JPS62111785A - 画像形成方法 - Google Patents
画像形成方法Info
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- JPS62111785A JPS62111785A JP60250884A JP25088485A JPS62111785A JP S62111785 A JPS62111785 A JP S62111785A JP 60250884 A JP60250884 A JP 60250884A JP 25088485 A JP25088485 A JP 25088485A JP S62111785 A JPS62111785 A JP S62111785A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38242—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the use of different kinds of energy to effect transfer, e.g. heat and light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/10—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by using carbon paper or the like
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C5/00—Photographic processes or agents therefor; Regeneration of such processing agents
- G03C5/04—Photo-taking processes
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/002—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor using materials containing microcapsules; Preparing or processing such materials, e.g. by pressure; Devices or apparatus specially designed therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複写機や各種のプリンター等に利用できる画
像形成方法に関する。
像形成方法に関する。
近年、情報産業の急速な発展に伴ない、種々の情報処理
システムが開発され、それぞれの情報処理システムに適
した記録方法および装置が開発されている。このような
記録方法の一つに感熱記録方法があり、この方法は使用
する装置が軽量かつコンパクトで、騒音がなく、また操
作性や保守性にも優れており、最近広く使用されている
。
システムが開発され、それぞれの情報処理システムに適
した記録方法および装置が開発されている。このような
記録方法の一つに感熱記録方法があり、この方法は使用
する装置が軽量かつコンパクトで、騒音がなく、また操
作性や保守性にも優れており、最近広く使用されている
。
この感熱記録方法のなかで最近特に注目されているもの
に感熱転写記録方法がある。この記録方法は、一般に、
シート状の支持体上に、熱溶融性バインダー中に着色剤
を分散させてなる熱転写性インクを塗布してなる感熱転
写媒体を用い、この感熱転写媒体をその熱転写性インク
層が被転写媒体に接するように被転写媒体に重畳し、感
熱転写媒体の支持体側から熱ヘッド等により熱を供給し
て溶融したインク層を被転写媒体に転写することにより
、熱供給パターンに応じた転写記録画像を被転写媒体上
に形成するものである。この方法によれば、普通紙を被
転写媒体として使用することができる。
に感熱転写記録方法がある。この記録方法は、一般に、
シート状の支持体上に、熱溶融性バインダー中に着色剤
を分散させてなる熱転写性インクを塗布してなる感熱転
写媒体を用い、この感熱転写媒体をその熱転写性インク
層が被転写媒体に接するように被転写媒体に重畳し、感
熱転写媒体の支持体側から熱ヘッド等により熱を供給し
て溶融したインク層を被転写媒体に転写することにより
、熱供給パターンに応じた転写記録画像を被転写媒体上
に形成するものである。この方法によれば、普通紙を被
転写媒体として使用することができる。
しかしながら、このような従来の感熱転写記録方法にも
欠点がない訳ではない。そゎは、従来の感熱転写記録方
法は、転写記録性能、すなわち画像品質か被転写媒体の
表面平滑度により大きく影響され、平滑性の高い被転写
媒体については良好な印字ができるが、平滑性の低い被
転写媒体においては著しく印字品質が低下することであ
る。しかも、最も一般的な被転写媒体である紙について
も平滑性の高い紙はむしろ特殊であり、通常の紙は繊維
の絡み合いにより様々な程度の凹凸を有している。した
がって、表面凹凸の大きい紙の場合には印字時に熱溶融
したインクが紙の繊維の中まで浸透できずに表面の凸部
あるいはその近傍にのみ付着するため、印字された像の
エツジ部がシャープでなかったり、像の一部が欠けたり
して、印字品質が低下した。
欠点がない訳ではない。そゎは、従来の感熱転写記録方
法は、転写記録性能、すなわち画像品質か被転写媒体の
表面平滑度により大きく影響され、平滑性の高い被転写
媒体については良好な印字ができるが、平滑性の低い被
転写媒体においては著しく印字品質が低下することであ
る。しかも、最も一般的な被転写媒体である紙について
も平滑性の高い紙はむしろ特殊であり、通常の紙は繊維
の絡み合いにより様々な程度の凹凸を有している。した
がって、表面凹凸の大きい紙の場合には印字時に熱溶融
したインクが紙の繊維の中まで浸透できずに表面の凸部
あるいはその近傍にのみ付着するため、印字された像の
エツジ部がシャープでなかったり、像の一部が欠けたり
して、印字品質が低下した。
また、インク層の被転写媒体への転写は、熱ヘッドから
の熱によりてのみ行われるが、一般に熱ヘッドから供給
できる熱量には限度があり、また限られた時間内に多量
の記録信号を熱パルスとして変換供給するには、記録時
に於ける熱ヘッドの熱パルス間内での所定温度までの冷
却のタイムラグ、さらには熱ヘツド面を構成している発
熱セグメント間の熱ストロークを防止するために、理論
的にも熱ヘットからの供給熱量を大きくすることは困難
であった。そのため、従来の感熱記録方法では高速記録
は難しかった。
の熱によりてのみ行われるが、一般に熱ヘッドから供給
できる熱量には限度があり、また限られた時間内に多量
の記録信号を熱パルスとして変換供給するには、記録時
に於ける熱ヘッドの熱パルス間内での所定温度までの冷
却のタイムラグ、さらには熱ヘツド面を構成している発
熱セグメント間の熱ストロークを防止するために、理論
的にも熱ヘットからの供給熱量を大きくすることは困難
であった。そのため、従来の感熱記録方法では高速記録
は難しかった。
また、熱伝導は、電気や光などに比べて応答レスポンス
が遅いため、熱ヘッドによる記録に於いて、中間調の再
現が可能にまで熱パルスを制御することは一般に困難で
あり、また、従来の感熱転写インク層は、階調性を発現
できる転写特性を備えていないため、中間調の記録画像
の形成はできなかった。
が遅いため、熱ヘッドによる記録に於いて、中間調の再
現が可能にまで熱パルスを制御することは一般に困難で
あり、また、従来の感熱転写インク層は、階調性を発現
できる転写特性を備えていないため、中間調の記録画像
の形成はできなかった。
本発明は、上記従来の感熱転写記録方法の問題点を解決
する画像形成方法、すなわち、表面平滑度の低い最も一
般的に用いられている普通紙に対して高品位の転写像を
形成でき、また高速記録が可能で、中間調の記録画像の
形成も可能な画像形成方法を提供することをる目的とす
る。
する画像形成方法、すなわち、表面平滑度の低い最も一
般的に用いられている普通紙に対して高品位の転写像を
形成でき、また高速記録が可能で、中間調の記録画像の
形成も可能な画像形成方法を提供することをる目的とす
る。
すなわち、本発明の画像形成方法は、所定のエネルギー
が付与されることによってその熱転写臨界温度Tgoか
Tg’に変化する画像形成素体を転写記録層中に存して
なる転写記録媒体に、該エネルギーを記録情報に応じた
条件で付与して転写像を形成する工程と、Tgo <T
r<Tg’を満たす温度Trに転写記録媒体を加熱し、
該転写像を被転写媒体に転写する工程とを有することを
特徴とする。
が付与されることによってその熱転写臨界温度Tgoか
Tg’に変化する画像形成素体を転写記録層中に存して
なる転写記録媒体に、該エネルギーを記録情報に応じた
条件で付与して転写像を形成する工程と、Tgo <T
r<Tg’を満たす温度Trに転写記録媒体を加熱し、
該転写像を被転写媒体に転写する工程とを有することを
特徴とする。
すなわち本発明による画像形成方法では、転写像の形成
工程と転写工程とは分離され、転写工程に於いては既に
転写像が形成されているので像形成用の選択的なエネル
ギー付与の制約は解除されており、被転写媒体の表面性
状に応じて、鮮明な画像を転写するのに必要十分な量の
エネルギーを転写記録媒体に付与することができる。
工程と転写工程とは分離され、転写工程に於いては既に
転写像が形成されているので像形成用の選択的なエネル
ギー付与の制約は解除されており、被転写媒体の表面性
状に応じて、鮮明な画像を転写するのに必要十分な量の
エネルギーを転写記録媒体に付与することができる。
また、転写像形成工程において形成されている転写像は
、熱溶融像のような単なる性状変化像ではなく、転写記
録層中の画像形成素体の転写特性を支配する物性である
融点を変化させて成る像であるから、この変化した物性
の差を転写工程で利用することによって確実に転写が実
現でき、また、転写像の忠実な転写も可能となる。例え
ば転写像形成工程で形成した熱溶融像を転写像とする場
合には、転写像形成工程から転写工程に至るまで熱溶融
像の完全な維持が必要となるが、両工程の間での冷却現
象による転写性の低下や、熱溶融像の周囲への熱伝導に
よる像のボケが避けられない。ところが、本発明の場合
には、画像形成素体の融点、軟化点等に対応する熱転写
臨界温度を変化させて転写像としているので、この融点
の変化が転写工程まで記憶されており、したがって、転
写像形成工程後に、熱転写臨界温度を変化させるエネル
ギーが付午されない限り、転写像の転写性の低下や、像
ボケは生じない。このために、被転写媒体の表面平滑7
度が低い場合でも、像品位の高い画像形成が可能となり
、また、転写像の画質が劣化することなく被転写媒体に
転写させることができる。
、熱溶融像のような単なる性状変化像ではなく、転写記
録層中の画像形成素体の転写特性を支配する物性である
融点を変化させて成る像であるから、この変化した物性
の差を転写工程で利用することによって確実に転写が実
現でき、また、転写像の忠実な転写も可能となる。例え
ば転写像形成工程で形成した熱溶融像を転写像とする場
合には、転写像形成工程から転写工程に至るまで熱溶融
像の完全な維持が必要となるが、両工程の間での冷却現
象による転写性の低下や、熱溶融像の周囲への熱伝導に
よる像のボケが避けられない。ところが、本発明の場合
には、画像形成素体の融点、軟化点等に対応する熱転写
臨界温度を変化させて転写像としているので、この融点
の変化が転写工程まで記憶されており、したがって、転
写像形成工程後に、熱転写臨界温度を変化させるエネル
ギーが付午されない限り、転写像の転写性の低下や、像
ボケは生じない。このために、被転写媒体の表面平滑7
度が低い場合でも、像品位の高い画像形成が可能となり
、また、転写像の画質が劣化することなく被転写媒体に
転写させることができる。
また、本発明による画像形成方法では、転写像形成のた
めの信号化されたエネルギーの付与と、転写のための一
様なエネルギーの付与とが機能的に分離されており、転
写像形成のための信号化されたエネルギーを同時に転写
のためのエネルギーとして使っていた従来の方法と較べ
ると、エネルギー付与の制約条件が大幅に緩和される。
めの信号化されたエネルギーの付与と、転写のための一
様なエネルギーの付与とが機能的に分離されており、転
写像形成のための信号化されたエネルギーを同時に転写
のためのエネルギーとして使っていた従来の方法と較べ
ると、エネルギー付与の制約条件が大幅に緩和される。
例えば、転写像形成のためのエネルギー量は、画像形成
素体の融点の変化を生じさせるだけの量でよく、また、
転写のためのエネルギーは、信号化されていない一様な
熱エネルギーや圧力でよいから希望する転写速度に合せ
てこれらを増大させることができ、高速記録が容易に実
現できる。
素体の融点の変化を生じさせるだけの量でよく、また、
転写のためのエネルギーは、信号化されていない一様な
熱エネルギーや圧力でよいから希望する転写速度に合せ
てこれらを増大させることができ、高速記録が容易に実
現できる。
転写記録層上に転写像を形成するのに用いるエネルギー
は、使用する転写記録媒体の種類によって任意に定めら
れ、例えば光、電子ビーム、熱、圧力等が適宜用いられ
る。
は、使用する転写記録媒体の種類によって任意に定めら
れ、例えば光、電子ビーム、熱、圧力等が適宜用いられ
る。
次に本発明の画像形成法の原理の説明のために、光と熱
エネルギーにより転写像の形成される転写記録媒体を用
いた画像形成方法の例について第1a図〜第1d図を参
照しつつ説明する。第1a図〜第1d図の各グラフの時
間軸(横軸)はそれぞれ対応している。また、転写記録
層中の画像形成素体には、感応成分として、後述する反
応開始剤、架橋剤を含む高分子化成分が含まれている。
エネルギーにより転写像の形成される転写記録媒体を用
いた画像形成方法の例について第1a図〜第1d図を参
照しつつ説明する。第1a図〜第1d図の各グラフの時
間軸(横軸)はそれぞれ対応している。また、転写記録
層中の画像形成素体には、感応成分として、後述する反
応開始剤、架橋剤を含む高分子化成分が含まれている。
第1a図はサーマルヘッド等の加熱手段を時間θ〜【3
の開発熱駆動させた場合の加熱素子の表面温度の上昇お
よびその後の温度降下の様子を示すものである。この加
熱素子に圧接されている転写記録媒体は、加熱素子の温
度変化に伴い、第1b図に示すような温度変化を示す。
の開発熱駆動させた場合の加熱素子の表面温度の上昇お
よびその後の温度降下の様子を示すものである。この加
熱素子に圧接されている転写記録媒体は、加熱素子の温
度変化に伴い、第1b図に示すような温度変化を示す。
すなわち1.の時間遅れをもって温度は上昇し、同様に
L3より遅れて(4の時刻に最高温度に達し、以降温度
は下降する。
L3より遅れて(4の時刻に最高温度に達し、以降温度
は下降する。
この転写記録層中の画像形成素体は融点Tgoを有し、
Tgo以上の温度領域で急激に溶融し粘度が減少する。
Tgo以上の温度領域で急激に溶融し粘度が減少する。
この様子を第1C図の曲線Aで示した。時刻t2でTg
oに達した以降最大温度に達する時刻L4迄粘度の降下
が続き、温度低下と伴に再び粘度は増加し、Tgoに降
下する時刻t6まで粘度は急激に増加する。この場合、
画像形成素体には加熱前と基本的には物性の変化が生じ
ておらず、次の転写工程で温度Tgo以上に加熱すると
再度上述したと同様な粘度の変化現象を示す。したがっ
て被転写媒体と圧接して転写に必要な加熱1例えばTg
o以北に加熱すれば、従来の熱転写記録の転写メカニズ
ムと同様な機構で転写記録層は転写されることになる。
oに達した以降最大温度に達する時刻L4迄粘度の降下
が続き、温度低下と伴に再び粘度は増加し、Tgoに降
下する時刻t6まで粘度は急激に増加する。この場合、
画像形成素体には加熱前と基本的には物性の変化が生じ
ておらず、次の転写工程で温度Tgo以上に加熱すると
再度上述したと同様な粘度の変化現象を示す。したがっ
て被転写媒体と圧接して転写に必要な加熱1例えばTg
o以北に加熱すれば、従来の熱転写記録の転写メカニズ
ムと同様な機構で転写記録層は転写されることになる。
しかし、本発明の場合には、第1d図に示すように、時
刻t2より転写記録層の加熱と同時に光照射すると、転
写記録層中の画像形成素体に含まれている反応開始剤が
光照射により活性化され、温度が反応1度を大きくする
に充分なだけ上昇していると、反応開始剤が作用して活
性化された架橋剤が生成し、こわが架橋性プレポリマー
を架橋する確率が飛躍的に大きくなり、転写記録層の硬
化か進む。
刻t2より転写記録層の加熱と同時に光照射すると、転
写記録層中の画像形成素体に含まれている反応開始剤が
光照射により活性化され、温度が反応1度を大きくする
に充分なだけ上昇していると、反応開始剤が作用して活
性化された架橋剤が生成し、こわが架橋性プレポリマー
を架橋する確率が飛躍的に大きくなり、転写記録層の硬
化か進む。
こうして加熱と光照射とが同時に行なわれた後には、画
像形成素体の粘度は第1C図の曲線Bに示すような挙動
を示す。すなわち、第1d図に示されるように架橋反応
が進むと共に融点が上昇し、架橋か終了する時刻L5で
はその融点はTgoからTg’に変化する。したがって
この転写像形成工程に於いて転写記録層内に融点がTg
’に変化した部分と変化しない部分との分布による転写
像が形成される。そこで、次の転写工程でTgo <T
r<Tg“を満たす温度Trに加熱すれば、融点が上昇
し溶融しない部分とする部分とが生じ、被転写媒体上に
溶融した部分のみが転写される。転写工程の温度安定精
度にも依るが、このときのTg’ Tgoは、約20
℃以上であることが好ましい。このようにして画像信号
に応じて、例えば加熱または非加熱を制御し、同時に光
照射することで転写像が形成できる。
像形成素体の粘度は第1C図の曲線Bに示すような挙動
を示す。すなわち、第1d図に示されるように架橋反応
が進むと共に融点が上昇し、架橋か終了する時刻L5で
はその融点はTgoからTg’に変化する。したがって
この転写像形成工程に於いて転写記録層内に融点がTg
’に変化した部分と変化しない部分との分布による転写
像が形成される。そこで、次の転写工程でTgo <T
r<Tg“を満たす温度Trに加熱すれば、融点が上昇
し溶融しない部分とする部分とが生じ、被転写媒体上に
溶融した部分のみが転写される。転写工程の温度安定精
度にも依るが、このときのTg’ Tgoは、約20
℃以上であることが好ましい。このようにして画像信号
に応じて、例えば加熱または非加熱を制御し、同時に光
照射することで転写像が形成できる。
また、転写像形成工程に於ける加熱温度は、融点が変化
する反応速度を速くするためおよびその反応を安定に行
なうためには、転写記録層を70℃以上、好ましくは8
0℃以上となるよう加熱すると良好な結果が得られる。
する反応速度を速くするためおよびその反応を安定に行
なうためには、転写記録層を70℃以上、好ましくは8
0℃以上となるよう加熱すると良好な結果が得られる。
なお、転写するとしないとの境界の温度を熱転写臨界温
度とすると、圧力等の条件で融点や軟化点と熱転写臨界
温度との対応は変わるため、一般的には熱転写臨界温度
でとらえる必要がある。しかし、上記の場合は常圧での
融点の変化の例であるから、融点と熱転写臨界温度とは
ほぼ等しいので融点で説明した。
度とすると、圧力等の条件で融点や軟化点と熱転写臨界
温度との対応は変わるため、一般的には熱転写臨界温度
でとらえる必要がある。しかし、上記の場合は常圧での
融点の変化の例であるから、融点と熱転写臨界温度とは
ほぼ等しいので融点で説明した。
本発明に用いる転写記録媒体としては、所定のエネルギ
ーの付与により熱転写臨界温度の変化による転写像を形
成できるものであれば任意の転写記録媒体を使用するこ
とができる。熱転写臨界温度に対応する融点が変化する
ものとして、例えば転写記録層中の画像形成素体中に着
色成分と、感応成分としての高分子化成分とを含む転写
記録媒体が挙げられる。高分子化成分を高分子化するこ
とでその部分の転写記録層の融点が高くなり、高分子化
されない部分が転写像を形成する。
ーの付与により熱転写臨界温度の変化による転写像を形
成できるものであれば任意の転写記録媒体を使用するこ
とができる。熱転写臨界温度に対応する融点が変化する
ものとして、例えば転写記録層中の画像形成素体中に着
色成分と、感応成分としての高分子化成分とを含む転写
記録媒体が挙げられる。高分子化成分を高分子化するこ
とでその部分の転写記録層の融点が高くなり、高分子化
されない部分が転写像を形成する。
転写記録層に含有される画像形成素体には、感応成分と
着色成分が含有されているが、感応成分としては光およ
び熱エネルギーが付与されたときに融点や軟化点変化の
反応が開始するものを用いることが好ましい。
着色成分が含有されているが、感応成分としては光およ
び熱エネルギーが付与されたときに融点や軟化点変化の
反応が開始するものを用いることが好ましい。
高分子化成分は、重合反応または架橋反応を起す成分で
あり、代表的なものとして次の(イ)〜(ハ)のような
モノマーまたはポリマーが挙げられる。
あり、代表的なものとして次の(イ)〜(ハ)のような
モノマーまたはポリマーが挙げられる。
(イ)架橋性プレポリマー、
(ロ)重合性プレポリマーと架橋剤、
(ハ)重合性子ツマ−またはオリゴマー、架橋性プレポ
リマーとしては、例えばポリケイ皮酸ビニル、P−メト
キシケイ皮酸−コハク酸半エステル、ポリビニルスチリ
ルピリジウム、ポリメチルビニルケトンなどが挙げられ
る。
リマーとしては、例えばポリケイ皮酸ビニル、P−メト
キシケイ皮酸−コハク酸半エステル、ポリビニルスチリ
ルピリジウム、ポリメチルビニルケトンなどが挙げられ
る。
重合性プレポリマーとしては、例えばエポキシ′樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリビニ
ルアルコール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアクリル酸樹
脂、ポリマレイン酸樹脂、シリコーン樹脂などが挙げら
れる。
不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリビニ
ルアルコール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアクリル酸樹
脂、ポリマレイン酸樹脂、シリコーン樹脂などが挙げら
れる。
架橋剤としては、例えばエチレングリコールジアクリレ
ート、プロピレングリコールジアクリレート、エチレン
グリコールジメタクリレート、1.4−ブタンジオール
ジアクリレート、N、N’−メチレンビスアクリルアミ
ドなどが挙げられる。
ート、プロピレングリコールジアクリレート、エチレン
グリコールジメタクリレート、1.4−ブタンジオール
ジアクリレート、N、N’−メチレンビスアクリルアミ
ドなどが挙げられる。
重合性モノマーとしては、例えばメチルアクリレート、
メチルメタクリレート、シクロへキシルアクリレート、
ベンジルアクリレート、アクリルアミド、メタクリルア
ミド、N−メチロールアクリルアミド、N−ジアセトン
アクリルアミド、スチレン、アクリロニトリル、ビニル
アセタート、エチレングリコールジアクリレート、ブチ
レングリコールジメタクリレート、1.4−ブタンジオ
ールジアクリレート、1.6−ヘキサンシオールジメタ
クリレートなどが挙げられる。
メチルメタクリレート、シクロへキシルアクリレート、
ベンジルアクリレート、アクリルアミド、メタクリルア
ミド、N−メチロールアクリルアミド、N−ジアセトン
アクリルアミド、スチレン、アクリロニトリル、ビニル
アセタート、エチレングリコールジアクリレート、ブチ
レングリコールジメタクリレート、1.4−ブタンジオ
ールジアクリレート、1.6−ヘキサンシオールジメタ
クリレートなどが挙げられる。
重合性オリゴマーとしては、例えばジエチレングリコー
ルジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレ
ート、ポリエチレングリコールアクリレート、ポリエチ
レングリコールジメタクリレート、ポリプロピレングリ
コールジアクリレートなどが挙げられる。
ルジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレ
ート、ポリエチレングリコールアクリレート、ポリエチ
レングリコールジメタクリレート、ポリプロピレングリ
コールジアクリレートなどが挙げられる。
重合性子ツマ−やオリゴマーを用いる場合には、層形成
性も向上させるためにセルロースアセテートスクシネー
ト、メチルメタクリレート−ヒドロキシエチルメタクリ
レートコポリマーなどのポリマーを含有させても良い。
性も向上させるためにセルロースアセテートスクシネー
ト、メチルメタクリレート−ヒドロキシエチルメタクリ
レートコポリマーなどのポリマーを含有させても良い。
高分子化成分の反応を生じさせるために、必要に応じて
反応開始剤が添加される。反応開始剤として、光エネル
ギーにより作用する開始剤の例としては、ベンゾフェノ
ン、ベンジル、ベンゾインエチルエーテル、4−N、N
−ジメチルアミン−4′−メトキシ−ベンゾフェノン等
のカルボニル化合物ニジブチルスルフィド、ベンジルジ
スフィルド、デシルフェニルスルフィド等の有機硫黄化
合物;ジーtert−ブチルパーオキシド、ベンゾイル
パーオキシド等の過酸化物:四塩化炭素、臭化銀、2−
ナフタリンスルホニルクロライド等のハロゲン化合物;
アゾビスイソブチロニトリル、ベンゼンジアゾニウムク
ロライド等の窒素化合物;等があげられる。
反応開始剤が添加される。反応開始剤として、光エネル
ギーにより作用する開始剤の例としては、ベンゾフェノ
ン、ベンジル、ベンゾインエチルエーテル、4−N、N
−ジメチルアミン−4′−メトキシ−ベンゾフェノン等
のカルボニル化合物ニジブチルスルフィド、ベンジルジ
スフィルド、デシルフェニルスルフィド等の有機硫黄化
合物;ジーtert−ブチルパーオキシド、ベンゾイル
パーオキシド等の過酸化物:四塩化炭素、臭化銀、2−
ナフタリンスルホニルクロライド等のハロゲン化合物;
アゾビスイソブチロニトリル、ベンゼンジアゾニウムク
ロライド等の窒素化合物;等があげられる。
また、熱エネルギーを受けて反応開始剤として作用する
ものとしては、例えばメチルヒドロパーオキシド、t−
プチルヒドロキシパ二オキシド、ジ−t−ブチルヒドロ
パーオキシド、t−ブチルクミルパーオキシド、パーオ
キシ酢酸、パーオキシ安息香酸、過酸化アセチル、過酸
化プロピオニル、過酸化イソブチリル、アセトパーオキ
シド、ジアゾアミノベンゼン、メチルエチルヶトンバオ
キシド、ジメチル−3,2′−アゾイソブチラード、ジ
フェニルスルフィド、ヘンジイルジスルフィド等が挙げ
られる。
ものとしては、例えばメチルヒドロパーオキシド、t−
プチルヒドロキシパ二オキシド、ジ−t−ブチルヒドロ
パーオキシド、t−ブチルクミルパーオキシド、パーオ
キシ酢酸、パーオキシ安息香酸、過酸化アセチル、過酸
化プロピオニル、過酸化イソブチリル、アセトパーオキ
シド、ジアゾアミノベンゼン、メチルエチルヶトンバオ
キシド、ジメチル−3,2′−アゾイソブチラード、ジ
フェニルスルフィド、ヘンジイルジスルフィド等が挙げ
られる。
特に、光と熱エネルギーの両方を受けて転写像を形成す
る場合の転写記録層の構成には、上記した光エネルギー
を受けて作用する反応開始剤と高分子化成分との反応で
反応速度の温度依存性の大きい組合せとなるように、反
応開始剤と高分子化成分の種類を選べばよい。
る場合の転写記録層の構成には、上記した光エネルギー
を受けて作用する反応開始剤と高分子化成分との反応で
反応速度の温度依存性の大きい組合せとなるように、反
応開始剤と高分子化成分の種類を選べばよい。
例えば、メタクリル酸エステルやアクリル酸エステルの
共重合体等の官能基を持つ重合性プレポリマーと、テト
ラエチレングリコールジアクリレート等の感光性架橋剤
と、ヘンシフエノン、ミヒラーケトン等の反応開始剤と
の組合せが挙げられる。
共重合体等の官能基を持つ重合性プレポリマーと、テト
ラエチレングリコールジアクリレート等の感光性架橋剤
と、ヘンシフエノン、ミヒラーケトン等の反応開始剤と
の組合せが挙げられる。
着色成分は、光学的に認識できる画像を形成するために
含有させる成分であり、各種顔料、染料か適宜用いられ
る。このような顔料、染料の例としては、カーボンブラ
ック、黄鉛、モリブデン赤、ベンガラ等の無機顔料、ハ
ンザイエロー、ベンジジンイエロー、ブリリアントカー
ミン6B、レークレットC、パーマネントレッドF5R
、フタロシアニンブルー、ビクトリアブルーレーク。
含有させる成分であり、各種顔料、染料か適宜用いられ
る。このような顔料、染料の例としては、カーボンブラ
ック、黄鉛、モリブデン赤、ベンガラ等の無機顔料、ハ
ンザイエロー、ベンジジンイエロー、ブリリアントカー
ミン6B、レークレットC、パーマネントレッドF5R
、フタロシアニンブルー、ビクトリアブルーレーク。
ファストスカイブルー等の打機顔料、ロイコ染料、フタ
ロシアニン染料等の着色剤などが挙げられる。
ロシアニン染料等の着色剤などが挙げられる。
その他、転写記録層にはハイドロキノン、ρ−メトキシ
フェノール、p −tert−ブチリカテコール2,2
−メチレン−ビス(4−エチル−6−tert−ブチル
フェノール)などの安定化剤が含まれていても良い。
フェノール、p −tert−ブチリカテコール2,2
−メチレン−ビス(4−エチル−6−tert−ブチル
フェノール)などの安定化剤が含まれていても良い。
更に反応開始剤のエネルギーに対する活性化を高めるた
めのp−ニトロアニリン、1.2−ベンゾアントラキノ
ン、p −p’−ジメチルアミノベンゾフェノン、アン
トラキノン、2.6−シニトロアニリン、ミヒラーケト
ンなどの増感剤が転写記録層に含まれていても良い。
めのp−ニトロアニリン、1.2−ベンゾアントラキノ
ン、p −p’−ジメチルアミノベンゾフェノン、アン
トラキノン、2.6−シニトロアニリン、ミヒラーケト
ンなどの増感剤が転写記録層に含まれていても良い。
本発明で使用する転写記録媒体は、例えば次のようにし
て製造することができる。
て製造することができる。
官能基を持つ重合性プレポリマー、感光性架橋剤、反応
開始剤、増感剤、安定剤、着色剤等の画像形成素体を構
成する組成分を必要によりポリエステル樹脂等のバイン
ダーと共にエチルメチルケトン、エチレングリコールニ
アセタート等の溶剤中で充分混合した後、ポリイミド等
のフィルム上ヘソルベントコートを行ない、更に例えば
80℃で3分間乾燥させて溶剤を除去し、所望の記録媒
体が得られる。
開始剤、増感剤、安定剤、着色剤等の画像形成素体を構
成する組成分を必要によりポリエステル樹脂等のバイン
ダーと共にエチルメチルケトン、エチレングリコールニ
アセタート等の溶剤中で充分混合した後、ポリイミド等
のフィルム上ヘソルベントコートを行ない、更に例えば
80℃で3分間乾燥させて溶剤を除去し、所望の記録媒
体が得られる。
以上のような転写記録媒体を用いる本発明の画像形成方
法として下記のような態様例が例示される。
法として下記のような態様例が例示される。
(11転写記録媒体に対して、熱エネルギーまたは光エ
ネルギーを記録情報に対応させて付与し、熱転写臨界温
度がTgoからTg’ (Tgo <Tg’ )へ変
化してなる部分により構成される転写像(ネガ像)を形
成した後、Tgo <Tr<Tg’を満たす温度Trに
転写記録媒体を加熱することにより被転写媒体に転写像
を転写する態様。
ネルギーを記録情報に対応させて付与し、熱転写臨界温
度がTgoからTg’ (Tgo <Tg’ )へ変
化してなる部分により構成される転写像(ネガ像)を形
成した後、Tgo <Tr<Tg’を満たす温度Trに
転写記録媒体を加熱することにより被転写媒体に転写像
を転写する態様。
(2)転写記録媒体に対して、熱エネルギーまたは光エ
ネルギーの少なくとも一方を記録情報に対応させた条件
で熱と光エネルギーの両者を付与し、前記(1)の場合
と同様な転写像を形成し、この転写像を(+)と同様に
して転写する態様。
ネルギーの少なくとも一方を記録情報に対応させた条件
で熱と光エネルギーの両者を付与し、前記(1)の場合
と同様な転写像を形成し、この転写像を(+)と同様に
して転写する態様。
(3)熱により作用する反応開始剤と高分子化成分とが
圧力を受けた部分で混合する構成(例えば反応開始剤が
カプセル中に内包されており、圧力の印加によりこのカ
プセルが壊れ、反応開始剤と高分子化成分が混合する)
を有し、転写記録媒体に対して、圧力または熱エネルギ
ーの少なくとも一方を記録情報に対応させた条件で付与
しつつ、圧力と熱エネルギーの両者を付与し、前記(1
)の場合と同様な転写像を形成し、この転写像を(1)
と同様にして転写する態様。
圧力を受けた部分で混合する構成(例えば反応開始剤が
カプセル中に内包されており、圧力の印加によりこのカ
プセルが壊れ、反応開始剤と高分子化成分が混合する)
を有し、転写記録媒体に対して、圧力または熱エネルギ
ーの少なくとも一方を記録情報に対応させた条件で付与
しつつ、圧力と熱エネルギーの両者を付与し、前記(1
)の場合と同様な転写像を形成し、この転写像を(1)
と同様にして転写する態様。
(4)光エネルギーだけで作用する反応開始剤と高分子
化成分とが圧力を受けた部分で混合する構成を存する転
写記録媒体に対して、圧力または光エネルギーの少なく
とも一方を記録情報に対応させた条件で付与しつつ、圧
力と光エネルギーの両者を付与し、前記(+)の場合と
同様な転写像を形成し、この転写像を(1)と同様にし
て転写する態様。
化成分とが圧力を受けた部分で混合する構成を存する転
写記録媒体に対して、圧力または光エネルギーの少なく
とも一方を記録情報に対応させた条件で付与しつつ、圧
力と光エネルギーの両者を付与し、前記(+)の場合と
同様な転写像を形成し、この転写像を(1)と同様にし
て転写する態様。
(5)熱および光エネルギーを受けて作用する反応開始
剤と高分子化成分とが圧力を受けた部分で混合する構成
を有する転写記録媒体に対して、圧力、熱または光エネ
ルギーの少なくとも一つを記録情報に対応させた条件で
、圧力、熱および光エネルギーの三者を付与し、前記(
1)の場合と同様な転写像を形成し、この転写像を転写
する態様。
剤と高分子化成分とが圧力を受けた部分で混合する構成
を有する転写記録媒体に対して、圧力、熱または光エネ
ルギーの少なくとも一つを記録情報に対応させた条件で
、圧力、熱および光エネルギーの三者を付与し、前記(
1)の場合と同様な転写像を形成し、この転写像を転写
する態様。
このような転写像が形成された転写記録媒体を転写工程
はで、被転写媒体と接面させて、転写記録媒体または被
転写媒体側からTg・< Tr< Tg’を満たす温度
で加熱し、熱転写臨界温度が低い部分、すなわち高分子
化されていない部分により形成されてなる転写像を被転
写媒体上に選択的に転写することにより画像を形成する
。また、転写を効率的に行なうために同時に加圧するこ
とも有効である。加圧は特に表面平滑度の低い被転写媒
体像を用いる場合に有効である。
はで、被転写媒体と接面させて、転写記録媒体または被
転写媒体側からTg・< Tr< Tg’を満たす温度
で加熱し、熱転写臨界温度が低い部分、すなわち高分子
化されていない部分により形成されてなる転写像を被転
写媒体上に選択的に転写することにより画像を形成する
。また、転写を効率的に行なうために同時に加圧するこ
とも有効である。加圧は特に表面平滑度の低い被転写媒
体像を用いる場合に有効である。
次に、本発明の画像形成方法の幾つかのプロセスの例を
、第2図〜第5図を参照しつつ説明する。
、第2図〜第5図を参照しつつ説明する。
第2図は、光と熱エネルギーを用いて転写像を形成する
本発明の画像形成方法の一態様を示す模式図である。
本発明の画像形成方法の一態様を示す模式図である。
1は加熱して溶融または軟化した状態で光を照射するこ
とにより、その融点TgoがTg’へ上昇する画像形成
素体を含存する転写記録層をフィルム上に配してなる転
写記録媒体であるインクドナーフィルム(IDF)、2
はIDFIを巻回した供給ロール、3はIDFIに光を
一様に照射するための低圧水銀灯、高圧水銀灯、メタル
ハロイド、蛍光灯、キセノンランプ等の光照射手段、4
は画像信号に基づいて制御回路5により熱パルスを発生
するサーマルヘッド等の加熱手段である。転写記録媒体
に通電して発熱させる通電発熱型の転写記録媒体を用い
ることも可能であり、この場合、4は通電のための電気
パルスを発生させる通電ヘッドである。この加熱手段は
、複数の加熱素子(加熱素子は、例えば加熱手段がサー
マルへットの場合は第2a図に示す発熱抵抗体を指し、
加熱手段が通電ヘッドの場合は電極を指す。)を備えて
いる。加熱素子は、−列に配列されたもの、マトリクス
状に配列されたものまたは複数列配列されたものがある
。また、加熱素子は、各々分離したもの、連続的な棒状
の通電発熱素材を複数の電極で分離されたものがあり、
そのいずれのタイプを使用してもよい。
とにより、その融点TgoがTg’へ上昇する画像形成
素体を含存する転写記録層をフィルム上に配してなる転
写記録媒体であるインクドナーフィルム(IDF)、2
はIDFIを巻回した供給ロール、3はIDFIに光を
一様に照射するための低圧水銀灯、高圧水銀灯、メタル
ハロイド、蛍光灯、キセノンランプ等の光照射手段、4
は画像信号に基づいて制御回路5により熱パルスを発生
するサーマルヘッド等の加熱手段である。転写記録媒体
に通電して発熱させる通電発熱型の転写記録媒体を用い
ることも可能であり、この場合、4は通電のための電気
パルスを発生させる通電ヘッドである。この加熱手段は
、複数の加熱素子(加熱素子は、例えば加熱手段がサー
マルへットの場合は第2a図に示す発熱抵抗体を指し、
加熱手段が通電ヘッドの場合は電極を指す。)を備えて
いる。加熱素子は、−列に配列されたもの、マトリクス
状に配列されたものまたは複数列配列されたものがある
。また、加熱素子は、各々分離したもの、連続的な棒状
の通電発熱素材を複数の電極で分離されたものがあり、
そのいずれのタイプを使用してもよい。
8は内部にヒーター7を備えたヒートロールであり、9
は前記ヒートロール8に対向して配置され、普通紙、O
HPシート等の被転写媒体lOとIDPIとをはさんで
押圧するピンチローラ、11は転写記録後IDFを巻取
る巻取りロールであり、ここでIDFIはTg6 <T
r<Tg’を満たす温度T「に加熱され、記録画像12
は被転写媒体10上に転写されてIDFIから分離され
る。
は前記ヒートロール8に対向して配置され、普通紙、O
HPシート等の被転写媒体lOとIDPIとをはさんで
押圧するピンチローラ、11は転写記録後IDFを巻取
る巻取りロールであり、ここでIDFIはTg6 <T
r<Tg’を満たす温度T「に加熱され、記録画像12
は被転写媒体10上に転写されてIDFIから分離され
る。
第3図は、光と熱と圧力により転写像を形成する本発明
の画像形成方法の他の態様を示す模式図である。第3図
に示す実施例では、光照射を画像信号に基づいて制御し
、熱は一様に印加する。この場合に用いるIDFIは、
カプセル内に収納された光反応開始剤がカプセルか解裂
することにより高分子化成分と混合し、先の態様と同様
に光と熱エネルギーを付与することによフて画像形成素
体の融点が上昇する転写記録層をフィルム上に配してな
るものである。13は、転写像形成工程に於いて、ID
FIに圧力をほぼ一様に付与し、カプセルを解裂させる
ための紫外線透過性圧着部材であり、石英ガラス等を用
いたものか使用できる。
の画像形成方法の他の態様を示す模式図である。第3図
に示す実施例では、光照射を画像信号に基づいて制御し
、熱は一様に印加する。この場合に用いるIDFIは、
カプセル内に収納された光反応開始剤がカプセルか解裂
することにより高分子化成分と混合し、先の態様と同様
に光と熱エネルギーを付与することによフて画像形成素
体の融点が上昇する転写記録層をフィルム上に配してな
るものである。13は、転写像形成工程に於いて、ID
FIに圧力をほぼ一様に付与し、カプセルを解裂させる
ための紫外線透過性圧着部材であり、石英ガラス等を用
いたものか使用できる。
その他の構成については第2図に示した態様と同様であ
る。
る。
第4図は、光と熱エネルギーにより転写像を形5成する
本発明の画像形成方法の一態様を示す模式図である。こ
の態様に於いては、第2図の場合とは逆に、光照射を画
像信号に基づいて制御し、熱は一様に印加する。したが
って、14はIDFIを一様に加熱する加熱器であり、
8のようなヒートロールでもよいし、セラミック基村上
にヒーターを配したもの等も使用できる。もちろん加熱
温度の高精度な制御を目的とした温度センサーとフィー
ドバックヒーター制御回路を設けてもよい。一方、15
は画像信号に基づいて制御回路により光照射するランプ
アレイであり、転写記録層の分光感度に依って選択され
るもので、可視光域に感度をもつ場合には、LEDアレ
イ、レーザーアレイ、液晶シャッターアレイなどである
。またランプアレイの代りにレーザー走査系を用いても
よい。また紫外域に感度をもつ場合には、紫外線ランプ
アレイまたは紫外線を光学系で走査する方法が用いられ
る。
本発明の画像形成方法の一態様を示す模式図である。こ
の態様に於いては、第2図の場合とは逆に、光照射を画
像信号に基づいて制御し、熱は一様に印加する。したが
って、14はIDFIを一様に加熱する加熱器であり、
8のようなヒートロールでもよいし、セラミック基村上
にヒーターを配したもの等も使用できる。もちろん加熱
温度の高精度な制御を目的とした温度センサーとフィー
ドバックヒーター制御回路を設けてもよい。一方、15
は画像信号に基づいて制御回路により光照射するランプ
アレイであり、転写記録層の分光感度に依って選択され
るもので、可視光域に感度をもつ場合には、LEDアレ
イ、レーザーアレイ、液晶シャッターアレイなどである
。またランプアレイの代りにレーザー走査系を用いても
よい。また紫外域に感度をもつ場合には、紫外線ランプ
アレイまたは紫外線を光学系で走査する方法が用いられ
る。
この場合、画像信号に基すいて制御されるのが基本的に
応答性に優れ且つ拡散性を小さくしつる光であるため、
高速、高画質を得ることが容易である。
応答性に優れ且つ拡散性を小さくしつる光であるため、
高速、高画質を得ることが容易である。
第5図は、転写工程の餌にIDPIに圧力を付与する工
程を設けた本発明の画像形成方法の変形態様例であり、
基本的には第3図の場合とほぼ四揉である。すなわち、
第3図の紫外線透過性圧着部材13に代え、加圧ローラ
ー16が配設されており、転写像形成の前にIDPIに
圧力を付与し、IDPIを光と熱エネルギーに反応しう
る状態としておく。用いるIDPIを始め、他は第3図
の場合と同様である。
程を設けた本発明の画像形成方法の変形態様例であり、
基本的には第3図の場合とほぼ四揉である。すなわち、
第3図の紫外線透過性圧着部材13に代え、加圧ローラ
ー16が配設されており、転写像形成の前にIDPIに
圧力を付与し、IDPIを光と熱エネルギーに反応しう
る状態としておく。用いるIDPIを始め、他は第3図
の場合と同様である。
なお、第2図〜第5図に示すプロセス態様において、加
熱した後光照射し、逆に光照射後加熱することもてきる
。加熱、光照射面は、同方向てちよいし、図示したもの
と逆てもよい。また、着色剤として顔料、染料の他に発
色剤または発色剤を発色させる顕色剤を用いて画像形成
素体が色調を呈するようにすることもできる。この発色
反応は、転写像形成工程で行なわれてもよいし、転写工
程またはその後で行なわわてもよい。更に被転写記録媒
体に、例えば顕色剤を含(fさせておき、転写された発
色剤との反応て発色するようなものでもよい。こうした
発色剤の例としては、ロイコ染料、ジアゾ基等があげら
れる。
熱した後光照射し、逆に光照射後加熱することもてきる
。加熱、光照射面は、同方向てちよいし、図示したもの
と逆てもよい。また、着色剤として顔料、染料の他に発
色剤または発色剤を発色させる顕色剤を用いて画像形成
素体が色調を呈するようにすることもできる。この発色
反応は、転写像形成工程で行なわれてもよいし、転写工
程またはその後で行なわわてもよい。更に被転写記録媒
体に、例えば顕色剤を含(fさせておき、転写された発
色剤との反応て発色するようなものでもよい。こうした
発色剤の例としては、ロイコ染料、ジアゾ基等があげら
れる。
一方、発色反応を用いない顔料、染料等の着色剤を含む
場合には、一般的に記録面の媒体の保存性や記録後の画
像保存性に優れると同時に、色調の再現精度の高い高品
位の画像を得ることが容易である。
場合には、一般的に記録面の媒体の保存性や記録後の画
像保存性に優れると同時に、色調の再現精度の高い高品
位の画像を得ることが容易である。
実施例1
不飽和ポリエステル樹脂(未硬化時の軟化点100℃)
89.5重量%、重合開始剤としてメチルエチルケト
ンバーオキシト 1.51.Q%、促進剤としてナフテ
ン酸コバルト 1.0重量%およびカーボンブラック8
重量%からなる組成物を、厚さ3゜5μmのポリイミド
フィルム上に乾燥膜厚が3μmなるよう設けて転写記録
層とした転写記録媒体1を形成し、ロール状に巻回して
供給ロール2として第2図に示す転写装置に組込んだ。
89.5重量%、重合開始剤としてメチルエチルケト
ンバーオキシト 1.51.Q%、促進剤としてナフテ
ン酸コバルト 1.0重量%およびカーボンブラック8
重量%からなる組成物を、厚さ3゜5μmのポリイミド
フィルム上に乾燥膜厚が3μmなるよう設けて転写記録
層とした転写記録媒体1を形成し、ロール状に巻回して
供給ロール2として第2図に示す転写装置に組込んだ。
サーマルヘッド4には、 8ドツト/mmのA4サイズ
のラインタイプで発熱体列かエツジ部に配列されている
ものを用い、転写記録媒体の基材側か発熱抵抗体に接す
るように配し、転写記録媒体1のテンションにより発熱
抵抗体に押圧されるようにした。一方、発熱体と対向し
た部所には、 2kwの高圧水銀灯を転写記録媒体より
2c+Jlして配置した。
のラインタイプで発熱体列かエツジ部に配列されている
ものを用い、転写記録媒体の基材側か発熱抵抗体に接す
るように配し、転写記録媒体1のテンションにより発熱
抵抗体に押圧されるようにした。一方、発熱体と対向し
た部所には、 2kwの高圧水銀灯を転写記録媒体より
2c+Jlして配置した。
このような装置を使用して、記録情報に応してネガ記録
を行なった。すなわち、サーマルヘット4の制御はjt
+(I周回路5により、マーク信号(黒)の場合は通′
1tせず、マーク信号のない(白)の時に通電して発熱
させる。サーマルヘッド4の発熱素子への印加エネルギ
ーは約1.2w/ドツトを4m5ec通電した。このと
きの発熱素子表面と転写記録層の温度変化の様子を第6
図に示した。このようにして転写記録層の融点を部分的
に上昇させてなる転写像を形成した。
を行なった。すなわち、サーマルヘット4の制御はjt
+(I周回路5により、マーク信号(黒)の場合は通′
1tせず、マーク信号のない(白)の時に通電して発熱
させる。サーマルヘッド4の発熱素子への印加エネルギ
ーは約1.2w/ドツトを4m5ec通電した。このと
きの発熱素子表面と転写記録層の温度変化の様子を第6
図に示した。このようにして転写記録層の融点を部分的
に上昇させてなる転写像を形成した。
このようにして転写像を形成した転写記録媒体1を、転
写工程へ搬送し、表面平滑度が10〜30秒の酋通紙で
ある被転写媒体lOを被転写媒体の転写写像形成面に工
[ねて、ビートロール8とピンチロール9とで挾み転写
を実施した。ヒートロール8は300Wのヒータを内蔵
し、表面を0.5mm厚で硬度が80°のシリコンゴム
で被覆したアルミロールて、表面を90〜110℃を保
つようヒータを制御した。ヒートロール8に対向するピ
ンチロール9は硬度か50°のシリコンゴムロールで?
ffi +’! したアルミロールて、ヒートロール8
とピンチロール9どの間には 1〜1.5 kg/ c
m2の圧力が加わるよう図示しない機構により調整した
。
写工程へ搬送し、表面平滑度が10〜30秒の酋通紙で
ある被転写媒体lOを被転写媒体の転写写像形成面に工
[ねて、ビートロール8とピンチロール9とで挾み転写
を実施した。ヒートロール8は300Wのヒータを内蔵
し、表面を0.5mm厚で硬度が80°のシリコンゴム
で被覆したアルミロールて、表面を90〜110℃を保
つようヒータを制御した。ヒートロール8に対向するピ
ンチロール9は硬度か50°のシリコンゴムロールで?
ffi +’! したアルミロールて、ヒートロール8
とピンチロール9どの間には 1〜1.5 kg/ c
m2の圧力が加わるよう図示しない機構により調整した
。
このようにして形成した記録画像は鮮明で、定着性の良
好な画像であった。
好な画像であった。
実施例2
第1表に示した成分から構成された画像形成素体(未硬
化時の軟化点70℃)80重量部をバインダー20重量
部中に分散し、これを厚さ6μのポリイミドフィルム上
に乾燥膜厚が3#uIとなるよう設けて転写記録層とし
た転写記録媒体を形成し、ロール状に巻回して供給ロー
ルとして実施例1で用いた転写装置に組込んだ。
化時の軟化点70℃)80重量部をバインダー20重量
部中に分散し、これを厚さ6μのポリイミドフィルム上
に乾燥膜厚が3#uIとなるよう設けて転写記録層とし
た転写記録媒体を形成し、ロール状に巻回して供給ロー
ルとして実施例1で用いた転写装置に組込んだ。
実J1例1の場合と同様に高圧水銀灯を一様に照射しな
がら、サーマルヘッド4を制御駆動し、5m5ec/
1ineの繰返し周期で同期させ、ネガ記録を行なった
。発熱時の通電エネルギーは0.8w/dot X
2.0m5eCであり、サーマルヘッド4は約140℃
に発熱した。
がら、サーマルヘッド4を制御駆動し、5m5ec/
1ineの繰返し周期で同期させ、ネガ記録を行なった
。発熱時の通電エネルギーは0.8w/dot X
2.0m5eCであり、サーマルヘッド4は約140℃
に発熱した。
こうして転写像を形成した後、実施例1で使用したと同
じ被転写媒体10を転写記録媒体の転写像形成面に重ね
て、ヒートロール8の表面を90〜110℃を保つよう
ヒータを制御し、ヒートロール8とピンチロール9との
間には1〜1.5 kg/ C1112の圧力が加わる
よう調整し、転写を行なった。得られた転写記録画像は
、鮮明で、定着性の良好な高品位な画像であった。
じ被転写媒体10を転写記録媒体の転写像形成面に重ね
て、ヒートロール8の表面を90〜110℃を保つよう
ヒータを制御し、ヒートロール8とピンチロール9との
間には1〜1.5 kg/ C1112の圧力が加わる
よう調整し、転写を行なった。得られた転写記録画像は
、鮮明で、定着性の良好な高品位な画像であった。
実施例3
重合開始剤であるp−フェニレンビス(α−シアノブタ
ジェンカルボン酸)を圧力で解裂できる壁剤で包んだマ
イクロカプセル15重量%、下記式で表わされる重合C
1位を有する不飽和ポリエステル樹脂(未硬化時の融点
110℃)80重量%およびカーボンブラック5重量%
をジクロロメタン中で混合し、厚さ6鱗のポリエステル
フィルム上に乾燥膜厚が4μなるようソルベントコート
法により転写記録層を設けた転写記録媒体を形成した。
ジェンカルボン酸)を圧力で解裂できる壁剤で包んだマ
イクロカプセル15重量%、下記式で表わされる重合C
1位を有する不飽和ポリエステル樹脂(未硬化時の融点
110℃)80重量%およびカーボンブラック5重量%
をジクロロメタン中で混合し、厚さ6鱗のポリエステル
フィルム上に乾燥膜厚が4μなるようソルベントコート
法により転写記録層を設けた転写記録媒体を形成した。
上記マイクロカプセルは、p−フェニレンビス(α−シ
アノブタジェンカルボン酸をパラフィン油に混合したも
のを、HLB価か12のノニオン系界面活性剤1g、ゼ
ラチンIgおよびアラビアゴムと 1g共に蒸留水10
0nl中に混合し、ホモミキサーで8000〜1000
0 rpmで撹拌した後、アンモニアを添加することに
よってpHを11以上にすることによりマイクロカプセ
ルスラリーを得、その後ヌッチェ瀘過機で固液分離し、
35℃にて真空乾燥機で10時間乾燥してマイクロカプ
セルを得た。得られたマイクロカプセルの大きさは、平
均粒径か約In−で、パラフィン油に混合された開始剤
がゼチンとアラビアゴムとで被覆されたものであこの転
写記録媒体をロール状に巻回して供給ロールとして転写
装置に組込み、この転写記録媒体をガラス板とゴムロー
ラとの間に、 2〜4kg/cm2の圧力か加わるよう
に調整しつつ供給し、ガラス板の側から488nI11
の波長のアルゴンレーザーを約5mJ/cm2のエネル
ギーで画像信号に応じてポリゴンミラーを介して走査し
、転写像を転写記録媒体上に形成した。
アノブタジェンカルボン酸をパラフィン油に混合したも
のを、HLB価か12のノニオン系界面活性剤1g、ゼ
ラチンIgおよびアラビアゴムと 1g共に蒸留水10
0nl中に混合し、ホモミキサーで8000〜1000
0 rpmで撹拌した後、アンモニアを添加することに
よってpHを11以上にすることによりマイクロカプセ
ルスラリーを得、その後ヌッチェ瀘過機で固液分離し、
35℃にて真空乾燥機で10時間乾燥してマイクロカプ
セルを得た。得られたマイクロカプセルの大きさは、平
均粒径か約In−で、パラフィン油に混合された開始剤
がゼチンとアラビアゴムとで被覆されたものであこの転
写記録媒体をロール状に巻回して供給ロールとして転写
装置に組込み、この転写記録媒体をガラス板とゴムロー
ラとの間に、 2〜4kg/cm2の圧力か加わるよう
に調整しつつ供給し、ガラス板の側から488nI11
の波長のアルゴンレーザーを約5mJ/cm2のエネル
ギーで画像信号に応じてポリゴンミラーを介して走査し
、転写像を転写記録媒体上に形成した。
転写工程では、実施例1で用いたと同じ被転写媒体を転
写記録媒体の転写像形成面に重ねて、1kg/c+n’
の圧力が加わるように調整しつつ表面かシリコンゴムて
被覆されたビートロールとピンチロールとで挟み、ヒー
トロールの表面温度か100〜120℃となるよう制御
することにより転写を実施した。
写記録媒体の転写像形成面に重ねて、1kg/c+n’
の圧力が加わるように調整しつつ表面かシリコンゴムて
被覆されたビートロールとピンチロールとで挟み、ヒー
トロールの表面温度か100〜120℃となるよう制御
することにより転写を実施した。
このようにして形成した記録画像は、鮮明で、定着性の
良好な高昼位な画像であった。
良好な高昼位な画像であった。
実施例4
実施例3の場合と同様な方法により製造した重合開始剤
であるメチルエチルケトンパーオキシドを圧力て解裂て
きる壁剤て包んたマイクロカプセル15爪量%、不飽和
ポリエステル樹脂(未硬化時の融点 110℃)80重
量%およびレークレット05重量%をジクロロメタン中
で混合し、厚さ35μmのポリイミドフィルム上に乾燥
膜厚が4μLなるようソルベントコート法により転写記
録層を設けた転写記録媒体を形成した。
であるメチルエチルケトンパーオキシドを圧力て解裂て
きる壁剤て包んたマイクロカプセル15爪量%、不飽和
ポリエステル樹脂(未硬化時の融点 110℃)80重
量%およびレークレット05重量%をジクロロメタン中
で混合し、厚さ35μmのポリイミドフィルム上に乾燥
膜厚が4μLなるようソルベントコート法により転写記
録層を設けた転写記録媒体を形成した。
この転写記録媒体をロール状に巻回して供給ロールとし
て転写装置に組込み、この転写記録媒体をサーマルヘッ
ドとゴムローラとの間に、 2〜4kg/cm’の圧力
が加わるように調整しつつ供給し、サーマルヘッドの発
熱抵抗体に0.8w/dotX 3m5ecの通電工
ネルキーのがパルスを供給して転写画像を形成した。
て転写装置に組込み、この転写記録媒体をサーマルヘッ
ドとゴムローラとの間に、 2〜4kg/cm’の圧力
が加わるように調整しつつ供給し、サーマルヘッドの発
熱抵抗体に0.8w/dotX 3m5ecの通電工
ネルキーのがパルスを供給して転写画像を形成した。
転写工程では、実施例1で用いたと同し被転写媒体を転
写記録媒体の転写像形成面に重ねて、 1kg/cm’
の圧力が加わるように調整しつつ表面がシリコンゴムで
被覆されたヒートロールとピンチロールとで挟み、ヒー
トロールの表面温度が100〜120℃となるよう制御
することにより転写を実施した。
写記録媒体の転写像形成面に重ねて、 1kg/cm’
の圧力が加わるように調整しつつ表面がシリコンゴムで
被覆されたヒートロールとピンチロールとで挟み、ヒー
トロールの表面温度が100〜120℃となるよう制御
することにより転写を実施した。
このようにして形成した記録画像は、鮮明で、定着性の
良好な高品位な画像であった。
良好な高品位な画像であった。
このように、本発明に於いては、所定のエネルギーが加
わえられた時に転写特性を支配する物性である融点が変
化する画像形成素体を存する転写記録媒体を用い、転写
像を形成した後に転写を実施するため、従来の方法にあ
ったような環境4度に影晋される熱の印加のみによって
転写する方法に比へて、対環境安定性が高くなり、常に
安定して高精度な画像を得ることが可能となり、また転
写記録媒体の保存性や記録画像の保存性が向上した。
わえられた時に転写特性を支配する物性である融点が変
化する画像形成素体を存する転写記録媒体を用い、転写
像を形成した後に転写を実施するため、従来の方法にあ
ったような環境4度に影晋される熱の印加のみによって
転写する方法に比へて、対環境安定性が高くなり、常に
安定して高精度な画像を得ることが可能となり、また転
写記録媒体の保存性や記録画像の保存性が向上した。
また、転写像を形成する工程と転写する工程とが独立で
あるため、被転写媒体に転写像を高品位にかつ安定に転
写する上に適した条件を他の工程とは独立して自由に設
定できる。したがって、被転写媒体としては、普通紙は
もちろん、表面平滑度の低い紙やトランスベアレンジ−
等高範な被転写媒体を適用しても高品位な画像を得るこ
とか可能となり、同時に定着性も向上させることか可能
となった。
あるため、被転写媒体に転写像を高品位にかつ安定に転
写する上に適した条件を他の工程とは独立して自由に設
定できる。したがって、被転写媒体としては、普通紙は
もちろん、表面平滑度の低い紙やトランスベアレンジ−
等高範な被転写媒体を適用しても高品位な画像を得るこ
とか可能となり、同時に定着性も向上させることか可能
となった。
第1a図〜第1d図は、光と熱エネルギーにより転写像
を形成する場合の原理を説明するためのグラフである。 第2図〜第5図は、それぞれ本発明の画像形成方法の実
/ii!i態様例を示す模式図である。 第6図は、実施例1に於けるサーマルヘッドの発熱素子
と、転写記録層の温度変化の様fを示すグラフである。 1、転写記録媒体 2.供給ロール3 ランプ
4 サーマルヘッド5:;91011回路 7:ヒーター 8 と−トローラー9、ピ
ンチローラ−10:被転写媒体 11、巻取りロール 12・記録画像13 紫
外線透過性圧着部材 ■ 加圧ローラー 第 2 図 第3図 第 4 図 第5図
を形成する場合の原理を説明するためのグラフである。 第2図〜第5図は、それぞれ本発明の画像形成方法の実
/ii!i態様例を示す模式図である。 第6図は、実施例1に於けるサーマルヘッドの発熱素子
と、転写記録層の温度変化の様fを示すグラフである。 1、転写記録媒体 2.供給ロール3 ランプ
4 サーマルヘッド5:;91011回路 7:ヒーター 8 と−トローラー9、ピ
ンチローラ−10:被転写媒体 11、巻取りロール 12・記録画像13 紫
外線透過性圧着部材 ■ 加圧ローラー 第 2 図 第3図 第 4 図 第5図
Claims (1)
- 1)所定のエネルギーが付与されることによってその熱
転写臨界温度Tg_0がTg′に変化する画像形成素体
を転写記録層中に有してなる転写記録媒体に、該エネル
ギーを記録情報に応じた条件で付与して転写像を形成す
る工程と、Tg_0<Tr<Tg′を満たす温度Trに
転写記録媒体を加熱し、該転写像を被転写媒体に転写す
る工程とを有することを特徴とする画像形成方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60250884A JPH0662014B2 (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 画像形成方法 |
EP86107540A EP0205083B1 (en) | 1985-06-03 | 1986-06-03 | Image forming method and transfer recording medium therefor |
DE86107540T DE3688948T2 (de) | 1985-06-03 | 1986-06-03 | Aufzeichnungsverfahren und Übertragungsaufzeichnungsmaterial dafür. |
US07/242,022 US5005028A (en) | 1985-06-03 | 1988-09-08 | Image forming method and transfer recording medium therefor |
US07/373,637 US5015552A (en) | 1985-06-03 | 1989-06-29 | Image forming method and transfer recording medium therefor using two energies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60250884A JPH0662014B2 (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 画像形成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62111785A true JPS62111785A (ja) | 1987-05-22 |
JPH0662014B2 JPH0662014B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=17214449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60250884A Expired - Fee Related JPH0662014B2 (ja) | 1985-06-03 | 1985-11-11 | 画像形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0662014B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0241108A2 (en) | 1986-02-03 | 1987-10-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus |
JPH0238057A (ja) * | 1988-07-28 | 1990-02-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 画像記録方法 |
JP2017170844A (ja) * | 2016-03-25 | 2017-09-28 | 大日本印刷株式会社 | 印画物の製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60125697A (ja) * | 1983-12-12 | 1985-07-04 | Fujitsu Ltd | 熱転写記録方法 |
-
1985
- 1985-11-11 JP JP60250884A patent/JPH0662014B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60125697A (ja) * | 1983-12-12 | 1985-07-04 | Fujitsu Ltd | 熱転写記録方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0241108A2 (en) | 1986-02-03 | 1987-10-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus |
JPH0238057A (ja) * | 1988-07-28 | 1990-02-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 画像記録方法 |
JP2017170844A (ja) * | 2016-03-25 | 2017-09-28 | 大日本印刷株式会社 | 印画物の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0662014B2 (ja) | 1994-08-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |