JPS62105689A - 熱転写用受容シ−ト - Google Patents
熱転写用受容シ−トInfo
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- JPS62105689A JPS62105689A JP60245595A JP24559585A JPS62105689A JP S62105689 A JPS62105689 A JP S62105689A JP 60245595 A JP60245595 A JP 60245595A JP 24559585 A JP24559585 A JP 24559585A JP S62105689 A JPS62105689 A JP S62105689A
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- JP
- Japan
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- transfer
- sheet
- dye
- polyester resin
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- Prior art date
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- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/34—Multicolour thermography
- B41M5/345—Multicolour thermography by thermal transfer of dyes or pigments
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、染料を主成分とする転写層を有する転写シー
トと組合せて用いる受容シーｉ・に関する。
トと組合せて用いる受容シーｉ・に関する。
従来、熱可溶融性物質と顔料を含む熱溶融性インキの層
を支持体上に設けた転写シートを感熱転写記録媒体とし
て用い、これを紙等の受容シートと重ねて熱印字するこ
とによって受容シート上に転写画像を形成する方法が知
られている。しかし、この方法は、画像濃度の階調性表
現ができない上、画像の透明性に劣るため転写時の色調
が不鮮明となる欠点があった。
を支持体上に設けた転写シートを感熱転写記録媒体とし
て用い、これを紙等の受容シートと重ねて熱印字するこ
とによって受容シート上に転写画像を形成する方法が知
られている。しかし、この方法は、画像濃度の階調性表
現ができない上、画像の透明性に劣るため転写時の色調
が不鮮明となる欠点があった。
本発明は、従来の熱転写用受容シートに比較して熱感度
が高く、かつ階調性表現に優れた高濃度画像が得られ、
しかも鮮明なフルカラーの多色画像を得ることのできる
熱転写用受容シートを提供することを目的とする。
が高く、かつ階調性表現に優れた高濃度画像が得られ、
しかも鮮明なフルカラーの多色画像を得ることのできる
熱転写用受容シートを提供することを目的とする。
本発明によれば、第１の発明として、染料を主成分とす
る転写層を有する転写シートと組合せて用いる受容シー
トであって、透明支持体りに平均粒径１〜１０μｏ＋、
吸油１５０−３００＋ｏ Ｑ ／１００ ｇ （１）
Ｔ７ イラーと熱可溶融性物質として分子量５０００〜
１５０００、ガラス転移点３０〜５５℃、１５０℃にお
ける溶融粘度１００〜１０００ｃｐ及び融点１２０℃以
下のポリエステル樹脂を含有する受容層を設けたことを
特徴とする熱転写用受容シートが提供され、第２の発明
として、染料を主成分とする転写層を有する転写シート
と組合せて用いられる受容シートであって、透明支持体
上に平均粒径１−１０μｍ、吸油ｆｉ ５０〜３００ｍ
Ｑ ／１００ ｇのフィラーを有するアンダー層を設
け、該アンダー層上に熱可溶融性物質として分子量５０
００〜１．５０００、ガラス転移点３０〜５５℃、１５
０℃における＋８融粘度１００〜１０００ｃρ及び融点
１２０℃以下のポリエステル樹脂を含有する受容層を設
けたことを特徴とする熱転写用受容シートが提供される
。
る転写層を有する転写シートと組合せて用いる受容シー
トであって、透明支持体りに平均粒径１〜１０μｏ＋、
吸油１５０−３００＋ｏ Ｑ ／１００ ｇ （１）
Ｔ７ イラーと熱可溶融性物質として分子量５０００〜
１５０００、ガラス転移点３０〜５５℃、１５０℃にお
ける溶融粘度１００〜１０００ｃｐ及び融点１２０℃以
下のポリエステル樹脂を含有する受容層を設けたことを
特徴とする熱転写用受容シートが提供され、第２の発明
として、染料を主成分とする転写層を有する転写シート
と組合せて用いられる受容シートであって、透明支持体
上に平均粒径１−１０μｍ、吸油ｆｉ ５０〜３００ｍ
Ｑ ／１００ ｇのフィラーを有するアンダー層を設
け、該アンダー層上に熱可溶融性物質として分子量５０
００〜１．５０００、ガラス転移点３０〜５５℃、１５
０℃における＋８融粘度１００〜１０００ｃρ及び融点
１２０℃以下のポリエステル樹脂を含有する受容層を設
けたことを特徴とする熱転写用受容シートが提供される
。
本発明の熱転写用受容シートを用いて熱転写を行うには
、転写シートの転写層にその受容層を重ね、転写シート
の支持体側からサーマル・＼ノドによって圧迫加熱する
。これにより転写層の染料が溶融すると同時にその溶融
部が受容シートに転写され、受容シート上にはその加熱
エネルギーに応じた濃度の画像が得られる。
、転写シートの転写層にその受容層を重ね、転写シート
の支持体側からサーマル・＼ノドによって圧迫加熱する
。これにより転写層の染料が溶融すると同時にその溶融
部が受容シートに転写され、受容シート上にはその加熱
エネルギーに応じた濃度の画像が得られる。
本発明においては、前記した特定のポリエステル樹脂と
フィラーが受容層にあり、そして該ポリエステル樹脂の
作用により、転写層の染料の一部のみが受容シートの表
面に移行する。この移行凰はサーマルヘッドによって印
加される熱エネルギーによって変る。したがって、この
印加熱エネルギーを制御することによって転写される発
色欲を変化させ、Ｎ調を忠実に表わした両ｆ６ｊｌを得
ることができ、また本発明においては、移行した染料は
フィラーによって確実に吸着されるので、その受容シー
１〜からの転写画像の剥落を防止することができ、した
がって熱感度が高く、かつ階調性表現に優れた高濃度の
鮮明な画像を得ることができる。
フィラーが受容層にあり、そして該ポリエステル樹脂の
作用により、転写層の染料の一部のみが受容シートの表
面に移行する。この移行凰はサーマルヘッドによって印
加される熱エネルギーによって変る。したがって、この
印加熱エネルギーを制御することによって転写される発
色欲を変化させ、Ｎ調を忠実に表わした両ｆ６ｊｌを得
ることができ、また本発明においては、移行した染料は
フィラーによって確実に吸着されるので、その受容シー
１〜からの転写画像の剥落を防止することができ、した
がって熱感度が高く、かつ階調性表現に優れた高濃度の
鮮明な画像を得ることができる。
本発明において熱ＩＩＴ溶融性物質として用いるポリエ
ステル樹脂は、分子ｆｉ ５０００〜Ｉ ５０００、ガ
ラス転移点３０−５５°Ｃ１１５０°Ｃにおける溶融粘
度ｌｏｏ〜１０００ｃｐ、かつ融点１２０°Ｃ以下の物
性値を有することが必要である。分子量が５０００未満
であると受容シー［−の伸縮性が大きくなり、また！５
０００を超えると受容シートとの接着強度が強すぎて、
熱溶融性及び熱感度が低下する。
ステル樹脂は、分子ｆｉ ５０００〜Ｉ ５０００、ガ
ラス転移点３０−５５°Ｃ１１５０°Ｃにおける溶融粘
度ｌｏｏ〜１０００ｃｐ、かつ融点１２０°Ｃ以下の物
性値を有することが必要である。分子量が５０００未満
であると受容シー［−の伸縮性が大きくなり、また！５
０００を超えると受容シートとの接着強度が強すぎて、
熱溶融性及び熱感度が低下する。
また、ガラス転移点及び溶融粘度が上記範ＵＩＪよりα
（いと受容シートの塗布面を重ねた際にブロッキング現
像が発生し易く、またガラス転移点、溶融粘度及び融点
が上記範囲を超えると熱感度が低■ζし均一な画像形成
が得られない。
（いと受容シートの塗布面を重ねた際にブロッキング現
像が発生し易く、またガラス転移点、溶融粘度及び融点
が上記範囲を超えると熱感度が低■ζし均一な画像形成
が得られない。
本発明で用いるポリエステル樹脂としては、例えば、■
本合成（株）製のＸＴＰ、ＴＰあるいはＳＰタイプのも
のが挙げられる。
本合成（株）製のＸＴＰ、ＴＰあるいはＳＰタイプのも
のが挙げられる。
本発明で用いられるフィラーとしては、例えばシリカ、
アルミナ、クレー、炭酸カルシラ１１、石英粉末、ガラ
ス粉末、セルロース粉末、尿素−ポルマリン樹脂粉末Ａ
が）ｊりけられる。
アルミナ、クレー、炭酸カルシラ１１、石英粉末、ガラ
ス粉末、セルロース粉末、尿素−ポルマリン樹脂粉末Ａ
が）ｊりけられる。
また透明支持体としては、従来公知のものが使用でき、
このようなものとしては、ポリエステルフィルム、ポリ
アセテートフィルム、ポリカーボネー１−フィルム、ポ
リスチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエ
チレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリサルフ
ォンフィルム、ポリアミ１−フィルム、ポリエーテルフ
、イルム、ナイロン等を挙げることができる。
このようなものとしては、ポリエステルフィルム、ポリ
アセテートフィルム、ポリカーボネー１−フィルム、ポ
リスチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエ
チレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリサルフ
ォンフィルム、ポリアミ１−フィルム、ポリエーテルフ
、イルム、ナイロン等を挙げることができる。
また、透明支持体に吋するポリエステル樹脂を含Ｈする
受容層の付着斌は：１〜ｌＯｇハｒｒが好ましく、３ｇ
／ｍ未満であると熱感度が低下し、また１０ｇ／【ｄを
超えるとブロッキング現象を生にるのでりｆましくない
。
受容層の付着斌は：１〜ｌＯｇハｒｒが好ましく、３ｇ
／ｍ未満であると熱感度が低下し、また１０ｇ／【ｄを
超えるとブロッキング現象を生にるのでりｆましくない
。
本発明の第２の発明の転写用受容シートは、１１ｑ記ポ
リエステル樹脂を受容層に前記フィラーをアンダー層に
含（ｉさせたものであるが、この場合、転写シー（−と
受容シートの剥離性及びリボンの走行性を更に向上する
ことがで、さ、また鮮明な色調で、透明性に優れた転写
画像を得ることができる。
リエステル樹脂を受容層に前記フィラーをアンダー層に
含（ｉさせたものであるが、この場合、転写シー（−と
受容シートの剥離性及びリボンの走行性を更に向上する
ことがで、さ、また鮮明な色調で、透明性に優れた転写
画像を得ることができる。
本発明におけるアンダー層には、；１；Ｉ記フィラーと
共にバインダーを含イｆさせることができる。このよう
なバインダーとしては１例えばポリスチレン樹脂、アク
リル樹脂、セルロース系樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビ
ニリデン樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ゴム、ポリブチラ
ール樹脂、ポリカーボネート樹脂、メラミン樹脂、ユリ
ア樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等の公知のものが
挙げられるが、この他に本発明におけるポリエステル樹
脂を使用することもできる。
共にバインダーを含イｆさせることができる。このよう
なバインダーとしては１例えばポリスチレン樹脂、アク
リル樹脂、セルロース系樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビ
ニリデン樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ゴム、ポリブチラ
ール樹脂、ポリカーボネート樹脂、メラミン樹脂、ユリ
ア樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等の公知のものが
挙げられるが、この他に本発明におけるポリエステル樹
脂を使用することもできる。
透明支持体に対するアンダー層の付着量は１〜５ｇ／ｒ
ｒｒが好ましく、１未満であると画像部の脱落防止効果
が小さく、５ｇ／ｒｄを超えると不透明となるので適当
でない。
ｒｒが好ましく、１未満であると画像部の脱落防止効果
が小さく、５ｇ／ｒｄを超えると不透明となるので適当
でない。
本発明で用いる転写シートは、支持体上に染料と結着剤
を含有する転写層を設けたものである。
を含有する転写層を設けたものである。
この場合の染料としては、従来より染料、印刷インキ等
に対して用いられてきたものがいずれも適用でき、アゾ
染料、スチルベンアゾ染料、ジフェニルメタン染料、ト
リフェニルメタン染料、キサンチン染料、アクリジン染
料、キノリン染料、メチン染料、チアゾール染料、イン
ドフェノール染料、アジン染料、オキサジン染料、チア
ジン染料、アントラキノン染料等が好ましく適用される
。これらの染料の具体例を以下に示す。
に対して用いられてきたものがいずれも適用でき、アゾ
染料、スチルベンアゾ染料、ジフェニルメタン染料、ト
リフェニルメタン染料、キサンチン染料、アクリジン染
料、キノリン染料、メチン染料、チアゾール染料、イン
ドフェノール染料、アジン染料、オキサジン染料、チア
ジン染料、アントラキノン染料等が好ましく適用される
。これらの染料の具体例を以下に示す。
ダイレクトアアーストイエロ−５Ｇ＋、（保土谷化学）
サンファーストイエローＧＧＬ（住友化学）カヤノール
ファーストイエローＮＧ（日本上薬）アイゼンオーラミ
ン０−１２５（保土谷化学）スミアクリルイエロー３Ｇ
（住友化学）オリエントオイルオレンジＰＳ（オリエン
ト化学）オリエントオイルイエロー３に（ｒｔ ）
カヤセットイエローに−ＲＬ（日本上薬）アイゼンスピ
ロンオレンジＧＲＩ＋（保土谷化学）アイゼンダイレク
トファーストレッドＦｉｌ（ＩＩ ）アイゼンプリ
ムラスカーレットＧＳ）Ｉ（！１ ）スミノールファ
ーストレッドＢ（住友化学）カヤクアシドローダミンＦ
Ｂ（日本上薬）カヤカランスカーレットＧＬ（ｎ ）
ローダミン６ＧＣＰ （住友化学） バラマゼンタベース（オリエント化学）オリエントベー
シックマゼンタ（〃） カヤセットレッドに−［ＩＬ（日本上薬）カヤセットレ
ッドに−ＢＥＥ（日本上薬）パリファーストレッド＃
３３０４ （オリエント化学）アイゼンスピロンバイロ
レソドＲ］１（保土谷化学）ダイレクトスカイブルー６
８（三菱化成）アシランブリリアンブルーＦＦＲ（ｏＡ
ｙｃｎ）スミノールファーストブルーＲ（住友化学）カ
ヤカランネイビーブルーＢＬＷ （日本上薬）アイゼン
ビクトリアピュアブルー［０１１（保土谷化学）メチレ
ンブルーＦＺ（住友化学） アイゼンマリーンブルーＢＮＸ（保土谷化学）アイゼン
マシカイトグリーン（〃） ビクトリアブルーＦ４Ｒ（ＢＡＳＦ） ズダンブルー］１（ｎ 、） カヤセットブルーに−ＦＬ（日本上薬）アイゼンマリー
ンブルーＧＮ１１ （保土谷化学）オリエン１−オイル
ブルー１００３（オリエン１〜化学）バリンアース１−
ブルー３２６０４（ｎ ）ダイレクトファーストブラ
ックＤ（日本上薬）カヤラングレイ［３Ｌ（ｎ ） スミノールミリンダブラツク８［］Ｘ （住友化学）オ
リエントオイルブラックＨＢＢ （オリエント化学）パ
リファーストブラック ４３８０４（ＩＩ ）アイ
ゼンスピロンブラックＢ１１（保土谷化学）カヤセット
ブランクに−Ｈ（日本上薬）オリエントオイルブラック
・８１（オリエン１〜化学）パリファーストブラック
３１８０２（ＪＪ ）スミノールブラックＡ１（（住
友化学）等。
サンファーストイエローＧＧＬ（住友化学）カヤノール
ファーストイエローＮＧ（日本上薬）アイゼンオーラミ
ン０−１２５（保土谷化学）スミアクリルイエロー３Ｇ
（住友化学）オリエントオイルオレンジＰＳ（オリエン
ト化学）オリエントオイルイエロー３に（ｒｔ ）
カヤセットイエローに−ＲＬ（日本上薬）アイゼンスピ
ロンオレンジＧＲＩ＋（保土谷化学）アイゼンダイレク
トファーストレッドＦｉｌ（ＩＩ ）アイゼンプリ
ムラスカーレットＧＳ）Ｉ（！１ ）スミノールファ
ーストレッドＢ（住友化学）カヤクアシドローダミンＦ
Ｂ（日本上薬）カヤカランスカーレットＧＬ（ｎ ）
ローダミン６ＧＣＰ （住友化学） バラマゼンタベース（オリエント化学）オリエントベー
シックマゼンタ（〃） カヤセットレッドに−［ＩＬ（日本上薬）カヤセットレ
ッドに−ＢＥＥ（日本上薬）パリファーストレッド＃
３３０４ （オリエント化学）アイゼンスピロンバイロ
レソドＲ］１（保土谷化学）ダイレクトスカイブルー６
８（三菱化成）アシランブリリアンブルーＦＦＲ（ｏＡ
ｙｃｎ）スミノールファーストブルーＲ（住友化学）カ
ヤカランネイビーブルーＢＬＷ （日本上薬）アイゼン
ビクトリアピュアブルー［０１１（保土谷化学）メチレ
ンブルーＦＺ（住友化学） アイゼンマリーンブルーＢＮＸ（保土谷化学）アイゼン
マシカイトグリーン（〃） ビクトリアブルーＦ４Ｒ（ＢＡＳＦ） ズダンブルー］１（ｎ 、） カヤセットブルーに−ＦＬ（日本上薬）アイゼンマリー
ンブルーＧＮ１１ （保土谷化学）オリエン１−オイル
ブルー１００３（オリエン１〜化学）バリンアース１−
ブルー３２６０４（ｎ ）ダイレクトファーストブラ
ックＤ（日本上薬）カヤラングレイ［３Ｌ（ｎ ） スミノールミリンダブラツク８［］Ｘ （住友化学）オ
リエントオイルブラックＨＢＢ （オリエント化学）パ
リファーストブラック ４３８０４（ＩＩ ）アイ
ゼンスピロンブラックＢ１１（保土谷化学）カヤセット
ブランクに−Ｈ（日本上薬）オリエントオイルブラック
・８１（オリエン１〜化学）パリファーストブラック
３１８０２（ＪＪ ）スミノールブラックＡ１（（住
友化学）等。
本発明においては５前記染料は、支持体に対し、通常０
．５〜５ ｇ ／ ｒｎ 、好ましくは１〜３ｇ／ｒｎ
’程度の割合で用いられる。
．５〜５ ｇ ／ ｒｎ 、好ましくは１〜３ｇ／ｒｎ
’程度の割合で用いられる。
また、前記染料を支持体に結合する樹脂としては、例え
ば、ポリビニルアルコール、メ１−キシセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロ−スキシメチルセルロース、ポリ
ビニルピロリドン。
ば、ポリビニルアルコール、メ１−キシセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロ−スキシメチルセルロース、ポリ
ビニルピロリドン。
ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、デンプン、ゼラ
チン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、
石油樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル
樹脂、塩化ビニリデン樹脂、セルロース樹脂，ポリアミ
ド、ポリアセタール、ボリカーボネート、ポリエステル
、フッ素樹脂、けい素樹脂、天然ゴム、塩化ゴム、ブタ
ジェンゴム、オレフィンゴム、フェノール樹脂、ユレア
樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド等を用
いるのが好ましい。これらの樹脂は単独重合体、共重合
体、あるいは複数の樹脂の混合物の形で適宜用いられる
。
チン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、
石油樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル
樹脂、塩化ビニリデン樹脂、セルロース樹脂，ポリアミ
ド、ポリアセタール、ボリカーボネート、ポリエステル
、フッ素樹脂、けい素樹脂、天然ゴム、塩化ゴム、ブタ
ジェンゴム、オレフィンゴム、フェノール樹脂、ユレア
樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド等を用
いるのが好ましい。これらの樹脂は単独重合体、共重合
体、あるいは複数の樹脂の混合物の形で適宜用いられる
。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお
、以下に示す部及び％はいずれも重量基準である。
、以下に示す部及び％はいずれも重量基準である。
実施例１
シリカ（平均粒径３μ腸、吸油量３００ｏ＋Ｑ７１００
ｇ） １部ポリエステル樹脂〔分［１００００、丁
ｇ４５℃。
ｇ） １部ポリエステル樹脂〔分［１００００、丁
ｇ４５℃。
溶融粘度３００ｃｐ（１５０℃）、融点８５℃］
ｌＱｕメチルエチルケトン
１００〃より成る組成液をボールミルで１０時
間分散した後、厚さ５０μ厘のポリエステルフィルムに
塗布、乾燥して付着ｍ３ｇＩｒｄのアンダー層を設けた
。次にポリエステル樹脂〔分子量１００００、Ｔｇ４５
℃、溶融粘度３００ｃｐ（１５０℃）、融点８５℃〕２
０部メチルエチルケトン １
００部の組成液を前記アンダー層上に塗布、乾燥し４１
着量４ｇ／ｒｎ”の受容層を形成し、透明でベタツキの
ない受容シート（Ａ−１）を作成した。
ｌＱｕメチルエチルケトン
１００〃より成る組成液をボールミルで１０時
間分散した後、厚さ５０μ厘のポリエステルフィルムに
塗布、乾燥して付着ｍ３ｇＩｒｄのアンダー層を設けた
。次にポリエステル樹脂〔分子量１００００、Ｔｇ４５
℃、溶融粘度３００ｃｐ（１５０℃）、融点８５℃〕２
０部メチルエチルケトン １
００部の組成液を前記アンダー層上に塗布、乾燥し４１
着量４ｇ／ｒｎ”の受容層を形成し、透明でベタツキの
ない受容シート（Ａ−１）を作成した。
実施例２
実施例１の受容層用組成液の代りに次のものを用い同様
にして本発明の受容シート（Ａ−２）を作成した。
にして本発明の受容シート（Ａ−２）を作成した。
ポリエステル樹脂〔分子ｊｉｔ８０００． Ｔｇ４０’
Ｃ１溶融粘度２５０ｃｐ（１５０℃）、融点８０℃：ｌ
２０部メチルエチルケトン
１００Ｉ／実施例３ 実施例１において、アンダー層を設けず、かつ受容層用
組成液を以下のものに代えた他は、同様にして本発明の
受容シート（Ａ−３）を作成した。
Ｃ１溶融粘度２５０ｃｐ（１５０℃）、融点８０℃：ｌ
２０部メチルエチルケトン
１００Ｉ／実施例３ 実施例１において、アンダー層を設けず、かつ受容層用
組成液を以下のものに代えた他は、同様にして本発明の
受容シート（Ａ−３）を作成した。
ポリエステル樹脂〔分子ｊｉ１２０００． Ｔｇ５０’
Ｃ１溶融粘度５００ｅｐ（１５０’Ｃ）融度１００℃ａ
ｌ ２５部シ＋） 、Ｉ’Ｊ （平均粒
ａ３ ｐ ｍ、吸’ｄ１３ｆｊｋ３００ｏ Ｑ ／１０
０ ｇ ） Ｉ ｎメチルエチルケトン
１００＃参考例１ カヤセットブラックに、ｌ＋（日本上薬）
１７部カヤセットイエロに−ＲＬ（日本上薬）
３部ポリエステル樹脂
３ＩＩメチルエチルケトン
７０″ワイヤーバーを用いてＪ’５さ６μｌのポ
リエステルフィルムに塗布、乾燥して乾燥付着量０゜５
ｇ／イの転写層を有する転写シーｈ（Ｂ−１）を作成し
た。
Ｃ１溶融粘度５００ｅｐ（１５０’Ｃ）融度１００℃ａ
ｌ ２５部シ＋） 、Ｉ’Ｊ （平均粒
ａ３ ｐ ｍ、吸’ｄ１３ｆｊｋ３００ｏ Ｑ ／１０
０ ｇ ） Ｉ ｎメチルエチルケトン
１００＃参考例１ カヤセットブラックに、ｌ＋（日本上薬）
１７部カヤセットイエロに−ＲＬ（日本上薬）
３部ポリエステル樹脂
３ＩＩメチルエチルケトン
７０″ワイヤーバーを用いてＪ’５さ６μｌのポ
リエステルフィルムに塗布、乾燥して乾燥付着量０゜５
ｇ／イの転写層を有する転写シーｈ（Ｂ−１）を作成し
た。
参考例２
シアン用
ビグ１−リアブルーＦ４１１（［１ＡＳＦ）
１０部ポリエステル樹脂 ２
１１エチルセルロース ２ｎメ
チルエチルケ１−ン １００１１マ
ゼンタ用 バラマゼンタベース（オリエント化学）１ｏ部ポリエス
テル樹脂 ２１／エチルセルロ
ース ２Ｉｌメチルエチルケ１
−ン １００／＃イエロー用 カヤセントイエローに一１１Ｌ（日本化＋） １０
部ポリエステル樹脂 ２ｒｔエ
チルセルロース ２部メチルエ
チルケ１−ン １０Ｑ＋ｚ以上の染
料液をグラビア印刷法にて、シアン（Ｃ）、マゼンタ（
Ｍ）、イエロー（Ｙ）の転写層を順次繰返して持つ転写
シート（［１−２）を作成した。（各転写層の付着量は
Ｉｇ／ｍ） 比較例１ ポリエステル樹脂〔分子Ｆｉ２００００、Ｔｇ６５℃、
溶融粘度１２００ｃｐ（１５０℃）、融点！５０℃）
２０部メチルエチルケトン
１００７／の組成液を厚さ５０μｍのポリエ
ステルフィル１５に塗布、乾燥して付着Ｅｊｌ ４ ｇ
／ ｒｒｒの受容層を形成し、比較用の受容シート（
＾−４）を作成した。
１０部ポリエステル樹脂 ２
１１エチルセルロース ２ｎメ
チルエチルケ１−ン １００１１マ
ゼンタ用 バラマゼンタベース（オリエント化学）１ｏ部ポリエス
テル樹脂 ２１／エチルセルロ
ース ２Ｉｌメチルエチルケ１
−ン １００／＃イエロー用 カヤセントイエローに一１１Ｌ（日本化＋） １０
部ポリエステル樹脂 ２ｒｔエ
チルセルロース ２部メチルエ
チルケ１−ン １０Ｑ＋ｚ以上の染
料液をグラビア印刷法にて、シアン（Ｃ）、マゼンタ（
Ｍ）、イエロー（Ｙ）の転写層を順次繰返して持つ転写
シート（［１−２）を作成した。（各転写層の付着量は
Ｉｇ／ｍ） 比較例１ ポリエステル樹脂〔分子Ｆｉ２００００、Ｔｇ６５℃、
溶融粘度１２００ｃｐ（１５０℃）、融点！５０℃）
２０部メチルエチルケトン
１００７／の組成液を厚さ５０μｍのポリエ
ステルフィル１５に塗布、乾燥して付着Ｅｊｌ ４ ｇ
／ ｒｒｒの受容層を形成し、比較用の受容シート（
＾−４）を作成した。
比較例２
比較例１の受容層組成液の代わりに以ドのものを用い、
同様にして比較用の受容シーｈ（Ａ−５）を作成した。
同様にして比較用の受容シーｈ（Ａ−５）を作成した。
ポリエステル樹脂〔分子’ｆｆ１３０ｏｏ、１ｇ２５℃
溶融粘度８０ｃｐ（１５０℃）、融点６５°Ｃ〕
２０部メチルエチルヶ１−ン
１００１！以−にのようにし２て作成した受容
シー！−及び転写シートを表−１の組合せで各受容層と
転写層を接触させてサーマルヘッド（８ドツト／ｍｍ、
０．７Ｗ／ドツトのラインヘッド）で転写シート側から
熱エネルギーを印加して転写記録を行ない、得られた転
写画像濃度、受容シートのベタツキ、透明性及びブロッ
キング、リボン走行性、転写シートと受容シートの剥離
性を調べた。その結果を表−１に示す。
溶融粘度８０ｃｐ（１５０℃）、融点６５°Ｃ〕
２０部メチルエチルヶ１−ン
１００１！以−にのようにし２て作成した受容
シー！−及び転写シートを表−１の組合せで各受容層と
転写層を接触させてサーマルヘッド（８ドツト／ｍｍ、
０．７Ｗ／ドツトのラインヘッド）で転写シート側から
熱エネルギーを印加して転写記録を行ない、得られた転
写画像濃度、受容シートのベタツキ、透明性及びブロッ
キング、リボン走行性、転写シートと受容シートの剥離
性を調べた。その結果を表−１に示す。
表＝１
実施例４
表−２に示すように、受容シートとしてＡ−Ｌ転写シー
トとしてＢ−２を用い、印加エネルギーを変化させて熱
転写を行なったところ写真調のフルカラーの転写画像が
得られた。
トとしてＢ−２を用い、印加エネルギーを変化させて熱
転写を行なったところ写真調のフルカラーの転写画像が
得られた。
表−２
〔効 果〕
本発明の受容シートは、前記構成からなり、受容層面の
ベタツキがなく、透明性にすぐれ、かつ熱感度が高いも
のであり、転写シートと組合せて熱転写を行うに際して
、加熱エネルギーに応じて画像が記録され、階調性にす
ぐれた記録画像を得ることできる。
ベタツキがなく、透明性にすぐれ、かつ熱感度が高いも
のであり、転写シートと組合せて熱転写を行うに際して
、加熱エネルギーに応じて画像が記録され、階調性にす
ぐれた記録画像を得ることできる。
又、本発明に於いては、異った色に発色する転写シート
を受容シートに対して順次重ねて、印加エネルギーを変
化させ発色させる事により、写真の様な階調性に優れた
フルカラー画像を得る事が出来る。
を受容シートに対して順次重ねて、印加エネルギーを変
化させ発色させる事により、写真の様な階調性に優れた
フルカラー画像を得る事が出来る。
Claims (2)
- （１）染料を主成分とする転写層を有する転写シートと
組合せて用いる受容シートであって、透明支持体上に平
均粒径１〜１０μｍ、吸油量５０〜３００ｍｌ／１００
ｇのフィラーと熱可溶融性物質として分子量５０００〜
１５０００、ガラス転移点３０〜５５℃、１５０℃にお
ける溶融粘度１００〜１０００ｃｐ及び融点１２０℃以
下のポリエステル樹脂を含有する受容層を設けたことを
特徴とする熱転写用受容シート。 - （２）染料を主成分とする転写層を有する転写シートと
組合せて用いられる受容シートであって、透明支持体上
に平均粒径１〜１０μｍ、吸油量５０〜３００ｍｌ／１
００ｇのフィラーを有するアンダー層を設け、該アンダ
ー層上に熱可溶融性物質として分子量５０００〜１５０
００、ガラス転移点３０〜５５℃、１５０℃における溶
融粘度１００〜１０００ｃｐ及び融点１２０℃以下のポ
リエステル樹脂を含有する受容層を設けたことを特徴と
する熱転写用受容シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60245595A JPS62105689A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 熱転写用受容シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60245595A JPS62105689A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 熱転写用受容シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62105689A true JPS62105689A (ja) | 1987-05-16 |
Family
ID=17136064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60245595A Pending JPS62105689A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 熱転写用受容シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62105689A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62233290A (ja) * | 1986-04-02 | 1987-10-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写記録方法 |
| JPS6478882A (en) * | 1987-06-16 | 1989-03-24 | Eastman Kodak Co | Top coat for dye image receiving layer used for heat transfer |
| JPH01108091A (ja) * | 1987-09-15 | 1989-04-25 | Eastman Kodak Co | サーマルダイトランスファーに用いられる色素画像受容層の下塗り層 |
| JPH01120389A (ja) * | 1987-11-04 | 1989-05-12 | Toppan Printing Co Ltd | 熱転写材並びに被熱転写材及びこれらを用いた熱転写記録方法 |
| JPH029688A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-12 | Honshu Paper Co Ltd | 熱転写記録用被転写シート |
| JPH0292592A (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-03 | Teijin Ltd | 熱転写用被記録シート |
| JPH03275386A (ja) * | 1990-03-27 | 1991-12-06 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 被熱転写媒体 |
| JPH0743919U (ja) * | 1991-12-26 | 1995-10-03 | 国際チャート株式会社 | ハンディタ−ミナルプリンタ−用シ−ト |
| JPH08175034A (ja) * | 1995-07-17 | 1996-07-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 被熱転写シート |
| EP1314575A2 (en) | 1990-09-07 | 2003-05-28 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image receiving sheet and thermal transfer sheet |
| US7173100B2 (en) | 2004-03-31 | 2007-02-06 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Receiving-layer-forming resin for use in thermal-transfer image-receiving sheet and thermal-transfer image-receiving sheet using such a resin |
| US7968496B2 (en) | 2006-09-29 | 2011-06-28 | Fujifilm Corporation | Heat-sensitive transfer image-receiving sheet, image forming method using heat-sensitive transfer system and method of producing heat-sensitive transfer image receiving sheet |
-
1985
- 1985-11-01 JP JP60245595A patent/JPS62105689A/ja active Pending
Cited By (16)
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|---|---|---|---|---|
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| JPH0533917B2 (ja) * | 1987-06-16 | 1993-05-20 | Eastman Kodak Co | |
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