JPS6212117A - 電子部品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子部品の製造方法に関し、たとえば、ノイ
ズフィルタとして用いるのに適した電子部品の製造方法
に関する。

（従来技術） 従来、第２４図および第２５図に示すようなノイズフィ
ルタを製造するには、まず、Ｕ字形に成形したリード線
１（以下０字線１という。）と、１字形に成形したリー
ド線２（以下１字線２という。）とを用意する。

次に、この０字線１の両脚部にフェライトビーズ３．４
を、それぞれ手によって挿通し所定位置に装着する。必
要により、これらのフエライトビ足 一ズ３．４は、接着剤等で０字線１に固Ｖしてもよい。

このフェライトビーズ３．４の挿通された０字線１と１
字線２とを、１字線２が０字線１の両脚部の略中央に位
置するようにするとともに、１字線２を、第２６図に示
すように、折曲部５および６にて手で折曲して、０字線
１の頭部７と１字線２の一端８とが対向するように、所
定の治具（図示せず。）にて、０字線１の両脚部の先端
部と１字線２の他端部とを挟持固定する。

前記冶具にて挟持固定された０字線１の頭部７と、これ
と対向する１字線２の一端８との間に、この１字線２の
一端８を手で持ち上げることによって十分な空隙部を形
成し、この空隙部に、両面にコンデンサ電極９．１０の
形成された円盤状の誘電体基板１１を挿入した後、１字
線２の前記一端８を放して、この時の１字線２の復元力
にて、誘電体基板１１を、そのコンデンサ電極９．１０
と、０字線１の頭部１および１字線２の前記一端８とが
それぞれ接続されるように保持する。

このように、０字線１と１字線２の間で、誘電体基板１
１を保持した状態で、前記治具を手で持って、溶融半田
槽等（図示せず。）に浸漬して、０字線１の頭部７およ
び１字線２の一端８と、コンデンサ電極９．１０とをそ
れぞれ半田１２により接続する。

その後、さらに、前記冶具を手で持って、液状外装材等
（図示せず。）に浸漬した後引き上げて。

硬化させ、前記誘電体基板１１外周に絶縁性の外装材１
３を形成する。このようにして形成されたノイズフィル
タは、第２７図に示す等価回路を有している。

（発明が解決しようとする問題点） 上述のように、従来のノイズフィルタは、その製造工程
全般が、いわゆる手作業であるため、位置決め等の精度
が悪く、量産性の面でも問題があるものである。

本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、信頼
性が高く、量産性にも優れた電子部品の製造方法を提供
することを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、このために、Ｕ字形に成形したリード線を、
帯状体の幅方向に形成された１対の切り込みにその脚部
側から挿入して装着するとともに、１字形に成形したリ
ード線を、前記Ｕ字形に成形したリード線の両脚部のほ
ぼ中央に位置し、このＵ字形に成形したリード線の頭部
と１字形に成形したリード線の一方の端部とが対向する
ように、前記帯状体の切り込み近傍部を貫通させて装着
し、この対向部にて、両面に電極を有する電子部品素子
を挟持し、これらのリード線とこの電、子部品素子の各
電極とを電気的に接続させることを特徴とするものであ
る。

（実施例） 以下に本発明の一実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。

第１図ないし第２３図は、夫々本発明の一実施例に係る
電子部品の製造方法の説明図である。

まず、リール等（図示せず。）に巻回されたリード線２
１を用意する。

次に、第１図に示すように、このリード線２１を矢印Ａ
１の方向へ引き出し、両脚部２２．２３を有する金属等
の支持具２４の前記脚部の一方側２２に設けられた溝２
５に挿通する。前記溝２５に挿通するり一ド線２１は前
記支持具２４の両脚部２２．２３間に、これらの脚部２
２．２３に内接するようにして設けられた、先端に係止
部２６．２７を有し、Ａ２−Ａ３方向にスライド可能な
一対のスライド板２８を介して、前記支持具２４の脚部
の他方側２３側に引き出される。この時、この脚部の他
方側２３は、引き出されたリード線２１よりもＡａ側に
ある。前記スライド板２８の係止部２６．２１は、第２
図に示すように、段部２９を有する切り欠き部３０を設
けることにより形成され、この切り欠き部３０をリード
線２１が貫通することで、その引き出しを容易にしてい
る。前記一対のスライド板２８の略中央部に設けられた
空間３１には、Ａ２−へ３方向にスライド可能なブツシ
ャ−３２が配置される。

このプッシャー３２が矢印Ａ２の方向へスライドすると
と、もに、前記スライド板２８が矢印Ａ３の方向へスラ
イドすることによって、前記支持具２４の脚部の一方側
２２およびスライド板２８を貫通して前記支持具２４の
脚部の他方側２３側に引き出されたリード線２１は、Ｕ
字形に成形され、スライド板２８の段部２９の端縁と、
支持板２４の脚部の一方側２２の溝２５の端縁および支
持板２４の脚部の他方側２３の端縁とによって、所定の
長さに切断される。この時、リード線２１が支持板２４
およびスライド板２８の前記所定位置から飛び出さない
様に、これらの支持板２４およびスライド板２８上に、
透視可能な板３３が配置されている。

このようにして得られたＵ字形に成形されたリード線３
４（以下０字線３４という。）は、第３図における、Ｂ
１方向へ回転可能なターンテーブル３５のＡ地点にて、
その表面側に埋設された第４図および第５図に示すよう
な構造のＵ７線収容部３６の切り欠き部３７に、前記ブ
ツシャ−３２により押し込まれて収容される。このＵ７
線収容部３６は、逆凸形に形成された切り欠き部３７と
、この切り欠き部３１上に配置された透視可能な板３８
．３９とを含んで構成されている。なお、このプッシャ
ー３２によるＵ７線３４の押し込みは、前記リード線２
１をＵ字形に成形する工程に続く一連の動作で行われる
。このＵ７線収容部３６は、ターンテーブル３５上に等
間隔で複数個設けられている。

このようにして、ターンテーブル３５の前記収容部３６
に収容されたＵ７線３４には、第３図に示すターンテー
ブル３５を、Ｂ１方向へ間欠的に回転させることによっ
て、ターンテーブル３５上のＢ−Ｆの各地点で、以下の
（ａ）〜（ｅ　）の各作業が施される。

（ａ）８地点において、第６図に示すように、このＵ７
線３４の両脚部側に配置され、支持棒４０に支持された
矢印Ｃ１方向へ動作可能なＵ字線押し込み板４１を、矢
印Ｃ１の方向へ動かすことによって、Ｕ７線３４を、そ
の両脚部側からさらに押し込んで、前記収容部３６の所
定位置に収容する。

（ｂ）Ｃ地点において、第７図に示すように、このＵ７
線３４の頭部側に配置された矢印Ｂ１方向へ動作可能な
押し出し装＠４２を、矢印Ｂ１方向へ動かすことによっ
て、Ｕ７線３４の頭部が、この押し出し装置４２の先端
部４３にて矢印Ｄ１の方向へ押され、Ｕ７線３４の両脚
部が一定長前記収容部３６から突出される。この突出し
たＵ７線３４の両脚部は、その先端部にカッター４４を
有し、このＵ７線３４の両脚部上力に配置されたＢ２方
向へ動作可能なカット装置４５をＢ２方向へ下動させる
ことにより、第８図に示すように、その先端部が、カッ
ター４４によって所定の長さで斜めにカットされる。

（ｃ）Ｄ地点において、第９図および第１０図に示すよ
うに、Ｕ７線３４の両脚部側に配置され、Ｅ１方向へ回
転可能な円盤状の回転板４６に形成された１対の電子部
品素子供給孔４７．４８に、第９図におけるＦ１地点に
おいて、パーツフィーダ等（図示せず。）から２本の電
子部品素子供給路４９．５０を通して送られてきた、電
子部品素子である貫通孔を有するフェライトビーズ５１
．５２を挿入し、この回転板４６がＦ１地点からＥ１方
向へ回転したＦ２地点で、Ｂ２方向へスライド可能で、
前記供給孔４７．４８を挿通可能な一対の押し出し部を
有するパンチ５３を矢印Ｂ２方向へスライドさせ、前記
供給孔４１．４８内のフェライトビーズ５１．５２をＢ
２方向へ押し出して、Ｕ７線３４の両脚部の先端部分に
挿通する。この時、Ｕ７線３４の両脚部先端が斜めにカ
ットされているので、フェライトビーズ５１．５２の挿
入が容易なものとなる。これらの供給孔４７．４８は、
第９図に示すように回転板４６の周縁近傍に等間隔で、
Ｆｌ、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４の４カ所に設けられている。

（ｄ）Ｅ地点において、Ｕ７線３４の両脚部側に配置さ
れた第６図に示す押し込み板４１と同様の装置（図示せ
ず。）によって、フェライトビーズ５１．５２がＵ７線
３４の両脚部の先端部分から内側部分へ押し込まれる。

（ｅ）Ａ地点から１８０°回転したＦ地点において、こ
のＵ字輪３４の頭部側に配置された、第７図に示す押し
出し装置４２と同様の装置（図示せず。）によって、第
１１図に示すようにＵ字輪３４が矢印Ｇ１の方向へ押し
出され、その前方に位置し矢印Ｇ２の方向へ送られる、
１対のコ字形の切り込み５５．５６と丸穴５７．５８お
よび位置決め用の穴５９があらか。

しめパンチング手段等により形成された帯状体である紙
テープ５４に、この１対の切り込み５５．５６を貫通し
て装着される。この時、前記フェライトビーズ５１．５
２は、紙テープ５４端縁に当って、Ｕ字輪３４の頭部側
に押し込まれる。第１２図は、このＵ字輪３４を紙テー
プ５４に装着した状態を示している。

なお、第１３図に示すように、前記１対の切り込み５５
．５６は紙テープ５４の幅方向に口字状に形成され、か
つ一定の間隔でその長手方向に複数個形成されている。

また、前記丸穴５７．５８は、これらの１対の切り込み
５５．５６により形成される舌片部分の切り込み近傍部
に紙テープ５４の長手方向に対する略中央部に形成され
るとともに、前記位置決め用の穴５９は、隣り合う前記
１対の切り込みの略中間部に形成されている。この紙テ
ープ５４へのＵ字輪３４の装着時には、第１４図に示す
ように、紙テープ５４の上部に配置され、Ｈ１方向へ下
動可能な治具６０と紙テープ５４の下部に、この冶具６
０と対向するように配置されたＩ２方向へ上動可能な冶
具６１とによって第１２図に示すように紙テープ５４の
切り込み５５．５６近傍部分であるＰｌ、１２部分を下
方へ８３部分を上方へプレスして、これらの切り込み５
５．５６部分に空隙部を設け、Ｕ字輪３４の挿入を容易
にしている。その後、これらの冶具６０．６１を取り除
き、紙テープ５４の復元力を利用してＵ字輪３４の保持
を強固なものとしている。さらに、前記切り込み５５．
５６のうちＵ字輪３４の脚部側の切り込み５６を、所定
の治具等（図示せず。）でＵ字輪３４の両脚部間にわず
かに押し込んでＵ字輪３４が容易に離脱しないようにす
る。

この状態で、Ｕ字輪３４の装着された紙テープ５４は、
第１１図におけるＧ２方向へ、位置決め用の穴５９を利
用して間欠移送される。

以下の工程においては、この紙テープ５４がＧ２方向へ
間欠移送される途中で各種作業が施されるので、以下そ
の流れに従って説明する。

第１２図に示すような紙テープ５４に装着されたＵ字輪
３４は、その両脚部に当接する押え板等（図示せず。）
によって、第１５図に示す矢印■１の方向へ押され、頭
部側が１１方向へ押し出される。その後、この紙テープ
５４に装着されたＵ字輪３４の脚部側に、この紙テープ
５４の長手方向に沿って配置された磁石６２によって、
フェライトビーズ５１．５２が紙テープ５４の端縁に当
るまで矢印■２の方向へ引き寄せられる。なお、フェラ
イトビーズ５１．５２をＩ２方向へ引き寄せるに当って
は、磁石６２の代わりに、エアーによる吹きつけあるい
はガイド等の機構的な手段を用いて行ってもよい。

フェライトビーズ５１．５２が矢印Ｉ２方向へ引き寄せ
られた後、Ｕ字輪３４の頭部に、第１６図に示すように
、紙テープ５４の上部に配置されＪ１方向へ下動可能な
治具６４が矢印Ｊ１の方向へ下動し、紙テープ５４の下
部のこの治具６４と対応する位置に固定された成形台６
５との間で、第１７図に示すように屈曲部６６を形成す
るとともに、第１６図に示すＪ２方向へ上動可能な頭部
形成治具６１が矢印Ｊ２方向へ上動して頭部を立てるよ
うにして第１７図に示す係止部６８を形成する。さらに
、この係止部６８は、所定の治具等（図示せず。）によ
って０字線の両脚部に対して略直角となるように成形さ
れる。その後、このＵ字輪３４の屈曲部６６をフェライ
トビーズ５１．５２の貫通孔内に圧入するように、Ｕ字
輪３４を第１５図の矢印Ｉ２方向へ押し込む。

次に紙テープ５４に１字線を挿入保持する工程につき説
明する。

第１８図および第１９図に示すようにに１方向に回転可
能なローラ１０と、この日−５７０に対して、す。

−ル等から引き出されたリード線６９の径よりも若干小
さい幅の間隔をおいて対向するとともに、ローラ７０の
に１方向への回転と連動してに２方向へ回転するローラ
１１が紙テープ５４側部に配置されている。これらのロ
ーラ７０．７１間には、前記リード線６９の径よりも大
きい径の貫通孔を有するプレート７２が配置される。こ
のプレート７２は、第２０図に示すように紙テープ５４
側が一部斜めに切り欠かれた形状に形成されており、前
記リード線６９は、その貫通孔を貫通して、前記両ロー
ラ７０．７１の間に設けられた空隙部に圧入され、これ
らのローラ１０．７１のそれぞれに１、Ｋ２方向への回
転によりプレート７２の一部斜めに切り欠かれた端縁か
ら、紙テープ５４の配置されている側であるに３方向へ
伸線されて引き出され、紙テープ５４の舌片部分の前記
１対の切り込み５５．５６近傍部にそれぞれ形成された
前記丸穴５１．５８に第２０図に示すような状態で挿通
される。

前記リード線６９は、紙テープ５４に形成された丸穴５
７．５８を貫通して所定位置に配置された後、第２０図
に示すように、このプレート７２の斜めに切り欠かれた
端縁に沿い、リード＄１６９の引き出し方向に対して斜
めに配置されたカッター７３により所定の長さに切断さ
れ、１字形のリード線７４（以下１字線７４という。）
を得る。このリード線６９の端部は、前記斜めに配置さ
れたカッター７３により斜めにカットされるので、紙テ
ープ５４の次の位置の丸穴への挿入を容易なものとして
いる。

この紙テープ５４の丸穴５７．５８への１７線７４を形
成するリード線６９の挿入時には、第２１図に示すよう
な、治具７５．７６がそれぞれ第１２図に示す紙テープ
５４のＱｌ、０２部分を下方へ、０３部分を上方へプレ
スするように上下動することにより、紙テープ５４を口
字形に成形して丸穴の形成されている部分をリード線に
対して略垂直に立て、リード線の挿入を一層容易なもの
としている。また、これらの冶具７５．７６をそれぞれ
取り除いた時の紙テープ５４の復元力で、リード線６９
を切断して得た１主線１４の保持を強固なものとしてい
る。さらに、この■字輪７４の挿入により、■字輪１４
とＵ￥！ｌ１１３４とが互いに補強された状態で紙テー
プ５４に装着されることとなり、一層強固に保持される
。

このように紙テープ５４に貫通保持された■字輪７４は
、Ｕ字＠３４の両脚部の略中央部に位置する丸穴５７．
５８を貫通して保持されることにより、Ｕ主線３４の両
脚部の略中央部に配置されるとともに、その一端とＵ主
線３４の頭部とが対向した状態とされる。この時、Ｕ主
線３４の頭部は、■字輪７４の一端より上方に位置して
いる。

Ｕ主線３４およびＩ字輪７４の装着した紙テープ５４は
、さらに第１１図に示すＧ２方向へ送られ、Ｕ主線３４
の鉢部側に配置された押し板等（図示せず。）により、
Ｕ字線のみがその頭部側に押し出される。

頭部側に押し出されたＵ主線３４は、第２２図に示すよ
うに、その頭部を治具７７により下方へ押し下げられる
。こうして、Ｕ主線３４の頭部と■字輪１４の一端との
間に空隙部を形成し、この治具７７上に配置された、円
板状の誘電体７８の両面にコンデンサ電極１９．８０の
形成されたコンデンサ素子８１がＬ１方向へスライドす
る治具８２によりこの空隙部に供給される。そして前記
治具７７をＵ７線３４頭部から離した時の、その復元力
で第２３図に示すように前記コンデンサ素子８１を０７
９３４頭部とＩ字輪７４の一端との間で保持する。

なお、■字輪７４を上方へ引き上げて、この■字輪７４
の復元力により、コンデンサ素子８１を保持するように
してもよい。

このように、Ｕ７線３４頭部とＩ字輪７４一端との間で
コンデンサ素子８１を保持した後、紙チー７５４をさら
に第１１図の０２方向へ送って紙テープ５４を所定の長
さに切断し、この切断した紙テープを保持してコンデン
サ素子８１側を溶融半田槽等（図示せず。）に浸漬し、
コンデンサ素子８１の各電極とＵ主線３４および■字輪
７４とを半田接続する。その後、ざらに、この部分を液
状外装材等（図示せず。

）に浸漬し、引き上げた後硬化させて、第２７図に″示
す等価回路を形成する３端子のノイズフィルタを得る。

なお、上記実施例において、Ｕ字線の両脚部に挿着する
電子部品素子としてフェライトビーズを用いているが、
これに限定するものではなく、他のものであってもよい
。また、その電子部品素子はＵ字線の一方の脚部のみに
挿着しても、また全く用いなくてもよい。

また、コンデンサ素子８１に代えて、バリスタ素子等の
両面に電極を有する他の素子を用いてもよい。

さらに、Ｕ主線３４の両脚部は、その先１部分が斜めに
カットされて先鋭状になっているが、これはフェライト
ビーズ５１．５２の挿入を容易にするためになされたも
ので、フェライトビーズ等の電子部品素子を使用しない
場合や使用する電子部品素子の貫通孔が大きい場合等に
は、必ずしもそのような形状にする必要はない。

また、帯状体は、紙テープ５４に限定するものではなく
、成形可能で所定の復元力を有するものであれば、他の
材質からなるものであってもよい。

また、この紙テープ５４に形成される１対の切り込チ騙
状は、上記実施例のものに限定するものではなく、他の
形状のものであってもよい。さらには、丸孔５７．５８
は、必ずしもあらかじめ形成しておく必要はなく、リー
ド線を挿入するときに、その先端部で形成するようにし
てもよい。

また、液状外装材による外装は、必要に応じて所定個所
に施せばよく、必ずしも不可欠のものではない。

なお、本発明の電子部品の製造方法の細部については、
要旨を変更しない範囲ｙＡで適宜変更し得る。

（発明の効果） 本発明の電子部品の製造方法は、以上説明したような工
程を含んでなり、帯状体を用いて製造を行うものである
ので、リード線の位置決め等の信頼性が高く、量産性に
も優れたものとなる等の種々の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第２３図は、夫々本発明の一実施例に係る
電子部品の製造方法の説明図であり、第１図は、Ｕ字線
を成形する装置の平面図、第２図は、その要部縦断面図
、第３図は、ターンテーブルの概略平面図、第４図は、
Ｕ字線収容部の平面図、第５図は、その縦断面図、第６
図は、Ｕ字線押し込み装置の一部省略側面図、第１図は
、Ｕγ線カット装置および押し出し装置の一部省略側面
図、第８図は、Ｕ字線の両脚部がカッターにより斜めに
カットされる状態を示す断面図、第９図は、回転板の概
略正面図、第１０図は、電子部品素子供給装置の一部省
略側面図、第１１図は、Ｕ字線を紙テープへ挿入する状
態を示す一部省略平面図、第１２図は、紙テープにＵ字
線を挿入した状態を示す概略平面図、第１３図は、紙テ
ープの概略平面図、第１４図は、Ｕ字線の紙テープへ挿
入時の状態を示す要部縦断面図、第１５図は、紙テープ
に装着された。 Ｕ字線を頭部側に押し出した状態と、この状態で脚部側
に配置された磁石によりフェライトビーズを脚部側に引
き寄せた状態を示す一部省略平面図、第１６図は、０字
線頭部を成形する状態を示す側面図、第１７図は、０字
線頭部を成形した状態を示す側面図、第１８図は、１字
線を成形する装置を示す概略側面図、第１９図はその概
略背面図、第２０図は、１字線を紙テープに挿入した状
態を示す平面図、第２１図は、１字線の紙テープへ挿入
時の状態を示す要部縦断面図、第２２図は、Ｕ字線と１
字線の空隙部にコンデンサ素子を挿入する状態を示す一
部省略側面図、第２３図は、Ｕ字線と１字線の空隙部に
コンデンサを挿入した状態を示す一部省略平面図、第２
４図ないし第２６図は、夫々従来のノイズフィルタの製
造方法の説明図であり、第２４図は、従来のノイズフィ
ルタの一部省略平面図、第２５図は、その一部省略側面
図、第２６図は、従来のノイズフィルタに用いられる１
字線の一部省略側面図、第２７図は、ノイズフィルタの
等価回路図である。 ３４−Ｕ字線、３５−ターンテーブル、３６−Ｕ字線収
容部、４４．７３−カッター、５１．５２−フェライト
ビーズ、５４−紙テープ、５５．５６−切り込み、５７
．５８−丸穴、５９−位置決め用の穴、６０．６１．６
４．７５．７６−治具、６３−磁石、６５−成形台、６
６−屈曲部、６７−１ｌｉ部成形用治具、６８−係止部
、１４−１字線、７８−誘電体、７９．８０−コンデン
サ電極、８１−コンデンサ素子。 特　　許　　出　　願　　人 株式会社村田製作所 １！Ｆ４図 官６　図 ’ｖｉｑｒｍ 箪ｌＤＩ！１ ｔｉｌ１図 ｓＳ 箋／３１！１ ＠　１４図 箋　／’７１！１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、帯状体を用いた電子部品の製造方法であつて、 （ａ）成形可能で、所定の復元力を有する帯状体にこの
   帯状体の幅方向に１対の切り込みを一定の間隔で複数個
   形成し、これらの隣り合う１対の切り込みの略中間部に
   は、位置決め用の穴を形成する工程。 （ｂ）リード線をＵ字形に成形する工程。 （ｃ）前記Ｕ字形に成形されたリード線を前記帯状体の
   １対の切り込みに挿入し、この帯状体の復元力を利用し
   て保持する工程。 （ｄ）リード線をＩ字形に成形する工程。 （ｅ）前記Ｉ字形に成形されたリード線を、前記Ｕ字形
   に成形したリード線の両脚部の略中央に位置するように
   、前記帯状体の切り込み近傍部を貫通させ、この帯状体
   の復元力を利用して保持する工程。 （ｆ）前記帯状体に保持されたＵ字形に成形したリード
   線の頭部と、このＵ字形に成形したリード線の両脚部の
   略中央に位置するように前記帯状体に保持されたＩ字形
   に成形したリード線の一方側の端部とを対向させ、この
   対向部に両面に電極を有する電子部品素子を挿入し挟持
   させる工程。 （ｇ）前記Ｕ字形に成形したリード線およびＩ字形に成
   形したリード線と、前記これらの間で挟持された両面に
   電極を有する電子部品素子を電気的に接続する工程。 を含んでなる電子部品の製造方法。 ２、上記帯状体が紙テープである特許請求の範囲第１項
   記載の電子部品の製造方法。