JPS62110038A - 防振装置 - Google Patents
防振装置Info
- Publication number
- JPS62110038A JPS62110038A JP24695285A JP24695285A JPS62110038A JP S62110038 A JPS62110038 A JP S62110038A JP 24695285 A JP24695285 A JP 24695285A JP 24695285 A JP24695285 A JP 24695285A JP S62110038 A JPS62110038 A JP S62110038A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- cylinder
- vibration
- superplastic material
- material layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/30—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium with solid or semi-solid material, e.g. pasty masses, as damping medium
- F16F9/303—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium with solid or semi-solid material, e.g. pasty masses, as damping medium the damper being of the telescopic type
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は防振装置に係り、特に防振材料として超塑性系
材料を採用した防振装置に関するものである。
材料を採用した防振装置に関するものである。
［従来の技術］
一般に防振装置としてピストン、シリンダタイプの防振
装置があることは知られている。従来、この種の防振装
置のピストンとシリンダとの間に密封充填される防振材
料には通常シリコンオイル。
装置があることは知られている。従来、この種の防振装
置のピストンとシリンダとの間に密封充填される防振材
料には通常シリコンオイル。
シリコンゴム、石油系化学材料等が採用されていた。
［発明が解決しようとする問題点］
ところで、従来の防振装置にあっては以下の如き問題点
があった。
があった。
防振材料としてシリコンオイル等の流体を採用した例え
ば油圧式防融装置にあっては油漏れが生じることがある
という問題があった。
ば油圧式防融装置にあっては油漏れが生じることがある
という問題があった。
また、防振材料として前記シリコンオイル、シリコンゴ
ム、石油系化学材料等を採用した防振装置を原子力設漸
等の放射能下で使用した場合これらの防振材料の材質が
劣化することがあり、そのため放射能下にもかかわらず
メンテナンスの１α数が増加するという問題があった。
ム、石油系化学材料等を採用した防振装置を原子力設漸
等の放射能下で使用した場合これらの防振材料の材質が
劣化することがあり、そのため放射能下にもかかわらず
メンテナンスの１α数が増加するという問題があった。
［発明の目的１
本発明は防振装置における問題点を解決すべく創案され
たものである。
たものである。
その目的は油漏れや放射能下での劣化を生じることなく
良好な制振効果を有する防振装置を提供するものである
。
良好な制振効果を有する防振装置を提供するものである
。
［発明の概要１
上記目的を達成するために本発明はいずれか一方が振動
源側に他方が固定側に接続され、相対移動自在に嵌装さ
れたシリンダとピストンと、これらピストンとシリンダ
との間に密封されて充填された超塑性系材料層と、上記
ピストンあるいはシリンダに、これより上記超塑性系材
料層の横断面積を絞るように設けられ、ピストンあるい
はシリンダに加わる振動等の外力により生ずる相対移動
によって上記超塑性系材料層に塑性流動を起こさせて上
記外力を緩衝する絞部とを備えて構成し、上記ピストン
とシリンダとの間に密封されて充填された超塑性系材料
層に絞部が形成され、上記ピストンとシリンダとが相対
移動することにより超塑性系材料層の絞部に歪集中が発
生し、それにより塑性流動が起こり易くなり、上記外力
を緩衝し、油漏れや放射能下で使用しても超塑性系材料
層が劣化を生じることなく、良好な制振効果を有するも
のである。
源側に他方が固定側に接続され、相対移動自在に嵌装さ
れたシリンダとピストンと、これらピストンとシリンダ
との間に密封されて充填された超塑性系材料層と、上記
ピストンあるいはシリンダに、これより上記超塑性系材
料層の横断面積を絞るように設けられ、ピストンあるい
はシリンダに加わる振動等の外力により生ずる相対移動
によって上記超塑性系材料層に塑性流動を起こさせて上
記外力を緩衝する絞部とを備えて構成し、上記ピストン
とシリンダとの間に密封されて充填された超塑性系材料
層に絞部が形成され、上記ピストンとシリンダとが相対
移動することにより超塑性系材料層の絞部に歪集中が発
生し、それにより塑性流動が起こり易くなり、上記外力
を緩衝し、油漏れや放射能下で使用しても超塑性系材料
層が劣化を生じることなく、良好な制振効果を有するも
のである。
［実施例１
次に本発明の実施例を添付図面に従って詳述する。
第１図に本発明の第１の実施例を示す。
図示するように、防振装置１の円筒体状のシリンダ２内
には相対移動自在にロンド状のピストン３が嵌装されて
いる。このシリンダ２の一側壁４ａは密閉されており、
固定側５にビン継手６ａによって接続されている。また
、他側壁４ｂには上記ピストン３が貫通する開口部７ａ
が形成されており、この開口部７ａより軸方向外方に延
出されたピストン３の一端部３ａには撮動源側８に接続
するためのビン継手６ｂが形成されている。上記シリン
ダ２内には隔壁９に隔てられて両側に第１の中空室１０
と第２の中空室１１とが形成されている。この隔壁９に
は上記ピストン３が貫通する開口部７ｂが形成されてい
る。上記第１の中空室１０のピストン３とシリンダ２と
の間には超塑性系材料層１２が密閉されて充填されてい
る。この超塑性系材料層１２を形成する超塑性系材料に
は例えば鉛、鉛−錫合金（Ｐｂ−３９Ｓｎ 、 Ｐｂ
−６２Ｓｎ）、ビスマス−錫合金（３ｉ −４４８ｎ
） 、亜鉛−アルミニウム合金（Ｚｎ ２２Ａ Ｑ −
０，２Ｍｎ 。
には相対移動自在にロンド状のピストン３が嵌装されて
いる。このシリンダ２の一側壁４ａは密閉されており、
固定側５にビン継手６ａによって接続されている。また
、他側壁４ｂには上記ピストン３が貫通する開口部７ａ
が形成されており、この開口部７ａより軸方向外方に延
出されたピストン３の一端部３ａには撮動源側８に接続
するためのビン継手６ｂが形成されている。上記シリン
ダ２内には隔壁９に隔てられて両側に第１の中空室１０
と第２の中空室１１とが形成されている。この隔壁９に
は上記ピストン３が貫通する開口部７ｂが形成されてい
る。上記第１の中空室１０のピストン３とシリンダ２と
の間には超塑性系材料層１２が密閉されて充填されてい
る。この超塑性系材料層１２を形成する超塑性系材料に
は例えば鉛、鉛−錫合金（Ｐｂ−３９Ｓｎ 、 Ｐｂ
−６２Ｓｎ）、ビスマス−錫合金（３ｉ −４４８ｎ
） 、亜鉛−アルミニウム合金（Ｚｎ ２２Ａ Ｑ −
０，２Ｍｎ 。
Ｚｎ−０，４Ａρ）等の超塑性を起こす金属材料が採用
されており、これらの金属材料は常温に再結晶温度を有
している。また、この超塑性系材料層１２の内側壁の軸
方向略中央部にはピストン３が拡径されて凸部３ｂが形
成され、ピストン３から超塑性系材料層１２の横断面積
を絞るように絞部１２ａが形成されている。この絞部１
２ａはピストン３に加わる撮動等の外力Ｆにより生ずる
ビス１〜ン３とシリンダ２との相対移動によって上記超
塑性系材料層１２に塑性流動を起こさせて上記外力Ｆを
緩衝するためのものである。上記第２の中空室１１には
上記ピストン３の可動側の端部３Ｃが収納され、この端
部３Ｃは上記シリンダ２の密閉された一側壁４ａと間隔
を隔てて設けられている。尚、本実施例にあってはシリ
ンダ２のビン継手６ａが固定側５に、ピストン３のビン
継手６ｂが振動側８に接続されているが、これと逆に、
シリンダ２のビン継手６ａを振動側８に、ピストン３の
ビン継手６ｂを固定側５に接続しても良い。
されており、これらの金属材料は常温に再結晶温度を有
している。また、この超塑性系材料層１２の内側壁の軸
方向略中央部にはピストン３が拡径されて凸部３ｂが形
成され、ピストン３から超塑性系材料層１２の横断面積
を絞るように絞部１２ａが形成されている。この絞部１
２ａはピストン３に加わる撮動等の外力Ｆにより生ずる
ビス１〜ン３とシリンダ２との相対移動によって上記超
塑性系材料層１２に塑性流動を起こさせて上記外力Ｆを
緩衝するためのものである。上記第２の中空室１１には
上記ピストン３の可動側の端部３Ｃが収納され、この端
部３Ｃは上記シリンダ２の密閉された一側壁４ａと間隔
を隔てて設けられている。尚、本実施例にあってはシリ
ンダ２のビン継手６ａが固定側５に、ピストン３のビン
継手６ｂが振動側８に接続されているが、これと逆に、
シリンダ２のビン継手６ａを振動側８に、ピストン３の
ビン継手６ｂを固定側５に接続しても良い。
次に本発明の第１の実施例における作用を述べる。
まず、第４図、第５図、第６図に従って、超塑性系材料
の性質を述べる。
の性質を述べる。
第４図に示す如く、常温に再結晶温度を有する超塑性系
材料層（例えば前記鉛、鉛−錫合金等）は発生応力が負
荷歪速度に大きく依存する性質を有する。例えば、地震
時ＥＱ（周波数１０Ｈｚ程度）において０．１〜１％程
度の歪を発生させる時の歪速度は略４×１０〜４×１０
ｍｌｌ１／ｓｅｃと成る。一方、熱膨張時ＨＥには同
程度の歪を１時間程度で発生させると、その歪速度は略
３ Ｘ １０−７〜３ Ｘ １０ ｍｍ／ＳｅＣと成
り、地震時ＥＱに比べて実際には１０４〜１０７ｍｍ／
ｓｅｃ程度の差を示す。
材料層（例えば前記鉛、鉛−錫合金等）は発生応力が負
荷歪速度に大きく依存する性質を有する。例えば、地震
時ＥＱ（周波数１０Ｈｚ程度）において０．１〜１％程
度の歪を発生させる時の歪速度は略４×１０〜４×１０
ｍｌｌ１／ｓｅｃと成る。一方、熱膨張時ＨＥには同
程度の歪を１時間程度で発生させると、その歪速度は略
３ Ｘ １０−７〜３ Ｘ １０ ｍｍ／ＳｅＣと成
り、地震時ＥＱに比べて実際には１０４〜１０７ｍｍ／
ｓｅｃ程度の差を示す。
この程度の歪速度があると熱膨張時ＨＥと地震時ＥＱと
の応力の変化は１０〜５０倍稈度の差に成る。
の応力の変化は１０〜５０倍稈度の差に成る。
即ち、熱膨張時ＨＥのように歪速度が小さくゆっくりし
た変形を示すような場合には、第５図（Ａ−８）に示す
如く、数ｋｇ／ｍｍ 又はそれ以下の極小さい応力し
か発生しない。従って、上記超塑性系材料には抵抗力が
ほとんど働くことなく、ゆっくりと延性を示すことと成
る。
た変形を示すような場合には、第５図（Ａ−８）に示す
如く、数ｋｇ／ｍｍ 又はそれ以下の極小さい応力し
か発生しない。従って、上記超塑性系材料には抵抗力が
ほとんど働くことなく、ゆっくりと延性を示すことと成
る。
次に、地震時ＥＱのように歪速度が大きい場合には、第
６図に示すごとく、上記超塑性系材料には１０〜数十ｋ
ｇ／ ｍｍ”の応力が発生し、抵抗力が働く。また、応
力を受けて超塑性系材料が塑性変形するのでＯ−） ａ
−＋ ｌ）−＋Ｃ→ｄ→ｅに示すような塑性ヒステリシ
スＨを描き振動エネルギを吸収することになる。この撮
動エネルギの吸収力は振動速度及び振幅が大きい程、反
力及び歪と共に大きく成り、より良好な制振効果を示す
ことになる。
６図に示すごとく、上記超塑性系材料には１０〜数十ｋ
ｇ／ ｍｍ”の応力が発生し、抵抗力が働く。また、応
力を受けて超塑性系材料が塑性変形するのでＯ−） ａ
−＋ ｌ）−＋Ｃ→ｄ→ｅに示すような塑性ヒステリシ
スＨを描き振動エネルギを吸収することになる。この撮
動エネルギの吸収力は振動速度及び振幅が大きい程、反
力及び歪と共に大きく成り、より良好な制振効果を示す
ことになる。
以上の如き超塑性系材料の性質を利用し、本発明の第１
の実施例にあっては、第１図に示す如く、防振装置１の
ピストン３のビン継手６ｂが＠動側８に接続され、シリ
ンダ２のビン継手６ａが固定側５に接続されると、撮動
側８から外力Ｆが加わることになる。この外力Ｆが熱膨
張時ＨＥ等のように歪速度が小さい場合には、前記第１
の中空〒１０のピストン３とシリンダ２との間に密封し
て充填された超塑性系材料層１２には・抵抗力がほとん
ど働くことなく、ゆっくりと延性を示し僅かに変形をす
ることとなる。
の実施例にあっては、第１図に示す如く、防振装置１の
ピストン３のビン継手６ｂが＠動側８に接続され、シリ
ンダ２のビン継手６ａが固定側５に接続されると、撮動
側８から外力Ｆが加わることになる。この外力Ｆが熱膨
張時ＨＥ等のように歪速度が小さい場合には、前記第１
の中空〒１０のピストン３とシリンダ２との間に密封し
て充填された超塑性系材料層１２には・抵抗力がほとん
ど働くことなく、ゆっくりと延性を示し僅かに変形をす
ることとなる。
また、この外力Ｆが地震時ＥＱ等のように歪速度が大き
い場合には、上記超塑性系材料層１２には一般の金屑材
料と同等の抵抗力が動く。これは、超塑性系材料層１２
が第６図に示した塑性ヒステリシスＨを描いて振動エネ
ルギを吸収すために塑性変形しようとするためである。
い場合には、上記超塑性系材料層１２には一般の金屑材
料と同等の抵抗力が動く。これは、超塑性系材料層１２
が第６図に示した塑性ヒステリシスＨを描いて振動エネ
ルギを吸収すために塑性変形しようとするためである。
しかしながら、上記超塑性系材料層１２の軸方向両端部
はシリンダ２の一側壁４ｂと隔壁９によって固定され、
月つ、密封されているためその変形が阻害されようとす
る。それで、超塑性系材料層１２にその横断面積を絞る
ように設けられた較部１２ａに歪集中が発生し、それに
よりこの絞部１２ａにおいて塑性流動が起こり易く成る
。この塑性流動が外力Ｆを緩衝する吸収力として働き良
好な制振効果を示すことと成る。
はシリンダ２の一側壁４ｂと隔壁９によって固定され、
月つ、密封されているためその変形が阻害されようとす
る。それで、超塑性系材料層１２にその横断面積を絞る
ように設けられた較部１２ａに歪集中が発生し、それに
よりこの絞部１２ａにおいて塑性流動が起こり易く成る
。この塑性流動が外力Ｆを緩衝する吸収力として働き良
好な制振効果を示すことと成る。
このように、撮動による外力Ｆの歪速度に応じて良好な
制振効果を示し、シリコンオイル等を使用しないので、
油漏れを生じることなく、原子力設備等の放射能下にお
いて使用しても劣化することなく良好な制振効果を維持
するものである。
制振効果を示し、シリコンオイル等を使用しないので、
油漏れを生じることなく、原子力設備等の放射能下にお
いて使用しても劣化することなく良好な制振効果を維持
するものである。
次に、第２図に本発明の第２の実施例を示す。
図示するように、第１の実施例と同様に防振装置１の円
筒体状のシリンダ２内には相対移動自在にロンド状のピ
ストン３が嵌装されており、シリンダ２の密閉された一
側壁４ａは固定側５に接続され、他側壁４ｂの間口部７
ａより軸方向外方に延出されたピストン３の一端部３ａ
は振動側８に接続されている。シリンダ２の内部に収納
されたピストン３にはその軸方向の両側に第１の拡径部
７ ｄ 、Ｉ−ｍ ’） ｒｒ＋ｊ１ｒ、２ｇ斌５ Ａ
Ｐ ｆｌ＜■ｉｎ ＊ ｊ”１．７ イ／）７れら第
１及び第２の拡径部３ｄ 、３ｅのシリンダ２内の軸方
向外方には夫々第１の中空部１３と第２の中空部１４と
が形成されている。また第１と第２の拡径部３ｄ 、３
ｅとの間に形成された第３の中空部１５のピストン３と
シリンダ２との間には超塑性系材料層１２が密封されて
充填されている。更に、この超塑性系材料層１２の外側
壁の軸方向略中央部にはシリンダ２が縮径されて凹部２
ａが形成され、シリンダ２から超塑性系材料図１２の横
断面積を絞るように絞部１２ａが形成されでいる。この
絞部１２ａは第１の実施例と同様にピストンに加わる振
動等の外力Ｆにより生ずるピストン３とシリンダ２との
相対移動によって上記超塑性系材料層１２に塑性流動を
起こさせて外力Ｆをｇｉ″ｇるためのものである。
筒体状のシリンダ２内には相対移動自在にロンド状のピ
ストン３が嵌装されており、シリンダ２の密閉された一
側壁４ａは固定側５に接続され、他側壁４ｂの間口部７
ａより軸方向外方に延出されたピストン３の一端部３ａ
は振動側８に接続されている。シリンダ２の内部に収納
されたピストン３にはその軸方向の両側に第１の拡径部
７ ｄ 、Ｉ−ｍ ’） ｒｒ＋ｊ１ｒ、２ｇ斌５ Ａ
Ｐ ｆｌ＜■ｉｎ ＊ ｊ”１．７ イ／）７れら第
１及び第２の拡径部３ｄ 、３ｅのシリンダ２内の軸方
向外方には夫々第１の中空部１３と第２の中空部１４と
が形成されている。また第１と第２の拡径部３ｄ 、３
ｅとの間に形成された第３の中空部１５のピストン３と
シリンダ２との間には超塑性系材料層１２が密封されて
充填されている。更に、この超塑性系材料層１２の外側
壁の軸方向略中央部にはシリンダ２が縮径されて凹部２
ａが形成され、シリンダ２から超塑性系材料図１２の横
断面積を絞るように絞部１２ａが形成されでいる。この
絞部１２ａは第１の実施例と同様にピストンに加わる振
動等の外力Ｆにより生ずるピストン３とシリンダ２との
相対移動によって上記超塑性系材料層１２に塑性流動を
起こさせて外力Ｆをｇｉ″ｇるためのものである。
以上の如く構成された第２の実施例における防振装置１
の作用、効果は第１の実施例と同様である。
の作用、効果は第１の実施例と同様である。
また次に、第３図に本発明の第３の実施例を示す
図示するように、本実施例にあっては第２の実施例の防
振°装置を鉛直方向に設けて使用する場合に、前記第１
及び第２の中空部１３．１４に夫々コイルスプリング等
の弾発部材１６を設けたものである。これは重力により
上記超塑性系材料層１２がクリープ現蒙等を起こすのを
防止するために超塑性系材料層１２を含むピストン３を
支承するためのものである。
振°装置を鉛直方向に設けて使用する場合に、前記第１
及び第２の中空部１３．１４に夫々コイルスプリング等
の弾発部材１６を設けたものである。これは重力により
上記超塑性系材料層１２がクリープ現蒙等を起こすのを
防止するために超塑性系材料層１２を含むピストン３を
支承するためのものである。
以上の如く構成された第３の実施例における防１辰装置
１の作用効果は第１及び第２の実施例と同様である。
１の作用効果は第１及び第２の実施例と同様である。
［発明の効果１
以上型するに本発明によれば次の如き優れた効果を発揮
する。
する。
（１） ピストン、シリンダタイプの防振装置に防振
材料として超塑性系材料を採用したので、シリコンオイ
ル等を採用した場合に比べて、油漏れを生じることがな
く、メンテナンスが軽減できる。
材料として超塑性系材料を採用したので、シリコンオイ
ル等を採用した場合に比べて、油漏れを生じることがな
く、メンテナンスが軽減できる。
＋２１ （１１項の如く、超塑性系材料を採用したの
で、特に原子力設備等の放射能下における使用に適し、
放射能下におけるメンテナンスの困難性が解消できる。
で、特に原子力設備等の放射能下における使用に適し、
放射能下におけるメンテナンスの困難性が解消できる。
（３） 振動等の外力の歪の速度に応じて良好な制振
効果を示す。
効果を示す。
第１図は本発明の第１の実施例を示す側断面図、第２図
は本発明の第２の実施例を示す側断面図、第３図は本発
明の第３の実施例を示す側断面図、第４図は応力と歪速
度との関係を示す図、第５図は歪速度が小さい場合の反
力と変位との関係を示す図、第６図は歪速度が大きい場
合の反力と変位との関係を示す図である。 図中、１は防振装置、２はシリンダ、３はピストン、５
は固定側、８は振動側、１２は超塑性系材料、１２ａは
絞部、Ｆは外力である。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理
士 絹 谷 信 雄Ｅ〃力 第２図 第４図
は本発明の第２の実施例を示す側断面図、第３図は本発
明の第３の実施例を示す側断面図、第４図は応力と歪速
度との関係を示す図、第５図は歪速度が小さい場合の反
力と変位との関係を示す図、第６図は歪速度が大きい場
合の反力と変位との関係を示す図である。 図中、１は防振装置、２はシリンダ、３はピストン、５
は固定側、８は振動側、１２は超塑性系材料、１２ａは
絞部、Ｆは外力である。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理
士 絹 谷 信 雄Ｅ〃力 第２図 第４図
Claims (1)
- いずれか一方が振動源側に他方が固定側に接続され、相
対移動自在に嵌装されたシリンダとピストンと、該ピス
トンとシリンダとの間に密封されて充填された超塑性系
材料層と、上記ピストンあるいはシリンダに、これより
上記超塑性系材料層の横断面積を絞るように設けられ、
ピストンあるいはシリンダに加わる振動等の外力により
生ずる相対移動によって上記超塑性系材料層に塑性流動
を起こさせて上記外力を緩衝する絞部とを備えたことを
特徴とする防振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24695285A JPS62110038A (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | 防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24695285A JPS62110038A (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | 防振装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62110038A true JPS62110038A (ja) | 1987-05-21 |
| JPH0328610B2 JPH0328610B2 (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=17156173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24695285A Granted JPS62110038A (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | 防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62110038A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0278830U (ja) * | 1988-12-05 | 1990-06-18 | ||
| JPH04250278A (ja) * | 1990-12-28 | 1992-09-07 | Takenaka Komuten Co Ltd | 制振装置を備えた架構 |
| JPH10196157A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | エネルギ吸収装置 |
| JP2005171646A (ja) * | 2003-12-12 | 2005-06-30 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 建築物の筋交い構造 |
| WO2005068871A1 (en) * | 2004-01-07 | 2005-07-28 | Wabtec Holding Corporation | Energy dissipating elastomer damper |
| JP2006342853A (ja) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 振動エネルギー吸収装置 |
-
1985
- 1985-11-06 JP JP24695285A patent/JPS62110038A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0278830U (ja) * | 1988-12-05 | 1990-06-18 | ||
| JPH04250278A (ja) * | 1990-12-28 | 1992-09-07 | Takenaka Komuten Co Ltd | 制振装置を備えた架構 |
| JPH10196157A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | エネルギ吸収装置 |
| JP2005171646A (ja) * | 2003-12-12 | 2005-06-30 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 建築物の筋交い構造 |
| WO2005068871A1 (en) * | 2004-01-07 | 2005-07-28 | Wabtec Holding Corporation | Energy dissipating elastomer damper |
| US7287655B2 (en) | 2004-01-07 | 2007-10-30 | Wabtec Holding Corp. | Energy dissipating elastomer damper |
| JP2006342853A (ja) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 振動エネルギー吸収装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0328610B2 (ja) | 1991-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jangid | Seismic response of sliding structures to bidirectional earthquake excitation | |
| JPS62110038A (ja) | 防振装置 | |
| JPH11247488A (ja) | ブレースダンパ | |
| JP2900203B2 (ja) | 弾性ゴム軸受 | |
| CN214994679U (zh) | 一种抗震装置 | |
| CN109322971A (zh) | 一种金属橡胶复合减震器 | |
| Sakurai et al. | Seismic response reduction of a three-story building by an MR grease damper | |
| JP2544605B2 (ja) | 粘性ダンパ | |
| JPS62220734A (ja) | 振動エネルギ吸収装置 | |
| JPS62228729A (ja) | 振動エネルギ吸収装置 | |
| JPH09133169A (ja) | 粘弾性ダンパ | |
| JP4543784B2 (ja) | 長ストローク用ダンパ | |
| JPH1026173A (ja) | 制振用ダンパ | |
| JPS6151177B2 (ja) | ||
| JP2669112B2 (ja) | 免振用ダンパ | |
| JPH01247633A (ja) | 免震装置用減衰機構 | |
| JP2677801B2 (ja) | ボイラ装置 | |
| JPS622036A (ja) | 振動エネルギ吸収装置 | |
| JP3514586B2 (ja) | 高剛性ダンパー | |
| Pranesh et al. | ASEISMIC DESIGN OF TALL STRUCTURES USING VARIABLE FREQUENCY PENDULUM OSCILLATOR | |
| CN113914498B (zh) | 用于自复位功能的限制位移的阻尼装置 | |
| JPH11294532A (ja) | 減衰装置 | |
| JPS62242145A (ja) | 免震用ダンパ | |
| JP2022131575A (ja) | 粘性ダンパ | |
| Constantinou | Seismic Isolation Systems: Introduction and Overwiew |