JPS5846181A - ピリング防止加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は織編物のピリング防止加工法に関する４のであ
る。

合成繊維，特にアクリル繊維が染色の鮮明性や特有の嵩
高性４１１夷用的な性能κ於いて他の合成織ａＫ見られ
なミー《の特色を有し，ジャージイ。

セーター或はドレスシャツ等の商品分舒に於−て需要を
増大せしめていることは良く匍られてｉる。

然し乍ら、この様なアクリル繊維製品にも実用上の制約
が１められな一訳でなく、抜本的に対策の確立に迫られ
てｉる問題が見受けられる。就中、ピリング、所謂ピル
の発生は製品の笑観を著しく低下せしめるため、その発
生を未然に防止する工業的方法、を見出すこと社永年の
懸案であった。

ピリングは、ポリアミド、ポリエステル縁−等のように
アクリル繊維以外の合成繊維より製造された商品にも共
通Ｋｌｌめられる欠点であ抄１着用によ抄単繊維相互Ｏ
繰返し摩擦によって織編物の畳面に塊状にもつれた一種
の毛玉を形成する現象である。

又、天然繊維より成る織編物に比べて弾性に富み皺にな
り１１ｖｓ合成繊維製の織編物に１に−でも。

必ずしも性能は十分÷なく、＠のない風合のものがある
が、就中、アクリール識織の場合の腰感不足や、繰返し
着用によるヘタリは、杭ピル性不足と並んでアクリル繊
維製品の不評の原因を成して−る。

ピリングの発生を防止するため従来より多数の方法か提
唱されており１例えば、繊維長、繊度の選択、ＩＰ円形
断面繊維の使用、強撚双糸の使用等繊維素材面からの工
夫が見られるが、繊織素材が−限され、１１！いは生地
の強度、風合、嵩高感の低下等％実用上の欠陥がある。

又、織纏品に対して後加工によって杭ビル性を賦゛与す
る方法につ−ても多くの＊＊があり１例えばアクリル繊
維製品を、夫々特定の界面活性＠睨は柔軟剤とコロイダ
ルシリカを用い一俗峨＾は二俗でＩＪ＆理して単繊維間
の皐擦係飲を増大せしめて抗ビル性を付与する方法とし
て、例えば、特公昭５２−ａｚ９２０ｅ公Ｉ１．峙公唱
５２−５０４０号公報に記載されて−るが必らずしも効
果番ま十分と言Ｗ＊＜。

予め杭ピル加工を施し寿アクリル系繊維を、コロイダル
シリカ上寿イオン界面活性剤の混合水分数液で処理する
方法（特装＠４６−２５７９８号公報）にう−てはＩＩ
済的に問直があり、又、コロイダルシリカ、特定の非イ
オン系界面活性＠、及びポリアクリル酸エステル系ピリ
ング防止剤の共存＊＊による処ＩＩ法（特公昭４７−４
８５２０号公報）ｋついてはそＯ特徴とする風合に′）
％Ａて十分ソフトとけ鮪い鎗（、父、＠水性アクリル繊
１１１に適用した場合、吸水性が消失する。

本発明者等は所かる欠陥ｔＩ＃除すべく鋭意研究の結果
本発明を完成した。□ 本発明の目的け−が＃１す、しかもソフトな風合を有し
、且つ耐洗濯性のピリング防止能を有筆る織編物の加工
法を提供するＫある。

本発明のピリング防止加工法はメラミンｍ導体化合物、
触ａｌ、コロイダルシリカ及び界面活性剤を含有する水
＃１液を織編物に付与し＊＊＊橋反６せしめることを特
徴とする。

本発明に適用するメラミンｍ導体化合物としては通電知
られているメラミン＃導体であって架橋反６によりメフ
ミンＩＩＩ脂を形成し得るものであ抄。

例えばヘキザメチロールメラミン、トリメチロールメラ
ミン、トリスメトキシメ゛チロールメラミン、へキずキ
スメトキシメチロールメラミン零のメラミンのメチロー
ル＃１等体が挙げられる。これらの中でもヘキナメチロ
ールメラミン、トリメチロールメラミン等が＃ｌ！Ｐま
し−。

−本発明Ｋｊｌ用する触媒は上記メラミンｍ導体化合物
を架橋せしめ得る亀のであり１、過硫酸アンモニウム等
の過硫酸１ｍ、塩化マグネシクム及び硝酸１鉛等の無４
１１１１１．２−１ミノ−２−メチル−プロ／ｌ）−ル
ー１０塩酸塩のような有機アミン塩が挙けられる。

本発明に適用するコロイルシリカはコ嘘イド状無水硅酸
−濁嫂で１通常は粒径７〜４０ｍμ程度の粒伏の無水硫
酸（シリカ・ＳｔＯ，）を例えば水等にコロイド状に分
散させたものである。コロイダルシリカのシリカ含有量
は特忙限定されないが通常２０〜ＳＯ重量％である。

本発明に適用する界面活性剤は加工削を織編物に均一に
付与する企め、更ＫＩＩＩｗＩの陵膜形成を効果的にす
るためのものであり、アニオン系及び非イオンｉ、ｍ−
は両者を併用するものが挙げられるが、＃にアニオン系
の亀のがよめ。

アニオン界面活性剤に社次のものがあけられる。

高級アルコール硫酸エステル塩、硫酸化油、ａ＃化脂肪
酸エステル、硫酸化オレフイン等の硫酸エステル系のア
ニオン界面活性剤、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ア
ルキルナフタレンスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩
、リグニンスルホン酸塩の如きスルホン酸系アニオン界
面活性剤等があげられる。。そのうち好ましく適用され
るものは硫酸エステル系のアニオン界面活性剤で、特に
硫酸化脂肪酸エステル系のものが好ましい。

非イオン界面活性剤は、ポリオキシエチＶンノニルツエ
ニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエ
ーテル等のポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル
類である。

本発明ではメラミン誘導体化合物、触媒、コロイダルシ
リカ及び界面活性剤を水中に分散せしめて使用する。メ
ラミン誘導体の濃度は通常０．３〜１０重量％、好まし
くは０．５〜８電量％である。

触媒の濃度はメラミンｍ導体化合物に対し１通常１配置
００重１Ｌ好ましくｔｊ２〜８０重量％。

侍に好ましく＃ｉ３〜４０重量％である。又、ブロイダ
ルシリカの濃度はシリカとして通常１０５〜２重量ｇ６
．好ましく社Ｑ、１〜１．５重量％である。

更に界面活性剤の濃度は通常０．０１〜２重量％。

好ましくＦ１α０５〜１重量％である。

前記混合京飲液はパッド法、浸漬法、噴霧法、塗布法等
の適宜の手段で繊細物に付与される。織、編物ＫＮする
メラミン＃導体化合物の付与量は　′ｏ、３〜９重量９
６、＃ｔ　Ｌ＜ハＱ、５〜７重量％、　！コロイダルシ
リカの付与量はシリカとして０．０５〜１．８重量％、
好ましくＦｉ１１〜１．５重量％である。

前記混合水溶液を付与された織編物は次−で架橋反応工
１１に移される。架橋反応は湿式法又は低温乾式法で夷
織される。

温弐決祉前ε混合水分散液を施与したのち、乾燥工程を
経ずに直もに１２０℃以下１．＃ｌｉＦましくは１００
℃以下の飽和水菖気による数分乃至＆１０＃Ｉ脂化が行
われる。そのためＫは、例えば前配分数液を施与したの
ち繊纒布から水分が蒸散しない様に巻き込み、・最後に
フィルムでシールする様な方法を用いることｋより、又
、樹脂付着斑を生じない４に回転を得られるような方法
により室温で放置する。

低温乾式法は前記分散妓を施与したのち、乾燥して水分
を、繊維から除去するか、又は必要に応じて乾熱１１３
１理を施す方法であり、乾燥、熱処理の温度は、アクリ
ル繊維では繊維物性の低下を防ぐため１００℃以下が望
ましい。

架橋反１５１ｐも硬化処理を終また織編物社未架橋のメ
ラミン誘導体化合物などの加工間をｗｋ＊するためソー
ピング、水洗等の洗浄処理が胤される。

上記、樹脂硬化６ＪＨＣよって織編物に付着する樹脂の
歩留りは湿式法に比べて乾式法が高＜、＊紬に付与され
たものの全量近くが樹脂化して繊維に留まるに対Ｊて、
湿式法では略１／２が樹脂化して留まり、伐抄社ソーピ
ング等によって１１１＊される。

従って、本発明方法に於−て使用される樹脂付与量は、
乾式では湿式の１７２でよ一〇 留まる量が極めてｐｖ、ために、繊維風合の硬化が無ｉ
のに対し、一般に乾式法の場合ＫＦ！繊維間隙に沈着す
る＊＊量が増加するが５本発明方法によれば加工液の濃
度を大巾に下げても十分な杭ビル性が付与されるため繊
維の風合はソフトに保たれる。

又、Ｎ式、−乾式を間はず１本発明の場合、触媒の選択
により、常温放置による樹脂化が可能となる。

ｔｆ遺な例として、過ｌｉＬ酸アンモンが在るが、省エ
ネの面のみならず、従来、高温キュア決では変色のため
加工出来なかった染料使用の場合に％変色゛の心配なく
加工可能と−うメリットもある。

本発明方法によって得られた織編物は硬化樹脂からのホ
ルマリンの遊離を抑制するため％必要によりホルマリン
キャッチキーによ本ＩＩＪ！理を施すことが出豪るが処
理による杭ピル性の低下はなＶ％。

本発明方法によって加工された織編物は顕著に改善され
た杭ビル性、洗濯耐久性、スマートな生地外観、ソフト
であって、＠ｆ）ある風合を有し、ｈつ加工前の繊維の
待機的物性、例えば、１１１水性アクリルａ＋−を使用
した場合、その吸水性を保持している。

以下、実施列によって未発明を詳述する。

実施例に於ける杭ビル性の測定は、　２４１３　　Ｌ　
−１０７／ｌＡ法（Ｉ　、　’Ｃ、Ｘビリングテスｌケ
５時１１１）Ｋより実施し、５段階法で評価。

ピリング等級 １Ｍ：ピルの発生および外観の変化２８非常に多い。

２　　ビルの発生および外観の変化か多−０５＃　　　
　　　　中程度。

４　　　　　　　　　＃　　　　　　　少め。

５　　　　　　　　　＃　　　　　　　殆んどな−。

吸水性にり一てＦｉＤＸＨ−５５８１４によ〉飽和吸水
量の測定と水−滴を落下して、これが吸収された鏡面反
射が見えなくなる迄の時間の測定により。

又洗濯に−ｐ％／１ては下記を連続１０１ｇ１貫施した
０洗濯機　　日立ＰＦ２ＤＯＯｉ１空で標準サイクル化
１！ｋｌ量　０．７２＃ 水量・温度　ｓｂｔ・４０’Ｃ 夷ＩＨ１゜ アクワロン（カネぽり合繊製、吸水アクリル鐵７１１）
７２番手単車上用−てスムーＸ（Ｉ付２ｊＯｆ）Ｋａｌ
ｌｌＥＬ？染色し、ｌＩ液濃度で表示したスミチッＰ＊
ｖジンＭ−６（住友化学簀、ヘキサメチロール化メラミ
ン）５重量％、過硫酸アンモン（硬化触媒）（１５７１
８％、スノーチックス２０（日産化学製、フロイド状無
水硅酸謹濁岐）２富！俗、スコアロー４０１１（Ｌ（１
！王石鎗製、アニオン界Ｗ活性剤）、エマール０（花王
石鹸＊、アニオン界面活性剤）各ａｔｌ量％を含有する
常温の膚合木分散＃！に浸漬し、マングルで１００重量
％に絞液して巻き込み、〆リエチレンフイルムでシール
し回転状ｌで！ＩＩ（１５℃）で放瞳し命。２０時間の
のち、シ一本を終呼して水洗し、６０℃の水で洗浄しｋ
のち、を働した。

加工製品は染料の！色もなく、生地の編目がｇｉ然とし
て外観が美しく、ａ合がソフトで８１ｓもあり。

第１汲の如くすぐｔか抗ピル性、洗槽の耐久性を示すほ
か、吸水性をも保持し、又、洗濯による変形も大中に＆
袴されてｈた。尚、比較の＊Ｊ／′）Ｘミテックスレジ
ンＭ−６，スノーテフクスｏ、各ｅａの加工を実施した
。

＠　１　表 試　料　　　　　　　　　比較例（１）　　　比較例（
２１ゝ−’＞＼　未加工　未発明　　　チックスレ／　
　　ノーチック］評価　　　　　　　　　　　　　１＝
６績媒匙珊　２０略理抗ビル性　経　１〜２４−５　°
弯−＋１３＋□α１４（級　陣　１〜２４−５５４ 洗濯後の　　経　　−４−５２−５５−４夷１１例Ｌ ポリエステル加工蟲を用−て編成しにスラックス用先乗
ジャーシイを常法によりリラックス精練し、乾燥した。

次忙、ベッカミンｐｍ（大日本インキ製、トリメチロー
ルメラミン）５重量％、キ彎タリストＭ（大日本インキ
製、触媒）電重量９６％コロイド状無水硅ｌｉｔ　８．
５１ｉ１％、スコアｐ−４４５０（花王石―製、１Ｐイ
オン界面活性剤）ｏ、ｏｓ重量％を含有する常温の混合
水分散ＩＫ浸漬し。

ｉングルで９５重量％に絞液し、１００℃の飽和水蒸気
で５分間処理を行ったのち水洗、湯洗し。

乾燥し、１１２浸＃ｃ＝す如く優れた抗ピル性と風合ｔ
−承した。

ｖ＆２　　表 実施例３゜ アクワロン（カネボク合繊製、吸水アクリル繊維）４６
番単１ｋ便匹天竺（目付２７５１）染色布に対し、スミ
テックスレジンＭ−５（住友化学製、トリメチロールメ
ラミン）２．５重量％、アタセラレータームＣＸＣ住友
化学製、触媒）Ｑ、５重量％。

スノーテックス２０，２重１Ｌノイグンｇ’ｒｔｔｓ（
第一工業製薬、界面活性剤）０．１重量％を含む常温の
混合水分散ｌ＆に浸漬し、マングルで１００重量％に較
液し、９５℃で１５分闇乾燥し、スコアロー４０ＩＩＯ
（菟王石鹸、界面活性剤）２Ｆを水１ｔに含む液でソー
ピングし、水洗、乾燥した。加工品は生地編目が整然と
して美しく、風合がソフトで腰感もあシ、＠５景の如く
、抗ビル性。

単独（金触媒）、スノーテックス単独による加工を実施
した。

出願人　鐘紡株式会社 孕　　　　　カネボク合繊株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　メラミン誘導体化合物、触媒、コロイダルシ
   リカ及び界面活性剤を含有する混°合水分散液を縁編物
   番で付与した後架橋反応せしめることを特徴とする織編
   物のピリング防、正加工法。 （２１メラミン１１１１体がメラミンのメチａ−＊ｌｌ
   ｊ導体である特ＩＦＭ氷の範＆ｌ！第１項記載の加工法
   。 （３）　　メラミンのメチ・ロール誘導体がヘキナメチ
   ロールメラミン、トリメチロールメラミン、トリスメト
   キシメチロールメラミン、ヘキナキスノトキシメチロー
   ルメラミン、である特許請求の範囲第２項記載の加工法
   。 （４）　　触媒が酸性触媒である特許請求の範引１項妃
   載Ｏ加工法。 （５）　　酸性触媒が無機酸塩、有機アミンの塩である
   特許請求の範囲第４項記戦の加工法。 （６）無機酸塩が過硫酸アンモニウム塩である特許請求
   の範囲第５項記載の加工法。 （７）　　コロイダルシリカが粒径７〜４０−の８１ｏ
   。 を主成分とするもの・である特！！Ｆｓｌｌ求の範囲第
   １項記載の加工法。 （８）界面活性剤が非イオン界面活性剤、アニオン界面
   活性剤である特許請求の範囲第１項記戦の加工法。 １９１　６１１物がポリアミド、ポリエステル、ポリア
   クリロニトリル等の合成繊維よりなるものである特許Ｉ
   １１求の範囲第１項記載の加工法。 （１０）架橋反応を１００℃以下のＩｌ炭で行なう特許
   請求の範囲 （１１）架橋反応を乾燥と同時に行なう特許ｍ求の範囲
   第１項記戦の加工法。