JPS62109603A - 角材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は、植林育成のために間引かれた間伐材を利用
した角材の製造方法に関するものである。

（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点）通常
、植林の育成過程において、樹木の発育促進、地盤保護
等の目的から間伐が行われる。この間伐材は細いために
柱等の角材には遺さず、従来はチップ原料又は補助材や
趣味的なものに利用され、その利用範囲も限られている
とともに価格も安いため間引搬出作業における人件費と
価格とが反比例するという不都合が生じた。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するためにこの発明においては、少な
くとも一対の対辺すを備えた断面形状をなす３本以上の
角材片３を主としてその対辺すにおいて他の角材片３と
接着固定するという方法を採った。

（作用） 従って、間伐材のように細いものであっても多種類の角
材２として有効利用でき、しかも強度に優れるとともに
、正目が表れて外見的にも優れている。

（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を第１〜３図に従
って説明する。第１．３図に示すように、角材２は断面
正方形をなし、その角材２は、断面直角二等辺三角形の
角材片３を４本組み合わせ、各角材片３の直角コーナー
を介して隣接する一対の等辺を他の角材片３に接着固定
して構成されている。

前記角材２の製造方法は以下の通りである。

まず、第２図に示すように、丸太よりなる母材１をその
直径線上に同一長さの長辺ａが位置するように左右対称
な２つの直角二等辺三角形Ａ（角材２ａ）を形成するた
めの縁取りをする。そして、それらの直角二等辺三角形
Ａの各対辺としての二等辺すをなす外周面にそれぞれ自
動盤や超仕上げかんな盤等により仕上げし、その表面を
滑らかにして角材２ａを形成する。さらに、その角材２
ａを直径線上にて二等分して直角二等辺三角形Ａの角材
片３を切出す。

このようにして得られた合計４本の断面直角二等辺三角
形Ａの角材片３を組み合わせ、それぞれの二等辺ｂ、す
なわち直角コーナーを介した一対の二等辺すを内側にし
て、それらの二等辺すを互いに接着剤により接着固定し
て１本の角材２とする。

従って、例えば角材片３の長辺ａが１００ｆｉとなるよ
うに直径１００ｍの母材１を２本用いれば、一辺が１０
０ｆｉの角材２を形成することができる。

これに対し１本の母材１により１００ｍ角の角材２を得
るためには１００鶴の５倍（約１４２鶴）以上の太い母
材１を必要とする。

つまり、正方形の対角線の長さはその辺の５倍となり、
母材１としてその対角線の長さ以上の直径を有するもの
が必要となる。

ところで、前記角材２を柱に利用する際に前記母材工を
その直径線上で二等分した場合において、年輪の中心ｄ
を含む側を表面ｅと称し年輪の中心ｄを含まない側を裏
面ｆ　（年輪の中心ｄを二等分した場合も含む）と称し
、裏面ｆが表に出ると縁起が悪いと言う慣習が従来から
ある。このため、前記角材２は第３図に示すように表面
ｅのみを用いて形成されている。

以上のように、この実施例においては細い母材１であっ
ても太い角材２を得ることができ、間伐材のような細い
ものであっても角材２の母材１として有効利用できる。

また、４本の角材片３はそれぞれ芯を有する２本の母材
１から切出されたものであるため、角材２として組み合
わせたときにはその角材２には、芯が４本あることにな
り強度を増して丈夫なものとすることができる。さらに
、角材２の側面には各角材片３の年輪による正目が形成
されていて外観も優れているとともに、角材２を母材１
の表面ｅのみで形成しているので縁起が良いとされ、好
んで利用される。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、次のような態様で具体化してもよい。

（１）第４．５図に示すように、母材１から断面台形の
角材片３を切出し、その角材片３をそれらの対向する一
対の台形対辺Ｃにおいて接着固定すること。

（２）第６．７．８図に示すように、角材２の芯部に形
成された空洞４の形状を円形等にすること。

（３）前記空洞４内を配線、配管等の挿入通路にするこ
と。

（４）第６．８図に示すように、空洞４内に鉄筋コンク
リート（第８図において５をコンクリート。

６を鉄筋とする場合）又は金属バイブ５（第６図に示す
）又は金属バイブ５と棒材６（第８図に示す）とを嵌入
して補強すること。

（５）第９図に示すように、角材？を表面ｅを有する３
本の角材片３と裏面ｆを有する１本の角材片３とから形
成する。そして、それを柱に利用する場合には、第１θ
図に示すように、裏ｖＪｆが壁ｇ等に隠れるような向き
で利用すること。なお、第９，１０図の矢印はそれぞれ
表面ｅ側を示す。

（６）第１１図に示すように、前記角材２の各辺りに、
それらと同じ長辺ａを有する直角二等辺三角形の角材片
３をその長辺ａにおいて、それぞれ４本接着固定して前
記角材２より大きな角材８を形成する。さらに、その角
材８各辺りの１／２の長さに相当する二等辺ｉを有する
角材片７を８本接着固定して前記角材８より大きな角材
９を形成すること。従って、例えば長辺ａが５０ｍの母
材■を８本用いれば、一辺がｌｏｏｍの角材２を形成す
ることができる。そして、その角材９を柱として利用す
る場合には、第１２図に示すように、裏面ｆが壁ｇに隠
れるような向きで利用すること。

（７）第１３図に示すように、長辺ａが例えば１００ｆ
ｉの角材片３を８本用いて１００鶴×２００鶴の断面長
方形の角材１０を形成すること、前記角材１０は三辺が
表面ｅで一辺が裏面ｆになっている。そして、その角材
ｌＯを梁として用いる場合には第１４図に示すように、
裏面ｆを天井ｊ側にする。

（８）第１５図に示すように、前記角材２を３本の角材
片３で形成すること。前記角材片３の１本は、一般の成
長した母材１１を二等分し、その直径線上を長辺ａとす
る直角二等辺三角形であって、他の２本は、間伐材の母
材１から形成された角材片３であって、その等辺すは前
記角材片３の長辺ａの１／２の長さを有している。

（９）第１６．１７図に示すように、前記断面直角二等
辺三角形又は台形の角材片３の二等辺すの一辺にそれと
逆向きの別の角材片３の二等辺すの一辺を接着固定する
こと。そして、前記方法で順に接着していくと横方向に
広く延びる板材１２が形成される。なお、その板材１２
の両端には、二等分した角材片３ａが接着されている。

（１０）前記板材１２を、二枚以上重ねて利用してもよ
い。

（１１）第１８．１９図に示すように、前記した方法に
より形成された幅の狭い板材１３の両端部において、そ
の一方に嵌合凸部１４を、他方に嵌合凹部１５を形成す
ること。従って、例えば床材等用途に応じて連結して組
み合わせることができる。

（１２）第２０．２１図に示すように、前記角材２又は
板材１２を長さの短い母材により複数本形成した場合に
は、それぞれの端部を繋ぎ合わせて用いること。この場
合隣接する角材片３は同一箇所で繋ぎ合わせないように
することが望ましい。

（１３）前記角材２の表面に自然木の薄板を貼り付ける
こと。

なお、この発明は一般の成長した母材においても二等辺
を有する断面三角形状の角材片を２本以上組み合わせて
角材を形成する等に応用してもよい。

発明の効果 以上詳述したように、この発明は母材が間伐材のように
細いものであっても、多種類の角材として有効利用でき
、しかも強度に優れるとともに、正目が表れて外見的に
も優れたものにできるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第Ｆ図はこの発明を具体化した一実施例を示すおける角
材の製造方法の別例を示す縦断面図、第１０．１２．１
４図はそれぞれ第９．１１．１３図における角材の使用
状態を示す図、第２０，２１図はこの発明における角材
の製造方法の別例を示す斜視図である。 図において、１は母材、２は角材、３は角材片、ｂは対
辺としての二等辺である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも一対の対辺（ｂ）を備えた断面形状をな
   す３本以上の角材片（３）を主としてその対辺（ｂ）に
   おいて他の角材片（３）と接着固定することを特徴とす
   る角材の製造方法。 ２、前記角材片（３）は断面直角二等辺三角形（Ａ）を
   なしている特許請求の範囲第１項に記載の角材の製造方
   法。 ３、前記角材片（３）は４本使用され、それらの直角コ
   ーナーを介した対辺としての二等辺（ｂ）において他の
   角材片（３）と接着固定されている特許請求の範囲第１
   又は第２項に記載の角材の製造方法。 ４、前記角材片（３）は断面台形をなしている特許請求
   の範囲第１項に記載の角材の製造方法。 ５、前記角材片（３）は４本使用され、それらの対向す
   る一対の台形対辺（ｃ）において他の角材片（３）と接
   着固定されている特許請求の範囲第４項に記載の角材の
   製造方法。 ６、前記角材片（３）により形成された角材（２）は、
   その芯部に円形等の空洞（４）が形成されている特許請
   求の範囲第１項に記載の角材の製造方法。 ７、前記空洞（４）内は配線、配管等の挿入通路になっ
   ている特許請求の範囲第６項に記載の角材の製造方法。 ８、前記角材片（３）により形成された角材（２）は、
   表面（ｅ）を有する３本の角材片（３）と裏面（ｆ）を
   有する１本の角材片（３）とから形成されている特許請
   求の範囲第１項に記載の角材の製造方法。 ９、前記角材片（３）により形成された角材（２）の各
   辺（ｈ）に、それらと同じ長辺（ａ）を有する直角二等
   辺三角形の角材片（３）をその長辺（ａ）において、そ
   れぞれ４本接着固定して前記角材（２）より大きな角材
   （８）を形成し、さらに、その角材（８）各辺（ｈ）の
   １／２の長さに相当する二等辺（ｉ）を有する角材片（
   ７）を８本接着固定して前記角材（８）より大きな角材
   （９）が形成されている特許請求の範囲第１項に記載の
   角材の製造方法。 １０、前記角材片（３）を８本用いて断面長方形の角材
   （１０）が形成されている特許請求の範囲第１項に記載
   の角材の製造方法。 １１、前記角材片（３）は３本使用され、その１本は、
   一般の成長した母材（１１）を二等分し、その直径線上
   を長辺（ａ）とする直角二等辺三角形であって、他の２
   本は、間伐材の母材（１）から形成された角材片（３）
   であって、その等辺（ｂ）は前記角材片（３）の長辺（
   ａ）の１／２の長さを有している特許請求の範囲第１項
   に記載の角材の製造方法。 １２、前記角材片（３）の二等辺（ｂ）の一辺にそれと
   逆向きの別の角材片（３）の二等辺（ｂ）の一辺が接着
   固定され、板材（１２）が形成されている特許請求の範
   囲第１項に記載の角材の製造方法。 １３、前記板材（１２）は、二枚以上重ねて利用されて
   いる特許請求の範囲第１２項に記載の角材の製造方法。 １４、前記板材（１２）は幅狭に形成され、その両端部
   の一方に嵌合凸部（１４）を、他方に嵌合凹部（１５）
   が形成されている特許請求の範囲第１２項又は第１３項
   に記載の角材の製造方法。 １５、前記角材片（３）により形成された角材（２）又
   は板材（１２）は、長さの短い母材により複数本形成し
   た場合には、それぞれの端部を繋ぎ合わせて用いられて
   いる特許請求の範囲第１項又は１２項に記載の角材の製
   造方法。