JPS6191246A - 電気絶縁用二軸配向ポリエステルフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、微細粒子と特定化合物を含有し、かつ１表面
の高荷重摩擦係数・が小さく特定高さの突起が多く、低
分子物抽出量が少ない電気絶縁用二軸配向ポリエステル
フィルムに関するものである。

〔従来の技術〕

二軸配向ポリ・エステルフィルム、たとえば二軸配向ポ
リエチレンテレフタレートフィルムは９強靭性、耐熱性
２寸法安定性、電気絶縁性にすぐれているので電気絶縁
製品用として賞月されている。

その電気絶縁製品の代表例である冷凍機や冷蔵庫のロー
タリー型コンプレッサーでは、モータ部の出力が高くか
つ耐電圧不良が少ないこと、そしてロータリ一部での冷
媒循環が良いことが要望されている。　・ 出力を高めるためには、モータのスロット内ニ組み込ま
れるコイルが高密度に充填されていること、すなわち、
〔コイル部体積／スロット部容積〕ｘ１００　（％）で
示す「占積率」が高いことが必要となる。

ところで、モータのスロット部には、コイルと鉄芯とを
電気絶縁する目的でフィルムからなるスロットライナー
とウェッジが設けられておシ、該スロットライナーとコ
イルを設置後に自動成型挿入機を用いてコイルと鉄芯と
の空間に該ウエッヂが打ち込まれる。しかるに、高占積
率になればなるほど空間は狭くなるので、打ち込みに際
しウェツヂが挿入しにくかったり、無理に挿入できても
。

打ち込み時の外力や摩耗で挫屈して不合格になったり９
表層が損傷して耐電圧不良となったシする。

以上は、すなわち、「モータ部での出力を高くしようと
すれば、挫屈による不良や耐電圧不良となる欠点がある
。」ということである。この解決のためには、自動成型
挿入機で高占積率にスムーズに挿入できるよう、スロッ
トライナーやウエッヂの素材であるフィルムの滑り性が
改善されていること（以下「易滑性」と称す）が必要で
ある。

一方、ロータリ一部での冷媒循環を良好に保つには、冷
媒中に溶解しきらない固形異物（通常は環状三量体）が
析出し、その異物が・ロータリ一部の循環口部に堆積し
て冷媒の循環不良現象（いわゆるロック）をおこさない
こと、および、析出異物がロータリーの回転の潤滑性を
悪化せしめて出力低下をきたすことのないことが必要で
あり、そのためには、モータ部に使用されるフィルムか
ら冷媒中に抽出される低分子物量が少ないことが必要で
ある（以下、低分子物のことを「オリゴマ」と称し、低
分子物量が少ないことを「低オリゴマ性」と称す）。

従来の電気絶縁用二軸配向ポリエステルフィルムは、た
とえば、特開昭５８−２０９５３０号公報で、特定の金
属化合物を有し、固有粘度と面配向指数の高いもの（固
有粘度が０．７以上２面配向指数が０．１６以上）が提
案されているが、この方法では前述した易滑性と低オリ
ゴマ性は満足できていないのが実状であり、かつ、固有
粘度を高くすることは生産性を著しく隋書するという欠
点があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記スロットライナーとウエツヂの要
求特性を満足せしめ、従来技術の欠点のないもの、すな
わち、易滑性と低オリゴマ性が共にすぐれた電気絶縁用
二軸配向ポリエステルフィルムを提供せんとするもので
ある。

〔発明の構成〕

本発明は、ポリエステル１００重量部に対し。

平均粒径が０．０５〜３μｍの微細粒子を０．００５〜
２重量部と主成分が炭素原子数１０〜３３の高級脂肪族
モノカルボン酸またはそのエステルからなる化合物の少
なくとも一種を０．０４〜２重量部とを含有してな９．
かつ、少なくとも一方の面の高荷重摩擦係数が０゜２５
以下で、かつ、０．０５〜０．４μｍの高さをもつ突起
がフィルムの縦方向に２０個／ｆｆＩｍ以上存在する表
面を有し、フレオンと冷凍機油の混合液１３０℃・２４
時間によシ抽出される低分子物抽出量が０．６重量％以
下であることを特徴とする電気絶縁用二軸配向ポリエス
テルフィルムである。

本発明におけるポリエステルとは、芳香族ジカルボン酸
を主たる酸成分とし、アルキレングリコールを主たるグ
リコール成分とするポリエステルである。

芳香族ジカルボン酸の具体例としては、テレフタル酸、
イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸。

ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルジカルボ
ン酸、シフーエニルエーテルジカルボン酸。

ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェニルケトンジ
カルボン酸、アンスラセンジカルボン酸。

α、β−ビス（２−クロルフエシキシ）エタン゛−４，
４′−ジカルボン酸などが挙げられ、これらのうち、特
にテレフタル酸が好ましい。

アルキレングリコールの具体例としては、エチレングリ
コール、トリメチレングリコール９．テトラメチレンク
リコール、′ヘンタメチレングリコール、ベキサメチレ
ンクリコール、ヘキシレングリコールなどが挙げられ、
これらのうちで９％にエチレングリコールが望ましい。

もちろん、これらのポリエステルは、ホモポリエステル
であってもコポリエステル（共重合ポリエステル）であ
ってもよく、共重合する成分、とじては、たとえば、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペン
チルグリコール、ホリアルキレングリコール、ｐ−キシ
リレングリコールウ１．４−シクロヘキサンジメタツー
ル、５−ナトリウムスルホレゾルシンなどのジオール成
分。

アジピン酸、セバシン酸、フタル酸、インフタル酸、２
．６−ナフタリンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホ
イソフタル酸などのジカルボン酸成分。

トリメリット酸、ピロメリット酸などの多官能ジカルボ
ン酸成分、ｐ−オキシエトキシ安息香酸などのオキシカ
ルボン酸成分などが挙げられる。

なお、上記ポリエステル中には、もちろん、公知の添加
剤、たとえば、帯電防止剤、熱安定剤。

紫外線吸収剤など９本発明の効果を損なわない量で添加
されていてもよい。

本発明における微細粒子とは１周知の内部粒子や不活性
粒子のほかポリエステルに不溶性の有機系粒子などから
選ばれる少なくとも一種である。

内部粒子とは、ポリエステルの合成時に添加した金属化
合物、たとえばカルシウム化合物、マグネシウム化合物
およびリチウム化合物などの少なくとも一種の化合物や
リン化合物がポリエステルを構成する成分と結合して生
成する粒子である。

不活性粒子とは１種類としては元素周期律表第ｎ　ｅ　
ＩＩＩ　ｔ　ＩＶ族の元素の酸化物もしくは無機塩から
選ばれる化学的に不活性なもので、たとえば合成または
界然品として得られる炭酸カルシウム、湿式シリカ（二
酸化ケイ素）、乾式シリカ（二酸化ケイ素）、ケイ酸ア
ルミニウム（カオリナイト）。

硫酸バリウム、リン酸カルシウム、タルク、二酸化チタ
ン、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、テレフタ
ル酸カルシウム、ケイ酸カルシウムなどが挙げられる。

ポリエステルに不溶性の有機系粒子とは９種類は特に限
定されるものではなく、たとえば、含フツ素系微粒子ポ
リマや架橋ポリマの微細粒子などである。

上記の微細粒子の平均粒径は、０．０５〜６μｍである
必要があシ、好ましくは０，１〜２μｍである００・１
μｍ未満や３μｍを越す場合、フィルムの易滑性が不十
分になる。また、上記微細粒子の含有量は、ポリエステ
ル１００重量部に対して０、００５〜２重量部である必
要があり、好ましくはｏ、　ｏ　ｏ　ｓ〜１重量部、さ
らに好ましくはｏ、ｏｉ〜０，５重量部である。含有量
が上記した範囲の下限未満や上限を越えると、フィルム
の易滑性が悪くなる。以上のように、含有量の適性範囲
をはずれたフィルムによってスロットライナーやウェッ
ヂとなした場合、自動成型挿入機での高占積率挿入がで
きに〈＜、かつ耐電圧不良を起こし与すい。

、本発明における主成分が炭素原子数１０〜３３の高級
脂肪族モノカルボン酸からなる化合物とは。

具体例としては、カプリン醗、ラウリン酸、ステアリン
酸、ノナデカン酸、アラキン酸、ベヘニン酸、メリシン
酸、リグノセリン酸、セロチン酸。

モンタン酸、ヘントリアコンタン酸、ヘトロセリン酸、
オレイン酸、エルカ酸、υノール酸およびこれらを含む
酸混合物などが挙げられる。これらのうちで、好ましく
は炭素原子数１８〜３３．゛さらに好ましくは２０〜５
２を有する高級脂肪族モノカルボン酸は、易滑性と低オ
リゴマ性が大幅に向上する特徴がある。

本発明における高級脂肪族モノカルボン酸エステルとは
、上記の高級脂肪族モノカルボン酸を。

炭素原子数２〜３３を有する１価または２価の直鎖状ま
たは分岐状のアルコールで一部または全部をエステル化
することによって得られるものである。具体的には、モ
ンタン酸エチレングリコールエステル、モンタン酸エチ
ルエステル、モンタン酸セリル、リグノセリン酸オクタ
コシル、リグノセリン酸メリシル、リグノセリン酸セリ
ル、セロチン酸ミリシル、セロチン酸セリルなどが挙げ
られ、天然に得られるモンタンワックス、カルナウバワ
ックス、ビーズワックス、カンデリラワックス、ヌカロ
ウ、イボタロウなども好ましく用いられる。

なお、高級脂肪族カルボン酸の酸成分は分岐を有してい
てもよい。

本発明における主成分とは、その化合物が５０重量％以
上含有されているものをいう。

本発明において、高級脂肪族モノカルボン酸の炭素原子
数が１０未満または３３を越えると、易滑性と低オリゴ
マ性が両立しない。

本発明においては、高級脂肪族カルボン酸とアルコール
からなるエステルとしては、その構成となる酸およびア
ルコールの炭素原子数が、好ましくは、ともに１８〜６
６、さらに好ましくは２０〜３２の組み合せで得られる
エステルが、良好な易滑性と低オリゴマを付与できる点
で望ましい。

本発明において、高級脂肪族モノカルボン酸。

そのエステルからなる少なくとも一種の４６合物の含有
量は、ポリエステル１００重量部に対して。

０．０４〜２重量部である必要がちシ、好ましくは０・
０６〜１重量部、さらに好ましくは０．０７〜０゜５重
量部、最も好ましくは０．１重量部を越え０．５重量部
である。上記含有量が０．０４重量部未満または２重量
部を越える場合は、易滑性と低オリゴマ性が両立しない
。

本発明においては、後に述べる方法によって測定される
高荷重摩擦係数が０．２５以゛下、好ましくは０．２０
以下である必要がある。０．２５を越える場合は易滑性
が悪い。

本発明においては、フィルム表面の突起に関して、０．
０５〜０．４μｍの高さの突起が後に述べる方法による
測定で、縦方向１ｍｍ長当り２０個以上。

好ましくは３０個以上存在することが必要である。

２０個／ｍｍ未満であると易滑性が悪い。

本発明においては、゛フィルムを後に述べる測定法でフ
レオンと冷凍機油の混合液に浸漬し、１３０℃・２４時
間経過後に抽出されるオリゴマの抽出量が、フィルム重
量に対して０．６重量％以下である必要がある。該オリ
ゴマの抽出量が０．６重量％を越えると低オリゴマ性に
欠ける。

ここで云う低分子物とは、ポリエステルフィルムから抽
出される主として環状オリゴマ（サイクリックトリマー
）と線状オリゴマ（モノヒドロキシルエチルフタル酸）
ヲ指ス。

またフレオンとは、フレオン２２からなるもので市販品
としては三片フロロケミカル■製フレオン２２を挙げる
ことができる。

冷凍機油とは一般にナフテン系の油で、市販品として日
本サンオイ／Ｉ／■スニソ４ＧＤより　−Ｍを挙げるこ
とができる。

本発明においては、フィルムは二軸配向している必要が
ある。二軸配向フィルムでないと前記高荷重摩擦係数と
表面突起分布を前記範囲内ズすることが難しいし、また
、厚みムラ、剛性９寸法安定性、折シ曲げ加工性が致命
的に悪い。・二軸配向の程度は１面内複屈折°Δｎが０
〜０．１５．　　好ましくは０〜０．１０．、面内屈折
率の和が３．２〜−３．４２　。

厚さ方向屈折率比が０．９　！１５〜０．９８０が望ま
しい。ここで云う面内複屈折ＮΔｎとは、ナトリウムＤ
線を用いたアタゴ■製のアツベ屈折計で２５℃・６５４
ＲＨで測定したフィルムの縦方向と横方向と厚さ方向の
各屈折率のうち、縦方向と横方向の屈折率の差の絶対値
であシ、また９面内屈折率の和とは、縦方向屈折率と横
方向屈折率の和でアシ、また、厚さ方向屈折率比とは、
フィルムの厚さ方向の屈折率（Ｐ）と、そのフィルムを
溶融プレス後１０℃水中で急冷した非晶フィルムの厚さ
方向の屈折率（Ｑ、）の比、すなわち、（Ｐ）／（Ｑ、
）である。なお９本発明二軸配向フィルムの上記配向の
程度は特に面配向が高い必要はなく。

いわゆる面配向指数［１／　２　ｘ　（縦方向屈折率十
横方向屈折率）−厚さ方向屈折率〕は０．１４５以上程
度でよい、− 以上述べてきたように本発明二軸配向ポリエステルフィ
ルムにおいては。

Ａ：・　微細粒子を含有 Ｂ・　高級脂肪族モノカルボン酸、または、そのエステ
ルからなる化合物（以下「高級脂肪酸化合物」と称す）
を含有 Ｃ・　高荷重摩擦係数が０．２５以下、かつ、０．０５
〜０．４μｍ高の表面突起が縦方向に２０個／ｍｍ以上 り、フレオンと冷凍機油混合液１３０℃・２４時間での
抽出オリゴマ量が０．６重量％以下なるＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄ
　各項を同時に満たしている必要があシ、いずれか１つ
の項が満たされない場合　　−でも本発明の効−は発現
しな“・組成としての１・Ｂは相乗作用によって効果発
現に導かれるが、Ａ。

Ｂが共に満たされても、必ずしも、物性としての０、Ｄ
は満たされるとは限らない関係にある。　　゛本発明二
軸配向ポリエステルフィルムの厚みは。

２０〜６００μｍ、好ましくは６５〜２５０μｍ。

さらに好ましくは１００〜２５０μｍが望ましい。

次に本発明フィルムの製造方法について説明する。

先ず、微細粒子および高級脂肪酸化合物をポリエステル
に分散添加する。分散添加する方法は。

ポリエステルの重合の１反応前・反応中・反応後。

または溶融押出時のいずれでもよい。また、微細粒子お
よび高級脂肪酸化合物を、別々あるいは併存してポリエ
ステル中に高濃度に含有するマスクをポリエステル希釈
混合する方法も好ましく採用される。

こうして特定の微細粒子（Ａ）および高級脂肪酸化合物
（Ｂ）を特定量含有するポリエステルを、押出機中で溶
融押出し、シート状にキャストし９周知の方法で延伸し
て配向せしめる。二軸配向を得るための二軸延伸方法と
しては、たとえば、同時二軸。

縦→横、縦→横→縦、横→縦、２段縦→横、２段縦→横
→縦、２段縦→横→同時二軸などが挙げられる。

次いで、必要に応じ適当な弛緩を与えつつ、熱処理をす
る。

次いで、必要に応じて少なくとも片面に周知のコロナ放
電処理、プラズマ処理などを処して巻取る。

処理の温度・時間などの諸条件を適宜選び組み合わせる
ことによってフィルムの高荷重摩擦係数と表面突起数、
および、オリゴマ抽出量を制御することが可能である。

〔発明の効果・用途〕

本発明の二軸配向ポリエステルフィルムは、特定径を有
する微細粒子と、特定の高級脂肪酸化合物とを、それぞ
れ特定量含有し、高荷重摩擦係数と表面突起数が特定範
囲にあり、抽出オリゴマ量が特定範囲内にあることを特
徴とする故に次の効果がある。

（１）　　易滑性である。

（２１固有粘度が高くなくても低オリゴマ性である。

（３）製膜・スリットの巻取・巻出工程や製品後の加工
工程での走行性がよい。

（４）　　スリ傷゛が少ない。

そして、スロットライナーやウエツヂとなした時は。

（５）　　自動成型挿入機での折り曲げ加工性がよくな
り、挿入打ち込み時に摩耗や挫屈がなくなり、その結果
、高占積率、すなわち高出力で耐電圧の高いモータが得
られる効果がある。

（６）　　低オリゴマ性の故、冷媒・の循環不良現象（
ロック）や出力低下がなくなる効果がある。

以上の効果ゆえに１本発明二軸配向フィルムは。

電気絶縁用途に好適であり、特にロータリー型コンプレ
ッサーのスロットライナー、ウエツチ、ｒＷｉ間紙代替
部の各用途や、各種インシュレークの用途に好適である
。最も好ましい用途は、長寿命を要するハーメチック型
モータ用絶縁材、特に冷媒として７レオレを使用するハ
ーメチック型モータ用絶縁材である。

〔特性の測定方法、評価基準〕

本発明における特性の測定方法および評価基準は次のと
おりである。

（１）　　微細粒子の平均粒径φ（μｍ）：アイ／１＜
ムサンプル切片を光学顕微鏡または電子顕微鏡で観察し
９日本レギュレータ■製の画像処理機１ルーゼツクス”
−５０００を用いて得た粒度分布から平均粒径を求めた
。

（２）微細粒子の含有量Ｗ、（重量部）：粒子分離法と
して知られる方法によった。

すなわち、フィルムサンプルをオルソ−クロルフェノー
ルに溶解させた後、遠心分離を行ない１分離後、上澄液
を傾斜法で除去し２分離粒子を得た。そうして得た分゛
離粒子を１２０℃・１６時間真空乾燥して秤量した。な
お。

微細粒子の構造同定、すなわち、微細粒子が何であるか
を知るためには、原子吸光法、螢光Ｘ線分析法、ＳＩＩ
ＣＭ−ＸＭＡ法（イオンマイクロプロープ法）、ｌＩＣ
８（！Ａ法（エレクトロンスペクトロスコピー）を用い
て判定した。

（３）高級脂肪酸化合物の含有量”２　（重量部）：フ
イルムサンプルを溶媒ＣＤＣｌ！、にとかじ。

核磁気共鳴法にて、　４００　ＭＨ２ｓ’　　Ｈ−ＮＭ
Ｒ（、ｒｏｍＬｇＧｘ−４００型パルスＦＴスペｓ クトロメータ）と２２．５　ＭＨｚ　、　　　Ｃ−Ｎ　
Ｍ　Ｒ（、ＴＯＥＩＪ製ＦＴ−９００型パルスＦＴスペ
クトロメータ）を解析し、Ｗ２を求めた。　なお、高級
脂肪酸化合物の炭素原子数、および化学構造式の同定に
は、ＮＭＲ法に加え、他に、ＦＴ−工Ｒ法、ＥＳＣＡ法
、ＳＩＭＳ法。

ＭＯＬＫ法、ＧＯ−ＭＳ法などを用いた。

（４）　　高荷重摩擦係数μｔ： ・東洋テスターエ業■製スリップテスターを用いて次の
測定条件で測定した。

摩擦摺動速度：　１６．２　ｃｍ／分 試験片サイズ：試験片Ａ・・・３Ｘ１０ａｍ試験片Ｂ−
６Ｘ１０ａ１１ 荷重の重量：５ｋｇ 荷重のサイズ＝６×４■ 摩擦摺動面：試験片Ａと試験片Ｂの夫々非キマストドラ
ム面どうしの摩擦 高荷重摩擦係数μ、　＝　Ｆ　／　Ｗ ただし、μ、は動摩擦係数を指す。

（５）表面突起数の数Ｎ（個／Ｎｎ）：小板研究所製三
次元粗さ測定器（ＳＥ−３ＡＫ型）を用いて次の条件で
測定した。

Ｌ：測定長さ　１ｍｍ Ｖ：高さ倍率　２００００倍 Ｈ：横倍率　２００倍 Ｓ：触斜スピード　０．１　ｍｍ　／　ＳＣ：カットオ
フ　０．２５ｍｍ ただし、触針子は先端直径２ミクロンのダイヤモンド円
錐針で、荷重は０．０７ｇである。

（６）　　オリゴマ抽出量”ｓ　（重量％）：フレオン
と冷凍機油との混合液によるオリゴマ抽出量Ｗ３は次式
により求める。

Ｗ、　！　Ｗ２−　Ｗ。

Ｗ　：　沸騰キシレン７２時間抽出によるオリゴマ抽出
量（％） ｗ、：　　冷媒三井フロロケミカル■製フレオン２２を
２２８ｃｃと冷凍機油 日本サンオイル■製スニソ４（）Ｄ より−Ｍを３３５ｃｃとフィルム約 ２０ｇを２１！の釜に仕込み°１３０ ℃で２４時間抽出処理後のフィル ム中の残存オリゴマ量、すなわち 沸騰キシレン７２時間抽出による オリゴマ抽出量（チ） ただし、　Ｗ、、　ｗ、、　ｗ２は試料フィルムに対す
る重量％である。

（１）　　スロットライナーおよびウエツヂの挿入性Ｓ
： フィルムを横幅５ＯｆｆＩｍに縦方向にスリットし、長
さ５０ｍｍに裁断して、スロットライナー用にした。一
方、横幅１６ｍに縦方向にスリットし、長さ４３１ｍｎ
に裁断して、ウエツヂ用にした。次いで、小田原鉄工製
自動成型挿入機を用いて、スロット部にスロットライチ
ー、コイル、ウエツヂを占積率６５％で充填した。その
装填打ち込みしたものを検査し。

打ち込み時に発生する挫屈の有無を測定し。

挿入性Ｓを良悪で判定し、易滑性パラメータとした。

（８）冷媒の循環性Ｊ： １゜５ＨＰの横型ロータリーコンプレッサーを作った。

フレオンとしてダイキン製ダイブロン−１２を２２０ｃ
ｃ封入し、冷凍機油として日本サン石油製５ｕｎｉｓｏ
　Ｏｌｌ　−４Ｇ　Ｄ　−Ｉ　Ｄ　Ｍを５５０ａｃを封
入した。使用したスロットライナーおよびウエッヂは各
３５ｇおよび１６ｇである。占積率は６５％としだ。そ
して。

巻線温度を１３０℃とし、２４時間毎に運転休止をくり
返して９作動開始時に循環不良による出力低下をきたす
に至るまでの期間（日数）をもって判定した。その期間
が１７５日以上であれば循環性Ｊは良好、１５０日未満
であれば循環性Ｊは劣悪と判定し、低オリゴマ性のパラ
メータとした。

〔実施例〕

以下、実施例に基づいて本発明の実施態様例を説明する
。

実施例１〜４　比較例１〜６ テレフタル酸ジメチル１００重量部、エチレンクリコー
ル６２重量部に酢酸カルシウム０．０６　ｉ量部、酢酸
リチウム０．０７重量部および酢酸カルシウム０．０４
重量部を添加し、続いて亜リン酸０．０２重量部、リン
酸トリメチル０．１０重量部とを添加した後９重縮合を
行ない、固有粘度０．６１８、内部粒子量０．３５重量
部（対ポリエステル１００重量部）を含むポリマを得た
。内部粒子中にはカルシウム元素１．２重量％、リチウ
ム元素１．９重量％、リン元素４．９重量％含有されて
いた（ポリエステル二Ａ）。

テレフタル酸１００重量部とエチレングリコール４６重
量部を混練しスラリーを調整した。反応器に２４５℃で
貯留したテレフタル酸５０重量部とエチレングリコール
２１．５重量部の反応物中に該スラリーを一定速度で連
続的に添加し常圧下２４５℃でエステル化反応を行ない
生成する水を精留塔から連続的に系外に留出させた。該
スラリーの供給時間は３時間３０分で終了しエステル化
反応は４時間で終了した。得られた反応物からテレフタ
ル酸１００重量部に相当するエステル化反応物を重合装
置に移しリン酸０．０４５重量部、三酸化アンチモン０
．０２５重量部、および平均粒径１．５μｍを有する炭
酸カルシウム５．０重量部をエチレングリコールスラリ
ーとして添加し、常法に従って重縮合反応した。得られ
たポリマは固有粘度０．６１５を有し９本発明で規定す
る内部粒子は存在せず炭酸カルシウム２．７重量部を含
有していた（ポリエステル二Ｂ）。

ポリエステル二′Ｂと同様の方法で不活性粒子を添加し
ない固有粘度０，６２のポリマを得た（ポリエステル二
〇）。

ポリエステル二Ｂと同様な方法で不活性粒子を添加せず
に重縮合を行ない９反応終了後セロチン酸ミリシルエス
テル（カルボン酸の炭素原子数が２６）２．５重量部を
添加し、約１０分間の混練を行ない固有粘度０．６１５
のポリマを得た（ポリエステル：Ｄ）。

ポリエステル：Ｄと同様な方法でセロチン酸ミリシルエ
ステルの代わシにバルミチン酸（炭素原子数１６）すｌ
−ＩＪウムを６．０重量部添加して固有粘度０．６１５
のポリマを得た（ポリエステル：Ｅ）。

ポリエステル：Ｄと同様にして、セロチン酸ミリシルエ
ステルの代わりにメリシン酸（炭素原子数３０）を２．
６重量部添加し、固有粘度０．６１５のポリマを得た（
ポリエステル二Ｆ）。

ポリエステル二Ｂと同様に、炭酸カルシウムの粒径が６
．４μｍのものを用い、炭酸カルシウムを２重量部含有
している固有粘度０．６２のポリマを得た（ポリエステ
ル二〇）。

かくして得たポリエステル”　ｔ　Ｂ　＊　’Ｏ＊　Ｄ
　ｔＫ、Ｆ、Ｇから各適当量選んでブレンドし、実施例
１〜４および比較例１〜６のポリマ組成物とした。各実
施例と各比較例のポリマ組成物の組み合わせは、実施例
１と比較例５，６は、ポリエステル：Ａ、Ｏ，Ｄからな
り、実施例２と比較例２′は。

ポリエステル：Ｂ、（１！、Ｄからなシ、実施例３は。

ポリエステル：Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄからなり、実施例４は、
ポリエステル：Ａ、Ｏ，Ｆからなシ、昆較例１は、ポリ
エステル：Ｃ，Ｄ、Ｇからなり、比較例５は、ポリエス
テル：Ａ、Ｃ，１１！：からなり。

比較例４は、ポリエステル：Ｏ，Ｄからなるようにした
。

各々のポリマ組成物を、減圧乾燥しく１７０℃・２時間
）、２８５℃で溶融押出し、６０℃の冷却ドラム上にキ
ャストして無延伸シート状となした後、まず９周速差を
もたせた一対のロール間で９０℃で縦（長手）方向に６
．３倍延伸した。次いでテンターに送り込み９両端をク
リップで把持しつつ、９５℃で横（幅）方向に３．５倍
延伸し、同じくテンター内で横力向ＫＰＭ弛緩させつつ
２１５℃で５秒間熱処理し、テンターから送り出し。

巻取った。これら二軸配向フィルムの厚みをマイクロメ
ータで測定した結果、全て、２５０μｍであった。実施
例の各フィルムの巻取作業性は良好であった。これら全
実施例および全比較例のフィルムの屈折率を測定した結
果、全フィルムとも。

縦方向、横方向、厚さ方向の屈折率は、各々。

１．６３，１．６６．１．５０　（Ｐ）であり、また屈
折率（Ｃ＋、）は、１．５７であった。故に１面内複屈
折Δｎは０．０３　、面内屈折率の和は３．２９　、　
　厚さ方向屈折率は０．９５　、面配向指数は０．１４
５であった。また、全フィルムとも、固有粘度を測定（
オルソクロロフェノールにフィルムを８．０重量％ニ溶
解し、２５℃で測定）した結果、いずれも固有粘度は０
．６００であった。

これらのフィルムの特性を測定・評価した結果を第１表
に示した。

次いで、これらのフィルムを、５０ｒｒｍ幅および１６
ｆｆｎ幅にスリットした。実施例の各フィルムのスリッ
ト性、および１巻出・巻取の作業性は良好であった。各
スリットしたフィルムについて、挿入性と冷媒循環性（
低オリゴマ性）を評価した結果を第１表に併せて示した
。

第１表の測定・評価結果から２次のことが云える。実施
例１〜４のフィルムは、微細粒子の径（φ）・含有量（
Ｗ、）、高級脂肪酸の炭素原子数（Ｍ）・含有量（Ｗ２
）、高荷重摩擦係数（ハ）。

表面突起数（Ｎ）、オリゴマ抽出量（Ｗ３）の全てが９
本発明の特許請求の範囲にあるため、挿入性（Ｓ）およ
び冷媒循環性（、Ｔ）がともにすぐれていることが判る
。一方、比較例１は、φとμ、とＮが本発明の特許請求
の範囲を満たしていないため、Ｓが悪い結果になった。

同様に、比較例２ではＷ、とμ、とＮが、比較例３では
Ｗ２とμ、が、比較例４は微細粒子を含有せず、かつ、
Ｗ２とμ、とＮとＷ、が、比較例５ではμ、が、比較例
６ではＷ２とＷ、が各々本発明の特許請求の範囲外であ
ったため、ＳとＪの少なくとも一つが悪い結果になった
。

以上のことから明らかなように１本発明は、易滑性と低
オリゴマ性にすぐれた電気絶縁用フィルムであることが
わかる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリエステル１００重量部に対し、平均粒径が０
   ．０５〜３μｍの微細粒子を０．００５〜２重量部、主
   成分が炭素原子数１０〜３３の高級脂肪族モノカルボン
   酸またはそのエステルからなる化合物の少なくとも一種
   を０．０４〜２重量部含有してなり、かつ、少なくとも
   一方の面の高荷重摩擦係数が０．２５以下で０．０５〜
   ０．４μｍの高さをもつ突起がフィルムの縦方向に２０
   個／ｍｍ以上存在する表面を有し、フレオンと冷凍機油
   の混合液１３０℃・２４時間により抽出される低分子物
   抽出量が０．６重量％以下であることを特徴とする電気
   絶縁用二軸配向ポリエステルフィルム。