JPS62104972A - 撥水性繊維構造物及びその製造方法 - Google Patents
撥水性繊維構造物及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS62104972A JPS62104972A JP24058885A JP24058885A JPS62104972A JP S62104972 A JPS62104972 A JP S62104972A JP 24058885 A JP24058885 A JP 24058885A JP 24058885 A JP24058885 A JP 24058885A JP S62104972 A JPS62104972 A JP S62104972A
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- JP
- Japan
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- water
- fiber structure
- repellent
- fluorine
- water repellent
- Prior art date
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- Pending
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の産業上の利用分野〕
不発明は、風合いの柔軟な炭水性を有する繊維構造物及
びその製造方法に関するものである。
びその製造方法に関するものである。
近年、スポーツ衣料分野を甲ｒＬ＞ ４こ高度な撥水性
に対する要求が強１つている。
に対する要求が強１つている。
現在、繊維ｎｑ造物の撥水加工は、含フツ素化合物を使
用する方法が主体で、該処理液に浸漬した後、マングル
等で絞り、乾燥する方法が、主に採用されている。
用する方法が主体で、該処理液に浸漬した後、マングル
等で絞り、乾燥する方法が、主に採用されている。
高いレベルの撥水性を得るには、できるだけ多量の含フ
ツ素化合＃を付層さぜることが自利であるが、付庸墓と
ともに繊維構造物の風付いが硬化する。繊維構造物を未
軟化する方法として、ゴムベルトの伸縮性全利用したサ
ンフカライズ＋１１憂こ代表されるような物理的柔布処
理があるが、このような処８ｉは含フツ素樹脂皮膜を傷
つけるため、撥水性の低下、耐久性の低下をきたす。
ツ素化合＃を付層さぜることが自利であるが、付庸墓と
ともに繊維構造物の風付いが硬化する。繊維構造物を未
軟化する方法として、ゴムベルトの伸縮性全利用したサ
ンフカライズ＋１１憂こ代表されるような物理的柔布処
理があるが、このような処８ｉは含フツ素樹脂皮膜を傷
つけるため、撥水性の低下、耐久性の低下をきたす。
本発明の目的は、高い撥水性を有するにもかかわらす風
合いの柔依な繊維構造物とその製造方法ｒ提供すること
にめる。
合いの柔依な繊維構造物とその製造方法ｒ提供すること
にめる。
本発明の撥水性ＨＲ維Ｓ造物は、フッ素系樹脂皮膜を有
すると共に、該皮膜が、短径が（Ｊ、ｌ−１，０μ、長
径が０．１〜２．０μのクレータ−状模様を有すること
ｔ′特徴とする。
すると共に、該皮膜が、短径が（Ｊ、ｌ−１，０μ、長
径が０．１〜２．０μのクレータ−状模様を有すること
ｔ′特徴とする。
本発明の撥水８：繊維構造物は、宮フッ素系化合物と水
溶性無機塩からなる水性処理ｇ、を繊維構造物に付与し
、乾燥した後、水洗する方法によって好１しく製造され
る。
溶性無機塩からなる水性処理ｇ、を繊維構造物に付与し
、乾燥した後、水洗する方法によって好１しく製造され
る。
本発明でいう繊維構造物とは、天然繊維、合成繊維、再
生繊維おるいはこれらの混合された糸、綿、不蛾布、！
Ｉ！織物など全意味するものでおる。
生繊維おるいはこれらの混合された糸、綿、不蛾布、！
Ｉ！織物など全意味するものでおる。
ここで含フツ素化合物とは、通常ポリアクリル酸とフッ
素系アルコールからなるポリアクリル酸エステルたとえ
ば、ポリペンタデカフルオロオクチルアクリレート、ポ
リトリフルオロエチルアクリレート、ポリトリフルオロ
エチルメタアタリレートなど、あるいはテトラフルオロ
エチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重付物など、公
知の撥水性含フツ素化合物である。
素系アルコールからなるポリアクリル酸エステルたとえ
ば、ポリペンタデカフルオロオクチルアクリレート、ポ
リトリフルオロエチルアクリレート、ポリトリフルオロ
エチルメタアタリレートなど、あるいはテトラフルオロ
エチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重付物など、公
知の撥水性含フツ素化合物である。
また、無機塩とは水浴解性のもので例を挙げると、硫酸
ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、塩化ナ
トリウム、塩化アンモニウム、塩化マグネシウム、硫酸
アンモニウム、硝酸ナトリウムなどかあり、水盛こ対す
る浴解屁の高いものが好ましい。これらは一種でも、二
種以上を混合して使用してもさしつかえない。
ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、塩化ナ
トリウム、塩化アンモニウム、塩化マグネシウム、硫酸
アンモニウム、硝酸ナトリウムなどかあり、水盛こ対す
る浴解屁の高いものが好ましい。これらは一種でも、二
種以上を混合して使用してもさしつかえない。
含フツ素系撥水剤と無機塩の混合比率は、′Ｎ量比で撥
水剤の純分１１こ対し０．１〜２．０、好１しくけ（Ｊ
、３〜０．７でるり、使用する含フツ素化合物の風会い
に応じて適宜選定すれば艮い。
水剤の純分１１こ対し０．１〜２．０、好１しくけ（Ｊ
、３〜０．７でるり、使用する含フツ素化合物の風会い
に応じて適宜選定すれば艮い。
該処理液の繊維構造物への付与は、パッド法、浸漬法、
スプレー法など通常用いられている方法が使用でき、目
的擾こ応して撥水剤と無機塩が処理物に均一に付与でき
る方法が適宜選択される。
スプレー法など通常用いられている方法が使用でき、目
的擾こ応して撥水剤と無機塩が処理物に均一に付与でき
る方法が適宜選択される。
処理液全付与した繊維構造物の乾燥は６０〜１８０℃、
好１しくは１００−１４０℃の温度で、ノンタッチドラ
イヤー、ショートループドライヤー等の通常用いられる
乾燥機を用いて行なわれる。
好１しくは１００−１４０℃の温度で、ノンタッチドラ
イヤー、ショートループドライヤー等の通常用いられる
乾燥機を用いて行なわれる。
処理ｇを付与し乾燥した後、該繊維構造物を水洗し、無
機塩を洗浄する。通常含フツ素化合物の；ＬＡを付与し
た後乾燥した繊維構造物は、高い撥水性を自するため、
水との観相性がなく、洗浄工程を採用することＬ不ｉＪ
能だが、水溶性無機塩を併用したものは、無機塩が繊維
表ｍ１に存在しているためか、容易に水にぬらすことが
でき、洗浄は容易である。
機塩を洗浄する。通常含フツ素化合物の；ＬＡを付与し
た後乾燥した繊維構造物は、高い撥水性を自するため、
水との観相性がなく、洗浄工程を採用することＬ不ｉＪ
能だが、水溶性無機塩を併用したものは、無機塩が繊維
表ｍ１に存在しているためか、容易に水にぬらすことが
でき、洗浄は容易である。
洗浄は水！２（Ｊ〜１（ＪＵ℃、好１しくは４０〜６０
℃にて２〜ＩＯ分実施することで￥４易着こ無機塩を取
り除くことができる。加工は、オープンンーパー、ウィ
ンス等、通常染色加工で用いられる機械が使用できる。
℃にて２〜ＩＯ分実施することで￥４易着こ無機塩を取
り除くことができる。加工は、オープンンーパー、ウィ
ンス等、通常染色加工で用いられる機械が使用できる。
水洗後６０〜１８０℃、好１しくけ、１４０〜１８０℃
の温度で乾燥し、基質のに合い金ヤこなうことなく、風
合いの柔軟な、撥水性繊維構造物を得る。
の温度で乾燥し、基質のに合い金ヤこなうことなく、風
合いの柔軟な、撥水性繊維構造物を得る。
かくして得られた撥水性繊維構造物は、構成単繊λ４Ｌ
が七の表面（こ規径が０．１〜１．ｔＪμ、長径かＵ、
１〜２．０μのタレ−ター状模様を有するフッ素系樹脂
皮膜金何しており、〃・かる特異的表面構造が、凰曾い
が柔軟でしかも撥水性番こすぐれるという効果をもたら
しているものと考える。
が七の表面（こ規径が０．１〜１．ｔＪμ、長径かＵ、
１〜２．０μのタレ−ター状模様を有するフッ素系樹脂
皮膜金何しており、〃・かる特異的表面構造が、凰曾い
が柔軟でしかも撥水性番こすぐれるという効果をもたら
しているものと考える。
（実施例）
以下、実施例をこ基づき史に詳細ζＧ況明するが、本発
明はこれに限定されるものではない。
明はこれに限定されるものではない。
実施例１〜４゜
７５デニール２４フイラメントのポリエステル糸（東し
（株月Ｕを用いたタフタ（幅１１４ｃｒｎ、目付１１Ｊ
Ｏｙ／ｍ）を通常の精練全行ない、欠いで１８（Ｊ℃
の温度でヒートセットをおこなった後、以下の撥水処理
を負ない、撥水性と風合い全評価した。
（株月Ｕを用いたタフタ（幅１１４ｃｒｎ、目付１１Ｊ
Ｏｙ／ｍ）を通常の精練全行ない、欠いで１８（Ｊ℃
の温度でヒートセットをおこなった後、以下の撥水処理
を負ない、撥水性と風合い全評価した。
なお、撥水性は、ＪＩＳ−Ｌｌｏ”１９に規定される試
験法（スプレー法）で測定されるものでｂる。
験法（スプレー法）で測定されるものでｂる。
風会いは、ｌ＝” ＲＬドレープ（布の風合い、日本繊
維機械学会、ｐ１９６）を測定した。値の大きい程、柔
軟な風合いであることケ示す。
維機械学会、ｐ１９６）を測定した。値の大きい程、柔
軟な風合いであることケ示す。
（樹脂処理液）
４、アサヒガードＡＧ−７１（Ｊ（フッ素系撥水剤、固
型分１８％、旭ガラス（株］製）３０１７／１１こ硫酸
ナトリウム３．７、Ｉ５．３０ｉ／ｌの濃度で俗解。
型分１８％、旭ガラス（株］製）３０１７／１１こ硫酸
ナトリウム３．７、Ｉ５．３０ｉ／ｌの濃度で俗解。
Ｂ、アサヒガードＡＧ７１０ ３０ｊＪ／を樹脂処理は
これらの処理液メこ布帛を浸漬した後マングルにて布帛
の重鼠番こ対して８０％の処理液を付着させ１４０℃の
温度で乾燥した。
これらの処理液メこ布帛を浸漬した後マングルにて布帛
の重鼠番こ対して８０％の処理液を付着させ１４０℃の
温度で乾燥した。
（水洗）
４０℃の水中Ｇこ浸漬し５分の洗浄をおこない、さらに
５分の水洗をした。
５分の水洗をした。
（乾燥熱処理）
水洗後、１３０℃のＯＡ度で乾燥し、次いで１８０℃で
２分間の仕上セット金おこなった。
２分間の仕上セット金おこなった。
これらの処理サンプルの撥水性、風合いを調べた結果を
次の表に示す。構成単繊維光面には短径Ｕ、１〜１．０
μ、長径０．１〜２．０μのクレータ−状模様が形成さ
れていた。
次の表に示す。構成単繊維光面には短径Ｕ、１〜１．０
μ、長径０．１〜２．０μのクレータ−状模様が形成さ
れていた。
先
実施例−１，４３あり
２ Ａ ７３
Ａ １５４
Ａ ３０比較例−Ｉ Ｅ
−−２Ａ ７
− ３ Ｂ あり未処理
−−− （り外観状態と配点との関係は次の通ジでろる。
Ａ １５４
Ａ ３０比較例−Ｉ Ｅ
−−２Ａ ７
− ３ Ｂ あり未処理
−−− （り外観状態と配点との関係は次の通ジでろる。
１（ＪＯ点：表面−こ付層湿潤ケ示すもの９０点二人面
茶こわすかに付着湿潤を示すものδＯ点二人囲の水の洛
下点が湿潤を示すもの７０点；衣曲全体にわたって部分
的湿潤を示す５０点二人面全体に湿祠を示すもの ０点：表面が光音に湿潤を示すもの 熱処理 −撥水性Ｑυ ドレープ性（％）あり
１００ ５６１００
５６（第１図） あり １ｔ１０ ４０（第２図
〕ろ９ ５０〜０ ４３あシ
１（ＪＯ４（Ｊ −０５８（第３図） もの 以上の結果、本発明によるものは、未処理布の風合いを
そこｉうことなく、高いレベルの撥水性を示すものでめ
る。
茶こわすかに付着湿潤を示すものδＯ点二人囲の水の洛
下点が湿潤を示すもの７０点；衣曲全体にわたって部分
的湿潤を示す５０点二人面全体に湿祠を示すもの ０点：表面が光音に湿潤を示すもの 熱処理 −撥水性Ｑυ ドレープ性（％）あり
１００ ５６１００
５６（第１図） あり １ｔ１０ ４０（第２図
〕ろ９ ５０〜０ ４３あシ
１（ＪＯ４（Ｊ −０５８（第３図） もの 以上の結果、本発明によるものは、未処理布の風合いを
そこｉうことなく、高いレベルの撥水性を示すものでめ
る。
（発明の効果〕
不発明によって、従来加工品の欠点でめった、撥水加工
４こよる風合い低下のない製品を提供し得る。
４こよる風合い低下のない製品を提供し得る。
第１図は本発明の撥水性繊維構造物の一例でろって、表
面にクレータ−模様のフッ素系樹脂皮膜を有する単繊維
の形状金示す平面図であり、第２図は従来法の含フッ素
系化会物のみからなる処理液で形成される単繊維の形状
を示すものである。第３図は未処理品である。１１ｇ１
〜３図は３００００倍に拡大した１１Ｌ顕写真である。
面にクレータ−模様のフッ素系樹脂皮膜を有する単繊維
の形状金示す平面図であり、第２図は従来法の含フッ素
系化会物のみからなる処理液で形成される単繊維の形状
を示すものである。第３図は未処理品である。１１ｇ１
〜３図は３００００倍に拡大した１１Ｌ顕写真である。
Claims (2)
- （１）フッ素系樹脂皮膜を有する繊維構造物であつて、
該樹脂皮膜が、短径が０．１〜１．０μ、長径が０．１
〜２．０μのクレーター状模様を有することを特徴とす
る撥水性繊維構造物。 - （２）含フッ素系化合物と水溶性無機塩からなる水性処
理液を繊維構造物に付与し、乾燥した後、水洗すること
を特徴とする撥水性繊維構造物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24058885A JPS62104972A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 撥水性繊維構造物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24058885A JPS62104972A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 撥水性繊維構造物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62104972A true JPS62104972A (ja) | 1987-05-15 |
Family
ID=17061744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24058885A Pending JPS62104972A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 撥水性繊維構造物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62104972A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS504632A (ja) * | 1972-09-29 | 1975-01-18 | ||
| JPS602780A (ja) * | 1983-06-16 | 1985-01-09 | 東洋紡績株式会社 | 繊維製品の防汚処理法 |
-
1985
- 1985-10-29 JP JP24058885A patent/JPS62104972A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS504632A (ja) * | 1972-09-29 | 1975-01-18 | ||
| JPS602780A (ja) * | 1983-06-16 | 1985-01-09 | 東洋紡績株式会社 | 繊維製品の防汚処理法 |
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