JPS6195753A - 連続鋳造機 - Google Patents

連続鋳造機

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Publication number
JPS6195753A
JPS6195753A JP21590084A JP21590084A JPS6195753A JP S6195753 A JPS6195753 A JP S6195753A JP 21590084 A JP21590084 A JP 21590084A JP 21590084 A JP21590084 A JP 21590084A JP S6195753 A JPS6195753 A JP S6195753A
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JP
Japan
Prior art keywords
endless band
shaped groove
continuous casting
casting machine
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21590084A
Other languages
English (en)
Inventor
Kinya Inamoto
稲本 金也
Masaaki Otsuki
大槻 政昭
Shinichi Nishioka
信一 西岡
Yoneaki Fujita
藤田 米章
Hisahiko Fukase
久彦 深瀬
Kunio Matsui
邦雄 松井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
JFE Engineering Corp
Original Assignee
IHI Corp
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp, NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical IHI Corp
Priority to JP21590084A priority Critical patent/JPS6195753A/ja
Publication of JPS6195753A publication Critical patent/JPS6195753A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0631Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a travelling straight surface, e.g. through-like moulds, a belt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0608Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by caterpillars

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、同一速度で且つ同一方向へ同期的に移動す
る複数組の無端帯を互いに会合させて鋳型を形成する同
期式の連続鋳造機に関するものである。
〔従来技術とその問題点〕
同一速度で且つ同一方向へ同期的に移動する複数組の無
端帯を互いに会合させて鋳型を形成し、この鋳型によっ
て鋳片を形成しつつ、前記、鋳片を前記無端帯と同一速
度で且つ同一方向へ移動させることによって、前記鋳片
を連続的に鋳冶することからなる同期式の連続鋳造機が
知られている。
第5図は、上述した従来の連続鋳型機の一例を示す概略
斜視図である。
連続鋳造機1は、多数の金属ブロック2かもなる水平な
無端帯4、および、同じく多数の金属ブロック3からな
る水平な無端帯5を、上下に重ね合わせ、且つ、下部の
金属ブロック3の外器に凹部6を形成し、上部の無端帯
4の内側に位置する金属ブロック列4aと、下部の無端
帯5の内側に位置する金属ブロック列5aとの会合部7
において、金属ブロック2と金属ブロック3の凹部6と
によって鋳型8を形成させるとともに、その鋳型8の一
端側開口にタンディツシュ9のノズル10を設けたもの
である。そして、この水平型連続鋳造機1では、上下無
端帯4,5を矢印A方向へ同一速度で駆動させながら、
タンディツシュ9内の溶湯をノズル10を介し鋳型8内
に注入して急冷し、得られた鋳片11を矢印B方向へ搬
送することによって、鋳片11を連続的に鋳造すること
ができる。
しかしながら、このような従来の連続鋳造機では、鋳型
8の一端開口にノズル10が設けられているため、板厚
の薄い鋳片11を鋳造する場合には、ノズル10の開口
を小さくしなければならず、その結果ノズルづまりが生
じて鋳型8へ十分な溶湯を供給することができなくなる
問題がある。
〔発明の目的〕
従って、この発明の目的は、鋳型内への溶湯の供給にノ
ズルを必要とすることなく、板厚の薄い鋳片を効率的に
鋳造することができる同期式の連続鋳造機を提供するこ
とにある。
〔発明の概要〕
この発明は、金属ブロックの無端帯によってU字状溝を
形成するとともに、前記U字状溝の上方開口を覆うよう
に金属板の無端帯を配設して、前記金属板の無端帯と前
記金属ブロックの無端帯のU字状溝とによって鋳型を形
成し、かつ前記U字状溝の前記鋳型より上流側に、前記
U字状溝の長手方向開口を閉塞するように耐火ブロック
を配設して、前記耐火ブロックと前記U字状溝と前記金
属板の無端帯のローラ巻掛部とによって前記鋳型に連続
するタンディツシュを形成したことに特徴を有するもの
である。
〔発明の構成〕
ついで、この発明を図面を参照しながら説明する。
第1図乃至第3図は、この発明の連続鋳造機の一実施態
様を示したもので、第1図は、その全体を概念的に示し
た斜視図、第2図はその駆動方向の要部縦断面図、第3
図はその駆動方向と直角な要部縦断面図である。
この連続鋳造機21は、下方に配設された多数の金属グ
ロック22からなる無端帯23と、側方に配設された多
数の金属ブロック24からなる無端帯25および同じく
多数の金属ブロック26からなる無端帯27と、上方に
配設された金属板28からなる無端帯29とからなって
いる。
無端帯23はロール30.31に巻掛けられており、ロ
ール30または図示しないギヤ等によって矢印C方向へ
移動する。
無端帯25は、ロール32.33に巻掛けられており、
ロール32または図示しないギヤ等によって矢印り方向
へ移動する。そして、この無端帯25の内方に位置する
金属ブロック24の列25aの下面は、無端帯23の上
方に位置する金属ブロック220列23aの上面に接し
て℃・る。
また、無端帯27は、ロール34とロール35に巻掛け
られており、ロール34または図示しないギヤ等によっ
て矢印E方向へ移動する。そして、この無端帯27の内
方に位置する金属ブロック26の列27aの下面は、無
端帯23の上方に位置する金属ブロック220列23a
の上面に接しているO −したがって、無端帯23,25.27は、金属ブロッ
クの列23 a、  25 a、  27 aによって
、U字状溝36を形成している。
また、無端帯29は、ロール37.38に巻掛けられて
おシ、ロール37によって矢印F方向へ移動する。そし
て、この無端帯29は、上述したU字状溝36の中間か
ら下流側に位置され、その下方に位置する平面部29a
の両側下面が、無端帯25.27の金属ブロックの列2
5a、27aの上面にそれぞれ接してU字状溝36の上
方開口を、覆うことによって鋳型39が形成されている
きらに、鋳型39より上流側のU字状溝36を形成する
無端帯25.27の金属ブロックの列25a、27aの
上面上方には、極めて僅かな間隙をもって耐火ブロック
40.41が配設され、また、U字状溝36の長手方向
の開口を閉塞するように、無端帯23,25.27の金
属ブロック22,24.26と極めて僅かな間隙をもち
、かつ耐火ブロック40.41間に差渡して耐火ブロッ
ク42が配設されて〜・る。
そして、これらのU字状溝36.耐火ブロック40.4
1.42およびf!#端帯29のロール38の巻掛部2
9bによって鋳型39に連通ずるタンディツシュ43が
形成されている。
また、無端帯29には、第2図に示したようにロール3
7.38間の空間部に水冷ノズル44が配設され、さら
に、第3図に示したように、平面部29aの両側下方に
排水樋45.45が配設されており、水冷ノズル44か
ら噴射された冷却水によって無端帯29が冷却され、そ
の後の冷却水は排水樋45によって排水される。
なお、無端帯23,25.27も適宜方法によって冷却
される。
このように構成された連続鋳造機21によれば、注湯ノ
ズル46を介してタンディツシュ43に溶湯が連続的に
供給される。タンディツシュ43内に供給された溶湯は
、鋳型39内に流れ込み、そこで冷却されて次第に凝固
する。このようにして形成された鋳片47は、無端帯2
3,25,27゜29によって、それらと同期して鋳型
39から引出される。
第4図は、この発明の連続鋳造機の他の実施態様を示す
要部斜視図である。第4図に示した連続鋳造機51は、
外側面に凹部52を有する多数の金属ブロック53から
なる無端帯54と、金属板55からなる無端帯56とを
有している。そして、この連続鋳造機51では、無端帯
54の金属ブロック53の四部52によって、金属ブロ
ックの列54aに形成されるU字状溝57と、そのU字
状溝57の上方開口を塞ぐように、U字状溝の内側面に
接するように下部平面部56aの側端を位置させた無端
帯56とによって鋳型58が形成され、また、鋳型58
より上流側のU字状溝57を形成する金属ブロック53
の両側上面上方に極めて僅かな間隙をもって配設された
耐火ブロック59゜60と、U字状溝57の長手←方向
の開口を閉塞するように、金属ブロック53と極めて僅
かな間隙をもち、かつ耐火ブロック59.60間に差渡
して配設された耐火ブロック61と、無端帯56のロー
ル62への巻掛部56bと、U字状溝57とによってタ
ンディツシュ63が形成されている。
このように構成された連続鋳造機51は゛、第1図乃至
第3図に示した連続鋳造機21とほぼ同様にして鋳片が
連続的に鋳造されるが、特に、この連続鋳造機51によ
れば、無端帯56をU字状溝57内で上下動させること
ができ、これによって鋳片の板厚を任意に変更すること
ができる。また、このような連続鋳造機51において、
無端帯56の下部平面部56aを無端帯54のU字状溝
57内に深く下げれば、U字状溝57の長手方向開口を
耐火ブロック61によって閉塞するだけで、その耐火ブ
ロック61とU字状溝57と無端帯56の巻JJ1 部
56 bとでタンディツシュ63を形成することができ
る。したがって、このような場合には耐火ブロック59
,66は必ずしも必要としな℃)、1 〔発明の効果〕 以上説明したように、この発明によれば、タンディツシ
ュと鋳型との間に溶湯ノズルが必要なくなり、したがっ
て極めて薄(・鋳片を効率的に連続鋳造することができ
る優れた効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の連続鋳造機の一実iht LQ様を
概念的に示した斜視図、第2図はその駆動方向の要部縦
断面図、第3図はその駆動方向と直角な要部縦断面図、
第4図はこの発明の連続鋳造機の池の実施態様を概念的
に示した要部斜視図、第5図は従来の連続鋳造機の概略
斜視図である。図面において、 21・・・水平型連続鋳造機、 22・・・金属ブロック、  23・・・無端帯、24
・・・金属ブロック、  25・・・無端帯、26・・
・金属ブロック、  27・・・無端帯、28・・・金
属板、     29・・・無端帯、29b・・・ロー
ラ巻掛部、36・・・U字状溝、39・・・鋳型、  
    42・・・耐火ブロック、43・・・タンディ
ツシュ、51・・・水平型連続鋳造機、52・・・凹部
、      53・・・金属ブロック、54・・・無
端帯、     55・・・金属板、56・・・無端帯
、     56b・・・ロール巻掛部、57・・・U
字状溝、    58・・・鋳型、61・・・耐火ブロ
ック、  63・・・タンディツシュ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 多数の金属ブロックからなる無端帯によってU字状溝を
    形成するとともに、前記U字状溝の上方開口を覆うよう
    に金属板の無端帯を配設して、前記金属板の無端帯と前
    記金属ブロックの無端帯のU字状溝とによって鋳型を形
    成し、かつ前記U字状溝の前記鋳型より上流側に、前記
    U字状溝の長手方向開口を閉塞するように耐火ブロック
    を配設して、前記耐火ブロックと前記U字状溝と前記金
    属板の無端帯のローラ巻掛部とによって前記鋳型に連続
    するタンディッシュを形成したことを特徴とする連続鋳
    造機。
JP21590084A 1984-10-15 1984-10-15 連続鋳造機 Pending JPS6195753A (ja)

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JP21590084A JPS6195753A (ja) 1984-10-15 1984-10-15 連続鋳造機

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JP21590084A JPS6195753A (ja) 1984-10-15 1984-10-15 連続鋳造機

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JPS6195753A true JPS6195753A (ja) 1986-05-14

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ID=16680109

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JP21590084A Pending JPS6195753A (ja) 1984-10-15 1984-10-15 連続鋳造機

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2229568A1 (en) * 2007-12-19 2010-09-22 Altentech Power Inc. Dryer for fuel material

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2229568A1 (en) * 2007-12-19 2010-09-22 Altentech Power Inc. Dryer for fuel material
EP2229568A4 (en) * 2007-12-19 2012-07-04 Altentech Power Inc DRYER FOR COMBUSTIBLE MATERIAL
US8522449B2 (en) * 2007-12-19 2013-09-03 Altentech Power Inc. Dryer for fuel material
US9316441B2 (en) 2007-12-19 2016-04-19 Altentech Power Inc. Dryer for fuel material

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