JPS6194357A - プログラム可能な半導体装置及びその使用方法 - Google Patents

プログラム可能な半導体装置及びその使用方法

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JPS6194357A
JPS6194357A JP60214391A JP21439185A JPS6194357A JP S6194357 A JPS6194357 A JP S6194357A JP 60214391 A JP60214391 A JP 60214391A JP 21439185 A JP21439185 A JP 21439185A JP S6194357 A JPS6194357 A JP S6194357A
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layer
array
semiconductor
diodes
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スタンフオード・アール・オヴシンスキー
ロバート・アール・ジヨンソン
ヴインセント・デイー・キヤンネラ
ズヴイ・ヤニヴ
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Energy Conversion Devices Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は新規タイプのグログ2マプル半導体デバイスと
、該デバイスを用いるプログラマブル回路機構及びプロ
グラミング法とに係る。
発明の背景 グログ2マプル半導体回路は重要な電子コンポーネント
を構成する。この種の回路は櫨々の潜在的使用の九めに
規模を大幅に縮小しながら大量に製造し得、次いでプロ
グラミング【よ)所定の用途【応じて個々に形成し得る
。このようなプログラム可能回路には例えば通常ビーロ
ム(FROM)と称するプログラマブルリードオンリー
メモリ、並びにゲートアレイ及びグログ2マプル論理ア
Vイの如きプログラマブル論理回路がある。
FROMは数ビットの情報を記憶すべくメモリセルな選
択的にプログラムできるようなメモリデバイスである。
これらプログラマブルリードオンリーメモリでは、情報
は一度記憶されるとそれ以上の電力を必要とせずに保持
される。これが標準的ランダムアクセスメモリ(RAM
)、即ち一般に1力が除去されると記憶した情報も消失
するようなメモリと異なる点である。FROMはデジタ
ル信号変換からプ四グランングコンピュータまで極めて
多様な用途を持つ主要デジタル電子コンポーネントであ
る。
プログラマブル論理デバイスには幾つかの種類がある。
1つはゲートアレイと称するものであり、複数の論理ゲ
ートを持つ集積回路を含み、プログツム可能手段がこれ
らゲートを選択的に相互接続して所望の組合わせの結線
論理を形成する。別タイプのプログラマブル論理デバイ
スとしてはプログラマブル論理アレイ即ちPLAが挙げ
られる。
丙λは通常2つの接続された交差回線マトリクスからな
る。第1マトリクスは一般にλ即平面と呼ばれ、最小項
(mlitarm)と称する一組の出力線と交差する一
組の入力線を有する。最小項線の各々はそれに入力を与
えるべくグログツムされ次入力線のバイナリプロダクト
(j!I7ち論理積値)に等しい論理値を有する。これ
ら最小項線はOR平面への入力として与えられ、この平
面上で最大環(maxtarm)と称するOR平面の出
力を構成する一組の線と交差する。最大項線の各々の論
理値はそれに入力を与えるべくプログラムされた最小項
のバイナリサム(即ち論理和値)に等しい。PLAは通
常論理変数のみならずこれらの逆数をも入力として受容
するため、rλの出力はλ冊及びOR関数のみならずN
OR,NAND及びXOR関数をも表わし得る。更に、
PLAの入力及び出力の2ツチ/グ及びクロッキングを
行ない、且つPLAの選択した出力をPLAの選択し九
人力だ接続すれば、PLA、に与えられる入力に応じて
複雑な一連の論理状態を循環的に示し得るステートマシ
ンを形成し得る。
PLAは簡単表論理の実行からコンピュータの内部回路
機構の駆動まで多くの用途を持つ強力な論理デバイスを
#I或し得る。
以上の説明から明らかなようにFROM及びPIaの如
きプログラマブルデバイスはデジタル論理構想において
多くの用途を有する。従ってこの種のデバイスの大きさ
或いはコストを小さくし、又は性能を向上させるような
改良は如何なるものも電子技術にとって極めて有用であ
る。
本出願の譲受人はアンチヒユーズ(antifutes
)をプログラマブル回路素子として用いるプログラマブ
ルデバイスを先に開発した。前記アンチヒユーズは、グ
ログ2ミング電圧及び14を加えると比較的無秩序な高
祇抗状態から比較的秩序のある、即ちよシ結晶に近い低
抵抗状態に変化する相変化性材料部分を有する。このよ
うなアンチヒユーズとこれらを用いるグログ−yYプル
アレイとはスコツト、エッチ・ホルムバーブ(Seot
t H,I(olmberg)及びリチャード、ニー・
7ラスク(R1chard人。
Flamck)  名義で1980年10月28日に出
願された米国特許出願第201,594号[プログラマ
ブル電子アレイで使用されるプログラマブルセル(人p
rO−grammabl* C@ll for use
 in ProgrammableFJlectron
le Arrays)J (1984年9月18日発行
の対応英国特許第2.065,972号参照)と、同一
発明者の名義で1985年2月12日に授与された米国
特許第4,499,557号「グコグクマプ、I!/7
4子アンイで使用される改良プログラマブルセル(λn
Improved  Programmabl@ Ca
I2  for  Use   InProgramn
+abl@gl*ctronlc入r、ra4) J 
とに詳述されている。これらはいずれも参考として本明
細書に包含される。
本出願の譲受人はまた、夫々1983竿1月18日及び
1983年12月5日に出願された米国特許出願第45
8,919号及び第558,216号でグログ2マプル
回路を開示した。これら出願の名義はいずれもロバート
、アー〃・ジョンソン(Robert R。
Johnson)であり、名称は[11L子マトリクス
アレイ及びその製法(Elsetronie Matr
lx Arrayand M@thod for Ma
king th@game)Jである(夫々の対応欧州
特許公開第0117045号及び第0144604号参
照)。本明細書に参考として包含されるこれら2つの出
願くけ、互が全体的に平行する複数の線からなる第4線
グループと、これと交差する互に平行な複数の線からな
る第2線グループとが選択手段構造体により相互【分離
されるようなマトリクスアレイが開示されている。これ
らの出願には、全体で1つのダイオードを構成す7 る
複数のアモルファス半導体合金デポジット層からなる選
択手段構造体が記載されている。このダイオードは、そ
の対向側面の線相互間に電流が流れ、その結果これら線
相互間の電流バスのみが交点に位置するようく機能する
。その結果前記線の任意の所定交点のみをアドレス指定
することが可能になる。このマトリクスアレイは更に一
層のグログラム可能材料、例えばカルコゲン化物元素の
アモルファス合金又はシリコンのアモルファス合金を含
み得、この材料層は前記選択手段構造体を被覆する。こ
のプログラム可能材料は例えば一対の交差するアドレス
線相互間【プログラミング電圧及び電流を加えてその間
のプログラム可能材料を比較的無秩序な高抵抗状態から
比較的秩序のある、即ちよシ結晶に近い低抵抗状’9に
変換することによりプログラムし得る。従って十分に高
い電圧及び電流を前記プログラム可能層の片側あ所定線
と反射筒の所定線との間に加えればこれら2つの線の間
に位置する相変化材料部分が比較的高抵抗の状態から比
較的低抵抗の状WK変化し得、その結果デバイスが効果
的にプログラムされると共に2つの抵抗状態の検出が可
能となる。
前記4つの米国特許文献に記載のプログラマブルデバイ
スは多くの利点を有する。例えば、これらデバイスでは
プログラマブルセルが垂直形であるため所与のスペース
に高密度でセルを配置することができる。また、これら
のセルはアモルファス層の形状VC製造できる。
発明の概要 本発明は、少なくとも2つの端子部分と、これら2つの
端子部分の間【接続されるプログラマプルンリッドステ
ート半導体デバイスとを有する新規タイプのプログラマ
ブルセルに係る。このセルの改良点の特徴は、前記半導
体デバイスが複数の整流半導体接合を有し、これら接合
が2つの端子部分相互間のインピーダンスが変化して最
高4つまでの異なる状態をとるように直列に配置される
ことに8る。
好ましい具体例では前記プログラマブルセルはデポジッ
トしたアモルファス合金半導体材料で少なくとも一部分
が形成され、且つ少なくとも一部分が前記半導体材料か
らなるような整流半導体接合を複数個有する。これら半
導体接合は前記端子部分相互間で直列に接続され、これ
ら接合の1つは接合列沿いの第1方向で比較的高いイン
ビーダ・ンスを与え、接合列沿いの前記方向と逆の第2
方向で比較的低いインピーダンスを与える。別の半導体
接合は前記第2方向で比較的高いインピーダンスを与え
、前記第1方向で比較的低いインピーダンスを与える。
このセルは複数の背面配置(back−to−bask
)ダイオードを含み得、?ニーれらダイオードの1つは
第1導電率タイプの半導体材料からなる第1デポジット
層と、この第1層に接す  ゛る比較的真性形の第2半
導体材料デポジット層と、この第2層に接する第2導電
率タイプの第3半導体材料デポジット層とで構成され得
る。前記背面配置ダイオードの第2ダイオードも前述の
如き3種類の半導体材料デポジット層で構成し得る。
本発明の別の好ましい具体例ではプログラマブルセルが
、複数の蝕立したプログラマブルセルと第1及び第2ア
ドレス線グループとを備えるタイプの集積回路アレイで
使用され、各アドレス線グループは相互1間に間隔をお
いた複数の導電線を有する。これらのプログラマブルセ
ルは各々が、第1及び第2アドレス線グループの各々に
おける少なくとも1つも導電線に接続される。この具体
例の改良点の#微け、各々が最初に少なくとも隈数の直
列に配置された整流半導体接合を持つように形成され、
各々が4つの状塵のうち1つにプログラムされ得るよう
な竹述の如きプログラマブルセルにある。前記4つの状
引とは、2つの導i!at間のセルの心気的インピーダ
ンスが両方向で比較的高くなる第1状態、2つの導電線
間のヒルの遮気的インピーダンスが一方向で比較的高く
逆方向で比較的低い第2伏態、2つの導こ砂量のセルの
2気的インピーダンスが前記逆方向で比較的高く前記第
1方向で比較的低い第3状態、2つの導電線の間のセル
の電気的インピーダンスが両方向で比較的低い第4状態
である。前記アレイは好ましくは各セルが第1状態を有
するように形成する。しかしながら最初はセルを4つの
状態のうちを有するように構成し、次いで各セルを残9
03つの状態のいずれかくなるようにプログラムしても
よい。
これら好ましい具体例ではセルは持久メモリセルを構成
する。
各プログラマブルセルには後述の如く、半導体接合のう
ちの少なくとも1つく別個にアクセスするために複数の
半導体接合の間に接続される端子部分を備え得る。これ
らプログラマブルセルは更に一層の相変化材料を有し得
、この材料が好ましくはアモルファス半導体合金からな
る。この種の合金はクリコン、ゲルマニウム及びこれら
を組合わせたもののうちから選択するのが好ましい。こ
のプログラマブルセルは該セルの整流接合相互間に金属
層も有し得る。
これら好ましい具体例ではプログラマブルセルは垂直に
配置され 少なくとも部分的に複数の半導体材料層で構
成され、これら材料は好ましくは相互に重なシ合う層の
形状にデポジットされる。
プログラマブルセルの平面を相互に重ね合わせ、これら
平面を相互接続して複数の直列接続され垂直方向に配列
された背面配置ダイオード対を情成し、これら対のうち
成るものが短絡するようにすれば、折返し形プログラマ
ブル論理アレイを構成することができる。
集積回路アレイは好ましくは少なくとも複数の半導体合
金材料層を含む多重層構造デポジット層で形成され、前
記材料は好ましくは最初に連続層としてデポジットされ
る。このアレイは更に好ましくは、プログラマブルセル
の唯一の位置を少なくとも部分的に規定し且つこれら唯
一の位置における個々のセルのプログラミングを可能に
するためのアドレス指定手段をも有する。
本発明は前述の如き新規プログラマブルセル及び集積回
路アレイのプログラミング方法も提供する。
本発明はまた、遣々の材料のデポジット層からなる多重
N&構造体で構成される集積回路にも係る。
本発明の別の具体例では半導体合金材料を含む1種の材
料のデポジット層からなる多重層構造体で構成される集
積回路を開示する。これら半導体材料層は先ず連続層と
してデポジットされ、選択された唯−一位置で選択され
た電気的機能を実施すへ<前記I#の少なくとも幾つか
の間にプログラム可能半導(*相互作用が得られるよう
に、且つこのようなプログラム可能半導体相互作用が互
に独立してプログラムできる2つのナプセットに分けて
得られるように配置される。この集積回路は更に1前記
鳴が夫々の選択された電気的機能を果たすような唯一の
選択位肯を決定し且つこの唯一の選択位置テおける前記
半導体相互作用のプログ2ミングを可能にするアドレス
指定手段も含む。
このような集積回路の好ましい一具体例では半導体合金
材料層の少なくとも1つがシリコンのアモルファス半導
体合金の如き相変化性材料からなる。半導体合金層は先
ず一対の直列接続層直配列形背面配置ダイオードを構成
し、アドレス指定手段はこの背面配置ダイオード対を複
数の独立した背面配置ダイオード対に分割する手段を構
成する。
このような個々のダイオード対の背面配置ダイオード相
互間には分離金属部分が設けられる。このような好まし
い具体例では、アドレス指定手段は前記多重層構造体の
一方の面に間隔をおいて配置される複数のアドレス機か
らなる第1アドレス線グループと、前記多重層構造体の
もう一方の面で前記第1グループと交差しながら互に間
隔をおいて配置される複数のアドレス線からなるi2ア
ドレス線グループとで構成され、第1アドレス線グルー
プと第2アドレス線グループとの交差角変は前記多重1
1構造体のアドレス指定が可能であるような唯一の選択
位置を規定する複数の交差点が形成されるように決定さ
れる。
本発明の別の具体例では、デポジットした半導体材料を
含む種々の材料からなる複数の垂直に配列された層で構
成される多重層構造体からなるプログラマブル論理アレ
イを開示する。前記半導体材料層は先ず連続1としてデ
ポジットされ、種々の材料層の少なくとも幾つかは、こ
れら層の間に半導体相互作用が得られその結果側々にプ
ログラムし得る選択された論理機能が該構造体を通して
選択された位置で得られるように配置される。このプロ
グラマブル論理アレイは更に、前述の如き個々にプログ
ラムし得る論理機能が得られるような選択された位置を
規定すると共に、このような選択位置における選択され
た論理機能のプログラミングを可能にする手段も有する
このようなプログラマブル論理アレイの好ましい一具体
例で1・ま、論理機能が人ND及びOR論理機能を含み
、半導体材料デポジット層が少なくとも一対の直列接続
型直配列形背面配置ダイオードを構成する。この背面配
置ダイオード相互間には金属が具備される。更に好まし
い具体例では、プログラマブル論理アレイは互に積重さ
れたAND及びOR論理平面の如き一対のプログラマブ
ル論理平面を構成すべく垂直に配列される少なくとも一
対の前述の如き多重層構造体を含むっ 本発明の別の具体例では、一対の直列接続型直配列形背
面配置ダイオードを構成する複数の垂直に配列された半
導体材料層からなる多重層構造体を含むプログラマブル
論理アレイを開示する。このプログラマブル論理アレイ
は、前記背方配置ダイオード対を複数の独立した背面配
!遣グイオード対に分割し、これらダイオードのうち選
択されたものを短絡させて、選択論理機能が得られるよ
うにこれらダイオード対グループをプログラムせしめる
手段を有する。好ましい一具体例ではPLAは折返し形
プログラマブル論理アレイを形成すべく互に積重された
前述の如き多重層構造体を少なくとも1対含む。
本発明のこれらの特徴、・他の特徴、利点及び具体例を
以下添付図面に基づき更に詳細に説明する。
これらの1面は本発明出願明細書の不可欠な一部分を構
成し且つ本発明との関連において読まれるべきものであ
シ、いずれの図面でも類似の構成要素は同様の符号で示
した。
!1人図には本発明のプログラマブル回路デバイス10
0等価回路線図が示されている。プログラマブル回路デ
バイス10はプログラミングの前は、カソード15同士
が接読された状態で直列接続される2つの整流素子又は
ダイオード12及び14として機能する。このように2
つのダイオードをカソード同士を接続した状態で直列接
続すると、アノード16及び18間のいずれかの方向の
WLaに対して比咬的高いインピーlンスが得られる。
ダイオード12のアノード16に比・咬的正の電圧を印
加し、ダイオード14のアノード18に比較釣魚の電圧
を印加すると、ダイオード12は順バイアスがかけられ
て比較的導電性になるが、ダイオード14には逆バイア
スがかけられる。このような逆バイアス状態ではダイオ
ード14は、印加電圧が破壊電圧を越えない限り、比較
的小さいもの以外は全ての漏れ電流を該ダイオードに流
れないように阻止する。同様にして、アノード16及び
18間で逆方向Ka圧を印加するとグイオード121C
逆バイアスがかけられ、破壊電圧を越えない限り比較的
小さいものを除いて全ての漏れ電流の+i過が阻止され
る。
第1B図、第1C図及び第1D図に示す如く、デバイス
10は第1人図に基づいて説明した比較的非導電性の状
態以外に3つの導電状態のいずれかを有するように選択
的にプログラムし得る。例えば、プログラミング電圧を
アノード16及び18間に印加するとダイオード12に
逆バイアスがかけられる。このグログラミング1圧はダ
イオード12の破壊電圧を越える程大きく、このダイオ
ードを短絡させるに足る破壊電流を発生させる。その結
果逆バイアス方向の比較的高いインピーダンスが失なわ
れて、前記ダイオードは比較的低いインピーダンスを両
方向に有することになる。その結果デバイス10は第1
B図に簡略に示されている電気的特性を有するようにプ
ログラムされる。
第1B図のグログラムされた状部ではアノード16及び
18[の1気インピーダンスはアノード16からアノー
ド18に流れる電流に対して比較的高くなる。これはダ
イオード14がその整流性を保持するからである。しか
しながら逆方向の電流に対するインピーダンスは、ダイ
オード12が整流性を消失し九ため比較的低いままであ
る。
同様にして、アノード16及び18間に逆方向にプログ
ラミング電圧を印加するとダイオード14に逆バイアス
がかけられる。前述の如くプログラミング電圧とその結
果生じるプログラミング電流とが十分に大きいと、ダイ
オード14が短絡するため逆方向の比較的高いインピー
ダンスが破壊され、その結果ダイオード14は比較的低
いインピーダンスを両方向で有することKなる。その結
果デバイス10は第1C図に簡略く示した電気的特性を
有するようにプログラムされる。この場合は電気インピ
ーダンスがアノード18からアノード16へ流れる電流
に対しては比較的高いが、逆方向の電流に対しては比較
的低い。
前述の如く十分大きいグログラミングば圧及び電流をア
ノード16及び18間で先ず一方向に加え次いで逆方向
に加えると、ダイオード12及び14が双方共短絡して
これらダイオードの逆バイアス方向の比較的高いインピ
ーダンスが破壊され、その結果いずれのダイオードも比
較的低いインピーダンスを両方向で有するととKなる。
その結果デバイス1(l第1D図の如き電気的特性、即
ちアノード16及び18間のインピーダンスが両方向で
比較的低いような特性を有するようにプログラムされる
このように本発明は、4つの別個に選択し得るプログラ
ム可能状態を有するために柔軟性が極めて高いプログラ
マブルデバイスを提供する。前記4りの状態とは、両方
向に比較的高いインピーダンスを与える第1状態、第1
方向に比較的高いインピーダンスを与え且つ第2方向に
比較的低いインピーダンスを与える第2状態、前記第2
状態と類似しているが、高インピーダンス及び低インピ
ーダンスの与えられる方向が逆圧なる第3状懐、並びに
比較的低いインピーダンスを両方向に与える第4状態で
ある。
ダイオード12及び14がいずれも低い逆バイアス漏れ
電流を有するような本発明の具体例では、グログ2マプ
ルデバイス10は第1A図の如き本来の状態にある時に
は実質的な開路として動作し、その念めアノード16及
び18によシ接続された回路素子はダイオード12又は
14のいずれかの破壊電圧の方が高い限シ互に実質的な
電気的絶縁状態におかれる。このような具体例は回路素
子を選択的に絶縁するか、又はこれら素子をスイッチン
グによシ回路での動作状態におく場合に有用である。こ
の種の用途ではダイオード12及び14が両方向に導電
性を持つようにプログラムされた時にできるだけ低い抵
抗パスを発生させることによりできるだけ短絡に近い状
態で作動することも望ましい。他の用途ではデバイスl
Oの高インピーダンスを余シ高くする必要はなく、又は
その低インピーダンスを余シ低(する必要もない。例え
ば、出力が増幅又は識別回路機信によって検出されるよ
うな論理又はメモリ回路でプログラマプルデバイス10
を使用する場合には、高インピーダンス及び低インピー
ダンス間の差は前記論理回路機構による状態の検出を正
確に実施せしめるに足る程大きければそれで十分である
このプログラマブルデバイスの2つの背面配置ダイオー
ドは適切な方向にプログ2ミングシ圧及び電流を加える
と、いずれも別個に且つ選択的に変化して比較的双方向
の導電状態を示し得る。これら2つのダイオードのうち
一方に順バイアスをかけるプログラミング1圧は他方の
ダイオードに逆バイアスをかける。順バイアスをかけら
れたダイオードは比較的小さいインピーダンスを与える
が、逆バイアスをかけられたダイオードはそれよシ遥か
に大きいインピーダンスを与え、そのため電圧降下が遥
かに大きくなる。その結果プログラミング電圧のかなシ
の部分が逆バイアスダイオードに現われ、このダイオー
ドをもう一方の即ち順バイアスをかけられたダイオード
をプログツムせずにプログラムすることが可能になる。
即ち、ダイオード12及び14は各々少なくとも1つの
半導体接合を有し、この接合において電気整流機能が生
起する。しかしながらダイオード12及び14の整流機
能は互に逆の方向に実施されるため、前述の如く2つの
ダイオードのうちから選択したダイオードに対応する整
流機能を他方のダイオードに対応する整流機能の低下及
び破壊を伴うことなく低下させ且つ破壊することができ
る。
逆バイアスをかけられたダイオードをプログラムする破
壊電流は該ダイオードのアノード及びカソード間の方向
に延びる比較的狭いパスに集中し易いと考えられる。そ
のため、逆バイアスをかけられたダイオードにおけるプ
ログラミング電流の密度は比較的高く、該ダイオードの
半伝導性を変化させると共に整流性を破壊する。これに
対し、順バイアスをかけられたダイオードはプログラミ
ング電流に対して小さなインピーダンスしか与えず、前
記プログラミング電流が該ダイオードのかなシの部分に
流れるようにする。そのため順I(イアスダイオードの
電流密度は極めて低く、整流性を破壊することはない。
第2A圀、第2B図、第2C図及び第2D図は夫々第1
人囚、第1B図、第1CI5!g及び第1D図に対応す
る等側口路線図である。但し、これらの図のプログラマ
ブルデバイス2002つの背面配置整流素子、即ちダイ
オード22及び24は第1人図の如くカソード同士が接
続されるのではなくアノード25同士が接続される。第
2B図、第2C図及び第2D図はプログラミング電圧及
び電流を夫々第18図、第1C1liO及び第1Dlf
flでデI(イス10tC加えた時と同じ方向に従って
プログラマブルデバイス20に加えると、該回路素子2
0がデバイス10のアノード16及び18間の相対イン
ピーダンスと同一の相対インピーダンスをカソード26
及び28間に得るようにプログツムされることを示して
いる。
第3図には本発明を用いる集積回路30の一部分を側面
断面図で示した。
この第3図と、第3図に示されている回路素子の電気的
等価線図たる第4図とに示したように、回路30はセル
構造体でらシ、複数の独立したグログツマプルセル54
を有する。各セルは最初は第1人図の如きデバイス10
の特性を有するようく形成される。回路30は絶縁基板
32を有するが、この基板は第3図の具体例ではガラス
製である。変形具体例では基板32を絶縁薄層で被膜し
たステンレススチールシートで形成する。この基板32
上には導tlL性金属層をデポジットし、この層をホト
リトグラフ処理して等間隔で平行に配列された複数の導
電線34からなる第1導電線グループのパターンを得る
。この第1導電線グループ34はセル構造体30の@1
端端末面を45成する。
好ましい具体例では金i′J4線34はいずれも幅約1
0ミクロ/、高さ1ミクロンであシ、相互間隔が約10
ミクロンである。
第5図及び第6図は第3図の金属アドレス線34によっ
て生じる凹凸面を平らにする方法を示している。このよ
うにすると後の適確なデポジット層形成操作が容易にな
る。第5図の如く、線34をデポジットし且つエツチン
グ処理した後で液体ポリイきド層37を基板32の表面
に流す。液体ポリイミドは表面張力が大きいため、金属
線34を持つ面の如きかなり凹凸のある面に配置しても
表面が平らになる。次いでポリイミドを加熱くよシ硬化
させ、第6図の如く各金属線34の上部が露出するよう
十分な量のポリイミドをエツチングによって除去する。
その結果、線34と残留ポリイミド37とからなる複合
面が得られる。この面は次の層をデポジットするための
比較的平らな面を#成する。
線34を形成し且つこれら線相互間にポリイミド37を
充填したら、その上にデポジット材料からなるプログラ
マブル層36を形成する。次いでプログラマブル層36
の上に第2導電金属層を形成し、エツチングによって等
間隔で互に平行に配列された複数の導i!線38からな
る第2導心線グループのバター/を得る。図示の如く@
38は線34と直交し、第3図の平面と平行する。従っ
て第3図では$38が1つしか見えない。線38は諸寸
法が線34と同じであり、セル構造体30の第2端末平
面を構成する。
この具体例ではプログラマブルll36は、デポジット
したアモルファスシリコン合金からなる6つの別個の連
続層で構成され、分離状金属部分39からなる層により
真中で分離される。第71Aに示した如く各分離状金属
部分39は434及び38の各交点に位置する。尚、第
7図は極めて概略的な図であって第3因の層は3つの金
属以外は総て省略されており、m34及び38の相対幅
も矩形部分39をより明確に示すべく大幅に狭めである
プログラマブル層36のアモルファスシリコン合金の第
1層40は線34の上に直接デポジットする。この層L
P+形アモルファスシリコン合金からなる。第2層42
は実質的真性合金で形成される。中間層44はN+形金
合金形成される。N++層44の上には金属層をデポジ
ットする。この層は@34及び38の交点になるべき位
11に矩形金属部分39を形成すべくホトリトグラフ1
Cよりエツチング処理する。金属部分38を形成し良後
ポリイミド37を用いてこれら部分相互間を第5図及び
第6図に関して説明した方法と類似の方法で埋塞する。
次いで層44の如くN形材料からなる第4アモルファス
シリコン合金層45をデポジットする。
この第4層の上には第2層42と同様にほぼ真性の合金
からなる第5層46を形成し、最後に第1層40の如く
P+形金合金らなる第6層48を形成する。これらの異
なる苧導体層相互間の接合では、半導体相互作用又は機
能が生じる。仁れら6つの層は全体で、2つの背面配置
ダイオード層の等側体と、層40.42及び44からな
るPi−Nダイオード層50と、層44.46及び48
からなるN−I−Pダイオード層52とを構成する。
従って線34及び38の各交点には別個にアドレス指定
し得る唯一の地点が形成され、この地点が第1人図のデ
バイス10と類似の別個のデバイス又はセA154を規
定する。このようにしてアドレス線34及び38は連続
的背面配置ダイオード5゜及び52を事実上分割して、
個々のプログラマブルセル54内に含まれる複数の背面
配置ダイオード対を形成せしめる。層40,42.44
,45゜46及び48の材料が比較的高い抵抗を有し且
つアドレス線相互間に10ミクロンの距離があるため、
プログラマブルセル54は事実上互に電気的に415嫁
される。
当業者には明らかなように、N+形層とP+形層とを逆
にすれば、下方ダイオード層がN−I−P形層であり上
方ダイオード層がP−I−N層であシ、#!34及び線
38の間で形成される分離状デバイス又はセル54の各
々が第2A図の如き等価電気形態を有するような本発明
の一変形例が得られる。
第3図では金属線34及び38が層40及び48のP+
形アモルファスシリコン合金(夫々接触する。
その念め線34及び38の金属はP+形材料く対する十
分なオーム接輪を構成するモリプデ/の如き材料からな
る。層44及び45のN+形アモルファスシリコン合金
に接する金属部分39はN+形材料に対して十分次オー
ム接触を構成するアルミニウムの如き材料で形成する。
実験の結果、線38の如き金m線グルーグ又は金属部分
39の如き金属部分の層とをダイオード層50又は52
の如きダイオード層の上に形成する場合には、これら金
属部分のパターンをホトリトグラフィリフトオフ技術に
よって得るのが最良であることが判明し念。こつり7ト
オフ技術では、形成すべき金属部分の形状に対もしてホ
トレジスト層に穴を設けるべく、この屑の露光及び肌像
を行なう。残留ホトレジストとホトレジスト層の穴とを
被覆すべく薄い金属1うをデポジットする。次いでリフ
トオフ段階でアセトンによシホトレジストをエツチング
処理して残留ホトレジストとその上の金属とを除去し、
ホトレジスト層の穴であった部分くデポジットした金α
はその場に残す。
金属部をデポジットした半導体ダイオード層の表面全体
に亘ってデポジットし、次いでこの層をエツチング処理
することは望ましくないと考えられる。何故なら金属が
前記ダイオード層の表面全体に亘ってこの層内に与えら
れ、該ダイオードの上に薄い導電)1を形成し、この層
が本発明の具体例で使用される交差線の間:で形成され
る別個のダイオードの総てを不利なことに1気的に接碑
し得るからである。リフトオフ技術を用いる金属部分の
パターン形成は、前述の如きダイオード間の望ましくな
い電気接続を回避せしめる。何故ならこの場合はダイオ
ード層の表面く形成される金属部分間のダイオード層の
上方面に金属が接触しないからである。
アモルファスシリコン合金は大容量連続処理システムの
集積回路30の如き構造体を形成すべく広面積基板上に
多重層としてデポジットし得る。
この種の処理システムは例えば次の米国特許に開示され
ている。1983年8月23日発行、第4.400,4
09号[P−ドーグトシリコンフィルムの製法及び該フ
ィルムで形成されるデバイス(λMethod of 
Making P−Doped 5lllcon はl
msand D@vices Made Th@ref
rom) J ’、 1985年9月24日発行第4,
542,711号[アモルファス半導体材料をデポジッ
トするための連続的7ステム(Continuous 
8ystemi for D*poaitlng人mo
rphoum  Sem1conductor  Ma
t*r1ml)J  ;1983年10月18日発行第
4,410,558号「連続的アモルファスノーラーセ
ル製造システム(Co n−tlnu、oua  A+
norphous  Sゝ61@1  C11ll  
ProductlonSystem)J : 1984
年3月2置発行tX4,438,723号「マルチプル
チャンバデポジション及びアイソレーションシステム及
び方法(Multipl@Chamb@rDepos1
t1on  and  l1olat1on  Sys
tem  andM@thod)J ; 1985年1
月8日発行第4,492,181号「タンデムアモルフ
ァス元起電力セルを連続的に製造する方法及び装置(M
@thod and Apparatusfor Co
ntinuously Produelng Tand
am Amor−phous Photovoltai
c Ce11g]。本明細書に参考として包含されるこ
れらの特許に開示されている如く、基板は一連のデボジ
ションチャンパヲ連続的に通過し得、各チャンバは特定
の材料のデポジションに使用される。
第3図のP−I−NPJ50を形成する場合には、単−
デポジションチャンバシステムを使用してパッチ処理を
行なってもよく、又はよシ好ましい方法として多重チャ
/パンステムを使用して第1デヤンパでP+形アモルフ
ァスシリゴ/合金をデポジットし、第2チヤンバで真性
アモルファスシリコン合金をデポジットし、第3チヤン
バでr形アモルファスシリコン合金をデポジットするよ
う(してもよい。N−I−P層52もデポジションJ@
序を逆にして同様に形成する。デポジットする各合金、
特に真性合金は高い純度を有さなければならないため、
真性デポジションチャンバのデポジション環境は他のチ
ャ/パ内の望ましくないドーピング成分から隔離してこ
れらドーピング成分が真性チャンバ内に拡散しないよう
にすることが好ましい。前出の諸特許出願に記載のシス
テムは主に光起電力セルの製造に係るが、チャ/パ相互
間の隔離がガスゲート、即ち単方向ガス流がそれを介し
て樹立され、且つ不活性ガスがそれを介して基板オ料り
エプの周りに流されるようなゲートえよって実現される
前出の諸特許文献では、広面積連続基板へのアモルファ
スシリコン合金材料のデポジションがプロセスガスのグ
ロー放電分解によって実施される。
これらの方法のうちでは無線周波エネルギグロー放電プ
ロセスがアモルファス半導体の連続的II!i造に適し
ていることが判明した。アモルファス半導体合金及びデ
バイスの改良された製法の一例は1985年5月14日
発行の米国特許第4.517,223号「マイクロ波エ
ネルギを使用するアモルファス半導体合金及びデバイス
の製法(Method ofMaking  Amor
phoam  S@n1con4uetor  A11
oysand Devices Using Micr
owave Energy)Jに開示されている。この
方法はマイクロ波エネルギを使用して反応ガスを分解し
、より良いアモルファス半導体材料をデポジットせしめ
るものである。
この方法を用いるとデポジション効率がかなシ向上し且
つ反応ガス供給ストックの使科が可能になる。マイクロ
波グロー放電プロセスは1985年5月7日発行米国特
許第4.515,107号[光起電力デバイスの改良製
造装置(人n Improved Appara−tu
s  for  the  Manufacture 
 ofPhotovoltaleDIIマIees)J
に記載の如きデバイス大量生産に使用し得、且つ198
5年6月4日発行米国特許第4,521,447号「マ
イクロ波を用いる積層アモルファス半導体合金の製造法
及び製造装置(Methodand  Apparat
us  for  1dakinIr Lay@r@d
  Amor−phous S*m1eondueto
r A11ays Uslng Mlero−wave
 gnergy)Jに記載の如き積層構造の形成にも使
用し得る。
第3図の各グログツマプルセル54Vi2つの別個にプ
ログラムし得る背面配電セル部分即ちダイオードを有す
る。これはml、+lIから@lD図に基づいて説明し
たプログラマブルデバイス100等価ダイオード12及
び14に該当する。従ってセル54は第1A図から第1
D図について説明した方法と同じ方法でプログラムし得
、デバイス1004つの別個に選択し得るグログ2A可
能状態の各々を有することになる。各セル54は形成後
第1人図と第4図の541に示されている如き電気的性
質を有する。プログラミング電圧を印加しなければセル
54はこの切状態を保持するように選択的にグログ2ム
される。一方、所定のセル54に対応する線34及び3
8に、正の電圧が線38に印加されるような状態でプロ
グラミング1黒を印加すると、この所定セルは第4図5
4bの如き4に特性、即ち電流を線38から線34へよ
りも線34から線38への方向でよシ容易に流れるよう
にする特性を有すべく選択的にプログラムされる。また
、プログラミング電圧を逆の方向に印加すると、セル5
4は第4図54eの如き特性、即ち?を流を線34から
線38への方向よりもその逆の方向でよシ容易に流れる
ようにする特性を有するようにプログラムされる。更K
、プログラミング電圧を両方向でセル54に印加すると
、該セルは第4図の54dの如き特性、即ち?IC流を
線34及び38間で両方向に比較的良く流れるようKす
る特性を有するようにプログラムされる。
(以1・余白) 第3図の具体例でP”形層40.48とN+形層44.
45とは夫々膜厚約20OAである。真性功 層即ちI形層42.46は夫hyx#¥ooo又である
。ダイオード12と14との間に金属部39がスダイオ
ードの整流特性を破壊するプログラミング電流を導電金
属によって該ダイオード対の厘バイアスダイオードの断
面の広い範囲に分布させることである。これにより、j
@バイアスダイオード内のプログラミング電流の密度が
低くなり頴バイアスダイオードの導電特性の永久的変化
が生じなt′l。
第3図に示す本発明の具体例に於いて、所与のプログラ
マブルセル54の逆バイアスダイオードをプログラムす
るために約50Vのプログラム用電圧で十分である。セ
ルの順バイアスダイオードの導電特性の望ましくない変
化を阻止するために。
プログラム用電流を例えば10ミリアンペア/clL!
の如(該ダイオードの過熱又は相変化を阻止するに十分
な低い値に制限する。かかる電流制限は。
プログラム用電流を与える回路の通路に電流制限用抵抗
器を挿入することによって容易に達成される。
第3図の具体例で、プログラマブルセル54は。
相変化材料たる水素とフッ素との一方又は双方を含有す
る堆積アモルファスシリコン合金から形成される。本発
明の別の具体例では相変化性半導体層40,42.44
,45.46及び48がシリコンゲルマニウム合金を含
む堆積ゲルマニウム合金から形成される。スタンフォー
ド アール オプシンスキー(5tanford−R,
0vskinsky )名優の1970年9月22日の
米国特FF第3,530,441号、【該特許は本発明
の出願人に譲渡されており。
ここに引用したことによって本明細書に含まれるものと
する)は相変化材料を開示しており、開示された材料は
有する実質的に無秩序で全体的にアモルファスの構造と
1b1より高秩序の状態 との間で変化し得る材料である。相変化は、より高秩序
な状態での材料が実質的に無秩序で全体的にアモルファ
スであるような実質的に短距離内の変化でもよ(、又は
、結晶質状態もしくは擬似結晶質状態に帰着するような
短距離秩序から長距離秩序への変化でもよい。これら構
造的変化は全て少(とも1つの局部秩序及び/又は局在
結合の変化を含む。構造的変化を構成する局部秩序及び
/又は局在結合の変化は微妙な変化であってもよく。
電気的特性又は光学的特性の如き材料特性の過激な変化
を生じさせる。従ってかかる構造的変化の測定又は検出
に上記の如き材料特性を容易に利用し得る。
本発明の範囲は相変化材料から形成されるプログラマブ
ル回路素子に限定されない。しかし乍らかかる相変化材
料はこの用途に対して明白な利点をい(つか有する。第
1の利点は、結晶質半導体材料が通常は精密に成長させ
る必要があることと対照的に相変化アモルファス半導体
材料は基板又はそれ以外の集積回路層に容易に堆積する
。第2の利点は、多(の相変化材料に於いては、その一
部分に十分な電圧及び電流を作用させると、前記の如(
材料が比較的無秩序の高抵抗状態からより高秩序でより
結晶質の低抵抗状態に変化する。従って、かかる相変化
材料から形成されたダイオードが十分なプログラム用電
圧と電流とによって整流状態から非整流状態にプログラ
ムされると、ダイオードの1つ以上の半導体接合の整流
性が破壊されるだけでなくダイオードの相変化材料の一
部分の状態がより無秩序な状態からより高秩序な状態に
変化して導電率が増加する。
第8図は第3図の集積回路から構成されたメモリ回路6
0の概略説明図である。回路60は、第3図に示すタイ
プの複数個の縦方向アドレスライン即ち列ライン34と
、同じく第3図に示すタイプの複数個の横方向アドレス
ライン即ち行ライン38とを含む。列ライン34と行ラ
イン38との交点に前記のタイプのプログラマブルセル
34が配置されている。選択された行及び列にプログラ
ム用電圧を供給し夫々の交点の個別セル54をプログラ
ムするために1行ラインのデコーダ62と列ラインのデ
コーダ64とが使用されている。双方のデコーダはまた
1選択された行ライン及び列ラインに読取電圧を印加す
るために使用される。
これにより、該選択ラインに流れる電流は、それらの交
点のプログラマブルセルがプログラム済であるか否かを
示す、デコーダ62.64は別々の集積回路チップ上の
結晶質半導体材料がライン34.3Rとの接触を形成す
るように降斜的に結合されて(aoWrl−bondp
d )形成されたものでもよい、この結合は、第18図
、第23図、第24図及び第25図に基いて後述する方
法と同様の方法で行なわれる。
メモリデバイスに用いられる場合の本発明の重要な特徴
は、プログラマブルセル54の各々が第1A−IB、I
C及びID図に示す異なる4つの状態のうちのいかなる
状態をも記憶し得ることである。。このため各プログラ
マブルセルは等価2ビット2進情報を記はし得る、 次に第9図は本発明の集積回路70の別の具体例の一部
を示す。集積回路70は第3図の構造と実質的に等しい
セル構造を有するが、但し1回路70は、付加的なプロ
グラマブル層36を含みまた導電ライン38の上方に付
加的導電ライン群82を含む。上部プログラマブル層3
6とライン82とは第3図に関して説明した下部プログ
ラマブル層36とライン38と同様に構成されている。
上部プログラマブル層36は2つのダイオード層52.
50を含んでおり、これらの層は、複数個の別々にプロ
グラムできるプロゲラ1プルセル54を形成しており、
各セルはライン38と2イン82との間で個別金属部3
9によって分離された背向形ダイオード12.14を有
する。第9図には図示していないがライン3Bによって
形成される表面は、上部プログラマブル層36が上部に
堆積される前に第5図及び第6図に関して説明したよう
にポリイミドで平滑化される。更に、上部ライン群82
は、不動態化するために第5図の場合と同様にし℃ポリ
イミドの非エッチ層37で被覆される。
第9図の回路素子の等側口路概略図を示す第10図によ
れば、集積回路70は3組のラインや即ち第1組34と
第2組3B(この組のラインは1つだけ図示されている
)とr第3組82とを含む。各組はプログラマブル層3
6によって分離されており1層34は隣接する組のライ
ン間の各交点に個別プログラマブルセル54を形成する
。ライン34はライン38に垂直でありライン82に平
行である。
集積回路70は多層メモリデバイスを形成しており、デ
バイスの各層は第3.4及び8図に関して前述した層と
同様である。第8図に関して前述したように選択ライン
38と選択ライン34との間にプログラム用電圧又は読
取電圧を印加することによってライン38と34との間
に位置するプログラマブルセル54の下部層にビットを
記憶すること又は該下部層からビットを読取ることが可
能である。同様にして所与のライン38と所与のライン
82との間に同様の電圧を印加することによってライン
38とライン82との間に位置するプログラマブルセル
54の上部層でのビットの記憶又は読取が可能である。
従って回路70の各ライン38は対応するライン34又
は82のいずれに適当な電位が作用したかに従って下方
又は上方のプログラマブルセル内のセルをアドレススル
第15図に示す如くプログラマブルセルの層を上下に3
つ以上積層してもよい。この場合には中間の導電ライン
の組の各々が上方及び上方の双方のプログラマブルセル
をアドレスするために使用される。
次に第11図は、電子論理設計の分野で公知の一紋型プ
ログラマプル論理アレイ即ちpLAの概略説明図である
。この−紋型PLAは第9図に示すタイプの構造を使用
し本発明に従って構成されたものである。
PLA90は2つの基本部即ち平面AND素子92と平
面OR素子94とから成る。これらは以後、夫々AND
面92及び08面94と相称する。
第8図の構造を使用して第11図の回路を形成すると、
AND面92は第1組の導電ライン34と第2組の導電
ライン38との交点から形成される。
同様にしてOR面94G家第2組の導電ライン3Bと第
3組の導電ライン82との交点から形成される。AND
面9面内2内イン34と38との間に位置するプログラ
マブル層36は0個別ライン34を08面94の選択ラ
イン38にプログラム可能に接続する手段を形成する。
同様にして上部プログラマブル層36は個別ライン82
を選択ライン3Bにプログラム可能に接続する手段を形
成する。ライン34がPLAの入力を形成しライ/82
がPLAの出力を形成する。
ライン38はAND面92の出力及びOR而面4の入力
として機能しており、全部の入力の最1J12進値を有
する2進積(論理覆関数)であるから最小項ライン(m
intsrm 1ine )と相称される。
最小項ライン3Bの各々はプルアップ抵抗器(pull
−up resistor ) 96を介して正電圧源
に接続されている。項J、J2.J3の各々はJ−にフ
リップフロップ9Bへの入力である。これらフリップフ
ロップは、入力順、T、、J、及びJ、の各々をラッチ
し、増幅し、各入力順とその逆数とを夫々の2イン34
に与えるべく機絆する。AND面92をプログラムする
には、最小項ラインから入力ラインに電流を通すが逆方
向には通さないダイオードを介してライン34のうちの
選択されたラインを選択された最小項ラインM、、M、
、M、。
M、及びM6に接続する。これにより第12図に示す如
く、所与の最小項ライン例えば最小項ラインM、の値が
、前記の如きダイオードを介して該最小項ラインに接続
された各入力の2進積(AND関数)に等しい値になる
。前記入力の各々と最小項ラインM8との間の交点で第
12図に示す方向の導通が生じるようにセル54をプロ
グラムすることによって入カラインQユ+ Q 2及び
i は最小項ラインM1に接続される。全ての他の入力
ラインは、該入力ラインと初期状態に維持されたライン
M、との交点にプログラマブルセルを有する。
ラインの初期状態とは、ラインの入力が最小項ラインか
ら事実上分離している状態である。最小項ラインM、に
プログラム可能に接続された入力Ql。
Q、又はQ、のいずれかが低電圧を有するとき、この低
電圧はラインM1かも電流を引込む。このためプルアッ
プ抵抗器96で電圧降下が生じ、従って前記ラインが低
い値に引下げられる。従って、最小項ラインM1は、該
ラインに接続された全部の入力が「高(btgh)Jの
ときにのみ高電圧を有してANDゲートとして作用する
08面94の動作もAND面92の動作と多少似ている
。OR面は出力ライン82を有しており、該出力ライン
の各々は、該ラインに接続された最小項ライン38の2
進和即ち論理和関数に等しい値を有する・出力ライン8
2の各々はプルダウン抵抗器100を介してアースされ
ている。所与の出力ライン5ZVc!!続される最小項
ライン38の各々は、最小項ラインから出力ラインに電
流な通すが逆方向には通さないようにプログラムされた
プログラマブルセル54を介して該出力ライン82に接
続されている。所与の出力ラインには接続されない筈の
最小項ラインは、該最小項ラインと初期プログラミング
状態を維持する出力ラインと間に配置されたプログラマ
ブルセル54を有する。初期プログラミング状態とは、
最小項ラインと出力ラインとが実際に接続されていない
状態である。所与の出力ライン82に接続された最小項
ライン38のいずれかが高電圧を有するとき、この高電
圧がライン82に電流を供給し、抵抗器100で電流降
下を増加させライン82の電圧な;#J1!圧レベルに
引上げる・抵抗器100は、該抵抗器の入力全部が「低
(lovr)Jのときにのみ出力ライン82の電圧を引
下げる。従ってライン82の電圧は、該ラインに接続さ
れた入力のいずれかが高であれば常に高であり、該ライ
ンの入力全部に低になったときにのみ低になる。これに
より所与の出力ライン82は、該出力ラインに接続され
た最小項ラインの最大2進値に等しい2進値を有゛  
し得る。このような理由から出力ライン82は最大項ラ
イン(maxtsrm 1ine )と相称される。
第11.12及び13図に示すPLAは、最小に等しく
なり最小項ラインM4がQ、とQ、との論理積Q、・Q
3に等しくなり最小項ラインM、がq。
とQ、との論理積Q、・Q3に等しくなるようにプログ
ラムされている。その結果、出力ライン82の最大項J
 11は最小項MI ’ M4 * M sの論理和即
ち(1゜ 第11図に示すタイプのプログラマブル論理アレイ(P
LA)は広い範囲の論理機能を示すようにプログラムさ
れ得る。特にかかるRLAは反転入力を使用するとAN
Dゲート及びORゲートの機泰p 能だけでなく N OR,NAND、X OB−(zJ
七5排他的ORのゲート機能を実行し得る。
次に、本発明の重要な特徴を示す第14図について説明
する。第9図及び第10図で示したように本発明では、
PLAの入力ライン34、最小項ライン38及び最大項
即ち出力ライン82を鉛直方向で互いに上下に配置し、
これらのラインの交点でAND面92とOR千画面94
が上下に直接型なるように構成することが可能である。
このようにAND面とOR面とが上下に直接型なるPL
Aの形状を本発明の発明人等は折畳み(folded 
)PLAと相称する。かかる折畳みPLAが第14図に
概略的に示される。かかる折畳みPLAの利点は単位面
積当りの回路密度をほぼ2倍にできることである。
次に第15図は、本発明の集積回路セル構造110の具
体例の一部分を示す。回路110は第9図の回路フ0に
等しいが、但し、プログラマブルセル54の層が回路7
oで2つであるのに対して回路110では6つである。
第16図は第1S図の回路素子の等側口路概略図である
。第15図及び第16図で示すように、回路110はプ
ログラマブルセルの層を3つの完全なプロゲラ1プル論
理アレイ(PLA)層120,122及び124を形成
するに十分な数だけ備える。第1即ち下部PLA層12
0は、第1組の入力ライン34と1組の中間即ち最小項
ライン38と1組の出力ライン82とを有する。@ 2
 j!Illち上部PI、A層122は、第1組の入力
ライン114と第2組の最小項ライン116と第3組の
出力ライン11Bとを有する。上部PLA層120と下
部PLA層122との中間に相互接続PLAIii12
4が設けられている。相互接読PLA層124では、下
部の1組のラインが下部PLA層の出力ライン82から
成り上部の1組のラインが上部PLA層122の入力ラ
イン114から成り、それらの中間に1組の中間ライン
112を備える。PLA層120゜122及び124の
各々は実質的に等しい構造を有する。pLA層120,
122,124の各々に於いて2つの隣り合5組のライ
ンは、複数の個別金属部39で分離された2つの背向形
ダイオード層50を含むプログラマブル層36で互い九
分離されている。前記の如(、プログラマブル層36の
各々は、P44層40と工形層42とN+形層44.4
5と第2の工形層46と第2のP形層4Bとを含む6層
のアモルファス半導体合金材料から形成されている。ポ
リイミド37で分離された金属部39を含む層は、2つ
のN+形層44と45との間に配置されている。PLA
層120゜122及び124の各々は、第9図に示す同
様の多層構造と同様の方法でプログラマブルメモリアレ
イ又はプログラマブル論理アレイとして機能し得る多層
構造を形成している。
次に第17図は、極めて複雑な機能を実行し得る組合せ
形プログラマブル論理回路を形成するために相互接続P
LA層124を用いたPLA層120と122との接続
方法を示す。第17図は第15図の多層回路110の概
略説明図であり。
判り易いように連続する組のライン間の交差平面が互い
KFj&間して示されている。ライン34と38との交
点は領域126に概略的に示されており、ライン38と
82との交感は領域128、ライン82と112との交
点は領域130.ライン112と114との交点は領域
132、ライン114と116との交点は領域134及
びライン116と118との交点は領域136に概略的
に示されている。しかし乍らこれら交差平面の各々が上
下に直接配置されていることが理解されよう。
例えば第17図で点線で示す円138aは図示の最下位
のライン82&とライン112との交点を示し、点線で
示す円138bは図示の最下位のライン114と同じラ
イン112との交点を示す。
第47図では円138aと138bとは互いにシフトし
ているが、これらの円が示す交点は実際には回路110
内に互いに真上及び真下になるように配置されており同
じ場所でライン112と接触している。
第17図に示す如(,1組の入力ラッチ140が下部P
LA層120の入力ライン34に接続され、1組の出力
ラッチ142がこの層の出力ライン82に接続されてい
る。同様に、1組の入力ラッチ144が上部PLA層1
22の入力ライン114に接続され、1組の出力ランチ
146がこの層の出力ライン118に接続されている。
第18図に概略的に示す回路110の具体例に於いて、
ラッチ140,142,144,146は個別集積回路
に配置されており、従ってこれら集積回路も符号140
,142,144.146で示される。これらの個別集
積回路は、夫々のラッチと連通ずる回路ラインの各々に
接続された接触パッドに降斜形九結合(down −b
ond )される。これに関しては@23,24及び第
25図に基いてより詳細に後述する。PLAJil12
0と122との各々の入力ラインと出力ラインとが夫々
の降斜結合したチップ140,142,144,146
と接触できるように多層構造の縁端な階段状に形成する
出力ラッチ142の出力は第17図に点線で示すライン
82aに接続されている。ライン82aは、出力ラッチ
142の下方に戻りpLA層12Gの上部に含まれるラ
イン82と交互に形成されている。このようにラッチ1
42からの出力がライン8zの平面内に折返される構成
によって1個別論理和を示すために使用し得るライン8
2の数がHに削減される。デバイス110が20ム毎f
c1つの回路ライン即ちlO!当9500本のラインを
有するので一般的には上記の削減は問題にならない。点
線の円138aで示すようにライン82aの出力が接続
層124の中間ライン112に接続されるよ5にプログ
ラムし、次に点線の円138bで示すように該ライン1
12を上部PLA122の入力ライン114に接続する
ことによって、下部PLA層!20の出力が上部PLA
層122の入力に接続される。この技術の使用によって
、下部PLA層のラッチされた出、力はいずれも、上部
PLA層のいかなる入力にも接続され得る。
入力又は出力ラッチを通過することが不要であるように
1つのPLA層のラインと別のPLA層のラインとの間
に結線を形成することも可ヤである。例えば、第17図
の黒点148a、148b。
148C及び148dは下部PLA層1200Åカライ
ン34aと上部P L A7i1 /22 /の入力ラ
イン114aとの間の結線を示−f、この結Sはいかな
る入力ラッチも出力ラッチも通らない。これは第16図
のプログラマブル素子の左端列に概略的に示されている
。第16図ではライン34aと38a、、3Flaと8
2a、82aと112a及び112aと114aの夫々
の間のダイオード12と14との双方が全て、整流特性
を失なうようにプログラムされており、ライ/34aと
114aとの間全体に双方向導電路を形成している。従
って、ライン34aに与えられた論理値は結線148a
148b、148c及び148dを介してライン114
に直接与えられる。しかし乍らライン38a、82a及
び112aはラインa 4 a K[#していろのでこ
れらラインを独立的に使用することはできない・しかし
乍ら前記の如く、多層回路110は各層内で1α当り5
00本のラインを有しており従ってかかる目的に応じ得
る多くの予備ラインが存在する・ 眉間の結線例えば結線148a、’148b、148c
及び14Ldは双方向に導通するようにプログラムされ
る必要はない。また全部が鉛直方向で位置合せされる必
要もない。かかる結線が一方向のみに導通するようにプ
ログラムされている場合、信号が高い論理値をもつとき
又は低い論理値をもっときにのみPLA層間に信号を伝
導する。
第15図の構造を相互接FfcPLA層124によって
接続された2つの個別PLA層120,122を含むデ
バイスとして記載したが1回路110が極めて多くの適
月及び構成を実現し得るプログラム可能な構造であるこ
とは前記より明らかであろう。例えば、層のいくつかを
PLA層として使用し残りの層をプログラマブルメモリ
層として使用してもよい。又は、中間ラッチの使用を前
提にすること及び各組のライン34.3g、32,11
2゜114.116及び118の各紐間のプログラマブ
ル層36の各々をAND論理平面又はOR論理平面とし
て使用することも可能である。
次に第19図は本発明(従って形成されたプログラマブ
ル七/I/172を含むセル構造]70の別の具体例を
示す。この具体例では各セル172の背向形ダイオード
12.14は堆積半導体材料層と金属層との間の整流接
合によって形成されたショットキーダイオードである。
前出の別の具体例と同じ(セル構造体170は絶縁基板
32の上に導体合金の層166がライン34に堆積され
ている。次に、ポリイミドによって分離された複数個の
個別金属部39から成る層が第3図に関して前述した方
法と同様の方法で形成されている。金属部39の上部に
比較的真性の相変化性半導体合金の第2層が堆積してい
る。最後に、前述の具体例のライン38に対応する1組
の上部ライン38が形成されている。
セル172内でダイオード12と14とは第1A図のダ
イオード12及び14と同じ極性を有しており、ライン
34.38はダイオード14゜12のアノードを形成す
ぺ(白金から形成され、相変化性半導体合金層166.
168は該ダイオードのカソードから形成される。かか
る具体例に於いて金属部39はマグネシウム167から
形成されており、比較的真性の層1155.168と共
にオーミック接触を形成している。かかる具体例のセル
172は第1A図〜第1D図に関して前述した方法でプ
ログラムされている。
プログラマブルセル172の背向形ダイオードの極性が
第2Allの場合に等しい変形具体例に於いては、金属
部39が白金から形成されており金属ライン34.3g
がマグネシウムから形成される。かかる具体例ではセル
172が第2A図〜第2D図に関して前述した方法でプ
ログラムされている。
双方の具体例に於いて金属部39の果す機能は、逆バイ
アスショットキーダイオ−、ドの半導体層内に相変化を
生じさせるプログラミング[流を順バイアスショットキ
ーダイオードの半導体内にムく分散させこの順バイアス
ダイオード内の好ましくない相変化を1冥に阻止するこ
とである。しかし乍ら、金属部39が白金から形成され
ているプログラマブルセル172の具体例に於いては、
金属部が更に、2つの層186,168の半導体材料と
共に整流接合を形成する機能を果す。
好適具体例の層166と168とを形成するために堆積
された相変化性半導体合金は、水素とフッ素との一方又
は双方を含む真性アモルファスシリコン合金である。層
166.168の導電率を増加させる別の具体例ではド
ープシリコン合金を使用する。更に別の具体例では層1
66.188を形成するために、シリコンゲルマニウム
合金を含む相変化性ゲルマニウム合金を使用する。マグ
ネシウムは真性アモルファスシリコン合金と共に丁ぐれ
たオーミック接触を形成する。チタンもまた、かかる合
金と共にすぐれたオーミック接触を形成する0層168
,168とのオーミック接触を形成するためにライン3
4.38が使用される具体例に於いては、これらライン
を純チタンから製造しないのが最良である。何故ならチ
タンの導電率が所望の値より低いからである。かかるラ
インの主要部をアルミニウムの如き良導体から形成し、
チタン薄層をアモルファシリコン合金と接触するように
設けてオーミック接触の形成に用いるのがより好ましい
注目すべきは、堆積半導体層と共にショットキーバリヤ
ーを形成丁ぺ(使用される金属を交換することによって
、プログラマブルセル172内に形成すしたショットキ
ーダイオードの特性を鋭敏に変化させ得ることである。
例えば実験によれば、順バイアスショットキーダイオー
ドを流れる電流工は電圧Vの関数として次式に従って変
化する:I −kV” 〔但し、kは定数、nは指数である。〕指11nは、シ
ョットキーダイオードの金属が銀アンチモン合金から成
るときの値5.7から該金属が銀から成るときの値13
まで変化する。
本発明の変形具体例に於いては、第3図、第9図及び第
15図に示すプログラマブルセル36に代替して第19
図に示すショットキルダイオード使用のプログラマブル
層を使用し得ること、及び。
かかる変形具体例は第3図、第9図及びIS図の構造と
同じく特にプログラマブルメモリとプログラマブル論理
アレイとを形成丁べ(機能することを理解されたい。
次に、第20A図、第20B図、第2C1図及び第20
D図は、本発明のプログラマブルデバイス160の選択
具体例の等側口略図である。ブ党グラマプルデバイス1
60は第1A図〜第1D図に示すプログラマブルデバイ
ス10に等しいが、唯一の違いは導電端子161が2つ
の背向形整流素子即ちダイオード12.14を接合する
カソード15に接続されていることである。かかる端子
、161の利点は、プログラム用電流を1つのダイオー
ドに通し別のダイオードには通さないようにできること
である。例えば、第20B図に示す方向で端子161と
アノード16との間にプログラム用電圧が印加されると
、端子161は正電圧を有し、アノードエ6は負電圧を
有し、ダイオード12は逆バイアスされる。その結果、
プログラマブルセル160は上部ダイオード12が両方
向で比較的低いインピーダンスをもつようにプログラム
されている。これによりデバイスbOは、第20Bで等
価的に示す電気的特性を有することができ、該特性は前
述の第1B図に示すプログラムドブバイス10の特性に
実質的に対応する。逆圧第20C図に示す如く端子11
6に比較的角の電圧が印加されアノード1Bに比較的上
の電圧が印加されるような方向で端子161とアノード
18との間にプログラム用電圧が印加されると、デバイ
ス160の下部ダイオード14は両方向で比較的低いイ
ンピーダンスをもつようにプログラムされ、デバイス1
60は第20C図に等価的に示された電気的特性を有す
ることになり、該特性は前述の第10図のデバイスlO
の特性に対応する。
プログラム用電圧が先ず第20B図と第20C図とに示
す方向のうちの1つの方向に印加され、次に別の方向に
印加されると、デバイス160は第20D図に等価的に
示された電気的特性を有するようにプログラムされる。
第200図ではアノード16と18との間で全デバイス
の両方向のインピーダンスが比較的低い。このためデバ
イス16Gは前述の第1D図に示すデバイス1017)
電気的特性を有するようになる。
第21図は、集積回路製造技術により構成された第20
A図に記載のタイプの3チヤネルデバイス171を示す
6第21図に示すプログラマブルデバイス即ちセルに於
いては、絶縁基板32の上にモリブデン金属層162が
設けられている。この金属は第20A図に示すアノード
接触18を形成する0次に、アモルファスシリコン合金
の堆積P−I−N眉でダイオード14をアノード18の
上に形成する。ダイオード14は、P+形材料から形成
された層40と、工形材料から形成された層42と、N
+形材料から形成された層44とを含んでお9、これら
はいずれも第3図、第9図及び第15図に関して前述し
た通りである。ダイオード14の上部にアルミニウム金
属層163を堆積させてプログラマブルセルの第3端子
161を形成スる。次に、アルミニウム163に堆積し
たアモルファスシリコン合金のN(−F、15かもダイ
オード12を形成する。ダイオード12ヲ工第1 N+
形層45とI形層46とP′形層4Bとを含んでおり、
これらはいずれも第3図、第9図及び第15図に関して
前述した通りである・P+形層48の上部にそリプデン
金属層164を堆積させてアノード16を形成する。下
部及び上部の金属層162,164はモリブデンから形
成する。何故ならモリブデンはP”形アモルファスシリ
コン合金と共にすぐれたオーミック接触を形成するから
である。中間金属層163はアルミニウムから形成する
。何故ならアルミニウムはN+形アモルファスシリコン
合金と共にすぐれたオーミック接触を形成するからであ
る。第21図の構造の半導体層40,42.44,45
.46及び48は、第3図、第9図及び第15図に示す
構造の層と同じ膜厚を有する・ 次に第22図は、ダイオード12.14が第19図に関
して説明した一般型のショットキーダイオードから成る
プログラマブルセル1600変形具体例172を示す。
第22図に示すセルは。
絶縁基板32に口金層165を堆積して形成される。層
1g5内の口金は第20A図に示すアノード18を形成
する0層166に真性アモルファスシリコン合金層16
6を堆積させ、次にマグネシウム層167で被覆する。
層167は第20A図に示す中間端子161を形成する
。同じく真性アモルファスシリコン合金から形成された
層168を層167の上に堆積し、セルの上部に口金層
169を堆積してアノード16を形成する。真性半導体
層165,168と白金層165,169との間の接合
がダイオード12.14を形成する。
これらダイオードでは、半導体層から口金層に流れる電
流に対するインピーダンスが比較的高く、反対方向に流
れるインピーダンスが比較的低い。
中間導電層167にはマグネシウムを使用する。
何故ならマグネシウムは1層166.168の真性材料
と共に丁ぐれたオーミック接触を形成するからである6 第21図及び第22図に示すセルは第20A図〜第20
0図に関して繭述した方法でプログラムされている。
(以F余白) 次に、第23図、第24図及び第25図を参照し、前記
タイプの緻密に充填されたプログラマブルセルを、プロ
グラム用、アドレス用及びそれ以外の接続用にアクセス
する方法を説明する。第23図は、第3図に断面図とし
て示したタイプの集積回路の概略平面図である。上記の
如く第3図の回路は、10μの間隔を隔てた幅10μの
ライン34と38とを有する。従って、かかる回路ライ
ンが1α当り約500本存在する。勿論第23図は実寸
通シの縮尺ではない。好ましい具体例に於いては、ライ
ン34と38とがオーバーラツプする回路180の部分
182は約10c第1平方であり約5000本のライン
34が約5,000本のライン38と交差する。即ち約
2500万のプログラマブルセルが存在する。回路のテ
スト及びプログラム用に使用されるプローブと集積駆動
回路とラインとの接続用に使用される電気接触とを前記
の微小間隔で密集したラインの各々に接続できるような
十分なす、イズの接触ノqツドを接続するために第23
図の構造を使用する。この構造によれば、ライン38の
各々に中央部182の両側186に伸びておシ、中央部
182で2イン38と34とが交差している。同様に2
イン34の各々は中央部182の両側184に伸びてい
る。第23図によればこれら伸長部分186と184と
は、中央部182の面積とほぼ等価の面積を有している
。しかし乍ら第24図に示す如く、実具体例では、これ
らライン38と34との伸長部分はラインが互いに交差
した中央部分182よりはるかに短い。
第23図の構造に於いて、上部ライン38の金属の酸化
を防止し該ラインを上部に配置された電気接触、qラド
190から絶縁するために、上部ライン38は第5図と
同様のポリイミド材料層37で被覆されている。同様に
、領域184内に伸びるライン340部分はプログラマ
ブル層37とうイン38の上部に配置された層37に含
まれたポリイミドとによって被覆される。従って、ライ
ン38.34の双方の好ましくない導通を生じないでラ
イン38,32の各々の上部に複数個の導電金属パッド
190を配置することが可能である。
ホトリソグラフィ一手段を使用しポリイミド層37に開
孔をエッチし得る。開孔はポリイミド層を貫通して所与
の接触パッド190の下方の所望の2イン38に到達し
てもよく、又は、ポリイミド層37とプログラマブル層
36とを貫通して所望のライン34に到達してもよい。
これら結線を第23図に黒点192で示す。従って、各
ライン38又は34の上に複数行の接触190を配置す
るととくよって個々の接触パッド190を各導Tl’y
インに接続することが可能である。これはラインの数倍
の幅を有する。
次に、第18図と第24図とを参照すると、第24図の
接触構成を第1・5図及び第16図の多層回路に適用す
るための方法が理等されよう。第18図によれば、ポリ
イミド37の異なる4つのレベル202.204,20
6及び208の各々に存在する回路素子が露出するよう
に回路110 は階段状に構成されている。上部露出層
208はライン118を被覆するポリイミドである。次
の露出ポリイミド層206はライン116を被覆する層
である。
次のA 204はライン112を被覆している。最下位
の露出ポリイミドN 202 は、ライン38を被覆し
ている。
直交する回路ラインが交差してプロゲラ!プルセルを形
成する集積回路110の中央部に於いて、ポリイミド層
206.204及び202の各々は、第6図に示す如く
各1の直下の回路ラインの上部を露出するようにエッチ
される。しかし乍ら、ポリイミド層206.204及び
202の露出周縁部分はこのよう〈エッチされない。こ
のような周縁部分に於いてライン116,112及び3
8は、ポリイミド内に開孔を形成するエッチ孔192以
外の場所では十分な膜厚のポリイミドで被覆されており
、該ポリイミドは以後に堆積される接触パッド190か
ら該ラインを絶縁する。
第18図、第24図及び第25図に於いて、個々の接触
パッド190は極めて小さいので個々別々に見ることは
できない。第24図及び第25図でパッド190は、接
続されるラインの番号を付けた領域に集合している。従
って下部露出層202の上では長方形領域34が接触パ
ッド190の形成領域を示す。該/eラッド層202の
ポリイミドと該ポリイミドの直下のプログラマブル層と
を介してライン34に個々に接続されている。同じ層の
上でライン38に個々に接続された複数の接触パラP1
90は長方形領域38で示され工いる。
該領域で接触パッド190と個々のライン3Bとの接続
は層204のポリイミド内の接触用開孔を介して行なわ
れる。同様(、露出層204の上では接触バンド190
が個々の2イン82.112に接続されており、露出層
206の上では接触パッド190がライン114.11
6 に接続されている。最後に、頂端露出層208の上
では接触/Qラッドライン118に接続されている。
上記の如く第18図、第24図及び第25図の階段状構
造によって、ライン34.38.82.112.114
.116及び118の各々は夫々の対向両端の近傍に配
置された個別接触パッドを有し得る。これにより、個別
回路ラインの各々に信号の送受を行なうべく前記の如き
接触パッドに集積回路を降斜形に結合することが可能で
ある。更に、かかる降斜形集積回路又は電気プローブを
用い前記の如き回路ラインのプログラム又はテストを行
なうことが可能である。
第18図及び第25図に於いてに、多重PLA層を有す
るデバイスとして集積回路110が使用されており、領
域34.82.114及び118内に配置された接触、
Q−yド190に集積回路1401142.144及び
146の如き集積回路が降斜形に結合されている。周囲
に沿って複数の接触ノ々ツド220を有する取付基板2
10に完全回路110力結合サレテイル。領域34j 
38Q 81.112.114.116及び118の各
々に内包された接触/Qラッド90 のアレイは1行の
接触/リド190を含んでおり、該パッドは降斜形チッ
プの上で、回路部イン34.38.82.112.11
4.116及び118に接続された別の接触、Qラド1
90の反対側に位置するように配置されている。サイズ
が小さいので第25図では個別/Qラッド90aが図示
されずに各接触ノ9ツド領域の帯状部分が図示される。
次に、結線素子222を使用し、選択されたノ9ツド1
90aを取付基板210の周囲に配置されている選択さ
れた接触、eラド220に接続する。第25図の降斜形
集積回路は全て回路110の左側に配置されているが、
第25図の右側の接触、eラドアレイ34.82.11
4及び118にかかるチップを取付けることも可能であ
る。回路110の縁端周囲に降斜形集積回路をより均等
に分配するとチップと接触パラy2zoとの結線の数を
減少させることができ配線が容易になる。
集積回路110をプログラマブルメモリとして使用する
場合、回路160のプログラマブル層を両側からアドレ
スできるように、接触パッドアレイ38.112 及び
116にも降斜形チップを取付ける必要がある。
本発明のプログラマブルデバイスがプログラマブルリー
ドオンリーメモリ及びプログラマブル論理アレイのみで
なくそれ以外の種々の用途に使用できること、及び、種
々の用途は、情報ビットをプログラム可能に記憶するた
め、所望回路素子を選択的に接続するため、又は回路素
子を相互に選択的に接続するために、デバイスが無導通
状態、第1方向に導通し第2方向に導通しない状態、第
1方向に導通せず第2方向に導通する状態、第1及び第
2の両方向に導通する状態を得るようにプログラムされ
て使用される用途を意味することは前記より明らかであ
ろう。
本発明の要旨及び範囲を逸脱することなく、本文中で選
択された好適具体例に種々の変更及び付加を当業者が容
易に加え得ることも勿論明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
第1A図は、本発明に従って構成されたプログラマブル
デバイスの等側口略図、第1B図、第1C図及び第1D
図は本発明に従って種々にプログラムされた後の第1A
図のデバイスの等側口略図、第2A図、第2B図、第2
C図及び第2D図は、第1A図、第1B図、第1C図及
び第1D図の整流素子の相対方向を反転させた同様の等
側口略図、第3図は第1A図に概略的に示したタイプの
個別的アドレス可能なプログラマブルデバイスを祖数個
含むように形成された本発明の集積回路の具体例の一部
分の側面断面図、第4図は、複数のプログラマブルデバ
イスが種々の状態にプログラムされた第3図の具体例の
概略回路図、第5図及び第6図はアドレスライン形成の
諸段階を示す第3図の回路の側面断面図、第7図は第3
図の集積回路部分に於いて金属アドレスラインとアルス
ライン間の分離金属部とが交点でオーバーラツプしてい
る状態を示す概略平面図、第8図は、第3図に示すタイ
プの集積回路を用いて形成されたプログラマブルメモリ
の概略説明図、第9図は、第3図と同様であるが個別的
アドレス可能なプログラマブルセルを1層でなく2/f
!含む本発明の集積回路の具体例の一部分の側面断面図
、第10図は第9図の集積回路の概略説明図、第11図
は従来技術で公知の一般的プログラムド論理アレイ(P
LA)の概略説明図、第12図及び第13図は、第11
図のPLAの論理関数と本発明による論理関数とを得る
ための方法を示す概略説明図、第14図は、AND面と
OR面とが鉛直方向で互いに上下に配置されている本発
明のPLAの概略説明図、第15図は、第9図と同様で
あるが個別的アシレス可能なプログラマブルセルを2暦
でなく6層含む本発明の集積回路の具体例の一部分の側
面断面図、第16図はいくつかのプログラマブルセルの
状態変更後の第15図の具体例の概略回路図、第17図
は第15図と第16図とで示したタイプの集積回路を多
レベルPLAを形成するように接続する方法を示す概略
説明図、第18図は、多数の回路レベルをもち各レベル
の回路を駆動し得べく下から上のレベルに向って各レベ
ルの回路が順次小型化され降斜形に結合されている本発
明の大規模集積回路の一部分の側面断面図、第19図は
本発明の集積回路の別の具体例の一部分の側面図、第2
0A図、第20B図、第20C図及び第20D図は、第
1A図、第1B図、MIC図及び第1D図に第3の中間
端子を付加した等個目略図、第21図及び第22図は、
第18図のプログラマブルデバイスを形成すべく異なる
構造に形成された本発明の集積回路の2つの具体例の部
分側面断面図、第23図は、第19図の基本的集積回路
構造から各ダイオード対の間に金属層に接続された第3
端子をもfc、すいプログラマブルセルのアレイを形成
する方法を示す概略平面図、第24図は、多数レベル又
は多数の組の導電ラインをもつ第通、*ta%≠/rr
fl及び第19図のタイプの集積回路の狭い間隔で密集
した導電ラインに比較的大きい接触ノ9ツドを接続する
方法を示す概略説明図、第25図は、第18図に示した
降斜形集積回路を付加して第24図の集積回路に対する
駆動回路の接続方法を示す第24図同様の概略説明図で
ある。 10.20.30.54.70,110,160.17
0.172・・・プログラム可能アレイ、 10.20
.54,160.172・・・固体半導体装置、12.
14.50.52・・・(整流性)半導体接合又は(相
互に逆方向の)ダイオード又はプログラムされるべきセ
ルの部分、16.18・・・端子部分、  30,70
.110・・・多層構造体、32・・・基板、  あ、
38.82.112,114,116.118・・・ア
ドレスライン又は選択された場所を規定する手段、  
u〜48,165〜169・・・デポジットされた層、
  あ、165,38,169・・・金属層又は金属部
分、34〜48・・・種々の材料層、  36・・・(
第〕のン半導体材料層又は多層構造体、 36,120
,122・・・副次的組、  39.161・・・金属
層又は金属部分又は導電手段、40.42,44,45
,46.48 =・g変化可能材料、 40.42.4
4゜柘、46,48,166.168・・・半導体合金
材料(層)又はアモルファス半導体材料、 4o・・・
半導体材料の第1層、  42・・・半導体材料の第2
層、  有・・・半導体材料の第3層、45・・・半導
体材料の!6層、  46・・・半導体材料の第5層、
48・・・半導体材料の第4層、  5o・・・一方の
ダイオード、52・・・他方のダイオード、 8・・・
ユニークに選択された場所、92.94・・・プログラ
ム可能論理平面、  92・・・ルド論理平面、94・
・・オア論理平面、  116,168・・・牛導体層
、 120.122・・・多層構造体の対、   16
1・・・端子部分、M1〜M6. Jil〜Ji3・・
・アンド又はオア論理機能。 yナーノー・ボンjし/Ii・デバイ七スー/11&1
1人 4>:l−、Pレ−rIr代理人 弁理士月1 
 口  義  雄FIG、 IAFIG、旧  FIG
、 Ic   FIG、 IDFIG、2A    F
IG、28    FIG、2CFIG、2DM、  
 M2M、   M4M、   M6FIG、 14 FIG、 16 FIG、 15

Claims (56)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)複数の個別のプログラム可能セルと第1及び第2
    組のアドレスラインとを有するタイプのプログラム可能
    アレイであつて、前記各組は複数の離間した導電ライン
    を有しており、前記プログラム可能セルはそれぞれ前記
    アドレスラインの第1組及び第2組のそれぞれの少くと
    も1つの導電ラインに接続されており、前記プログラム
    可能セルはそれぞれ直列に構成された少なくとも複数の
    整流性半導体接合で当初形成されており、各セルは、2
    つの導電ライン間のセルの電気的インピーダンスが双方
    向に比較的高い第1の状態と、2つの導電ライン間のセ
    ルの電気的インピーダンスが一方の方向では比較的高く
    反対の方向では比較的低い第2の状態と、2つの導電ラ
    イン間のセルの電気的インピーダンスが前記反対の方向
    では比較的高く、前記第1の方向では比較的低い第3の
    状態と、2つの導電ライン間のセルの電気的インピーダ
    ンスが前記双方向に比較的低い第4の状態とからなる4
    つの状態のうちの1つにプログラム可能に構成されてい
    る改良されたプログラム可能アレイ。
  2. (2)セルのそれぞれが当初前記第1の状態で製造され
    ている特許請求の範囲第1項に記載のアレイ。
  3. (3)前記セルのそれぞれが揮発性のメモリ・セルであ
    り、当初前記4つの状態のうちの1つの状態で製造され
    ており、前記セルのそれぞれが前記残りの3つの状態の
    うちのいずれにもプログラム可能である特許請求の範囲
    第1項記載のアレイ。
  4. (4)前記プログラム可能セルはそれぞれ少なくとも1
    つの半導体接合に個別にアクセスするために複数の半導
    体接合間に接続された端子部分を有しており、前記少な
    くとも1つの半導体接合は前記端子部分と前記第1組の
    アドレスラインとの間に接続されており、前記半導体接
    合の少なくとも1つの他のものは、前記端子部分と前記
    第2組のアドレスラインとの間に接続されている特許請
    求の範囲第1項記載のアレイ。
  5. (5)前記プログラム可能セルが相変化可能な材料から
    なる少なくとも1つの層を有している特許請求の範囲第
    1項記載のアレイ。
  6. (6)前記相変化可能材料がアモルファス半導体合金を
    含む特許請求の範囲第5項記載のアレイ。
  7. (7)前記半導体合金が、シリコン、ゲルマニウム、及
    びその組合わせからなるグループから選択された材料の
    合金である特許請求の範囲第6項記載のアレイ。
  8. (8)前記プログラム可能セルが前記整流性接合間に金
    属の層を含む特許請求の範囲第1項記載のアレイ。
  9. (9)前記プログラム可能セルが垂直に構成されており
    、半導体材料からなる複数の層で少なくとも部分的に形
    成されている特許請求の範囲第1項記載のアレイ。
  10. (10)前記プログラム可能セルの前記半導体接合がデ
    ポジットされた半導体材料で少なくとも部分的に形成さ
    れている特許請求の範囲第1項記載のアレイ。
  11. (11)前記半導体材料がアモルファス半導体合金材料
    である特許請求の範囲第9項又は第10項に記載のアレ
    イ。
  12. (12)前記プログラム可能セルのそれぞれが相互に逆
    方向に構成された1対のダイオードを形成しており、前
    記第1及び第2組のアドレスラインが半導体材料の前記
    層を前記プログラム可能セルに電気的に分割するための
    手段を少なくとも部分的に形成している特許請求の範囲
    第9項記載のアレイ。
  13. (13)金属の別個の部分が相互に逆方向のダイオード
    からなる前記対のうちの各対のダイオードのそれぞれの
    間に設けられている特許請求の範囲第12項記載のアレ
    イ。
  14. (14)半導体材料からなる複数の第2の層で少なくと
    も部分的に形成された第2の複数のプログラム可能セル
    を更に有する特許請求の範囲第9項記載のアレイ。
  15. (15)前記プログラム可能セルのそれぞれが、直列に
    接続され垂直に配置されており且つ相互に逆方向に構成
    されたダイオードの対を形成している特許請求の範囲第
    14項記載のアレイ。
  16. (16)前記第1及び第2の複数のプログラム可能セル
    から直列接続され且つ垂直に配置された相互に逆方向の
    ダイオードの複数対に、直列に接続され且つ垂直に配置
    された相互に逆方向のダイオードを構成するための手段
    を更に有している特許請求の範囲第15項記載のアレイ
  17. (17)前記複数対のダイオードのうちの前記ダイオー
    ドの選択されたものが短絡されている特許請求の範囲第
    16項記載のアレイ。
  18. (18)相互に逆方向のダイオードの前記複数対のうち
    の各対の相互に逆方向に接続されたダイオードの間に別
    個の金属部分を有する特許請求の範囲第16項記載のア
    レイ。
  19. (19)前記プログラム可能セルが少なくとも複数の半
    導体合金材料層を含むデポジットされた層からなる多層
    構造体で形成されており、前記半導体合金材料層が当初
    連続的な層としてデポジツトされており、前記複数の半
    導体層は、前記構造体内の数個のユニークに選択された
    場所に前記プログラム可能セルを与えるように前記多層
    構造体中に構成されており、前記アレイは前記セルのユ
    ニークな場所を少なくとも部分的に規定し、個別のセル
    のユニークな場所で該セルのプログラムを可能にするた
    めのアドレス手段を更に有している特許請求の範囲第1
    項記載のアレイ。
  20. (20)前記のデポジットされた半導体材料は、シリコ
    ン、ゲルマニウム、及びその組み合わせからなるグルー
    プから選択された材料の合金を含むアモルファス半導体
    合金材料である特許請求の範囲第19項記載のアレイ。
  21. (21)前記アドレス手段が前記多層構造体の一方の側
    に配置された前記第1組のアドレスラインからなり、前
    記第2組のアドレスラインが前記多層構造体の他方の側
    に位置しており、前記ユニークに選択された場所を規定
    する複数の交点を形成するような角度で、前記第1組の
    アドレスラインの導電ラインと交わつている特許請求の
    範囲第19項記載のアレイ。
  22. (22)それぞれのプログラム可能セルにおいて、少な
    くとも1つの前記整流性接合が半導体層と金属層とで形
    成されている特許請求の範囲第1項記載のアレイ。
  23. (23)前記相互に逆方向のダイオードがショットキダ
    イオードである特許請求の範囲第12項又は第22項に
    記載のアレイ。
  24. (24)第1の端子部分と、第2の端子部分と、前記第
    1及び第2の端子部分の間に接続されたプログラム可能
    固体半導体装置とを有するタイプのプログラム可能セル
    であつて、前記装置は、デポジットされたアモルファス
    合金半導体材料で少なくとも部分的に形成されており、
    前記端子部分の間に直列接続された前記半導体材料で少
    なくとも部分的に形成された複数の整流性半導体接合を
    有しており、前記半導体接合のうちの1つは、前記直列
    接続に沿う第1の方向では比較的高いインピーダンスを
    、前記直列接続に沿う第2の反対の方向では、比較的低
    いインピーダンスを与え、前記半導体接合のうちの第2
    のものは、前記第2の方向では比較的高いインピーダン
    スを、前記第1の方向では比較的低いインピーダンスを
    与えるように構成されているプログラム可能セル。
  25. (25)前記プログラム可能装置が、複数の相互に逆方
    向のダイオードからなる特許請求の範囲第24項記載の
    プログラム可能セル。
  26. (26)前記の相互に逆方向に接続されたダイオードの
    うちの1つが第1の伝導形のデポジットされた半導体材
    料からなる第1の層と、この第1の層に接触しており、
    比較的真性形のデポジットされた半導体材料からなる第
    2の層と、この第2の層に接触しており、第2の伝導形
    のデポジットされた半導体材料からなる第3の層とを有
    している特許請求の範囲第25項記載のプログラム可能
    セル。
  27. (27)前記の相互に逆方向のダイオードの他のものが
    、第1の伝導形のデポジットされた半導体材料からなる
    第4の層と、この第4の層に接触しており、比較的真性
    形のデポジットされた半導体材料からなる第5の層と、
    この第5の層に接触しており、第2の伝導形のデポジッ
    トされた半導体材料からなる第6の層とを有する特許請
    求の範囲第26項記載のプログラム可能セル。
  28. (28)プログラム可能アレイが基板上に形成されてお
    り前記一方のダイオードのデポジットされた半導体材料
    層は前記基板上にデポジットされてており、前記他方の
    ダイオードのデポジットされた半導体材料層は、前記第
    1のダイオードの層上にデポジットされている特許請求
    の範囲第27項記載のプログラム可能セル。
  29. (29)前記ダイオードのうちの少なくとも1つが金属
    部分を有しており、前記半導体材料層は前記直列接続に
    沿う前記第1の方向では比較的高いインピーダンスを、
    前記第2の反対の方向では比較的低いインピーダンスを
    与えるように前記金属部分と整流性半導体接合を形成し
    ている特許請求の範囲第25項記載のプログラム可能セ
    ル。
  30. (30)前記ダイオードのうちの了度に1つにプログラ
    ミング電圧及び電流を供給するために前記の相互に逆方
    向のダイオードの間に配置された導電手段を更に含む特
    許請求の範囲第25項記載のプログラム可能セル。
  31. (31)複数の半導体接合が設けられているプログラム
    可能セルを複数個有するタイプのアレイをプログラムす
    るための方法であつて、 この方法は、個別のセルにプログラムすべくこのセルに
    プログラミング電圧がかけられるタイプのものであり、 前記セルのうちの少なくとも1のセルの、インピーダン
    スを双方向に比較的高いインピーダンスから第1の方向
    には比較的低いインピーダンスで、第2の反対の方向に
    は比較的高いインピーダンスとなるように変化させるべ
    く前記少なくとも1つのセルにプログラミング電圧をか
    けること、及び前記セルのうちの少なくとも1つの第2
    のセルのインピーダンスを、双方向に比較的高いインピ
    ーダンスから前記第1の方向には比較的高インピーダン
    スで、前記第2の方向には比較的低いインピーダンスと
    なるように変化させるべく前記第2のセルに、プログラ
    ミング電圧をかけることからなるアレイのプログラム方
    法。
  32. (32)前記セルのうちの、少なくとも1つの第3のセ
    ルのインピーダンスを、双方向に比較的高いインピーダ
    ンスから、双方向に比較的低いインピーダンスに変化さ
    せるべく前記第3のセルにプログラミング電圧をかける
    段階を更に含む特許請求の範囲第31項記載のアレイの
    プログラム方法。
  33. (33)前記セルのうちの第4のセルのインピーダンス
    を、双方向に比較的低いインピーダンスから、双方向に
    比較的高いインピーダンスに変化させるべく前記第4の
    セルにプログラミング電圧をかける段階を更に含む特許
    請求の範囲第32項記載のアレイのプログラム方法。
  34. (34)前記のプログラム可能電圧がそれぞれ該電圧に
    よつてプログラムされるべきセルの部分にのみかけられ
    る特許請求の範囲第31項記載の方法。
  35. (35)前記プログラミング電圧がプログラムされるべ
    きセルの少くとも1つの半導体接合に破壊を生じさせ、
    短絡させることによつて前記セルに比較的低いインピー
    ダンス状態をつくるに十分な大きさである特許請求の範
    囲第31項記載の方法。
  36. (36)半導体合金材料を含む種々の材料からなるデポ
    ジツトされた層の多層構造体とアドレス手段とからなり
    、前記半導体合金材料の層は当初連続的な層としてデポ
    ジットされており、この層はユニークな選択された場所
    で選択された電気的機能をはたすべく該層のうちの少く
    ともいくつかの間にプログラム可能な半導体的相互作用
    を与え、かつ相互に別個にプログラム可能な2つの別個
    の副次的組において前記のプログラム可能な半導体相互
    作用を与えるように構成されており、前記アドレス手段
    は、前記のユニークに選択された場所を規定し、該ユニ
    ークに選択された場所で前記半導体合金材料層のプログ
    ラムを可能にするように構成されている集積回路。
  37. (37)前記のデポジツトされた半導体材料がアモルフ
    ァス半導体合金材料である特許請求の範囲第36項記載
    の集積回路。
  38. (38)前記アモルファス合金半導体材料がシリコンを
    含む特許請求の範囲第37項記載の集積回路。
  39. (39)前記アモルファス合金材料がゲルマニウムを含
    む特許請求の範囲第37項記載の集積回路。
  40. (40)前記半導体合金材料がシリコンとゲルマニウム
    との両方を含む特許請求の範囲第37項記載の集積回路
  41. (41)半導体合金材料からなる前記層のうちの少くと
    も1つが相変化可能な材料である特許請求の範囲第36
    項記載の集積回路。
  42. (42)半導体合金材料からなる前記層は当初直列結合
    され垂直に配置された相互に逆方向のダイオードの対を
    形成している特許請求の範囲第36項記載の集積回路。
  43. (43)前記の相互に逆方向のダイオードの間に金属を
    含む特許請求の範囲第42項記載の集積回路。
  44. (44)前記アドレス手段が、前記の直列接続され垂直
    に配置された相互に逆方向のダイオードの対を、直列接
    続され垂直に配置された相互に逆方向のダイオードの複
    数対に分割するための手段を形成している特許請求の範
    囲第42項記載の集積回路。
  45. (45)前記の相互に逆方向のダイオードの複数対のう
    ちの各対の相互に逆方向のダイオードの間に別個の金属
    部分を含んでいる特許請求の範囲第44項記載のセル構
    造体。
  46. (46)前記アドレス手段は、前記多層構造体の一方の
    側上で離間された第一の複数のアドレスラインと、前記
    のユニークに選択された場所を規定する複数の交点を形
    成するような角度で第1の複数のアドレスラインと交わ
    つており前記多層構造体の他方の側上に設けられた第2
    の複数の離間されたアドレスラインとを有する特許請求
    の範囲第36項記載の集積回路。
  47. (47)デポジットされた半導体合金材料を含む種々の
    材料からなり垂直方向に配列された複数の層からなる多
    層構造体を有しており、半導体材料の前記層が当初連続
    的な層としてデポジットされており、種々の材料からな
    る前記層のうちの少くともいくつかのものが前記構造体
    の選択された場所に該構造体を横切つて個別にプログラ
    ム可能な選択された論理機能を与えるべく前記層の間に
    半導体相互作用を与えるように構成されており、 更に前記の選択された場所を規定し、該選択された場所
    で前記の選択された論理機能のプログラムを行なうこと
    を可能にする手段が設けられているプログラム可能論理
    アレイ。
  48. (48)前記論理機能がアンド及びオア論理機能を含む
    特許請求の範囲第47項記載の論理アレイ。
  49. (49)デポジットされた半導体材料からなる前記層が
    直列結合されており垂直に配置された相互に逆方向のダ
    イオードの対を形成している特許請求の範囲第47項記
    載の論理アレイ。
  50. (50)前記の相互に逆方向のダイオードの間に金属を
    含む特許請求の範囲第49項記載の論理アレイ。
  51. (51)前記多層構造体を一対有しており、この構造体
    は相互に重ね合わされたプログラム可能な論理平面の対
    を形成するように垂直に配列されている特許請求の範囲
    第47項記載の論理アレイ。
  52. (52)前記構造体は、相互に重ね合わされたアンド論
    理平面とオア論理平面と与えるようにプログラムされて
    いる特許請求の範囲第51項記載の論理アレイ。
  53. (53)少くとも2対の直列接続され垂直に配置された
    相互に逆方向のダイオードを形成すべく垂直方向に配列
    された複数の半導体材料層を有する多層構造体と、前記
    対の直列接続され垂直に配置された相互に逆方向のダイ
    オードを、複数対の直列接続され垂直に配置された相互
    に逆方向のダイオードに分割するため、及び選択された
    論理機能を与えるべく前記ダイオード対の群をプログラ
    ムするために前記ダイオードのうちの選択されたものを
    短絡させることを可能にするための手段とを有するプロ
    グラム可能論理アレイ。
  54. (54)前記相互に逆方向のダイオードの複数対の各対
    のうちの相互に逆方向のダイオードの間に別個の金属部
    分を有する特許請求の範囲第53項記載の論理アレイ。
  55. (55)前記多層構造体を一対有しており、この一対の
    多層構造体は折り重ねられたプログラム可能論理アレイ
    を形成すべく相互に重ね合わされている特許請求の範囲
    第53項記載の論理アレイ。
  56. (56)前記構造体のうちの一方の構造体のダイオード
    対はアンド論理平面を形成するようにプログラムされて
    おり、他方の前記構造体のダイオード対はオア論理平面
    を形成するようにプログラムされている特許請求の範囲
    第55項記載の論理アレイ。
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