JPS63278649A - 連続鋳造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 間−速度でかつ同一方向へ同期的に移動する複数組の無
端帯を互いに会合させて鋳型を形成する同期式の連続鋳
造機に関する。

〔従来の技術〕

第６図は、上述した従来の連続鋳造機の一例を示す概略
斜視図である。

連続鋳造機１は、多数の金属ブロック２からなる水平な
無端帯４．および、同じく多数の金属ブロック３からな
る水平な無端帯５を上下に重ね合わせ、かつ、下部の金
属ブロック３の外側に凹部６を形成し、上部の無端帯４
の内側に位置する金属ブロック列４ａと、下部の無端帯
５の内側に位置する金属ブロック列５ａとの会合部７に
おいて、金属ブロック４ａの外表面と金属ブロック３の
四部６が連続されて形成される金属ブロック列５ａのＵ
字状溝とによって鋳型８を構成するとともに、前記鋳型
８の一端側開口にタンディツシュ９のノズル１０を設け
たものである。上述した構造のｉ！ｌ！！続鋳造機１に
よれば、上下無ｉ帯４，５を矢印Ａ方向へ同一速度で駆
動させなから２タンデイツシユ９内のｍｔ％をノズル１
０を介して鋳型８内に注入して急冷し、得られた鋳片Ｕ
を連続的に鋳造することができる。金属ブロック２．３
は鋳型８を構成し。

鋳片１１と接触して高温となるので、金属ブロック列４
ａ、　５ａに鋳片１１の反対側に配設したノズルから冷
却水を噴射している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら無端帯４，５の十分なる冷却面積の確保が
園難で、したがって鋳型８を最適な温度に維持できない
ばかりか、金属ブロック２，３を熱変形させる広れがあ
る。一方、ｖＰ片の抜熱に供した直後の金属ブロックに
鋳片と接触しているときに常温の冷却水を噴射して冷却
することは、金属ブロックと冷却水の温度差が非常に大
きくなり。

このため、金属ブロックは特に表面部の熱応力変動幅が
大きく、熱疲労によって寿命が短い問題があった。

また、金属ブロックに常温の冷却水を噴射する方法は、
冷却水がブロック面に付着したままあるいは、ブロック
間に侵入したままになり、再び鋳型として、溶湯に接触
する場合に水蒸気爆発という極めて危険な事態をもたら
す可能性もある。

このようなことから、金属ブロック２．３内に水路を形
成し、その水路に冷却水を流し、それによって金属ブロ
ック２．３を冷却する装置も提供されているが、この装
置の場合には設備が複雑で。

大規模になってしまう。

〔問題点を解決するための手段〕

第１の発明による連続鋳造機は、同一速度でかつ同一方
向へ同期的に移動する。多数の金属ブロックからなる少
なくとも一対の無端帯を互いに会合させて鋳型を形成す
る連続鋳造機において、一対の無端帯の外側に位置する
金属ブロック列を挟むように配設した複数のノズルを有
し、熱水を冷却材として前記ノズルから噴射させる冷却
手段を設けたことを特徴とする。

第２の発明による連続鋳造機は、同一速度でかつ同一方
向へ同期的に移動する。多数の金属ブロックからなる少
なくとも一対の無端帯を互いに会合させて鋳型を形成す
゛る連続鋳造機において、一対の無端帯の外側に位置す
る金属ブロック列を挟むように配設した複数のノズルを
有し、前記金属ブロック列の上方は金属ブロック列の移
動方向について上流側で熱水、下流側では水蒸気を冷却
材とし、前記金属ブロック列の下方は熱水を冷却材とし
て前記ノズルから噴射させる冷却手段を設けたことを特
徴とする。

〔作　　用〕

第１の発明においては、上記ｆｔｌｒ％ブロック列を挟
むように配設されたノズルから１００℃以上の熱水が冷
却材として金属ブロック列に噴射される。

ノズルから噴射された１００℃以上の熱水は減圧沸騰に
より一部が蒸気となるので、高圧の高速二相流となる。

この高温高圧二相流を鋳片と接触して高温となった金属
ブロック列に衝突させると。

金属ブロック列は冷却されるが、この二相流中の液滴温
度は１００℃に近く、冷却に常温の水を用いる場合より
も金属ブロック列との温度差が小さく。

熱応力の面から好ましい。

金属ブロックに付着した熱水の液滴は熱水および金属ブ
ロックとともに１００℃以上あるので容易に蒸発し、除
去される。

第２の発明においては、上記金属ブロック列の上方にお
いては金属ブロック列の移動方向について上流側には熱
水、下流側には水蒸気が冷却材として上記ノズルから噴
射される。上記金属ブロック列の下方からの冷却につい
ては上記第１の発明と同様である。

熱水による冷却の作用は上記第１の発明と一１様である
が、熱水による冷却の後、続いて蒸気を噴射することに
より上記金属ブロック上の液滴は第１の発明による場合
よりも一層容易に除去され易い。

特に冷却材として多量の熱水を必要とする場合において
、第１の発明の如く冷却材として熱水のみでは必ずしも
金属ブロックに付着した液滴が完全に除去されない虞が
あるときは第２の発明は極めて有効である。

〔実施例〕

第１の発明に係る実施例を添付図面を参照しながら説明
する。第１図は、この発明の同期式の連続鋳造機の１実
施例を概念的に表したものであり。

第２図は第１図の上部無情帯２４の冷却手段３１．３２
の要部を拡大して示した縦断面図である。

この発明の連続鋳造ａ２１は、金属ブロック列２２゜２
３からなる無端帯２４．２５を上下に重ね合わせ、無端
帯２４の内側（第１図において下側）に位置する金属ブ
ロック列２２は無端帯２５の内側（第１図において上側
）に位置する金属ブロック列との会合部によって鋳型２
６を構成し、その鋳型２６の一端側開口にタンディツシ
ュ２７のノズル２８を設け、鋳型２６の他端側聞日延長
上に、多数の搬送ロール２９を配設したものである。そ
して、この連続鋳造機２１では、無端帯２４．２５を矢
印Ｃ方向へ同一速度で駆動しながら、タンディツシュ２
７内の溶湯をノズル２８を介して鋳型２６内に注入し、
それによって成型された鋳片３０を無端帯２４．２５お
よび搬送ロール２９によって連続的に取り出す。この連
続鋳造８２１は。

無端帯２４．２５の外側に位置する金属ブロック列２４
ｂ、　２５ｂをそれぞれ挟むように、上下に冷却手段３
１゜３２を存している。第２図は、このような冷却手段
３１、３２のうち、無端帯２４側に設置したものを示し
ている。

第２図において無端帯２４の金属ブロック２４ｂの上方
に設置した冷却手段３１では、ケース３３の開口が金属
ブロック列２４ｂに極めて近接させて配設されている。

このケース３３内は、隔壁３４によって上部室３５と下
部室３６とに分割されている。そして。

下部室３６には冷却用熱水の供給パイプ３７が外部より
導入されており、その供給バイブ３７には多数のノズル
３８が設置されている。

一方、上部室３５は、その天井部に排気パイプ４７の一
端が接続され、また側壁下部には排水パイプ４０の一端
が接続されている。さらには、隔壁３４には、多数のパ
イプ４１がＦｔ２されており、それらのパイプ４１の下
端は、金属ブロック列２４ｂに近接して設置され、パイ
プ４１の上端は、上部室３５の内部へ突出するように設
置されている。そして、この冷却手段３１では、熱水の
パイプ３７を介して熱水が圧送され、その熱水はノズル
３８によって金属ブロック列２４ｂに噴射される。また
、排気パイプ４７は。

図示しないバキュームポンプに接続されており。

ケース３３の上部室３５内を常に負圧している。したが
って、金属ブロック列２４ｂに噴射された熱水は。

パイプ４１によって上部室３５内に吸い上げられる。

このようにして、上部室３５内に吸い上げられた冷却後
の熱水は、排水パイプ４０を介して排出される。

一方、金属ブロック列２４ｂの下方に設置した冷却手段
３２では、ケース４２の開口を金属ブロック列２４ｂに
近接させて配設し、そのケース４２の室４３に熱水の供
給バイブ４４を下部から導入している。そして、この熱
水の供給パイプ４４には、多数のノズル４５が設置され
ている。また、このケース４２の側壁下部にも排水パイ
プ４６の一端が接続されている。

この冷却手段では、熱水の供給パイプ４４を介して熱水
１４６を介して外部へ排出される。第２図において、冷
却用熱水の供給パイプ３７．４４は、第５し１に示す流
量計７３．熱水流量制御弁７４を介して１００℃以上の
熱水を保持した熱水貯槽４９に接続している。

第５図において熱水貯Ｍ４９は、熱水貯槽の圧力を制御
するために圧力制御弁５０を介して蒸気放散パイプ５１
．蒸気制御弁５２を介して高温水蒸気を吹込む加熱蒸気
パイプ５３．給水制御弁５４を介して噴射により減少し
た熱水を補給するための水を供給する給水パイプ５５．
水位制御弁５６を介して排水パイプ５７が接続されてい
る。また、各制御弁を制御するための制御器５８．制御
器に熱水貯水槽の状況を検知して信号を与える検出器と
して、圧力計５９゜温度計６０．および差圧検出による
液面計６１を設置している。また、各制御弁は、制御器
からの信号により制御される。

熱水貯槽から送り出されて熱水流量制御弁７４を介して
第２図に示すノズル３８から噴出した熱水は。

室が負圧に維持されているので２減圧沸騰し、その一部
が蒸気となり＊　’ＫＥａの気液二相流となって金属ブ
ロック列２４ｂに衝突することによって、金属ブロック
２４を冷却する。

なお、第５図で蒸気ｆｆＬ量制御弁７２．蒸気流量計７
１および水余気供給パイプ３９は１次に説明する第２の
発明に係るものである。

第２の発明に係る実施例を添付図面第１図、第３〜第５
図を参照しながら説明する。

第１図については第１の発明における実施例で説明した
通りであるので簡明のため省略する。

第３１２１は、第１図の冷却手段３Ｌ　３２のうち、無
端帯２４側に設置したものを示した縦断面図で、第４１
図は第３図の横断面図である。無端帯２４の金属ブロッ
ク列２４ｂに設置した第２の発明における冷却手段３１
では、ブロック列２４ｂの上にノズルが設置されており
、無端帯移動方向上流側のノズルには冷却用熱水の供給
パイプ３７が連結されており。

またそれに続く下流側のノズルには蒸気パイプ３９が接
続されている。ノズルから噴射された熱水は後述の冷却
手段３２のトレイ４２によって回収される。

そして、この冷却手段３１では、熱水のパイプ３７を介
して熱水が圧送され、その熱水はノズル３８によって金
属ブロック列２４ｂに噴射される。また、蒸気パイプ３
９を介して蒸気が圧送され、その蒸気は電気ノズル４８
により金属ブロック列に噴射される。

したがって、金属ブロック列２４ｂに噴射された熱水は
、続いて噴射される蒸気によって除去され。

冷却後の熱水はトレイ４２に落下し１回収され、排水パ
イプ４６を介して排出される。一方、金属ブロック列２
４ｂの下方に設置した第２の発明における冷却手段３２
では、熱水の供給パイプ４４には、多数のノズル４５が
設置されている。この冷却手段では。

熱水の供給パイプ４４を介して熱水が圧送され、その熱
水は、ノズル４５によって金属ブロック列２４ｂに噴射
される。このようにして噴射された熱水はトレイ４２に
落下し、排水パイプ４６を介して外部へ排出される。

第３Ｍにおいて、冷却用熱水の供給パイプ３７゜４４は
、第５図に示す通り流量計７３．熱水流量制御弁７４を
介して、また蒸気供給パイプ３９は、流量計７１、　ｉ
気流量制御弁７２を介して、１００℃以上の熱水を保持
した熱水貯槽の下部、上部にそれぞれ連結されている。

第５図において熱水の供給については第１の発明の詳細
な説明したＪりである。熱水貯槽の上部は飽和水蒸気で
満たされており、蒸気供給パイプを通流する蒸気流量は
熱水流量と同様にして制御器５８を通して制御される。

第１の発明においては上記蒸気供給系統は不要であるこ
とはいうまでもない。

第１．第２の発明に共遡していえることであるが、？！
ｊｌ−水貯槽に対する熱源は蒸気のみならず、電気加熱
、瓦斯等、他の熱源を使用しても良いことはいうまでも
ない。

なお、上記実施例では、無端帯２４側に設置した冷却手
段３１．３２のみを示しているが、無端帯２５側に設置
する冷却手段３１．３２も全く同一構造でよい。

また、上記実施例では無端帯２４．２５を上、下に設置
した水平連続鋳造機にこの発明を適用しているが、無端
帯を水平方向に配置したいわゆる縦型配置の無端帯にも
適用できることはいうまでもない。

〔発明の効果） 第１の発明においては無端帯が鋳片と接触した後、外側
に位置したとき金属ブロック列を冷却するので、十分な
冷却面積が確保できる。また１００℃以、Ｅの熱水を冷
却材として使用するので常温の冷却水を使用する場合に
比べて金属ブロックとの温度差が小さく、前記金属ブロ
ックの熱疲労の問題が軽減され、さらに金属ブロックに
付着する液滴は蒸発によって除去され易く、金属ブロッ
クが鋳型として溶湯に接する場合に水痕気爆発の虞が解
消される。

冷却材として多量の熱水を必要とする場合において冷却
材として第１の発明の如く熱水のみでは金属ブロックに
付着する液滴が必ずしも除去されない底があるときは、
第２の発明では熱水で冷却後、水茎気を吹きつけるので
前記液滴は容易に除去される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の同期式連続鋳造機の１実施例を示す
縦断面図、第２図は第１の発明に係る冷却手段要部を示
す縦断面図、第３図は第２の発明に係る冷却手段要部を
示す縦断面図、第４図は第３図の横断面図、第５図はこ
の発明に係る冷却材の供給装置を示す回路図、第６図は
従来の同期式連続鋳造機の斜視図である。 ２１・・・同期式の連続鋳造機。 ２２、２３・・・金属ブロック列、２４．２５・・・無
端帯。 ２６・・・鋳型、２７・・・タンディツシュ。 ３１、３２・・・冷却手段 ３７、４４・・・熱水供給パイプ、　　３８．４５・・
・熱水ノズル。 ３９・・・水蒸気供給パイプ、４８・・・水蒸気ノズル
。 ４９・・・熱水貯槽、５８・・・制御器。 ７２、７４・・・水薫気、熱水の制御弁。 ’７１．７３・・・水蒸気、熱水の流量計特許願出願人
　日本鋼管株式会社 第１図 第２図 第５図 Ｎ 第６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）同一速度でかつ同一方向へ同期的に移動する、多
   数の金属ブロックからなる少なくとも一対の無端帯を互
   いに会合させて鋳型を形成する連続鋳造装置において、
   一対の無端帯の外側に位置する金属ブロック列を上・下
   から挟むように配設した複数のノズルを有し、熱水を冷
   却材として前記ノズルから噴射させる冷却手段を設けた
   ことを特徴とする連続鋳造機。
2. （２）同一速度でかつ同一方向へ同期的に移動する、多
   数の金属ブロックからなる少なくとも一対の無端帯を互
   いに会合させて鋳型を形成する連続鋳造装置において、
   一対の無端帯の外側に位置する金属ブロック列を上・下
   から挟むように配設した複数のノズルを有し、前記金属
   ブロック列の上方は金属ブロック列の移動方向について
   上流側では熱水、下流側では水蒸気を冷却材とし、前記
   金属ブロック列名下方は熱水を冷却材として前記ノズル
   から噴射させる冷却手段をもうけたことを特徴とする連
   続鋳造機。