JP3072688B2 - 電子部品のカバーシート組立装置 - Google Patents

電子部品のカバーシート組立装置

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JP3072688B2 JP5090812A JP9081293A JP3072688B2 JP 3072688 B2 JP3072688 B2 JP 3072688B2 JP 5090812 A JP5090812 A JP 5090812A JP 9081293 A JP9081293 A JP 9081293A JP 3072688 B2 JP3072688 B2 JP 3072688B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子部品のカバーシート
組立装置、特にケースの開口部にカバーシートを組み込
むための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、４素子のラダー型フィルタとして
図１，図２に示されるものがある。このフィルタは箱型
ケース１に２個の直列セラミック共振子２，３、２個の
並列セラミック共振子４，５、入力端子６、アース端子
７、出力端子８、コ字型内部接続用端子９および板バネ
１０を収納したものであり、その電気的接続を等価回路
で表すと図３のようになる。
【０００３】入力端子６の片面には直列共振子２の中心
部に圧接する突起部６ａが形成され、アース端子７の両
面には２個の並列共振子４，５の中心部に圧接する突起
部７ａ，７ｂが形成され、さらに出力端子８の両面には
並列共振子５および直列共振子３の中心部に圧接する突
起部８ａ，８ｂが形成されている。内部接続用端子９は
直列共振子２と並列共振子４との間に挿入される部分９
ａと、直列共振子３の端面側に配置される部分９ｂとを
有し、両部分を連結部９ｃで連結してある。部分９ｂと
ケース１の内側面との間に介装された板バネ１０とによ
り、各端子６〜９と共振子２〜５は互いに圧接し、電気
的に接続されている。
【０００４】上記のようにケース１内に端子６〜９や共
振子２〜５を挿入した後、ケース１の開口部にはカバー
シート１１が挿入され、このカバーシート１１と開口部
とで構成される凹所に樹脂１２を注入することにより、
ケース１内を封止している。なお、入力端子６、アース
端子７および出力端子８の各リード部６ｂ，７ｃ，８ｃ
はカバーシート１１を貫通してケース１から突出してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記構造のラダー型フ
ィルタにおいて、カバーシート１１をケース１の開口部
に挿入する際、従来ではピンセットでカバーシート１１
を１枚ずつ摘み、手作業で挿入していた。特に、カバー
シート１１には予め複数のスリットが設けられ、これら
スリットを端子６〜８のリード部６ｂ，７ｃ，８ｃに挿
通するために細心の注意が必要であり、無理に押し込む
とリード部６ｂ，７ｃ，８ｃが曲がってしまう。このよ
うに、従来ではカバーシート１１の組み立てに多大の時
間と手間がかかっており、作業能率が非常に悪いという
問題があった。そこで、本発明の目的は、カバーシート
をケースおよび端子のリード部に自動的に挿入でき、作
業能率を大幅に改善できる電子部品のカバーシート組立
装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のカバーシート組立装置は、カバーシートの
形状に応じたダイス穴を有し、このダイス穴内の所定位
置に上記ケースから突出した端子のリード部がセットさ
れるダイスと、連続したテープ状に形成され、端子のリ
ード部が挿通されるスリットを有するとともに、ダイス
の一側面に沿って供給されるシート材と、上記スリット
がダイス穴の所定位置に対応するように、シート材に張
力を与えながら一定ピッチずつ送り出す送り装置と、ダ
イス穴およびケースの開口部に対して挿入自在で、上記
スリットと対応する位置にリード部挿入溝を有し、上記
ダイス穴とでシート材からカバーシートを打ち抜くポン
チとを備え、上記ポンチを突き出すことにより、シート
材からカバーシートを打ち抜くとともに、上記スリット
を端子のリード部に挿通し、かつカバーシートをケース
の開口部に挿入することを特徴とする。
【０００７】
【作用】ダイスのダイス穴にケースから突出する端子の
リード部を挿入する。一方、送り装置によってシート材
を１ピッチずつ送り出し、シート材のスリットをダイス
穴の所定位置に対応させる。シート材は連続したテープ
状に形成されているので、その位置決めは簡単である。
ここでポンチを突き出すと、シート材のダイス穴と対応
した部分が打ち抜かれ、この打ち抜かれたカバーシート
はポンチで押されながらリード部に挿入される。この
時、ポンチにはリード部挿入溝が設けられているので、
ポンチとリード部とが干渉することがない。さらにポン
チを突き出すと、カバーシートはリード部に沿って摺動
し、ケースの開口部に挿入される。
【０００８】ポンチによって打ち抜かれたカバーシート
をリード部に挿入する際、カバーシートのスリットとリ
ード部とが多少でも位置ずれしていると、リード部が曲
がる恐れがある。そのため、ダイスのケース側側面にダ
イスに沿ってスライド可能なガイド板を設け、このガイ
ド板に端子のリード部をガイドするガイド溝を設けるの
が望ましい。この場合には、ケースをダイスにセットす
る際、端子のリード部がガイド溝によって所定位置に正
確にガイドされ、かつ傾きが防止されるので、カバーシ
ートを挿入する際のリード部の曲がりを防止できる。ま
た、ポンチでカバーシートをケース開口部に挿入する
際、ガイド板は側方へ退避するので、ガイド板とポンチ
とが干渉することがない。
【０００９】カバーシートを打ち抜く際、ポンチとダイ
スとの間でシート材を打ち抜くようにしてもよいが、シ
ート材が紙のような可撓性材料よりなる場合、カバーシ
ート形状に正確に打ち抜くのは難しい。そこで、シート
材に予め一定ピッチ間隔でカバーシートの輪郭に対応し
たミシン目を設けておき、このミシン目で囲まれた範囲
内にスリットを設けておくのが望ましい。この場合に
は、シート材のミシン目部分をポンチで簡単に切り離す
ことができる。
【００１０】
【実施例】図４は本発明にかかるカバーシート組立装置
の一例を示す。なお、この組立装置で使用されるラダー
型フィルタは図１，図２に示したものと同様であるた
め、説明を省略する。後述するように、内部に各部品
（共振子２〜５，端子６〜９，板ばね１０）を収納した
ケース１はチャック装置２０でチャックされ、カバーシ
ート組立装置２１へ運ばれる。カバーシート組立装置２
１は、ロール状に巻かれた紙テープ（シート材）３０を
送り装置３１によって１ピッチずつ送り出し、その中間
部に設けた打抜き挿入装置３２で紙テープ３０から個別
のカバーシート１１に打ち抜くと共に、ケース１に挿入
するものである。なお、打抜き挿入装置３２の手前には
紙テープ３０に一定の張力を与えるためのブレーキ３３
が配置されている。
【００１１】紙テープ３０には、図５のように両側部近
傍に一定ピッチ間隔で送り孔３０ａが設けられ、この送
り穴３０ａが上記送り装置３１と係合し、送り穴３０ａ
のピッチずつ正確に送られる。紙テープ３０には、送り
孔３０ａに対応してカバーシート形状のミシン目３０ｂ
が設けられ、カバーシート１１を打ち抜き易くしてあ
る。ミシン目３０ｂで囲まれた範囲内には、端子６〜８
のリード部６ｂ，７ｃ，８ｃを挿入するための３個のス
リット３０ｃが形成されている。なお、この実施例では
ミシン目３０ｂを紙テープ３０の長手方向に２列設けた
が、これは２個のケース１に同時にカバーシート１１を
組み込むためであり、ミシン目３０ｂを１列あるいは３
列以上設けてもよいことは勿論である。
【００１２】打抜き挿入装置３２は図６のように、カバ
ーシート１１と同一形状のダイス穴３５を有するダイス
３４と、ダイス３４の上面に沿って左右にスライド可能
な一対のガイド板３６，３７と、ダイス穴３５に挿通自
在なポンチ３８とを備えている。上記紙テープ３０はダ
イス３４の下面に沿って供給される。上記ガイド板３
６，３７の内側端部には端子６〜８のリード部６ｂ，７
ｃ，８ｃをガイドするためのガイド溝３６ａ，３６ｂ，
３７ａが形成され、カバーシート１１のスリット３０ｃ
をリード部６ｂ，７ｃ，８ｃに挿通する際のリード部の
曲がりを防止している。また、ポンチ３８の両側面には
上記リード部６ｂ，７ｃ，８ｃに対応するリード部挿入
溝３８ａ〜３８ｃが縦方向に設けられている。
【００１３】ここで、打抜き挿入装置３２の動作を図７
〜図９に従って説明する。まず、図７のように両側から
ガイド板３６，３７を内側にスライドさせ、ケース１を
チャックしたチャック装置２０を降下させることによ
り、ケース１の下面をガイド板３６，３７の上面に当接
させる。この時、リード部６ｂ，７ｃ，８ｃはガイド溝
３６ａ，３６ｂ，３７ａに挿入され、所定位置に位置決
めされる。次に、図８のようにポンチ３８を突き上げ、
紙テープ３０をミシン目３０ｂで打ち抜くとともに、こ
の打ち抜かれたカバーシート１１をガイド板３６，３７
の下面とポンチ３８の上面とで挟持する。この時、リー
ド部６ｂ，７ｃ，８ｃの先端部がカバーシート１１のス
リット３０ｃに挿入されるとともに、ポンチ３８のリー
ド部挿入溝３８ａ〜３８ｃにも挿入される。次に、図９
のようにガイド板３６，３７を左右へ開き、ポンチ３８
を更に突き上げる。これにより、カバーシート１１はリ
ード部６ｂ，７ｃ，８ｃと摺接しながらケース１内に挿
入され、その外周縁部がケース１の開口部に設けられた
段部１ｂに当たって停止する。以上のようにして、カバ
ーシート１１はケース１に組み込まれる。なお、ケース
１に共振子２〜５、端子６〜９、板バネ１０、カバーシ
ート１１の各部品を組み込んだ後、この組立品は次の樹
脂封止工程に運ばれ、そこでケース１の開口部に樹脂１
２が充填され、最終的な製品となる。
【００１４】上記実施例では、ガイド板上にフィルタを
載置した状態で、紙テープからカバーシートを打ち抜く
とともに、スリットを端子に挿入するようにしたが、こ
の方法に限るものではない。例えば、紙テープからカバ
ーシートを打ち抜き、ガイド板の下面とポンチの上面と
でカバーシートを挟持した後、フィルタの端子をガイド
板のガイド溝に沿わせながらチャック装置を下降させ、
端子の先端をスリットに挿入させるようにしてもよい。
その後、ガイド板を開き、ポンチを突き上げてカバーシ
ートを奥まで挿入すればよい。また、ガイド板およびダ
イスの板厚の和を、ケース外部に突出している端子の長
さより薄くし、ガイド板で端子をガイドしながら、チャ
ック装置によりフィルタを下降させた時点で端子の先端
がスリットに挿入され、その後、ガイド板を開き、ポン
チを突き上げることにより、カバーシートの打ち抜きと
挿入を同時に行うようにしてもよい。
【００１５】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、種々変更が可能であることは言うまでもない。例
えば、本発明はケースから端子のリード部が突出し、こ
のケースの開口部にカバーシートを挿入した電子部品で
あれば、ラダー型フィルタ以外にも同様に適用できる。
また、カバーシートとケースの開口部とで樹脂充填用の
凹所を形成した電子部品に限らない。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、送り装置によって連続したシート材を１ピッチ
ずつ送り出し、ポンチとダイスとでシート材からカバー
シートを打ち抜き、スリットを端子のリード部に挿通
し、かつカバーシートをケースの開口部に挿入する動作
を行うようにしたので、従来のようにカバーシートを１
枚ずつ手作業で挿入する方法と異なり、カバーシートの
組み込みを自動化でき、作業能率を格段に向上させるこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の４素子のラダー型フィルタの断面図であ
る。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】図１の等価回路図である。
【図４】カバーシート組立装置の斜視図である。
【図５】紙テープの平面図である。
【図６】打抜き挿入装置の要部の斜視図である。
【図７】打抜き挿入装置の打抜き前の断面図である。
【図８】打抜き挿入装置の打抜き時の断面図である。
【図９】打抜き挿入装置の挿入状態の断面図である。
【符号の説明】 １ ケース ６〜８ 端子 ６ｂ，７ｃ，８ｃ リード部 ２１ カバーシート組立装置 ３０ 紙テープ（シート材） ３０ｂ ミシン目 ３０ｃ スリット ３１ 送り装置 ３２ 打抜き挿入装置 ３４ ダイス ３５ ダイス穴 ３６，３７ ガイド板 ３６ａ，３６ｂ，３７ａ ガイド溝 ３８ ポンチ ３８ａ〜３８ｃ 挿入溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01L 21/50 H05K 13/04 B23P 21/00 305

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】端子がケース内に収納され、ケースの開口
    部にカバーシートが挿入されるとともに、端子のリード
    部がカバーシートを貫通してケース外へ突出する電子部
    品において、 カバーシートの形状に応じたダイス穴を有し、このダイ
    ス穴内の所定位置に上記ケースから突出した端子のリー
    ド部がセットされるダイスと、 連続したテープ状に形成され、端子のリード部が挿通さ
    れるスリットを有するとともに、ダイスの一側面に沿っ
    て供給されるシート材と、 上記スリットがダイス穴の所定位置に対応するように、
    シート材に張力を与えながら一定ピッチずつ送り出す送
    り装置と、 ダイス穴およびケースの開口部に対して挿入自在で、上
    記スリットと対応する位置にリード部挿入溝を有し、上
    記ダイス穴とでシート材からカバーシートを打ち抜くポ
    ンチとを備え、 上記ポンチを突き出すことにより、シート材からカバー
    シートを打ち抜くとともに、上記スリットを端子のリー
    ド部に挿通し、かつカバーシートをケースの開口部に挿
    入することを特徴とする電子部品のカバーシート組立装
    置。
  2. 【請求項２】請求項１に記載のカバーシート組立装置に
    おいて、 ダイスのケース側側面に沿ってスライド可能なガイド板
    を設け、このガイド板にケースから突出する端子のリー
    ド部をガイドするガイド溝を設けたことを特徴とする電
    子部品のカバーシート組立装置。
  3. 【請求項３】請求項１または２に記載のカバーシート組
    立装置において、 上記シート材には、一定ピッチ間隔でカバーシートの輪
    郭に対応したミシン目が設けられ、かつミシン目で囲ま
    れた範囲内に上記スリットが設けられていることを特徴
    とする電子部品のカバーシート組立装置。
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