JPS62131110A - 気化バ−ナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、気化筒内において発生せしめた混気ガスをガ
ス室の多数のガス噴出孔から噴気燃焼させる気化バーナ
に関する。

従来技術 従来、送風室に隣接した有底筒状の燃焼筒内に、多数の
ガス噴出孔を有するガス室を配設すると共に、燃焼筒の
上記ガス室の内側に形成された燃焼室内に送風室側から
送風筒を挿通し、さらに、上記送風筒の外周を覆うよう
に気化筒を配設し、かつ送風筒を気化筒と一体に回転す
る構成の気化バーナは、本出願前例えば特公昭５９−４
５８８３号公報に記載された如くさきに本出願人が開発
して公知である。

発明が解決しようとする問題点 ところで、上記公知の気化バーナにおいては、送風筒が
高速回転するので、該送風筒内に温度の低い燃焼用空気
が流通し、その外周面に混気ガスが接触して冷却液化し
ても、液化した燃料は直ちに飛散微粒化され、赤用の発
生をかなり防止できるのであるが、送風筒は回転してい
ても、それ自体は燃焼用空気で冷却され続けるので、混
気ガスの冷却液化現象を完全になくすことはできない許
りか、特に寒冷地において気化バーナを使用する場合に
は、赤用の混入を防止できず、これが改善を強く望まれ
ていた。

そこで本発明は、気化筒内に挿通された送風筒の外周を
回転間隙をあけて覆う送風外筒を設け、この送風外筒を
気化筒を一体に回転させることにより、気化筒内で混気
ガスが送風筒の外周面に接触しないようにして、混気ガ
スの冷却液化現象を確実に防止し、常に青用の気化燃焼
を安定して得ることができる気化バーナを提供したこと
で上記問題を解決したものである。

問題を解決するための手段 したがって、本発明の技術的課題は、気化筒内で混気カ
スが燃焼用空気によって冷却液化するのを完全に防止し
、安定した青用の気化燃焼を行わせることにある。この
技術的課題を解決するため、特にその構成を、送風室に
隣接した有底筒状の燃焼筒内に、多数のガス噴出孔を有
するガス室を配設し、該カス室の内側に形成された燃焼
室内に送風室側から送風筒を挿通すると共に、上記送風
筒の外周を覆うように回転気化筒を配設してなるものに
おいて、前記送風筒を回転間隙をあけて覆う両地開放形
の送風外筒を配設し、該送風外筒を前記回転気化筒と一
体回転するように連結したことを特徴とする気化バーナ
としたものである。

作　　　　　　　　用 上記技術的手段は次のように作用する（図面参照）。

今、バーナを始動すれば、気化筒６が高速回転すると共
に、送風室２から送風筒８を経て気化筒６内に燃焼用空
気が送風され、さらにガス室３から多数のガス噴出孔５
を通って燃焼筒１内に噴気される。この状態のもとて燃
料を供給すれば、気化筒６内で該燃料は拡散微粒化され
、さらに送風筒８から送風される・燃焼用空気の噴込作
用により一層微粒化されたうえ、気化筒６の開放側端部
から燃焼筒１内へ噴散され、点火によって主燃焼される
。さすれば発生した生燃焼焔により気化筒６全体が加熱
されるので、以後気化筒６内に供給される燃料は蒸発気
化され、燃・焼用空気と撹拌混合されて混気ガスとなり
、この混気ガスはガス室３に噴込蓄気されたうえ、多数
のガス噴出孔５・・・・・・から燃焼筒１内に噴出され
て気化燃焼する。

ところで、上記送風筒８の外周面は回転間隙２１をあけ
て送風外筒１９で覆われているので、気化筒６内で発生
した混気ガスは送風筒８に接触せず、送風＠８内に低温
の燃焼用空気が常時供給されていても、混気ガスの冷却
液化が確実に防止される。

しかも送風外筒１９は気化筒６と一体に高速回転するの
で、万−送風外筒１９の外周面に混気カスの燃料結露が
生じても、それが直ちに飛散微粒化される。したがって
、気化バーナをたとえ寒冷地で使用しても、赤用の混入
のない安定したｎ焔燃焼状態とすることができる。

実　　　施　　　例 本発明を添附図面に示された好適な一実施例について説
明する。

図面において、１は先端を開放し、基端底壁側に中央開
口部を設けた有底筒状の燃焼筒であって、該燃焼筒１の
底壁側には送風室２が隣接されている。燃焼筒１内の外
側にはガス室３が、内側には燃焼室４が形成され、ガス
室３には多数のガス噴出孔５が穿設されている。６は先
端を閉じ、基端を開放した筒状の気化筒であって、該気
化筒６は、送風室２側から燃焼室４内に挿通された回転
軸７の先端に、該回転軸γに被せた状態に取付けられて
いる。８は送風筒であって、該送風＠８の基端は送風室
２に接続され、かつ先端側は気化筒６内へ深く挿通され
ていて、気化筒６と送風筒８との間には混気ガス通路９
が形成されている。該混気ガス通路９は基端側でガス室
３と連通されている。

気化筒６内の先端には送風筒８の先端開口に対向して逆
円錐状の燃料拡散体１０が取付けられており、該燃料拡
散体１ａの内側には送油管１１の先端が近接対向されて
いる。また、上記気化筒６の基端開放側には、先端を燃
料飛散端１２とし、た環状の混気体１３が燃料飛散間隙
１４をふ・いて一体に装着されており、この混気体１３
とガス室３との間に環状の噴気通路１５が形成されてい
る。そして、上記環状の噴気通路１５Ｖｉ、回転間隙１
６を介して燃焼室４内に開口しており、かつガス室３を
貫通する多数の通気管１７・・・・・・・・・によって
送風室２に連通されている。１８は点火栓である。

上記送風筒８の外周は、送風外筒１９で覆われており、
該送風外筒１９は保持具２０によって気化筒６内先端に
一体に固着されている。２１は送風筒８と送風外筒１９
との回転間隙である。保持具２０の支脚部２２は基端よ
り内方に屈曲した鼓状に形成されており、万一拡散燃料
を受けても、その下端より燃料が流下しないようになっ
ている。

２３ｔ−を保持具２０の送気窓である。なお、送風筒８
の内面およびガス室３の底面には断熱拐（アスベスト等
）２４．２５が張設されている。２６は作用リングであ
る。

ところで、気化バーナの運転中は、送風筒８に常時送風
室２から燃焼用空気が供給されるが、該送風筒８の外周
は送風外＠１９で覆われているので、気化筒６内で発生
する温気ガスは送風筒８の外周面に接触せず、したがっ
て、送風筒８に流通する燃焼用空気の温度が低くても、
混気ガスは冷却液化せず、赤用の混入は生じない。なお
、送風外筒１９は気化筒６と一体に高速回転しているの
で、万一送風外筒１９の外周面に燃料の結露が生じても
、直ちに飛散微粒化され、かかる場合でも赤用の混入が
防止される。また、送風筒８内面およびガス室３の底面
に断熱材２４．２５が張設されていることで、上記効果
が一層大となる。

発明の効果 要するに本発明は、前記のような具体的構成を具備した
から、燃焼用空気が常時流通する送風筒８の外周は気化
筒６と一体回転する送風外筒１９で覆われていて、気化
筒６内で発生する混気ガスは送風筒８と接触することが
なく、したがって、混気ガスの冷却液化が確実に防止さ
れ、常に安定した青用の気化燃焼を行わせることができ
る効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る気化バーナの一実施例を示すもので
あって、第１図は一部を切欠した縦断正面図、第２図は
送風外筒の斜視図である。 １°°゛懲焼筒、２・・・送風室、３・・・ガス室、４
中燃焼室、５・・・ガス噴出孔、６・・・気化筒、８・
・・送風筒、９・・・混気ガス通路、１９・・・送風外
筒、２１°°°回転間隙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 送風室に隣接した有底筒状の燃焼筒内に、多数のガス噴
   出孔を有するガス室を配設し、該ガス室の内側に形成さ
   れた燃焼室内に送風室側から送風筒を挿通すると共に、
   上記送風筒の外周を覆うように回転気化筒を配設してな
   るものにおいて、前記送風筒を回転間隙をあけて覆う両
   端開放形の送風外筒を配設し、該送風外筒を前記回転気
   化筒と一体回転するように連結したことを特徴とする気
   化バーナ。