JPS6195748A

JPS6195748A - 連続鋳造機

Info

Publication number: JPS6195748A
Application number: JP21589584A
Authority: JP
Inventors: Shuzo Fukuda; 福田　脩三; Hiroaki Sato; 博昭佐藤; Masaaki Otsuki; 大槻　政昭; Tatsuo Hoshida; 星田　達男; Toshiyuki Fukai; 深井　利行
Original assignee: IHI Corp; NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: IHI Corp; JFE Engineering Corp
Priority date: 1984-10-15
Filing date: 1984-10-15
Publication date: 1986-05-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕この発明は、同一速度で且つ同一方向へ同期的に移動す
る複数組の無端帯を互いに会合させて鋳型を形成する同
期式の連続鋳造機に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

同一速度で且つ同一方向へ同期的に移動する複数組の無
端帯を互いに会合させて鋳型を形成し、この鋳型によっ
て鋳片を形成しつつ、前記鋳片を前記無端帯と同一速度
で且つ同一方向へ移動させることによって、前記鋳片を
連続的に鋳造することからなる同期式の連続鋳造機が知
られている。

第３図は、上述した従来の連続鋳造機の一例を示す概略
斜視図である。

連続鋳造機】は、多数の金属ブロック２からなる水平な
無端帯４、および、同じく多数の金属ブロック３からな
る水平な無端帯５を、上下に重ね合わせ、且つ、下部の
金属ブロック３の外側に凹部６を形成し、上部の無端帯
４の内側に位置する金属ブロック列４ａと、下部の無端
帯５の内側に位置する金属ブロック列５ａとの会合部７
において、金属ブロック列４ａの外表面と金属ブロック
３の凹部６が連続されて形成される金属ブロック列５ａ
のＵ字状溝とによって鋳型８を構成するとともに、その
鋳型８の一端側開口にタンディツシュ９のノズル１０を
設けたものである。上述した構造の連続鋳造機１によれ
ば、上下無端帯４，５を矢印Ａ方向へ同一速度で駆動さ
せながら、タンディツシュ９内の溶湯をノズル１０を介
して鋳型８内に注入して急冷し、得られた鋳片】１を矢
印Ｂ方向へ搬送することによって、鋳片１１を連続的に
鋳造することができる。

ところで、無端帯４．５は、鋳型８において高温の溶湯
と接触するから、これを冷却しなければならない。そこ
で、従来から各種の冷却装置が提供されている。

そのうちの一般的なものは、無端帯４，５の鋳型８を構
成する内側の金属ブロック列４ａ、５ａの裏面へノズル
によって冷却水を噴射するものであるが、これは十分な
冷却面積が確保できず、しだがって鋳型８を最適な温度
に維持できないばかりでなく、金属ブロック２，３を熱
変形させる虞れがある。

このようなことから、金属ブロック２，３内に水路を形
成し、その水路に冷却水を流し、それによって金属ブロ
ック２，３を冷却する装置も提供されているが、この装
置の場合には設備が複雑で、大規模になってしまう。

〔発明の目的〕

従って、この発明の目的は、無端帯を構成する金属ブロ
ックが、簡単な設備で効率的に冷却される連続鋳造機を
提供することにある。

〔発明の概要〕

この発明は、鋳型を構成する金属ブロック無端帯の外側
に位置する金属ブロック列に、前記金属ブロック列を挾
むように冷却手段を相対向させて配設したことに特徴を
有するものである。

〔発明の構成〕

ついで、この発明を図面を参照しながら説明する。

第１図は、この発明の同期式の連続鋳造機の一実施態様
を概念的に示しておシ、第２図はその要部を示している
。

この発明の連続鋳造機２］は、第３図に示した連続鋳造
機１と同様に、金属ブロック２２．２３からなる無端帯
２４．２５を上下に重ね合わせ、無端帯２４の内側（第
１図において下側）に位置する金属ブロック列２４ａと
無端帯２５の内側（第１図において上側）に位置する金
属ブロック列２５ａとの会合部によって鋳型２゛６を構
成し、その鋳型２６の一端側開口にタンディツシュ２７
のノズル２８を設け、鋳型２６の他端側開口の延長上に
、多数の搬送ロール２９を配設したものである。

そして、この連続鋳造機２］では、無端帯２４゜２５を
矢印Ｃ方向へ同一速度で駆動させながら、タンディツシ
ュ２７内の溶湯をノズル２８を介して鋳型２６内に注入
し、それによって成形された鋳片３０を無端帯２４．２
５および搬送ロール２９によって連続的に取シ出す。

この連続鋳造機２１は、・無端帯２４．２５の外側に位
置する金属ブロック列２４ｂ、２５ｂをそれぞれ挾むよ
うに、上下に冷却手段３］　、３２を有している。

第２図は、このような冷却手段３１．３２のうち、無端
帯２４側に設置したものを示している。

無端帯２４の金属グロンク列２４ｂの上方に設置した冷
却手段３１では、ケース３３の開口が金属ブロック列２
４ｂに極めて近接させて配設されている。このケース３
３内は、隔壁３４によって上部室３５と下部室３６とに
画成されている。そして、下部室３６には、冷却水用パ
イプ３７が外部から導入されており、そのパイプ３７に
は多数のノズル３８が設置されている。一方、上部室３
５は、その天井部にエアパイプ３９の一端が接続され、
また側壁下部には排水パイプ４０の一端が接続されてい
る。さらに、隔壁３４には、多数のパイプ４１が植設さ
れておシ、それらのバイブ４１の下端は、金属ブロック
列２４ｂに近接して設置され、バイブ４】の上端は、上
部室３５の内部へ突出すように設置されている。　　゛そして、この冷却手段３】では、冷却水用パイプ３７を
介して冷却水が圧送され、その冷却水はノズル３８によ
って金属グロンク列２４ｂに噴射される。また、エアパ
イプ３９は、図示しないバキュームポンプに接続されて
お９、ケース３３の上部室３５内を常に負圧にしている
。したがって、金属ブロック列２４ｂに噴射された冷却
水は、パイプ４１によって上部室３５内に吸い上げられ
る。

このようにして、上部室３５内に吸い上げられた冷却水
は、排水パイプ４０を介して外部へ排出される。

一方、金属ブロック列２４ｂの下方に設置した冷却手段
３２では、ケース４２の開口を金属ブロック列２４に近
接させて配設し、そのケース４２の室４３に冷却水用パ
イプ４４を外部から導入している。そして、この冷却水
用パイプ４４には、多数のノズル４５が設置されている
。また、このケース４２の側壁下部にも排水パイプ４６
の一端が接続されている。

この冷却手段３２では、冷却水用パイプ４４を介して冷
却水が圧送され、その冷却水は、ノズル４５によって金
属ブロック列２４ｂに噴射される。

このようにして、噴射された冷却水は、室４３内で自然
落下し、排水パイプ４６を介して外部へ排出される。

なお、上記実施例では、無端帯２４側に設置した冷却手
段３］　、３２のみを示しているが、無端帯２５側に設
置する冷却手段３］　、３２も全く同一構造のものでよ
い。

また、上記実施例では、無端帯２４．２５を上下に配置
した水平型連続鋳造機に、この発明を適用しているが、
無端帯を水平方向に配置した、所謂縦型配置の無端帯に
も適用できることは言うまでもない。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、無端帯が両側
から冷却されるので、無端帯は十分に冷却され、しかも
構造は極めて簡単で設備費も安価である等の優れた効果
がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の連続鋳造機の一実施憇様を概念的に
示した側面図、第２図はその冷却手段を概念的に示した
断面図、第３図は従来の連続鋳造機の概略斜視図である
。図面において、２］・・・連続鋳造機　２４．２５・
・・金属ブロック無端帯２４ｂ、２５ｂ・・・金属１０
ツク列２６・・・鋳型　　　　３１．３２・・・冷却手段３３
・・・ケース　　　３４・・・隔壁３５・・・上部室　
　　３６・・・下部室３７・・・冷却水用パイプ３８・
・・ノズル３９・・・エアパイプ　４０・・・排水パイ
プ４】・・・パイプ　　　４２・・・ケース４３・・・
室　　　　　　４４・・・冷却水用パイプ４５・・・ノ
ズル　　　４６・・・排水パイプ。

Claims

【特許請求の範囲】同一速度で且つ同一方向へ同期的に移動する、多数の金
属ブロックからなる少なくとも１対の無端帯を互いに会
合させて鋳型を形成する連続鋳造機において、前記１対の無端帯の各々の外側に位置する金属ブロック
列に、前記金属ブロック列を挾むように冷却手段を相対
向させて配置したことを特徴とする連続鋳造機。