850℃で焼
成して凹凸表面を有するセラミツク層（層厚90〜
110μ）を形成した後該層面に実施例１と同様の
配合からなるふつ素樹脂プライマー層およびふつ
素樹脂を形成した。得られたフライパン中でこう
じ漬された魚の切身をとろ火（弱火）で焼いたと
ころ、切身のくずれがなく、かつ切身の内部まで
完全に焼けており、外側は殆んどこげを生じなか
つた。これに対して汎用のふつ素樹脂で被覆した
フライパン中で同様の魚切身を焼いたところ、切
身のくずれを生じしかもその外側は内側の完全に
焼ける前からこげを生ずる状態であつた。このこ
とから本案品が汎用品に比べ熱効率の良好なこと
がわかる。
図面はこの考案の一部拡大断面図である。
１……鉄またはアルミニウム合金製板体、３…
…セラミツク層、５……ふつ素樹脂プライマー
層、６……ふつ素樹脂層。
…セラミツク層、５……ふつ素樹脂プライマー
層、６……ふつ素樹脂層。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 粗面化した金属製器物の内表面にセラミツク
質の凹凸層を設け、該凹凸層面にZrO2，SiO2
および黒色TiO2ないし３者の遠赤外線放射性
物質を含有したふつ素樹脂プライマー層を設
け、かつ該ふつ素樹脂プライマー層面に
ZrO2，SiO2および黒色TiO2の１ないし３者の
遠赤外線放射性物質を含有したふつ素樹脂層を
順次設けたことを特徴とする耐食，耐摩耗，非
粘着性を有する遠赤外線放射器物。 (2) セラミツク質の凹凸層がセラミツク中に
ZrO2，SiO2および黒色TiO2の１ないし３者の
遠赤外線放射性物質を含有したものである実用
新案登録請求の範囲第１項記載の耐食，耐摩
耗，非粘着性を有する遠赤外線放射器物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16893982U JPS5971717U (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 耐食，耐摩耗，非粘着性を有する遠赤外線放射器物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16893982U JPS5971717U (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 耐食，耐摩耗，非粘着性を有する遠赤外線放射器物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5971717U JPS5971717U (ja) | 1984-05-16 |
| JPS6213794Y2 true JPS6213794Y2 (ja) | 1987-04-09 |
Family
ID=30369197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16893982U Granted JPS5971717U (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 耐食，耐摩耗，非粘着性を有する遠赤外線放射器物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5971717U (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0335216Y2 (ja) * | 1985-04-11 | 1991-07-25 | ||
| JPS61234820A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | 松下電器産業株式会社 | 炊飯器 |
| JPH0335231Y2 (ja) * | 1985-09-13 | 1991-07-25 | ||
| JP3916738B2 (ja) * | 1997-10-27 | 2007-05-23 | 東洋炭素株式会社 | 調理器 |
-
1982
- 1982-11-08 JP JP16893982U patent/JPS5971717U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5971717U (ja) | 1984-05-16 |
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