JPS5830700B2 - 端子板の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は規則的に配列された多端子構造を有する。

例えば、プリント回路板等の様な組立体同志を電気的に
接続するための端子板の製造方法に関するものである。

従来、電子機器等における規則的に配列された多端子構
造を有する組立体同志の端子間を永久接続する場合には
複数本の導体を並列状態にならべ両端部を除く残部を絶
縁体により絶縁処理した構造の端子板が用いられており
、端子板の両端部の導体よりなるリード線を組立体の端
子にそれぞれ挿入し、溶接或いは半田付などによう接続
が行なわれている。

第１図はその一例を示すもので、１はリード線、２は絶
縁体である。

しかし、このような端子板では、片端もしくは両端に複
数枚のプリント板のプリント基板等を接続する場合、リ
ード線の露出寸法が長いと、僅かな外力でリード線が変
形し、リード線の間隔に乱れを生じ易く、実装する際作
業性が悪いという欠点があった。

このためリード線の露出寸法を長くしても間隔に乱れを
生じないようサポータ−を設け、実装する場合はサポー
タ一部分を容易に取外し出来る構造の端子板も考えられ
ている。

しかし、このようなサポータ−を有する端子板は使用時
に適宜サポータ−を添附して使用しているものであって
、自動的に容易、簡単、迅速にこの種端子板を製造する
技術は開発されていなかった。

本発明はこの種サポータ−を有する端子板の製造方法を
提供することを目的とするもので、端子板を製造する場
合、導体を挾持する二枚の絶縁性テープに、形状、大き
さ、配置位置に特定の関係のある窓を開け、これらの二
枚の絶縁性テープの相対位置を特定し導体な挾持融着し
、ついで所定の繰返し位置で切断することを特徴とする
ものである。

以下、図面によって実施例を説明する。

第２図ａ及びｂは融着して絶縁体を形成する二枚の絶縁
性テープであり、第２図ａに示す第一の絶縁性テープ３
にはテープの長さ方向に所定の繰返し周期ｔで巾ａ、長
さｂの矩形の窓４が穿設されており、第２図すに示す第
二の絶縁性テープ５には第一の絶縁性テープ３と同一の
繰返し周期ｔで巾ａ、長さＣの第一の矩形の窓６と巾ａ
、長さｄの第二の矩形の窓７が、第一の窓と第二の窓と
の長さ方向の間隔をｅとしたとき、 ｂ ＝ ｃ ＋ ｄ ＋ ｅ なる関係を以って穿設されている。

この第一の絶縁性テープ３と第二の絶縁性テープ５と第
２図ａのＡＡの位置（窓の前縁）が第２図すのＢＢの位
置（第一の窓の前縁）に一枚するように配置し、これら
の間に並列に並べた導体を連続して供給し、二枚の絶縁
性テープで導体を挾持し、これを加熱ロール等により融
着する。

第３図は第二の絶縁性テープを下にして２枚の絶縁テー
プ３及び５を重ねた場合を示すもので、このようにして
導体８を融着した絶縁テープの両側縁部を切除すると、
一定の繰返し周期をもって絶縁体で保持された連続した
端子板ができる。

この連続した端子板を例えば第二の絶縁体テープの第二
の窓の前縁の位置（第３図のＥの位置）を起点とし、繰
返し周期ｔで切断すると、第４図の如き端子板が得られ
る。

この端子板はリード線１を絶縁体２で保持し、リード線
の一端にはＩＪ−ド線の片面にのみ絶縁性テープを有し
ており、サポータ−の役目をはたすものである。

この構造の端子板はリード線が長くてもサポータ−９に
よって保持されているので、リード線１が乱れず、実装
する場合にはその直前にサポータ−９を取ジ除き基板に
挿入する。

なお、第二の絶縁性テープの２つの窓の中間（例えば第
３図のＦの位置）を起点とし繰返し周期ｔで切断すると
リード線の両端にサポータ−を有する端子板も製造でき
る。

次に、連続した端子板を例えば第二の絶縁体テープの第
二テープの第二の窓内の位置（例えば、第３図のＧの位
置）を起点とし、繰返し周期ｔで切断すると、第５図の
如き端子板が得られる。

この端子板はリード線１を絶縁体２で保持し、ＩＪ −
ド線１１の中間に第４図と同様にサポータ−９を有する
もので、このような端子板を実装する場合には、リード
線１１のサポータ−９まり突き出ている部分１２を基板
のスルホールへ挿入しておき、この状態でサポータ−９
を取除き更に深く挿着することができる。

この場合にはサポータ−９でリード線１１が保持された
状態でスルーホールに挿入できるので実装作業は前の場
合よりも更に容易となる。

尚、絶縁体、サポータ−の大きさ、配置は二枚の絶縁テ
ープの窓の形状、寸法、配置並びに導体を挾持融着後の
切断箇所の選択によって任意に替えられるので、端子板
の使用目的に応じて最も適した構造のものを製造できる
。

又、端子板を構成する材料は一般に使用される材料をそ
のま１用いることができる。

以上の如く、本発明端子板の製造方法は自動化が可能で
あるので簡単、容易、迅速に、端子板の使用目的に応じ
た構造のサポータ−を有する端子板を提供できるもので
、電子機器工業の作業性向上に役立つものであって工業
的効果の犬なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来用いられている端子板の平面図、第２図は
本発明端子板の製造に用いる絶縁性テープの構造を示す
平面図、第３図は本発明端子板の製造過程を示す平面図
、第４図及び第５図は本発明端子板の製造方法によって
製造された端子板の平面図である。 １．１１及び１２：リード線、２：絶縁体、３及び５：
絶縁性テープ、４，６及び７：窓、９：サポータ−。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 長さ方向に一定の繰返し周期をもって穿設された一
   定の大きさの矩形の窓を有する第一の絶縁性テープと、
   前記第一の絶縁性テープの窓と同一の繰返し周期をもち
   、テープの長さ方向の窓の長さの和が、前記第一の絶縁
   性テープのテープ長さ方向の窓の長さよりも小なる２個
   の矩形の窓を有する第二の絶縁性テープ゛とを、前記第
   一の絶縁性テープの窓の前縁を前記第二の絶縁性テープ
   の第１の窓の前縁に一致する如く送給し、前記二枚の絶
   縁性テープ間に腹数本のテープ長さ方向に並列に配置さ
   れた導体を挾持融着させる工程と、該工程により導体を
   挟持融着した絶縁性テープを、前記第一の絶縁性テープ
   の窓内の任意の位置を起点として、前記絶縁性テープの
   巾方向に前記一定の繰返し周期で切断する工程とを有す
   ることを特徴とする端子板の製造方法。 ２ 前記の導体を挾持融着した絶縁性テープの切断の起
   点が前記第二の絶縁性テープ゛の第一の窓の後縁又は第
   二の窓の前縁である特許請求の範囲第１項記載の端子板
   の製造方法。 ３ 前記の導体な挾持融着した絶縁性テープの切断の起
   点が前記第二の絶縁性テープの窓内にある特許請求の範
   囲第１項記載の端子板の製造方法。 ４ 前記の導体を挾持融着した絶縁性テープの切断の起
   点が前記第二の絶縁性テープの第一の窓の後縁と第二の
   窓の前縁との中間にある特許請求の範囲第１項記載の端
   子板の製造方法。