JPS62119749A - 通気型光デイスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は、ディスク基板の記録膜間に形成される空間を
外部と連通ずることによって該空間内に外気の流通を可
能とした通気型光ディスクに係り。

より詳しくは、上記空間と外部とを連通ずる空気流路の
形成手段に関する。

〔従来の技術〕

従来よく知られているエアサンドウィッチ構造の光ディ
スクは、情報信号が記録される記録膜を対向にして２枚
のディスク基板の内周縁および外周縁がスペーサを介し
て接合されており、上記ディスク基板の記録膜間に形成
された空間Ｃ以下。

エアギャップという、）が、外気から遮断された状態に
保たれている。

このようにエアギャップが密封された光ディスクは、エ
アギャップ内に塵埃等の異物が侵入することがないので
、ディスク基板の記録膜は常に清浄な空気と接触するこ
とになり、記録膜に異物が付着して、正常な情報記録が
阻害されるといった不具合を生ずる虞れがない。しかし
ながら、かかる光ディスクは、エアギャップが密封され
ているため、温度や気圧等の環境条件が変化するとエア
ギャップ内の空気と外気との間に圧力差が生じ。

ディスク基板が変形して記録・再生用レーザ光のトラッ
キングやホーカシングに支障をきたしたり。

場合によっては光ディスクそのものが破損してしまうと
いった危険性があった。

かかる危険を回避するため、従来、第７図および第８図
に示すように、エアギャップを外部に連通ずるための空
気流通孔が開設された光ディスクが提案されている（特
開昭５４−１０６２０４゜特開昭５９−１７１０４９）
。

即ち、ディスク基板１１の記録膜１１ａおよびディスク
基板１２の記＠ｌＩｉ　１２　ａに面しているエアギャ
ップ１３が、リング状の内周スペーサ１４および外周ス
ペーサ１５に設けた細い空気流通孔１６．１７を介して
外部と連通さハており、エアギャップ１３の周壁（内周
スペーサ１４の外周壁あるいは外周スペーサ１５の内周
壁）には、各空気流通孔１６．１７を臨む位置にそれぞ
れ防塵用のフィルタ１８が装着しである。この光ディス
クは、エアギャップ１３内の空気と外気とが流通可能に
なっているので、１１境条件が変化しても光ディスクの
内外部で圧力差を生ずることがなく、該圧力差の発圧に
起因する種々の不具合が防止されるとともに、エアギャ
ップ１３内に流入する外気中の塵埃等がフィルタ１８に
よって除去されるため、塵埃の付着に起因する不具合も
防止することができる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、フィルタを用いた従来の通気型光ディス
クは、光ディスクを構成する部品点数が増加すること、
および製品を完成するまでの工程数が増加すること、さ
らには微小なフィルタの取扱いが難しくディスク基板の
組立に多大の工数が必要になることから、製造コストが
高価になるという問題点がある。また、フィルタ１８の
一部をエアギャップ１３の周壁に添着した構造であるの
で、光ディスクを回転駆動した時の遠心力、あるいは急
激な気圧変化または温度変化に曝されてたときの激しい
空気流などによってフィルタ１８が脱落し易く、却って
記録膜１１ａ、１２ａが損傷され易いといった問題があ
った。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記した従来技術の問題点を解消し、製造が
容易にして耐久性に優れた光ディスクを提供するため、
ディスク基板及びスペーサのうちの少なくともいずれか
一方の部材の接合側の面に、突き合せ面が粗面に形成さ
れた少なくとも１つの突き合せ突起を突設すると共に該
突き合せ突起の端部から上記空間内に連通ずる空気流通
孔を形成し、上記突き合せ突起の突き合せ面および空気
流通孔を除く部分に接着剤を塗布して上記ディスク基板
及びスペーサを接合し、接着剤が塗布されていない上記
突き合せ突起の突き合せ面を空気流路の一部として利用
するようにしたことを特徴とするものである。

〔実施例〕

第１図は本発明の光ディスクに適用されるスペーサの一
例を示す斜視図、第２図は第１図のＡ部拡大図であって
、１はスペーサ、２は突き合せ突起、３は空気流通孔、
４は接着剤溜めを示している。

スペーサｌは１例えばポリカーボネート、アクリル、エ
ボ奪シ、塩化ビニル、ナイロンなどの合成樹脂をインジ
ェクション成形することによってリング状に形成される
。光ディスクの内周縁に適用される内周スペーサおよび
外周縁に適用される外周スペーサ共、基本的な構造は全
く同じであって、内径と外径を所定の大きさにＸ製する
ことによって、内周スペーサとしても、また、外周スペ
ーサとしても適用することができる。

突き合せ突起２は、スペーサ１の片面の外周縁に沿って
突設されており、その径方向の幅Ｗはスペーサ１の幅Ｗ
よりも幅狭に形成されている。該突き合せ突起２の高さ
、長さ、及び突き合せ面２ａの表面粗さは、スペーサ１
とディスク基板を接着する際の接着層の厚さ、及び必要
とする空気コンダクタンス、及び防應効果、それに加工
精度等を考慮して決定される。即ち１例えばＵＶ樹脂。

エポキシ樹脂、ホットメルト等の接着剤を用いてスペー
サ１とディスク基板とを接着する場合、通常、１０μｍ
程度の接着層が形成される。従って。

ディスク基板に対してスペーサ１を平行に添着するため
に、突き合せ突起２の高さｈは約１０μｍに形成される
。また、突き合せ面２ａの表面粗さを０．１　　μｍ以
下とすると、空気流通路の空気コンダクタンスがｌ　ａ
ｔｍにおいて２　ＸｌＯ１９ｍ”　／ｓｅｃ以下になっ
て通気型光ディスクの効果が失なわれ。

かつ、均一な粗面の形成も困難になる。一方、突き合せ
面２ａの表面粗さを１μｍ以上とすると。

光ディスクの記録膜に１μｍ以上の塵埃が侵入し。

正常な情報信号の記録が阻害される虞れがある。

かかる観点より、上記突き合せ突起２の突き合せ面２ａ
の表面粗さを０．１μｍ〜１μｍに調整し。

該突き合せ突起２の円周方向の長さαを１ｍｍ〜１０ｍ
ｍに形成することが好ましい。

空気流通孔３は、上記突き合せ突起２の端部からスペー
サｌの内周縁に向けてスペーサ１の片面ｌａに掘削形成
されており、その端部は、スペーサ１の内周縁に貫通さ
れている。

接着剤溜め４は、上記スペーサ１を回転駆動しながら該
スペーサ１の表面に接着剤を塗布する場合、上記突き合
せ突起２と対向する位置に塗布される接着剤を落し込み
、ディスク基板によって接着剤を展伸したときに該接着
剤が上記突き合せ突起２の突き合せ面２ａに塗布される
のを防止するためのものであって、空気流通孔３の上記
突き合せ突起２寄りに、上記突き合せ突起２の長さＧよ
りもやや大きな直径を有する円形に形成される。

以下、上記のように形成されたスペーサｌを内周スペー
サをして用いた場合を例にとって、スペーサとディスク
基板の接合方法について説明する。

まず、第３図に示すように、内周スペーサ５を回転駆動
し、ディスペンサ５ａより該内周スペーサ５およびディ
スク基板の材質に適合した接着剤６を一定流量ずつ連続
的に供給することによって。

内周スペーサ５の表面に接着剤６を帯状に塗布する。

次いで、第４図に示すように、内周スペーサ５の接着剤
塗布側にディスク基板７の記録膜形成側の面７ａを押し
付けて接着剤６を展伸し、ディスク基板７の記録膜形成
側の面７ａを上記突き合せ突起２の突き合せ面２ａに衝
合する。この場合、上記突き合せ突起２の内周部に塗布
された接着剤６は、接着剤溜め４内に落し込まれている
ため。

ディスク基板７によって展伸されず、上記突き合せ突起
２の突き合せ面２ａに接着剤６が塗布されることがない
、従って、上記ディスク基板７の記録膜形成側の面７ａ
と突き合せ突起２の突き合せ面２ａとの間に、突き合せ
突起２の突き合せ面２ａの表面粗さ、即ち、０．１μｍ
〜ｌｐｍ程度の微小な空気流路８が形成される。また、
実験によると。

接着剤６は約１０μｍの厚さに展伸されるので。

突き合せ突起２の突き合せ面２ａと接着剤６の表面とが
同一平面状になり、ディスク基板７の記録膜形成側の面
７ａと上記突き合せ突起２の突き合せ面２ａとの間に過
大な隙間が形成されたり、ディスク基板７に対して内周
スペーサ５が傾斜したまま固定されることがない。

次いで、第５図に示すように、ディスク基板７の記録膜
形成側の面７ａの外周部に、突き合せ突起２が形成され
ていないリング状の外周スペーサ９を接着する。

最後に１図示は省略するが、内周スペーサ５および外周
スペーサ９の反対側の面にもう１枚のディスク基板を、
記録膜形成側の面を内側にして接着し、光ディスクの完
成品を得る。

上記した第１実施例の光ディスクは、ディスク基板７と
突き合せ突起２の突き合せ面２ａとの間に空気流路８が
形成されるので、該空気流路８および空気流通孔３を介
して光ディスクのエアギャップ内に外気の流通が可能に
なる。この場合、上記ディスク基板７の記録膜形成側の
面７ａと上記突き合せ突起２の突き合せ面２ａとの間に
形成される空気流路は０．１μｍ〜１μｍ程度と微小で
あるので、核部において外気中の塵埃がろ過され、工ア
ギャップ内への塵埃の侵入が防止されて、正常な情報の
記録および再生が担保される。

尚、上記実施例においては、突き合せ突起２を内周スペ
ーサ５にのみ形成した場合について説明したが１本発明
の要旨はこれに限定されるものではなく、外周スペーサ
９にのみ上記と同様の突き合せ突起２を突設することも
できるし、内周スペーサ５および外周スペーサ９の双方
に該突き合せ突起２を突設することもできる。

また、上記実施例においては、スペーサ】に突き合せ突
起２を１つだけ突設した場合について説明したが、本発
明の要旨はこれに限定されるものではなく、複数個の突
き合せ突起を等分にスペーサ１に配置することもできる
。この場合には、スペーサ１とディスク基板７の突き合
せ時の安定性が向上し、両者の接着作業がより容易にな
る。

また、上記実施例においては、突き合せ突起２をスペー
サ１の外周縁に沿って形成し、その内側に円形の接着剤
溜め４を形成した場合について説明したが、突き合せ突
起２の配置および接着剤溜め４の形状に関しては上記実
施例に限定されるものではない０例えば、第６図に示す
ように、スペーサｌの内周縁に沿って突き合せ突起２を
突設し。

該突き合せ突起２の端部からスペーサ１の外周縁に向け
て空気流通孔３を掘削形成することも可能で、さらに、
該空気流通孔３の上記突き合せ突起寄りに、平面から見
た形状が矩形の接着剤溜め４を形成する三ともできる。

また、上記実施例においては、スペーサ１側に突き合せ
突起２および空気流通孔３および接着剤溜め４を形成し
た場合について説明したが、本発明の要旨はスペーサ１
とディスク基板７との間に微細な空気流路８を形成する
点に存するのであって、上記突き合せ突起２および空気
流通孔３および接着剤溜め４をディスク基板７側に形成
することもできる。

また、上記の各実施例においては、空気流通孔３の突き
合せ突起２寄りに接着剤溜め４を形成した場合について
説明したが、該接着剤溜め４はスペーサ１の突き合せ突
起２と対向する位置にディスク基板７を接着するための
接着剤６が塗布されるのを防止するためのものであって
、必ずしも本発明の必須構成要素ではなく、空気流通孔
３の幅を充分に大きく形成した場合には省略することが
できる。

また、上記実施例においては、ディスク基板とスペーサ
とを別体に形成し、該スペーサを介して２つのディスク
基板を接合した場合について説明したが２本発明の要旨
はこれに限定されるものではなく、ディスク基板の記録
膜形成側の面に空間部を形成するためのスペーサが一体
に形成された光ディスクについても全く同様に実施する
ことができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の光ディスクは。

フィルタ機能を有する空気流路をスペーサまたはディス
ク基板と一体に形成したので９部品点数および作業工程
数を増加することがなく、かつ製造工程が簡略化され、
フィルタ機能を有する通気型光ディスクを安価に提供す
ることができる。また、苛酷な使用条件の下においても
突き合せ突起が脱落するということは考えられず、これ
に起因する不具合を完全に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の光ディスクに適用されるスペーサの一
例を示す斜視図、第２図は第１図のＡ部拡大図、第３図
は接着剤が塗布されたスペーサの斜視図、第５図はスペ
ーサとディスク基板の接着状態を示す断面図、第５図は
内周スペーサおよび外周スペーサが接着されたディスク
基板の斜視図、第６図はスペーサの他の実施例を示す一
部切断した斜視図、第７図は従来知られている通気型光
ディスクの平面図、第８図は第７図の光ディスクの中央
断面図である。 ｌ：内周スペーサ、２：突き合せ突起、３：空気流通孔
、４：接着剤溜め、５：内周スペーサ。 ６：接着剤、７：ディスク基板、８：空気流路。 ９：外周スベーサ 第１図 第２図 り 第３図 ｎ 第４図 ２Ｑ　　　　　　２　　　　　　　　り第５図 第６図 第７図 第８図 手続補正書（自発） 昭和６０年１２月２８日

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも一方に記録膜が形成された２枚のディ
   スク基板を内周スペーサ及び外周スペーサを介して、か
   つ、上記記録膜を内向きにして接合し、上記２枚のディ
   スク基板の間に形成される空間を外部と連通することに
   よつて上記空間内に外気を流通可能とした通気型光ディ
   スクにおいて、上記ディスク基板及びスペーサのうちの
   少なくともいずれか一方の部材の接合側の面に、突き合
   せ面が粗面に形成された少なくとも１つの突き合せ突起
   を突設すると共に該突き合せ突起の端部から上記空間内
   に連通する空気流通孔を形成し、上記突き合せ突起の突
   き合せ面および空気流通孔を除く部分に接着剤を塗布し
   て、上記ディスク基板及びスペーサを接合したことを特
   徴とする通気型光ディスク。
2. （２）突き合せ突起の突き合せ面の表面粗さを、０．１
   μｍ〜１μｍに調整したことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の通気型光ディスク。